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文档简介
IDB61/T1535—2022 范围 1 符号 1 材料 3用量 5施工 6 DB61/T1535—2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起。本文件由陕西省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位:西安公路研究院有限公司、陕西省公路局、西安正源道路养护工程有限公司、榆林市公路局、延安市公路局、安康市公路局、陕西国琳建设工程有限公司。本文件主要起草人:朱钰、杨晨光、来小林、郭鹏飞、牛龙、马庆伟、陈梁、邱业绩、李艳、黄省伟、李朝昌、郭平、程世强、董丁明、李世卫。本文件由西安公路研究院有限公司负责解释。本文件首次发布。联系信息如下:单位:西安公路研究院有限公司地址:陕西省西安市高新六路60号邮编:710065联系电话:029-895832121DB61/T1535—2022精细碎石表处施工技术规范1范围本文件规定了精细碎石表处施工技术的术语和定义、符号、适用条件、类型选择、材料、用量、施工和质量控制的要求。本文件适用于一级及以下等级公路沥青路面预防养护工程施工,城镇道路可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有的修改单)适用于本文件。JT/T533沥青路面用纤维JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGH30公路养护安全作业规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG5210公路技术状况评定标准DB61/T1021-2016橡胶沥青路面施工技术规范DB61/T1302-2019SBS-胶粉复合改性沥青路面施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1精细碎石表处finesurfacedressing将特定单一规格集料、改性沥青胶结料、纤维等材料以专用设备同步撒(洒)布的具有抗滑、抗裂特性的表面处治层。分为单层精细碎石表处与双层精细碎石表处。3.2稳固层stablelayer喷洒在精细碎石表处表面的具有稳固、裹覆集料作用的改性乳化沥青封层。4符号表1规定的符号适用于本文件。2DB61/T1535—2022符号名称PSSI路面结构强度指数PCI路面损坏状况指数RQI路面行驶质量指数RDI路面车辙深度指数SRI路面抗滑性能指数PCR喷洒型改性乳化沥青5适用条件精细碎石表处适用的原路面公路技术状况应符合表2的规定。表2精细碎石表处适用的原路面公路技术状况评价指标一级公路二级及以下公路PSSIPCI85~9575~95RQIRDISRI裂缝率(%)<5注1:表中指标评定时,应按单车道数评定,每200m~1000m为一个评定单元。注2:PSSI、PCI、RQI、RDI和SRI等五项指标的计算和评定方法见JTG5210。6类型选择6.1精细碎石表处的结构类型见表3。表3精细碎石表处的结构类型结构类型粒径(mm)双层精细碎石表处结构类型上层下层3-5D-2型4~7单层精细碎石表处3~55~8注1:双层精细碎石表处的下层宜添加纤维。注2:单层精细碎石表处应添加纤维,并设稳固层。6.2精细碎石表处的类型选择应符合表4的规定。3DB61/T1535—2022表4精细碎石表处的类型选择公路等级类型一级VV二级VAV三级V√A四级及以下AA注:V——推荐,A——可选,——不推荐7材料7.1一般规定7.1.1改性沥青、改性乳化沥青应采用A-90或A-70道路石油沥青加工,道路石油沥青的技术要求应符合JTGF40规定。7.1.2材料进场时应附有出厂检验、使用说明等质量保证资料,进场后取样检测合格方可使用。7.1.3材料存储场地应硬化,且做好防雨排水措施。不同料源、品种、规格集料不应混杂堆放。7.2SBS改性沥青7.2.1SBS改性沥青宜采用星形改性剂,改性剂掺量不得低于4.5%。7.2.2SBS改性沥青的技术要求应符合JTGF40规定。7.3橡胶沥青橡胶沥青的技术要求应符合DB61/T1021-2016中表3的规定。7.4SBS-胶粉复合改性沥青SBS-胶粉复合改性沥青的技术要求应符合DB61/T1302-2019中表3的规定。7.5改性乳化沥青7.5.1SBR改性乳化沥青采用的胶乳固含量不宜小于60%,胶乳用量宜为乳化沥青质量的3%~5%。SBR改性乳化沥青的技术要求应符合表5的规定。4DB61/T1535—2022表5SBR改性乳化沥青技术要求试验项目单位技术要求试验方法破乳速度—快裂或中裂JTGE20T0658粒子电荷—阳离子(+)JTGE20T0653筛上剩余量(1.18mm筛)%JTGE20T0652沥青标准黏度C253s20~40JTGE20T0621蒸发残留物性质含量%JTGE20T0651针入度(100g,25℃,5s)40~120JTGE20T0604软化点℃JTGE20T0606延度(5℃)cmJTGE20T0605溶解度%≥97.5JTGE20T0607与粗集料的黏附性,裹覆面积-2/3JTGE20T0654储存稳定性%JTGE20T06555d%JTGE20T06557.5.2SBS改性乳化沥青宜采用SBS改性沥青直接乳化,SBS改性剂掺量宜为道路石油沥青质量的3%~5%。SBS改性乳化沥青的技术要求应符合表6的规定。表6SBS改性乳化沥青技术要求试验项目单位技术要求试验方法破乳速度—快裂或中裂JTGE20T0658粒子电荷—阳离子(+)JTGE20T0653筛上剩余量(1.18mm筛)%JTGE20T0652沥青标准粘度C253s18~40JTGE20T0621蒸发残留物性质含量%≥60JTGE20T0651针入度(100g,25℃,5s)40~120JTGE20T0604软化点℃≥65JTGE20T0606延度(5℃)cm≥20JTGE20T0605溶解度%≥97.5JTGE20T0607与粗集料的黏附性,裹覆面积-≥2/3JTGE20T0654储存稳定性%JTGE20T06555d%≤5JTGE20T06557.6集料7.6.1宜选择辉绿岩、玄武岩和闪长岩等坚固、致密、耐磨的岩石,集料的技术要求应符合表7的规5DB61/T1535—2022表7集料质量技术要求试验项目单位技术要求试验方法一级公路二级及以下等级公路压碎值%≤20≤22JTGE42T0316洛杉矶磨耗损失%≤22≤22JTGE42T0317表观相对密度t/mt/≥2.60≥2.50JTGE42T0304吸水率%≤2.0≤2.0JTGE42T0304坚固性%JTGE42T0314针片状含量其中粒径大于9.5mm%JTGE42T0312其中粒径小于9.5mm粘附性_≥4≥4JTGE20T0616磨光值_≥42≥40JTGE42T0321水洗法﹤0.075mm颗粒含量%JTGE42T0310软石含量%≤2≤3JTGE42T0320注:坚固性试验可根据需要进行。7.6.2应洁净、干燥、无风化、无杂质。7.6.3集料的筛选宜采用分级取料筛分机。7.7纤维7.7.1宜采用玄武岩纤维,玄武岩纤维的技术要求应符合表8的规定。表8玄武岩纤维技术要求项目单位技术要求试验方法外观—色泽均匀,无污染切割长度mm30~60现场尺量断裂强度MPaJT/T533附录S断裂伸长率%≥2.0JT/T533附录S断裂强度保留率%JT/T533附录S吸油率倍≥0.5JT/T533附录D密度g/cm3≥2.60JTT附录I或J含水率%≤0.2JT/T533附录E7.7.2应采用卷轴式纤维盘,通过纤维同步碎石封层车现场切割。切割后的纤维应均匀、分散。7.8稳固层材料7.8.1应采用改性乳化沥青,技术要求应符合7.5的规定。7.8.2应稀释稳固层材料,稀释后的蒸发残留物含量宜为35%~50%。8用量8.1集料用量8.1.1撒布量计算方法见附录A。6DB61/T1535—20228.1.2双层精细碎石表处的下层集料撒布量宜为满铺撒布量80%~90%,上层集料宜为满铺撒布量的95%~105%。8.1.3单层精细碎石表处撒布量宜为满铺撒布量的100%~110%。8.1.4集料用量应根据试验段试铺结果确定。8.2胶结料用量8.2.1洒布量计算方法见附录B。8.2.2胶结料用量宜符合表9的规定。表9胶结料用量类型集料规格(mm)SBR改性乳化沥青(kg/m2)SBS改性乳化沥青(kg/m2)SBS改性沥青/SBS-胶粉复合改性沥青(kg/m2)橡胶沥青(kg/m2)双层精细碎石表处下层1.8~2.21.8~2.48~11上层//4~7//3~5//单层精细碎石表处3~55~8注1:重载交通及高温地区的胶结料用量应取下限,重载车辆较少及低温、多雨地区的胶结料用量应取上限。注2:双层精细碎石表处的上层宜采用改性乳化沥青。注3:具体用量应经现场试铺确定。8.3纤维用量纤维用量应符合表10的规定。表10纤维用量路面病害状况用量(g/m2)裂缝率<5%20~405%≤裂缝率<10%40~60注:裂缝率为裂缝面积与调查路段总面积百分比。8.4稳固层材料用量稳固层材料用量宜为0.2kg/m2~0.4kg/m2。9施工9.1一般规定9.1.1施工气温应高于15℃,路面潮湿、滞水或可能出现降雨时不得施工。9.1.2施工前应彻底处治原路面病害。9.1.3施工现场交通管制应符合JTGH30规定。9.2施工准备7DB61/T1535—20229.2.1主要施工机械配置应符合表11的规定。表11主要施工设备及辅助工具表工序机械设备名称设备要求单位数量储存沥青储存罐≥30t个满足要求筛分分级取料筛分机具有二次筛分、除尘功能,产量≥15t/h、入料粒度≤24mm台1~2运输自卸汽车≥20t台满足要求撒(洒)布(纤维)同步碎石封层车≥8t台1~2沥青洒布车洒布宽度≤4.5m台1~2碾压轮胎压路机≥26t及以上台2浮料回收集料回收车物料容积≥5m2,清扫(吸收)宽度≥2.0m台满足要求辅助精细铣刨机最大铣刨宽度≥1.0m,铣刨深度为0.1~0.3m台1强力清刷机清刷宽度≥1.0m,刷盘转速≥300rpm台满足要求便携式吹风机平均风量≥0.3m3/s台满足要求装载机≥50型台2工具车—台满足要求注:以上机械设备为一个工作面的要求。9.2.2标记起讫点与边线,起讫点处应放置长100cm~150cm、宽度不小于洒布宽度的油毛毡或隔离布,并采用便携式吹风机彻底清除原路面表面杂物及浮料。9.2.3对纤维同步碎石封层车进行检查及标定。9.2.4路缘石及构造物应遮挡。9.3试验段铺筑9.3.1应在验收合格的原路面铺筑试验段,长度不小于200m。9.3.2通过试验段铺筑确定材料用量、机械组合及工艺参数等。9.4双层精细碎石表处施工9.4.1下层材料洒(撒)布9.4.1.1胶结料的洒布温度应符合表12的规定。表12胶结料洒布温度胶结料类型改性沥青改性乳化沥青橡胶沥青洒布温度(℃)50~70180~2009.4.1.2采用改性沥青或橡胶沥青时,集料应加热除尘,保证干燥无尘。9.4.1.3胶结料应以雾状洒布。洒布设备喷嘴与洒布杆成15°~25°夹角,洒布杆的高度应使同一地点接受2个~3个喷油嘴喷洒的胶结料。9.4.1.4宜在原路面根据施工情况进行划线,引导(纤维)同步碎石封层车平稳、匀速行驶,车速宜为50m/min~75m/min。8DB61/T1535—20229.4.1.5应随时检查胶结料、碎石等洒(撒)布均匀性,如有异常应立即停止施工,并采取相应措施。9.4.2下层碾压9.4.2.1下层胶结料采用改性沥青或橡胶沥青时,碾压应在胶结料变冷前完成;胶结料采用改性乳化沥青时,碾压应在材料初步破乳时进行。下层应采用轮胎压路机碾压2遍~3遍。9.4.2.2碾压应先慢后快,速度宜为33m/min~50m/min。9.4.2.3压路机不得在施工作业面上变速、急刹、调头。9.4.3上层材料洒(撒)布上层施工宜紧接下层碾压结束后进行。上层材料洒(撒)布要求同9.4.1。9.4.4上层碾压上层材料洒(撒)布完毕后应立即采用轮胎压路机碾压3遍~5遍,其他要求同9.4.2。9.4.5浮料回收碾压完毕后、开放交通前应采用集料回收车及时清理、回收路表浮料。回收后的浮料应弃置,不得二次使用。9.5单层精细碎石表处施工单层精细碎石表处的洒(撒)布要求同9.4.1,应保证纤维撒布均匀。洒(撒)布完毕后应立即采用轮胎压路机碾压3遍~5遍,其他要求同9.4.2。碾压完毕后、开放交通前应回收浮料,浮料回收要求同9.4.5。9.6接缝处理9.6.1施工接缝应紧密、平顺,减少施工接缝数量。9.6.2单层精细碎石表处的横向接缝应按照JTGF40的规定执行。纵向接缝宜设在标线位置,不得在轮迹带上,纵向接缝的第一幅预留5cm~10cm宽度不撒布集料,第二幅沿预留胶结料边缘进行洒布。9.6.3双层精细碎石表处上、下层的横向接缝应错开设置。9.7稳固层施工9.7.1精细碎石表处碾压、浮料回收后即可施工稳固层。9.7.2宜采用沥青洒布车洒布。9.7.3沥青洒布车应均匀、以雾状形式连续洒布,不得随意变换速度或者中途停顿。9.8养护及开放交通9.8.1采用改性沥青、橡胶沥青作为胶结料时,碾压完毕、浮料回收后即可开放交通。9.8.2采用改性乳化沥青作为胶结料时,应待改性乳化沥青破乳、水分蒸发并成型后方可开放交通。9.8.3通车初期应严格管控交通,车辆不得掉头、急刹车,速度不超过20km/h。10质量控制10.1施工前材料质量检查项目与频率应符合表13的规定。9DB61/T1535—2022表13施工前材料质量检查项目与频率材料检查项目质量要求检查频率道路石油沥青JTGF40规定的项目满足JTGF40要求1次/批SBR改性乳化沥青表5规定的项目满足表5要求随时SBS改性乳化沥青表6规定的项目满足表6要求随时SBS改性沥青JTGF40规定的项目满足JTGF40要求1次/批橡胶沥青DB61/T1021-2016中表3规定的项目满足DB61/T1021-2016中表3要求1次/批SBS-胶粉复合改性沥青DB61/T1302-2019中表3规定的项目满足DB61/T1302-2019中表3要求1次/批集料表7规定的项目满足表7要求1次/批纤维表8规定的项目满足表8要求1次/批稳固层材料表5~6规定的项目满足表5~6要求随时10.2施工过程材料检查项目与频率应符合表14的规定。表14施工过程中材料质量检查项目与频率材料检查项目质量要求检查频率SBR改性乳化沥青蒸发残留物含量、针入度、软化点、延度满足表5要求1次/日SBS改性乳化沥青蒸发残留物含量、针入度、软化点、延度满足表6要求SBS改性沥青JTGF40规定的项目满足JTGF40要求橡胶沥青DB61/T1021-2016中表3规定的项目满足DB61/T1021-2016中表3要求SBS-胶粉复合改性沥青DB61/T1302-2019中表3规定的项目满足DB61/T1302-2019中表3要求稳固层材料蒸发残留物含量、针入度、软化点、延度满足表5~表6要求集料表7规定的项目满足表7要求1次/批纤维切割长度满足表8要求随时10.3施工质量检查项目与频率应符合表15的规定。DB61/T1535—2022表15施工质量检查项目与频率检查项目质量要求检查频率试验方法胶结料洒布量试验段确定量±0.15kg/m21次/工作日JTG3450T0982、总量检测法胶结料洒布均匀性撒布均匀、无花白全断面集料撒布量试验段确定量±0.5kg/m21次/工作日JTG3450T0982、总量检测法集料撒布均匀性上层覆盖率满足设计要求,黑白相间,无明显松散料全断面下层覆盖率满足设计要求,黑白相间,无明显松散料胶结料撒布温度试验段确定温度±5℃随时温度计测量法宽度不小于设计宽度每50m一次尺量稳固层洒布量试验段确定量±0.1kg/m22次/日JTG3450T0982、总量检测法洒布均匀性均匀一致随时浮石率目测无浮石1次/日集料回收后人工清扫集料脱落率5点/km附录CDB61/T1535—2022AA附录A(规范性)集料撒布量计算方法A.1仪具与材料技术要求本试验的仪具和材料应符合以下规定:a)受样盘:钢制托盘或搪瓷盘等平底模具;b)天平:分度值不大于0.1g;c)钢卷尺或皮尺。A.2方法和步骤本试验应按照以下步骤执行:a)将拟撒布的单一粒径集料洗净、烘干,加热至120℃~140℃;b)用钢卷尺测量受样盘开口面积S,精确到0.1cm²;c)在已知面积S的受样盘上均匀洒布一层1mm~2mm的沥青胶结料,称取受样盘和胶结料质量m1;d)将加热的集料满铺在受样盘上;e)待集料和胶结料温度降至室温,称取受样盘、胶结料与集料总质量m2。A.3数据处理A.3.1集料的满铺撒布量和设计撒布量计算方法如下:Pgs=(m2m1)/S....................................................(A.1)P=PPgdsgsP=PP式中:Pgs——集料满铺撒布量,单位为kg/m2;Pgd——集料的设计撒布量,单位为kg/m2;m1——受样盘与胶结料的质量,单位为kg;m2——受样盘、胶结料及集料的合计质量,单位为kg;Ps——集料的设计覆盖率,单位为%;S——受样盘的面积,单位为m2。A.3.2平行试验三次,取三次试验的算术平均值作为胶结料设计洒布率。三次试验结果不应超过算术平均值的±5%时,否则需要重新试验。A.4报告本方法应报告以下内容:DB61/T1535—2022a)受样盘面积、集料满铺撒布量;b)受样盘与胶结料的质量,受样盘、胶结料及集料的合计质量。DB61/T1535—2022BB附录B(规范性)胶结料洒布量计算方法B.1仪具与材料技术要求本试验的仪具和材料应符合以下规定:a)受样盘:钢制托盘或搪瓷盘等平底模具;b)天平:分度值不大于0.1g;c)钢卷尺或皮尺。B.2方法和步骤本试验应按照以下步骤执行:a)将拟撒布的单一粒径集料洗净、烘干,采用改性沥青时加热至120~140℃;b)用钢卷尺测量受样盘开口面积S,精确到0.1cm²。用天平称取受样盘的质量m1;c)c)在3个已知面积S的受样盘上均匀洒布一层沥青胶结料,称取受样盘和胶结料质量m1、d)将加热的集料按照设计覆盖率均匀撒布在受样盘上,并挤压集料使其被沥青裹覆;e)待集料和胶结料温度降至室温,分别观察沥青裹覆集料情况,测量沥青爬升高度,估算沥青爬升高度与集料粒径的比值λ。3组中必须有一组λ值大于2/3,否则增加试验次数并加大沥青用量,直到λ值大于2/3。B.3数据处理B.3.1绘制胶结料m与λ的关系曲线,取λ=2/3时对应的胶结料质量M;B.3.2胶结料的设计洒布量计算方法如下:计算设计覆盖率下的胶结料设计洒布量。Pbd=M/S......................................................................(B.1)式中:Pbd——胶结料的设计洒布量,单位为kg/m2;M——λ=2/3时对应的胶结料质量,单位为kg/m2;S——受样盘的面积,单位为m2。B.3.3平行试验三次,取三次试验的算术平均值作为胶结料设计洒布率。三次试验结果不应超过算术平均值的±5%时,否则需要重新试验。B.4报告本方法应报告以下内容:a)集料粒径与集料设计
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