合肥香格里拉大酒店工程高层钢结构吊装方案

合肥香格里拉大酒店工程专项施工方案编制人：汤孝怀审核人：批准人：上海机施安装股份有限公司山东临沂分公司2012年11月14日目录一.编制依据.............................................1二.工程概况.............................................11.建筑概况...........................................12.钢结构概况及钢构件特征、内容和使用范围.............23.钢结构安装技术....................................2（）地脚螺栓安装工艺................................2（）安装顺序.........................................3（）吊装技术.........................................3（）钢结构连接.......................................4（）钢构件特征.......................................7（）节点连接形式.....................................8三．施工部署............................................91.地下部分施工阶段...................................92.地上部分阶段.......................................113.主塔A楼施工流程..................................124.平面安装顺序......................................13四．起重机械的选型及依据...............................131.起重机械选型依据..................................132.内爬塔吊平面布置图.................................143.塔吊性能表........................................142五.钢构件的卸车、堆放..................................171.钢构件的卸车吊运方法..............................172.钢构件的堆放......................................19六．钢柱吊装...........................................191.钢柱分段图........................................192.钢柱吊装施工工艺...................................20七．钢梁吊装............................................211.钢梁的起吊要求....................................212.钢梁临时对位、固定.................................223.钢梁安装的注意事项................................23八．钢桁架吊装施工.....................................231.桁架分段.........................................242.桁架的安装........................................253.压型钢板为安全措施提前辅置新工艺..................254.安全技术措施.......................................26九．吊装安全技术措施...................................261.施工现场安全防护总体部署.........................262.钢结构安装安全措施................................273.钢结构吊运安全措施................................274.钢结构吊装安全措施.................................293钢结构吊装安全专项施工方案1GB50205—20012GB50026-933JGJ81-2002JGJ99-984、香格里拉大酒店钢结构施工组织设计5.高层民用建筑钢结构技术贵发121,350BA3.4m2-43119本工程设计标高±0.000相当于吴淞高层+18.700m。A4HH型2、钢结构概括及钢构件特征、内容和适用范围本工程为钢筋混凝土核心内筒+内钢外砼十字柱和内砼外钢箱型柱外筒结构。主楼外筒从地下负2层到顶面层为钢砼结构柱和楼层钢梁，局部层外围设有加强桁架。塔A、塔B设置桁架。合肥香格里拉大酒店钢结构立面图5(一)必须严密组织施工安装。(二)需严格控制焊接质量，采用先进的焊接工艺。(三)工人经过严格培训，必须获上岗证书才能上岗。(四)该工法包括:装工艺；超厚钢板焊接工艺；高强螺栓连接工艺；压型钢板及栓钉焊接工艺；焊缝超声波探伤；高层钢结构测量校正工艺；焊接对高强螺栓预拉力影响和影响高强螺栓扭距系数若干因素的试验研究；工程质量和安全生产采取全面质量管理。3、钢结构安装技术(一)地脚螺栓安装工艺浇承台砼垫层后，把柱的轴线全部放线在垫层上，全部闭合，保证以后的安装精度。其工艺见图1。应用此工艺，浇好承台砼后，地脚螺栓组的中心与柱轴线最大误差为5～7mm，使钢柱底板安装很方便，全部孔眼未经修理就顺利就位。(二)安装顺序6按总包方的施工组织设计中区域划分计划：塔楼A、裙楼、塔楼B，再依照主楼平面形状分区段绘制吊装:梁、先主梁后次梁吊装，使每日完成的工作量可形成一个空间构架，以提高抗风稳定性和安全性，有利于吊装精度的控制，减小积累误差。同法实用于裙楼。(三)吊装技术①.吊装工序与其工序分层交叉同时进行。7②.能、塔吊至各钢柱的距离、道路及施工堆放场地等等情况，尽量采用加长柱的原则。每节钢柱绝大部分都6.6～7.8m大减少现场连接数量及焊接量，从而提高安装速度和精度，降低工程成本，提高安全可靠性。③.吊装过程(1)编号、重量、规格等等统编成一览表。(2)(3)项，与其它工种的搭接配合，高空与地面统一指挥，柱、梁起吊前把所有节点用细钢丝刷垂直于受力方向了减少高空作业不安全因素，对外排柱与挑梁在地面进行拼装，然后再起吊。吊装操作顺序:钢柱吊装一测量校正一钢梁吊装一测量一螺栓紧固一焊接。按层次逐层往上吊装。其它工防火工程、设备安装等工序提供了防雨能力。8④.钢结构安装精度控制钢结构安装精度要求较高，施工中主要控制“安装垂直倾斜误差”和“安装水平标高误差”。对每根钢柱都要进行钢柱吊装后的测量校正一钢梁连接完后的钢柱进行焊前测量校正→钢柱、钢梁高强螺栓扭紧、焊接后的测量一这样形成把轴线向上翻引逐层传递轴线的循环过程，并将重要钢柱作标准柱，每六层从钢柱底部向上与焊后钢柱测定的中心线进行校核，再用激光铅直仪互为校核进行修正。同时，在测量上考虑了焊接后柱子向内倾斜的倾向而留有余量。这一措施很有效。(四)钢结构连接柱与柱、柱与梁、梁与梁、梁与剪力墙的连接采用高强螺栓、焊接和螺栓与焊接混合三种方法。①.余梁、柱节点均采用摩擦型高强螺栓连接。拧紧方法为控制扭矩法，穿入螺栓后并经垂直度测量即进行初拧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的300N·m。紧固顺序与吊装顺序原则相同，先中心后外圈，在节点上的紧固顺序见图2，用两把扳手同时进行910扭矩型高强螺栓终拧采用扭矩型电动扳手，对电动扳扭剪型高强螺栓终拧采用扭剪型电动扳手，需不定期对电动扳手终拧扭矩值进行检查。终拧扭矩值根据GBJ205—83钢结构工程及验收规范第4510条规定计算，式中扭矩系数K值应由制造厂方给定。②.焊接工艺超厚钢板(最厚达90mm)C02气体保护半自动焊接工艺保证了钢结构安装质量。焊接时采用对称焊接和增加反变形以及预留变形，尽可能减小变形和焊接残余应力，原则是采用了结构对称，节点对称、全方位对称焊接。为防止裂纹的产生，针对钢板厚度、气候、风力等不同情况采取焊接预热、后热和保持施焊中的层间温度等措施。③.焊接实例(1)3连接。11(2)箱形梁焊接见图4进行UT检查，上翼缘两处同时对称焊，最后焊完侧UT检查。根部均先用手工电弧焊打底4～5C02度两条缝必须同时保证规定的温度。(3)柱与梁的焊接见图5。此处是螺栓与焊接混合连接。④.焊缝超声波探伤根据设计要求:所有坡口和熔透焊缝均应全部用超声波检查，同时对母材坡口两侧150～300mm范围进行层检查。按照美国焊接协会AwsD1.1—(84)中超声波探伤标准，我们采用A型脉其探伤方法:(1)对厚板焊缝、探头的移动区PTK+50mm或PTtgB+50mm(式中T为板厚)。(2)对厚板焊缝最好从A面和B因条件限制可以从一面或一侧，一面或两侧用半声程及全声程探伤。(3)对于T形接头焊缝从A面和B面进行探伤，必要时用直探头从C面进行探伤。12(4)为使超声波全面检查超厚板(δ≥60mm)采用45°、60°、75°探头探伤。(5)制下，不能磨平焊缝时采用全声程进行探伤。⑤.螺栓与焊接混合连接，在上下翼缘处用焊接连接，起到传递弯矩作用，在腹板处采用高强螺栓连接，起到传递剪力作用。(五)压型钢板安装和栓钉焊接工艺该工程楼板采用压型钢板一钢筋砼复合楼板，压型钢板既作为结构构件又作为模板使用。压型钢板根据结构平面的需要铺设，在现场依照柱子形状斜切，柱周边的压型钢板的悬挑板需加设支托处理。连接:压型钢板在钢梁上支座的最长度为50mm30mm长贴角焊或Φ19的300～500mm,用熔焊机在钢梁上焊设抗剪栓钉SC19×140mm(直径×长度)进行组合。13(10个样件)和弯曲试验(20个样件)合格后，方能现场施焊。铺设压型钢板及焊接抗剪栓钉经验收合格后浇灌砼，砼层厚平均为100—120mm真空吸水法，提高砼的早期强度，按国标GBJ204—83施工验收规范进行验收。14-主-115B楼A楼、BAB2BA、B163A裙楼结构封顶后，2#塔吊退场，继续进行塔A6F以上钢结构吊装。核心筒施工，外筒施工至F时，同步进行层连接桁架以及伸臂桁架的吊装。25~27层楼核心筒施工至地上层时，塔A楼封顶，吊装地上层塔A楼封顶压型钢板等各道工序安装完成后，塔吊拆除。用同样流程顺序方法安装塔B楼。174B118AB/构件重量33米/13吨44米/9吨10米/16吨44米/7吨37米/14吨44米/10.8吨10米/16吨44米/10吨2、内爬塔吊平面布置图193MRT1515.620252830354045502017.815.813.410.98.97.66.61411.59.58.27.21816.414.111.69.6T14.712.210.28.6T1714.512.010.0T15.112.610.6T1632163216α=1α=21616T倍率α=1α=2α=4起重量（t）速度（m/min）功率（KW）3212.5902115°-85°）功率（KW）-20~40℃M331614.5121512.410.4923.720.516.41512.510.5T1615.512.911.2T50108.5162416α=1α=232速度（m/min）功率（KW）17.511022速度（r/min）总功率（KW）工作温度201．5（不含顶升电机）+6*5.2-20~40℃核心筒核规格型号根据生产厂家提供参数确定套架，拉杆Q235B123夹角60度钢构件（112于P738mm钢丝绳（）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：ΣP破取折减系数αP允许破断拉力αΣP则安全系数为：K=P允许破断拉力/8--1024QQ=40×d=40××>72吨40mmGD7.5（860P532mm（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：ΣP破取折减系数αP允许破断拉力αΣP则安全系数为：K=P允许破断拉力/8--10QQ=40×d=40××>52吨32mmGD4.5宜225,于12（126P7（6*37+1）纤维芯钢丝绳公称抗拉强度为：ΣP破取折减系数αP允许破断拉力αΣP27则安全系数为：K=P允许破断拉力/6--7QQ=40×d=40××>72吨32mmGD7.5宜（2（3（443128457P5