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文档简介
混凝土工程施工检验批质量验收记录表G2-7单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)质量验收规范的规定(CJJ2-2008)施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项B1水泥进场检验第7.13.1条2外加剂质量及应用第7.13.2条3配合比设计第条4混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.13.4条5混凝土强度等级(MPa)设计:6混凝土强度试件的取样和留置第7.13.5条般项目1矿物掺合料质量及掺量第7.13.7条2粗、细骨料的质量第7.13.8条第7.13.9条3拌制混凝土用水第条4混凝土坍落度(mm)设计配比:5原材料每盘称量的允许偏差工地搅拌站水泥和干燥状态的掺合料±2%±1%粗、细骨料±3%±2%水、外加剂±2%±1%施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)混凝土工痉施壬•谢t康亶藉反反奈欣说丽
主控项目1水泥进场时除全数检查合格证、出厂检验报告外,还应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同生产日期且连续进场的水泥,袋装200t为一批,散装500t为一批,当不足上述数量时,也按一批计,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外,还应对其减水率、凝固时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量:同生产厂家、同批号、同品种、同生产日期且连续进场的外加剂,每50t为一批,当不足50t时,也按一批计,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。检验方法:检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。4当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中的总碱含量应符合7.1.2条的规定和设计要求。混凝土宜使用非碱活性骨料,当使用碱活性骨料时,混凝土的总碱含量不宜大于3kg/m';对大桥、特大桥梁总碱含量不宜大于1.8kg/n?;对处于环境类别属三类以上受严重侵蚀环境的桥梁,不得使用碱活性骨料。检验数量:每一混凝土配合比进行1次总碱含量、氯离子含量计算。检验方法:检查核算单。5混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定,其结果必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过lOOm,的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、每次取样应至少留置1组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。一般项目1混凝土掺用矿物掺合料除全数检查合格证和出厂检验报告外,应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。检验数量:同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料,每200t为一批,当不足200t时,也按一批计,每批至少抽样1次。检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。2对细骨料,应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项,并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。对粗骨料,应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验项,应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。检验数量:同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料,每400nl3或600t为一批,当不足©On?或600t时,也按一批计,每批至少抽检1次。同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料,每400m3或600t为一批,当不足400nl3或600t时,也按一批计;人工生产的每200nl3或300t为一批,当不足200m'或300t时,也按一批计,每批至少抽检1次。检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。3当拌制混凝土用水采用非饮用水源时,应进行水质检测,并应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。检验数量:同一水源检查不应少于1次。检验方法:检查水质分析报告。4混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量:每工作班不少于1次。检验方法:用坍落度仪检测。5混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合表7.13.12的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表7.13.12材料名称允许偏差工地搅拌站水泥和干燥状态的掺合料±2%±1%粗、细骨料±3%±2%水、外加
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