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文档简介

萃取设备制药单元操作液-液萃取设备液-液萃取设备必须同时满足两相的充分接触（传质）和较完全的分离。液-液两相间密度差小，界面张力不大，为了提高萃取设备的效率，通常要补给能量，如搅拌、脉冲、振动等。萃取设备的分类产生分散相的动力微分接触式逐级接触式重力差喷啉塔、填料塔筛板塔、流动混合器机械搅拌转盘萃取塔、搅拌萃取塔、振动筛板塔混合澄清器脉冲脉冲填料塔、脉冲筛板塔

脉冲混合澄清器离心力作用连续式离心萃取器逐级式离心萃取器常见工业萃取设备1.逐级接触式萃取设备：混合澄清槽2.筛板塔3.振动筛板塔4.转盘塔（RDC）5.不对称转盘塔（偏心转盘塔）1-转盘；2-横向水平挡板；3-混合区；4-澄清区；5-环形分割板；6-垂直挡板既保持了转盘塔结构简单、传质效率高、生产能力大等特点，分开的澄清区可使分散相液滴反复进行凝聚-再分散，减小轴向混合，提高萃取效率。6.翻斗式萃取器7.静态混合器8.单级离心萃取器萃取设备的选择不同的萃取设备有各自的特点。设计时应根据萃取体系的物理化学性质、处理量、萃取要求及其它因素进行选择。(1)物系的稳定性和停留时间：要求停留时间短可选择离心萃取器，停留时间长可选用混和澄清器。(2)所需理论级数：所需理论级数多时，应选择传质效率高的萃取塔，如所需理论级数少，可采用结构与操作比较简单的设备。(3)处理量：处理量大可选用混合澄清器、转盘塔和筛板塔，处理量小可选用填料塔等。(4)系统物性：易乳化、密度差小的物系宜选用离心萃取设备；有固体悬浮物的物系可选用转盘塔或混和澄清器；腐蚀性强的物系宜选用结构简单的填料塔；放射性物系可选用脉冲塔。(5)厂房条件：面积大的厂房可选用混合澄清器；面积小、但高度不受限制的厂房可选用塔式设备。(6)费用：设备的一次性投资和维护。(7)

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