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文档简介
纺织品跟单实务学习情景一纱线跟单纱线的加工方法一、环锭纺纱1、普梳纺纱2、精梳纺纱3、混纺纱4、环锭纺纱新技术:(1)紧密纺,(2)赛络纺(3)赛络菲尔纺,(4)竹节纱二、转杯纺三、喷气纺及喷气涡流纺四、摩擦纺五、纱线后加工(1)筒纱(2)绞纱(3)股线(环锭捻线、倍捻)(4)其他加工:烧毛、丝光、漂白、染色棉纺主要设备清花棉纺主要设备梳棉机棉纺主要设备清梳联棉纺主要设备并条机棉纺主要设备精梳机棉纺主要设备粗纱机
棉纺主要设备细纱机棉纺主要设备络筒机棉纺主要设备倍捻机一、环锭纺纱1、普梳纺纱系统(普梳纱)
开清棉→梳棉→并条(1~2道)→粗纱→细纱→后加工一、环锭纺纱2、精梳纺纱纺纱工艺流程开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→并条(1~2道)→粗纱→细纱→后加工一、环锭纺纱3、混纺纱(1)混合方法:a、棉包混合,b、棉条混合,c、小量称重混合(2)混纺纱纺纱工艺流程a、涤棉普梳混纺纱工艺流程设计
C:清花→梳棉
并条(三道)→粗纱→细纱→络筒T:清花→梳棉b、涤棉精梳混纺纱工艺流程设计C:清花→梳棉→精梳准备→精梳机→T:清花→梳棉→涤预并→并条(三道)→粗纱→细纱→络筒一、环锭纺纱4、环锭纺纱新技术:(1)紧密纺(2)赛络纺(3)赛络菲尔纺,(4)竹节纱(1)紧密纺(Compectspinning):在环锭细纱机的牵伸区与加捻区之间增加一个凝聚区(2)赛络纺(Sirospun):两根粗纱以一定的间距平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构被牵伸(3)塞络菲尔纺(
Sirofil
):长丝经前罗拉喂入,在前罗拉出口处长丝和经过牵伸的短纤维束保持一定的间距输出
(4)竹节纱(
Slubyarn
):通过细纱中、后罗拉超喂或前罗拉减速,在纱线的长度方向上形成节粗节细的形状(1)紧密纺纱原理1、牵伸区前增加集聚装置,使须条横向凝聚,宽度减小2、尽可能使每根纤维都集聚到纱体中紧密的方法:
两根粗纱须条保持一定距离平行喂入同一牵伸机构,在前罗拉钳口下游汇合,加捻成纱。为了保证两根粗纱均匀平行喂入,采用一种双眼粗纱喂入喇叭口,安装在细纱横动杆上。细纱机粗纱架需增加一倍容量,其他与普通细纱机相同。
(2)赛络纺纱(3)赛络菲尔纺纱
将一根粗纱须条与一根长丝保持一定距离平行喂入,在前罗拉钳口下游汇合,加捻成纱。
粗纱架下方,安装两个平行罗拉放置卷装成型的长丝,通过在摇架上的一个导轮把长丝引入细纱的前牵伸区,喂入前罗拉。赛络菲尔纺与氨纶包芯纱装置基本相似,差别在于赛络菲尔纺长丝只受到很小的张力牵伸,而包芯纱的氨纶丝受到3—5倍的牵伸。
通过改变细纱的引纱速度或者喂入速度,使纺出的纱在轴向上出现竹节似的节粗节细现象,这种纱叫竹节纱。生产竹节纱的两种变速方式(1)前罗拉降速法;(2)中后罗拉加速法(4)竹节纱二、毛纺231、粗梳毛纺工艺流程24(1)初加工:选毛、洗毛、炭化。选毛:将套毛或散毛,用人工分选成不同的品级,称为选毛,也叫分级。
洗毛:原毛中带有各种杂质,无法直接用于纺织加工,必须预先去除,这一过程称为洗毛。炭化(去草):用酸去除与纤维粘附性极强的草杂。25(2)选配毛(配毛):选择原料合理搭配使用,类似“配棉”。满足产品质量,且经济合理。26(3)和毛加油任务:开松、混合、加油(和毛油)。
加油:一般采用喷雾式加油,即通过喷嘴将和毛油均匀喷洒在原料上。(4)粗纺梳毛彻底梳松混料;使混料中的各种纤维进一步混合起来;尽可能除去羊毛中的草杂、死毛及粗硬纤维;使纤维逐步伸直平行,具有一定的方向性;将毛网制成粗纱。2729(5)细纱将梳毛机生产的小毛条(粗纱),送到细纱机上,经过牵伸、加捻,纺成具有一定强力、一定重量、一定质量要求的细纱,并卷绕成一定的形状,便于后道工序使用。类型:粗纺环锭细纱机;粗纺走锭细纱机302、精梳毛纺工艺流程精梳制条:精纺梳毛→2-3道针梳→直型精梳→针梳→复洗→末道针梳前纺:条染复精梳→混条→前纺针梳→粗纱工序后纺:细纱→后加工31(1)精梳制条在精梳毛纺产品中,将洗净毛(或化纤)加工成精梳毛条的过程呈毛条制止(简称制条)。精梳制条:精纺梳毛→2~3道针梳→直型精梳→针梳→复洗→末道针梳32(2)前纺任务:将各种精梳毛条或染色毛条,通过多次并合、梳理和牵伸,制成符合要求的粗纱。工序:混条、针梳、粗纱,对于条混产品还需有条染复精梳工序。33(3)后纺后纺:细纱和后加工。内容与棉纺相同。三、麻纺纺纱系统
麻纺有苎麻、黄麻、亚麻三种纺纱系统。1、苎麻纺纱系统一般借用精梳毛纺或绢纺系统,只是在设备上做局部改进。原麻先要经预处理加工成精干麻,其纺纱流程如下;而短苎麻、落麻一般可用棉纺纺纱系统进行加工。34精干麻:
脱胶→软麻、加油、给湿→堆仓→开松→罗拉梳理→并条(2道)→精梳→并条(3-4道)→粗纱(1-2道)→细纱→后加工2、亚麻纺纱系统亚麻纺纱的原料是打成麻,利用亚麻长麻纺纱系统加工,其纺纱流程如图1-12所示,其中,长麻纺的粗纱要经过煮练后再进行细纱加工。长麻纺的落麻、回麻则进入短麻纺纱系统。3637383、黄麻纺纱系统黄麻纺纱的工艺流程为:原料→原料准备→梳麻→并条→细纱。
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