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文档简介

XXX换热站热力管道安装措施热力管道施工工序:放线定位→支架及支墩制作→支架安装→管道安装→附件安装→水压试验→防腐保温1、放线定位1.1工程进场后,由业主提供已知的控制点桩的位置,经过复核无误后,用经纬仪、水准仪定主线部分坐标及高程控制点。沿主轴线50m布置一控制桩,后用经纬仪、水准仪测出各支架的位置及高程。1.2管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位,各控制桩用砼加固保护,并设立醒目标志。2、支架及支墩制作2.1支架制作管道支架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。2.1.2管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。2.1.3滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。2.2支墩制作2.2.1土方开挖后在两天内立刻浇注混凝土。2.2.2混凝土支墩构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求,当滑动支墩和固定墩的混凝土的强度没有达到设计要求时,不得受力。2.2.3垫层浇筑完成后,及时施工砼独立基础,由测量员定出基础的中心位置,按图纸尺寸定出各边尺寸。固定墩采用钢模及钢管加固。钢筋现场绑扎,并预埋墩的钢筋,预埋钢筋采用钢管支架临时加固。砼浇筑采用翻斗车输送,人工拌制。砼振捣采用插入式振捣器,表面由泥工抹平。3、管道安装3.1架空管道的安装3.1.1在各低支架预埋的安装钢板上弹画出管道安装中心线。逆3.1.楚2锁在弹画的令管道安装悼中心线上驶,摆放保领温管安装疼的高支座自,并使之手与预埋钢往板临时点里焊固定。腥3.1.技3坝管子或组伪装管段吊偷装时,应伏用编织带俗兜着管子临,以保护种其保温结渡构不致损押坏。吊装孔就位时,肺先吊装管富道的分支陵点,使分劫支管道及吓控制阀件逝就位于设殃计要求的它位置中心珠线上。吊浸装带弯管猎的组合管劈段,使弯暮头中心就躺位于设计床要求的转贿角中心线行上;吊装滥中,高支演架的组装偿管段使就粉位设计要消求的位置耍中心线上拆,并用抱附柱法将预控埋管段紧摊固于道路镇两侧的支起架立柱上剑。且3.1.宫4弃供热管道香架空安装面的安装关寨键环节是睛各控制节在点的吊装渡就位。当齐分支点、惠转弯点、朱中高支架动组装部件盼吊装就位皂后,应反冬复检测其宽安装位置虑、标高及茶坡度。谎3.1.惊5县管道焊接动采用氩电讨联焊,氩桶弧焊打底河,电弧焊汁盖面的方刻法,雨季索施工应有余可靠的防舰雨、排水烧措施。秘3.1.甲6姑管道对接突焊接前,少对接接口亡加工期成蒜“爆V作”久型坡口。州焊接分两役层进行,骆焊接时按达一定顺序臭进行,防挂止受热集袜中而产生贝附加应力炸。在每层健焊完之后堂进行检查咳,不符合罪要求的铲眠除重焊,控并在焊缝娃明显处,窑印有焊工锡钢印代号畏标志,焊锁条采用胜ZYH-召20款烘干机烘迹干。踢3.1.装7讨焊接对口闸管子焊接蔑对口时,距禁止强力被对口,对漂口时检查印平直度,拉管道的焊家缝上禁止销随意开孔接。影工作管接倾口焊接应机考虑焊接链顺序和方故法,防止术受热集中杀而产生附棉加应力。贸两根管焊乱接连接时氧,组对中灶心在一条娇直线上,轰焊口处不座错口不出拉弯,管子毕组对后,柏先施定位漠焊,上、钳下、左右悄四处,其砖焊接材料灵与正式焊竟接一致,莫定位焊接嫩长度钳10~1右5mm较,高度为奔2-4m忌m迹,且不超拨过壁厚的殃2/3程,并经检箱查调直再逢焊接,焊磨接时垫平且、固定,雀禁止搬动弯及将管子禾悬空处于炒外力作用茶下施焊,心尽可能采浩用转动方举法,减少膨仰焊,每元道焊缝均品匀透焊,神确保没裂修缝、夹渣鼻、砂眼等侮缺陷。覆3.1.耍8邻焊接电流纺的确定朱电焊时的拐焊接电流石确定,按监公式委I=20横d+6d筹2戏,I-尽电流(泻A肌),卸d-锄焊条直径全(旨mm星)。俯4赌、附件(缝波纹补偿参器、疏水寨器)安装砌4.垃1忍波纹补偿愧器安装春4.1.众1润波纹补偿压器应安装耕在固定支汉架近旁,蔬并将外套贞管一端朝赌向管道的闲固定支架焰,内套管乏一端与产缠生热膨胀仅的管道相摧连接。裕4.1.碍2准为保证补侍偿器的正窄常工作,咏安装时必锦须保证管埋道和补偿立器中心线怀一致,并技在补偿器踩前设赞置接1垮~滴2位个导向滑卸动支架。潜4.1.烤3严补偿器的同位置必须哨符合设计和要求,并因应按设计皇要求或产芝品说明书壶进行预拉矿伸。作4.灿2开疏水器的屠安装背4.2.耽1蚂疏水器的挡进出口位闸置要保持伸水平,不撕可倾斜安倘装。疏水焰器阀体上瞒的箭头应钟与凝结水病的流向一碎致,疏水滤器的排水易管径不能环小于进口盼管径。沃4.2.叶2洞疏水器应助安装杂便纳于检修的梁地方,并恼尽量靠近慌用热设备栽凝结水排发出口下。穗蒸汽管道驱疏水时,破疏水器应驴安装在低怀于管道的救位置。俘4.2.甘3惭安装应按睁照设计设戏置好旁通司管、冲洗观管、检查锤管、止回社阀和除污躬器等的位搬置。用汽纤设备应分霸别安装疏章水器,几门个用汽设转备不能合像用一个疏臭水器。董4.2.颠4赖疏水器的另进出口位逗置要保持阅水平,不盖可倾斜安处装。疏水友器阀体上茂的箭头应吴与凝结水拌的流向一自致,疏水谁器的排水颠管径不能凑小于进口孔管径。泰5西、水压试姥验栋5.叼1副现场检查馆工作添5.1.坚1魔将管道本滑体的杂物高清理干净柳,所有临截时支撑及它绑扎点全丸部拆除完潜毕。刷5.1.死2构确认管道晶内部没有啄杂物和异雕常后封闭对管口。根穴据施工情慰况需要在法起始端处揪将供、回开水管道进盒行串联,霉中间连接武部位安装斩阀门进行显控制,伴5.1.饲3睬水压试验若用压力表投,必须经肉计量部门袭校验合格弯,压力表益的精确度呢不应低提于待1.倚5回级。拌5.1.晴4永将试压泵羡与管道联腔接。进水涌处设置在哀生活区锅租炉房内,强使用锅炉炎补水泵进粒行灌水。竟5.1.所5授因鲍店矿扰外排水沟拖为管道经都过地最低纲点,故一附次水供、糠回水管道卧总泄水点凝设置在此脱处。跑5.辅2奶水压试验嘴用水充水压试验眉用水为洁逮净水。水墙压试验的隙环境温度唱应高名于祥5皱℃挡,试验用唱水的水温胆不低拖于晒2蚂0循℃羊。灌入管献道的水应都保持高于凭周围露点窗的温度,挽以避免水洞温低时使挎金属表面喂结露而难埋以检查渗钉漏处。鉴5.祥3呼水压试验恭压力要求窑根据设计耳要求管道挺的试验压宝力熟为死1.2M刚P敞a尚,管道的驱工作压力每为赶0.8M蓝P筋a俗。鄙5.帜4积水压试验窜的方法冠5.4.徐1少确认准备思工作就绪洒,试验条不件合格。哗5.4.烛2国给管道注如水,给水玉从最高处历放气阀溢倍出水为止上,即认为推管道水已糠充满。此嫌时关闭进之水阀。检住查管道有店无泄露处燃。如金属掀表面有结腹露,应给悉予消除。王5.4.或3唐启动水压钟试验泵,坝缓慢升压栽,当升压唯至土0.3棵MP炎a证时,应进戒行焊缝检炮查。接5.4.森4洁当水压继土续升至工胀作压力块(宰0.8M递P余a迷)时,应分暂停升压馋,检查各肠部分无渗域漏或变形礼等异常现拖象,然后吩再升至试宝验压力待(嚼1.2锤MP剥a陵),保尾持株1投0婆分钟,压挡力降不得荡大胞于樱0.02暗MP敢a稀。然后回谅降至工作房压力再进浊行检查,支外观检查杨无渗漏为棒合格。额5.4.筒5暮水压试验戴合格后,矩打开放水我阀,缓慢刺放水使压槽力表下降棕接近零时每打开放气浮阀,将水悉全部排出惰。状6元、管道冲柏洗膀6.宣1穗冲洗前,纳管道及清技洗装置应欺符合下列傍要求:腰6.博2晋把不应与湖管道同时阁清洗的设葱备、容器幅及仪表管呈等与需清弦洗的管道痛隔开;降6.搭3和固定墩的面强度能承伍受清洗时缓冲击力,狂必要时应斤予以加固戴;撑6.效4农管道冲洗诉合格后,铜拆除一切压冲管用的遍临时管道落及设施。哄7坦、管道除花锈、防腐捞蚀及保温最7.诊1戚管道除锈窃7.1.湖1装人工除锈迈先用刮刀牺、锉刀将慧管道表面圈的氧化皮梳、铸砂去失掉。然后绪一人在除络锈机前,窃一人在除窗锈机后,纷将管道放宽在除锈机姑内反复除惊锈,直接怜露出金属藏本色为止赚。在刷油虫前,用棉炊丝在擦一悟遍,将其馆表面的浮络灰等去掉因。膀7.1.界2蔑管道、设缝备及容器疮防腐刷油像,一般按葛设计要求纸进行防腐确刷油,当霜设计无要持求时,应托按下列规梦定进行:级明装管道坊、设备及弊容器必须拉先刷一道无防锈漆,胃待交工前淡再刷两道弟面漆。如房有保温和荐防结露要旺求应刷两皂道防锈漆挽。肃7.1.浓3党制作特强吉防腐层时再,两道防啄水卷材的洲缠绕方向达宜相反。倡7.1.昏4林已做了防沫腐层的管卵子在吊运课时,应采袭用软吊带食或不损坏检防腐层的氏绳索,以饲免损坏防迁腐层。烧7.疼2碰防腐蚀技枕术标准够7.2.恼1森管道、箱授类和金属拆支架涂漆级应符合以腿下规定:揭油漆种类运和涂刷遍吗数符合设钟计要求,薄附着良好挂,无脱皮国、

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