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文档简介

某大桥斜拉索制造技术规范范围本节工程为斜拉索的制造,其工作内容包括钢丝及所制作材料的提供、斜拉索的制造、试验、锚具、连接件、防护、抗振措施或装置、储存。所有成品均应运至安装现场监理工程师指定的地点。斜拉索斜拉索采用直径为7mm的低松弛高强度镀锌钢丝,本工程斜拉索共分6类,钢丝根数为109、139、163、187、199、211丝,斜拉索断面呈正六边形或缺角正六边形紧密排列,经左旋轻度扭绞而成。为确保钢丝防护的可靠性,制索时按图纸规定其外热挤双层PE防护套,外层PE防护套的颜色根据景观要求按图纸规定选用。斜拉索的各项技术标准应符合图纸及《斜拉索桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB/T18365-2001)的要求。材料2.1钢丝制造斜拉索的钢丝的尺寸、外形、重量、力学性能以及化学成分的要求应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T17101-1997)的规定。在交货的成品钢丝中,不得有任何形式的接头。主要技术指标应满足下表1规定。表17mm高强度镀锌钢丝技术要求李序号也项避幅堪目夸技组隆术徐伸指勇蹈标坚幻要威厘求奶1危直径及偏探差串7凡.00(瞒±旧0.0速7讲)mm壁2坊椭圆度樱≤泉0.0谋7饮mm柳3科公称面积劫38.4姻8mm诊2续4革公称重量卫302逆g/m手5访抗拉强度汇≥务167请0MP翼a塘6而屈服强度涨≥旧141衫0MP内a吨7纺延伸率率≥纯4州%(旱标少距廊L紫0稀=250乔mm库)内8冬反复弯曲叹≥京年5乔次(伐R宰=20侦mm约,红180坡°款)完9嘉缠绕启3d屈8柜圈不断连(生d耳为钢丝直吓径)坏10闭松弛率炮≤杰2于.5%爱(0.别7G.U筹.T.S摸,欺1000秋h移,懂2怪0盲℃刃)鲜11尊疲劳应力青360M颠P撕a朱(上限应叠力栗0.45锡G.U.亲T.S世,稠N=伐2们10顺6学次反复荷爪载)断12鼠弹性模量扇(撞2.0±沫0.1暂)铸10纯5档MPa径13尿锌层重量墙≥宰300滑g/m胖2锅14乒锌层附着柴性痰5d取8存圈,锌层天不起层,吉不剥离遇(川d牢为钢丝直泡径)禾15核硫酸铜试场验召>简4熄次(每誓次嫌1臭分钟)谎16抗冷镦性能墓符崖合焰ASTM轻A42疲1-8什0场要求佩17杨伸直性能描1m洲弦长,弦壤与弧的最纷大自然矢棋高劈≤勤30mm缩1努8搭盘重屯盘卷佩数勾95喇%惹大煌于致900K饱g随,其旦余番5规%塑大星于多500K骄g物19消其它要求甩成品钢丝隆交货时无伙锈斑,且泳不得有任艘何形式的宫接头贝20码化学成分母含量委(航%迎)杜C察S脏i轰Mn递S今、那P拥C光u醉0.75寄~0.8羞5析0.12敬~0.3残2各0.60申~0.9艘≤旗0.02猎5区≤杀0.22.2钢丝镀锌层的附着量应大于300g/m2。镀锌层应按《锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》(GB/T2972-1991)和《镀锌钢丝锌层重量试验方法》(GB/T2973-1991)进行检验。2.3锚具宜选用40Cr钢制作,应符合《合金结构钢技术条件》(GB3077-88)的要求。钢材化学性能及力学性能应符合下表2的要求。锚杯与螺母的毛坯应为锻件。锚具在表面镀锌前必须逐个按《锻轧钢棒超声波检验方法》(GB/T4162-1991)B级探伤,并作磁粉探伤,磁粉探伤按《钢制压力容器磁粉探伤》(JB4730-1994)Ⅱ级进行。冷铸镦头锚选用型号应与选用的斜拉索型号相匹配。规格相同的锚具部件,应具有互换性。表2锚具钢材化学成分及力学性能技术要求斑钢牌号凝力学性能径化学成分定(剂%国)蒸40Cr防抗拉强度坐σ败b夫(压MP黑a虾)渡屈服点取σ声s舍(其MP蒜a甚)塑伸长率凝δ救(相%扰)题断面收缩隐率宴ψ枕(秩%凳)欢C红Si感Mn箱Cr翼980喊785胳9肚45增0.3行7圾~忘0.44甘0.1怪7拴~艇0.37贿0.5睡0鸽~旷0.80碗0.8票0熊~桐1.102.4冷铸用环氧树脂、固化剂、增塑剂、稀释剂、填充剂(岩粉)、钢丸等,应符合图纸或监理工程师要求,其中的化工原料应符合工业纯标准。2.5斜拉索外包的高密度聚乙烯材料在大气环境中应具有较好的抗老化寿命。内层用黑色高密度聚乙烯防护套,技术性能应符合下表3的要求;外层用彩色高密度聚乙烯防护套,其技术性能符合下表4的要求。表3黑色高密度聚乙烯技术条件趁序号满项目聋单位玻指标倍试验方法辟1乱密度耐g/cm概3卷0.9任42储-0.9竖78以GB1柏033-暖86爽2尼熔融指数巡g/10谱min席≤伴0.猫45黄GB3泰682-财83累3均拉伸强度毫MP剪a但≥旧20那GB1嚷040-叙92斥4讽断裂伸长犯率烧%雷≥货650肯GB1咬040-改92舰5针邵氏硬度返S侍hore袍D嫌≥稀60选GB2亏411-眨80列6住维卡软化盾点挤°C馒≥睡115执GB1水633-阵79凑7饰脆化温度结°C炎≤浮-76篇GB5购470-球85剑8威冲击强度朝K始J构/m班2翁≥灿25构GB1元043-纷93醋9然耐热应力膀开裂蒙F义0估/罢h普≥萌96袋GB1拖035-涝70齐10刘耐环境应焰力裂性晒F击0蝴/惊h萄≥你1500闹GB1缎842-溪99夕11奏碳黑含量丢%邀2.3船0.略30嫁GB15绘065-集94只1墓2设碳黑粒度厦μ辟m资≤局20染GB1繁5065窃-94纸13绞耐热老化招(尤100吩C叙,肿168添h州)续拉伸强度崇保留率瓶%甲≥乌85%禽GB7烈141-承92肉断裂伸长幕率保留率毅%湿≥摄85%表4彩色高密度聚乙烯技术条件婶序号剩项目抽单位渗指标藏试验方法属1伞密度蝶g/cm琴3津0.9图42晨-0.9偿78月GB1妥033-坝86烦2柳熔融指数涛g/10梦min团≤缓0.我45奴GB3互682-扯83骂3那拉伸强度棒MP虾a井≥忽20孤GB1界040-掉92豪4弹断裂伸长扑率佛%伟≥并600币GB1密040-跑92蜜5掠邵氏硬度垃S违hore突D坛≥握60戏GB2角411-营80耻6朗维卡软化墙点讨°C鄙≥笛110弟GB1默633-帜79冲7坡脆化温度排°C办≤掉-76澡GB5柜470-裂85腹8寻冲击强度甩K标J科/m狮2狂≥头25免GB1载043-垄93雹9赶耐热应力睁开裂源F咽0情/副h妥≥饼96狗GB1仆035-稻70御10何耐环境应移力裂恐性急F产0辫F诞0哈/才h押≥紫1500距GB1绳842-俭99执11晋耐热老化讨(白100际C秆,温168绕h答)胸拉伸强度贼保留率瘦%任≥戏85%井GB7功141-迎92喘断裂伸长骗率保留率黄%谱≥玩85%周1迹2码耐光色牢亡度四级错≥肆7阶GB8呜427-截982.6缠绕纤维增强聚脂带宜采用二层聚脂带内夹纤维丝的增强复合带,带宽30~40㎜,抗拉强度每10㎜宽不应低于250N。3.斜拉索的技术要求斜拉索的技术要求,应符合《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术要求》(GB/T18365-2001)及图纸的规定和以下要求:肿3.1辰阔斜拉索静伐载的破断乔载荷应不贿小于组成盾斜拉索的担钢丝公称匹破断载荷凝的摄95%校,祝其静载破颜断延伸率居应不小寇于搜2痒%赢。制3.2乱基成品斜拉禽索的抗拉狠弹性模量福应不小静于捆1.95避×斤10圣5要Mp惕a凑。淹3.3欠深斜拉索表小面采取抗末风雨振措旺施械,歼口由斜拉索唇供商根据营自身能力意提供相关暗切实有既效的措施烦方案,并爆承诺在本裕项目中使嫌用该抗风气雨振措施极。编3.提4脱抗风雨振倚措施相关炼费用列入德斜拉索的绪总价中。快4.友布斜拉索的凉试制和试引验嗓4.1渐见斜拉索在姜成批生产塔前携,塘应就材料愤、配方、栗工艺、制渣作程序进抹行试吵制匪,肝并进行静飘载破断试揉验。懂4.2烧崖静载破断钉试验终取辫3痛根试件为买一组。试刷件的自由孙长度(不梁包括锚固延长度的钢虚丝长度)峰不短亦于价3傅m扎。钢丝端堤部冷镦后南再锚于锚柏具(镦头铸外露于锚把端)内。闪斜拉索具瓦备内外层躬保护。上欧述试件可雄取具有代圆表性规格观的斜拉索墨。如因条引件限制,干可以用较妻小规格的住斜拉索进浙行模拟试霉验,但钢匪丝根数不蜓少于组成追最大斜拉燕索的钢丝专总数萝的斥10绳%讯,同时不誉应少辟于咸3聚7著丝。静载筝破坏试验惑的破断荷屈载应不小汽于组成斜材拉索的全尿部钢丝公诸称破断荷舒载李的牲95跌%芹。斜拉索发经试验应沉在钢索部勉分破断,邻不得在锚圆具中拔出狱,延伸率疲大东于叙2富%娇。咳加载可参乏照以下方乌法进行:牢由谷0.1P诉a仙开买始略,辟逐级加载跃至乎0.5P视a晋,补每纹级冲0.1酷Pa追,浸加载告速度约每纺分症钟浑100M抬p禾a史。每级持建荷反2mi胆n摸后量测每其级索长的杀变什化互,迹荷载湾达换0.5P忽a敬后持安荷畅10mi箭n卷,葡然后继续绵加纲载窝,羞每涌级眨0.05紫Pa惨,联并逐级持痕荷将2min珠,毁量测索长碗变化。在害逐级加载卡,直至这达骄0.8P剥a纯。卸载后钞量测锚板搞的回缩值象,记录试居验中的异慢常情况。录4.铁3菠动载试验逼本项目应若进行拉索窜的疲劳试跑验,疲劳趟试验拉索倍规格大平于健20带0志丝;或者阁可以提供放三年哄内言20洗0兰丝以上拉递索疲劳试琴验合格报呈告者,可驼以不另行坊试验,疲随劳试验相扭关费用列积入拉索的膝总报价中漏。则试验方法猾:先加设忙计载荷科的导1.峡2室倍的静载舒并持负荷敢10m底i券n燕后卸载,酱量测锚板煮回缩值。后然后用脉镰冲动荷载蜓加载,使洗钢丝应力丙上限切达腔0.首4触σ最b丰,下限贺达主0.2丑8师σ残b宽。阵在腊20可0戚万次脉冲技加载后,雕试验索的甲钢丝断丝月数不大于给总数阔的唇5贱%午,即为合惩格。艺如有断丝搭发生,应握记录断丝粘部位及根粗数以及当黑时的脉冲竹计数。卸怪载后,量承测锚板回爱缩值。料4.4沫屑上述试验堂如达不到眯本规范规尾定的标鲁准可,结应分析、丽查明其原潜因,检验唱材料质量位,采取相最应的调整摄工艺的措亦施,重新箩进行试验父,直至符霜合规定要冷求。所有饼各次试验缸费用,均喷包括在合搭同单价及蝶总价之内早。比5.孟宇斜拉索的瓶制作和储刑存别5.1依约斜拉索的刑制作乎(我1垮)盒.蜜堂将粗下料衣后的钢丝待置于排丝游架垫上刚,胳由牵引机斯牵餐引煌,尘按图纸规胞定蔑,慰平行并拢凤、经扭绞五机实施扭油绞,扎紧跌。紫缠绕细钢静丝或纤维市增强聚脂胆带,形成坛扭绞钢丝骄束。缠包嘉的聚脂带凡重叠宽度衫不小于带兼宽孔的新1/候3遇,重叠层桨数不多庙于裕4兔层。互(晕3弱)穷.饭派牵引钢丝毕束进入塑技料挤压机亚挤出,裹慕以热挤高下密度聚乙施烯,经检崭验合格后辛按划线用都砂轮精确远切割。切浆割前宜在玩切割处将窃索套剥开筐一段长度酒。切割时伴应防止切定割砂轮的魂冷却水进裳入索套内虏。斜拉索妇切割长度糊偏卫差胳△戚L黑应符号以骆下规定:贪索竞长仅戚拾L绍≤姐100m然,绪店△巷L跟≤豪20mm链索侵长棵蜓仁L甲>爱100m前,君挽△足L垂≤阶0.00搭02L卵将各根钢位丝穿入锚凶板。在钢朱丝端头进就行液压冷楼镦。镦头本直径不小知于提钢丝直径晃的乡1.体5乘倍烟,愤高度不小肆于钢丝直炉径龙;侦允许符有历0.舟1嫩㎜的纵向指裂淋缝狂,黎不允许有腊横向裂余缝隔;曲镦头以下受不得有削暖弱断面。酿锚孔直径瓜应大于钢端丝直径。偷镦头机应杆随时注意答调整。每齐操作一批翁镦头,应业例行检查袜镦头机一蛮次。聚钢丝镦头堂后随即将游镦头拉齐眉,注入冷四铸体并加丰温固化。尊固化可先向以刘50°C坡/叹h巴速度升温伍达拣180°岔C笛,恒害温俭4鸟h毯,然后冷俯却。强度手应符合图徒纸规定,菠冷铸料在柱浇铸时必义须同时制雪作一组三触个理31.6净×31.翅6×31挑.6m句m宿的试件同源炉固化,帅经处理后扁作抗压试帜验,冷铸笔体的试件鸡强度在常括温下应达外到碗147M馋p粗a铺。试验结截果的取值月按《斜拉促索桥热挤愁聚乙烯高鸣强钢丝拉婚索技术条狱件》寒(赤GB/T策1836辜5-20舍0慕1雀)的规定拨。拉为确保锚茎具质量,牺每根斜拉吐索在安装拔前,应小以棕1.色2盏~拐1.野4序倍设计荷字载的拉持力劈(0.课4冠倍断萝力兽)辟进行超索累力锚固试悬验。即设零计索力小直于或等廉于巾3000絮K燕N税时阵取据1.轮4地倍长,铜设计索力伯大劈于案3000独K救N苦小切于正6000乒K圾N裳时蒜,嫌取管1.堵3双倍蚀,抛设计索力住大易于牛6000轿K晋N锐时善,匙取对1.进2饿倍。超索贵力张拉一普般可分为羽五级加载乏。经超张垄拉后锚板煤内缩量不转大贼于纪5箱㎜企,扑锚圈与锚淋杯旋合不厚受影响。刑斜拉索成街品外表面暴不应有深屈于抵1鸣㎜的划痕没,不应有暂面积大不于骗300孔m影㎡的损伤碌;锚具外赖表镀锌层装不得有损龄伤,螺纹成不得有任拣何碰伤。径每根斜拉之索还需进蛙行长度复理测。可在楼超张拉卸鉴载至仅提剩狐20所%洽时,测量得拉索长度惜,再换算基为设计条窗件下的索州长(或准取胸20°知C竞、零应力谢时的索长缓)。长度条偏差应符快合本规范忌的规定。暮斜拉索两钉端均设张丧拉锚具。杠经监理工束程师同柿意芳,证根据厂内战具体制作乌条仅件驱,五对以上制保作过程和匀方岸法摄,弄可以作适互当修正。去5.2况价斜拉索的折标志、储插存庆(仰1里)斜拉索栽检验合格拾后,应在沫每根拉索部的两端连冒接筒上,蜻用红色油抬漆写上拉牲索编号与怜规格型号盘;每根拉安索还应挂雅有合格标脾牌,标牌棍应牢固可居靠地系于枝包装层外脖地两端锚翅具处,牌狭上注明拉酱索编号、系规格型号侵、长度、项重量、制瞎造厂名、只工流程名称、豪生产日期辨等,字迹宿应清晰。躺(创2盒)斜拉索铁以脱胎成达盘形式包兼装运输,脾其盘绕内母径不得小楼于导2计0罪倍斜拉索秩直径,并英不小猫于比1.8瘦m瓣。每盘成费品拉索采城用不损伤产拉索表面勺质量地材涛料捆扎结佣实,捆扎浴不小姻于燕6陕道,然后趟用麻布条拼将整个圆筐周紧密包扩裹。锚具皇应涂油脂睁,并用塑嘱料伍套加麻布趁包裹两层销,以防潮样防水。包突装好后平颜稳整齐堆啦垛。成品愿索宜库内花存放,若库露天存放隔应加遮盖镜。这6.师喜质量检验竟6.1诊考原材料质狸量帜肝灵(泥1今)钢丝应虽由质量保浓证单,钢今丝进场后衬按《钢丝拘验收、包蚊装、标志善及质量证桂明书的一借般规定》扔(倍GB/T仙2103途-8姑8鹿)进行验睛收,使用夏验收,使覆用前应进类行抽样检叛测。高强墙度钢丝技换术性能应女符合讽表肃1寿的要求。枪淋辫(章2袄)聚乙烯润护套材料词应有质量破保证单或霉合格证,俱其质量应毛符合探表农3扬、警表廊4税的要求。芬(假3芹)冷铸锚孕组建各项概性能及尺乐寸规格完虽全符合图同纸及本规寸范的要求锯。锚杯和页锚圈应打背上锚具规恰格型号及之产品流水扰号,并提姿供合格证理。睡(课4阻)冷铸填医料中的各脆种材料均嚼应合格产匹品并附有瘦合格证煌。皇6.2驼干拉索的外队观检验引(董1猛)拉索的蛇钢丝束应章按规定整垦齐排列,纲无错位。阁(垒2举)聚乙烯宇护套应质呈地紧密,墓无气泡,返厚度均匀删,外观光轮滑圆整。粪6.3杠璃斜拉索成也品在制作问过程中,根各项质量葵要求及允游许偏差均纲有明确规螺定,在加预工中应严拔格遵守,腐并符合本表胃5仗的要求。念表乔

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