抛丸机注意事项

一、 路面抛丸机的组成：路面抛丸机的回收分离装置由回丸管、分离室和储料斗组成。该机设计有单抛头和双抛头，结单简单紧凑，采用了风选分离室，并在分离室与储料斗之间设有网隔筛。二、 路面抛丸机的原理：抛丸机的弹丸由抛丸头抛出，抛打被处理表面后，进入回丸管，经回丸管到达分离室，体积突然增大，从而导致气压减小，风速降低，由于弹丸的比重较大，所以此时受重力的影响较大，抛丸机水平移动速度减小，具有下落的趋势，进入下一次循环；抛丸机的网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮；灰尘通过风选分离出来，进入除尘系统。（路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时（可以控制弹丸的流量）便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口（控制丸料的抛打方向）抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。）三、 路面抛丸机的道路应用：路面抛丸机的收分离装置，结构简单，分离效果较好，从而保证了良好的抛打质量，提高了易损件的寿命。路面抛丸机将抛丸工艺的应用从零件表面处理拓展到公路养护、船体除锈等各种领域。抛丸机的结构，合理选取各个参数，经实验室初步验证,该设备能顺利回收弹丸进行循环，弹丸与杂质分离效果较好，被抛打部分均匀一致，抛打效果良好。路面抛丸机能满足实际需要，适用于机械行业和公路、机场路面的清理等。四、路面抛丸机的注意事项：1、 注意防水，因为路面抛丸机是采用机械的原理，而此原理的动力除了一些电子设备，最主要的是电机，因此下雨天等，注意防水是很有必要的。2、 注意润滑，为让设备使用起来更加流畅，建议隔一段时间给设备的机械连接处，以及电机等地方，涂抹润滑油。3、 注意保养，任何产品都需要维护保养，就想汽车一样，需要做定期检查与维护保养，路面抛丸机也不例外，定期给路面抛丸机做保养可以使路面抛丸机的使用寿命延长。4、 注意适当，因为关于路面的工程量一般都比较大，所以很多企业都是24小时轮班，这就导致机器要不停的运转，建议工作业余之时适当的让设备停止运转。五、技术优势产品使用材料优质：内衬挡板为ZGM合金钢，增厚型，使用耐久，抛丸器结构独特，材料具有良好的冲击韧性，耐磨性好，并且耐磨层可以使用过程中会不断地达到再生。其他的易损件的寿命也是根据正常使用和处理环境。使用寿命仅仅是估计，诸多不定因数都会影响最终结果。1、 操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。2、 采用了变频调速、确保各项功能的准确实现。3、 可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。4、 工作幅面较宽、效率高。5、 整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。6、 施工中基本上不损伤路面结构。7、 脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。8、 钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。9、 整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。六、 路面抛丸机工作条件1、 工作面不平整度＜20mm；无积水并相对干燥；坡度＜25°；2、 环境温度：-20°C〜60°C；钢板表面温度大于3°C以上;3、 湿度：a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%；b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%；七、 工作效率水泥表面：工作效率：200-400平方米/小时，在钢板上工作:钢板质量等级SA2,5到SA3速度：SA2,5标准约4米/分钟；速度：SA3n标准约3米/分钟，每小时处理面积：SA2,5级，约75-100平方米/小时。八、 路面抛丸机开机步骤：1.开启吸尘器准备操作抛丸机确认阀门手柄处于“关闭”位置，按压按钮"控制开"(ControlON)。插入行走销，按压”抛丸开"(BlastWheelON),这时抛丸电机启动；观察电流表，在抛丸电机启动的时候需要较大的电流，直到电机达到一定的转速；当电机达到额定转速，电流会下降到无负载电流状态。设定行走方向到“向后”(Backward),设备行走，然后在行走速度调节钮处设定设备的行走速度；当在混凝土表面进行抛丸时，只有在机器行走的情况下才开始打开阀门，否则很短时间就会在混凝土表面抛打出坑。九、 路面抛丸机关机