某家居卖场室内外装饰装修施工组织设计方案

/某家居卖场室内外装饰装修施工组织设计(DOC138页)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据第一节编制依据……………………4其次节编制说明……………………4第三节工程概况……………………5其次章项目组织管理机构第一节本次的施工目标……………6其次节项目经理及主要管理人员组成……………7第三节管理机构职责划分…………9第三章工期、进度方案及保证措施第一节工程进度目标………………10其次节工期保证措施………………10第四章施工总平面布置第一节场外环境……………………11其次节场内环境……………………11第三节现场布置……………………11第四节施工临时用电………………11第五节施工给排水…………………12第六节施工总平面布置图…………12第五章主要施工方案第一节施工部署……………………12其次节新技术、新工艺、新材料、新产品运用…17第三节关键部位施工措施…………18第四节工程测量……………………19第五节基础施工方案和工艺………20第六节主体施工方案和工艺………28第七节屋面防水施工和工艺……44第八节装饰施工方案……………50第九节安装施工方案……………57第十节土建与安装相互协作施工措施…………66第十一节冬雨季、酷热气候施工措施…………67第十一节成品、半成品疼惜措施………………68第六章脚手架及支撑搭设施工方案……………68第七章质量保证措施第一节质量管理目标及管理体系………………70其次节工程质量把握措施………72第三节施工预备阶段的质量管理………………75第四节结构施工过程中的质量管理……………75第五节对建筑防渗漏及防水协作专述…………76第六节对防止质量通病的措施专述……………77第八章机械及劳动力配备第一节施工机械设备……………82其次节劳动力使用方案及劳动力的来源………85第九章平安文明措施第一节平安文明施工组织………86其次节场外环境…………………90第三节场内环境…………………90第四节平安文明施工管理目标…………………90第五节本工程创建“绿色环保工地”工作标准………………91第六节平安施工保证措施………96第七节民工工资支付保证措施…………………98附图:施工进度方案横道图第一章编制说明及编制依据第一节编制依据一、本工程的设计图纸.二、我公司的技术、机械设备装备状况及管理制度三、《中华人民共和国建筑法》四、成都市政府、建委有关文件:五、国家和行业现行的施工及验收规范:六、地方和企业现行的施工工艺和工法:七、《四川省建筑工程劳动定额》.其次节编制说明本工程施工组织设计在人员、机械、材料调配、质量要求、进度支配等方面统一部署的原则下，由各专业有机组成.依据本工程结构特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”.本投标施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和各职能部门的大力支持，公司将参与过类似工程施工的有关负责人聚集在一起，形成方案编制专题小组，接受“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强.对工程施工目标、工期、质量、设计与规范标准要求，切实制定有关施工方案，做到“科学管理、严谨施工”，以精湛的施工技术，优质、高速成都工务段及成都供电段办公综合楼作贡献.备注:本施工方案中未注明单位均为mm.第三节工程概况建设单位:成都铁路局工程名称:成都工务段及成都供电段办公综合楼设计单位:中铁二院成都勘察设计争辩院有限责任公司工程工期:150天（日历天）（预定2010年9月25日~2011年2月25日）工程质量:合格标准工程地址:成都市东郊驷马桥建设规模:总建筑面积为16354.8平方米;结构类型办公综合楼结构形式为钢筋混凝土框架结构，结构总高度27.95m，结构平安等级为二级;建筑物耐火等级二级;基础设计等级丙级;抗震设防类别:丙类;框架抗震等级:三级，地下室砼墙抗震等级:三级.设计使用年限50年.层数办公综合楼建筑总计七层地下1层本工程±0.000确定高程501.80m，室内外高差0.20m.层高标准层层高为3.4m基础1、地下室基础接受独立柱基—防水筏板组合基础，本工程以硬塑粘土层作为基础持力层,其地基土承载力特征值为170KPa.2、基础接受C35防水混凝土，底板接受C35防水混凝土.填充墙体填充墙均接受200厚页岩空心砖（容重≤8.5KN/m³)和M5混合砂浆砌筑.板钢筋砼现浇板;梁钢筋砼框架梁;墙、柱钢筋砼墙、柱.钢筋钢筋的技术指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的要求钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;钢筋种类、符号HPB235(Φ)HRB335（ф)HRB400（ΦR)fy、fy（N/mm²）210300360fyk（N/mm²）235335400注:一般钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.焊条:E43系列用于焊接HPB235钢筋、Q235B钢板型钢;E50系列用于焊接HRB335钢筋;E55系列用于焊接HRB400热轧钢筋.不同材质时，焊条可与低强度等级材质匹配.混凝土强度等级构件位置混凝土强度等级备注垫层基础C15基础、地下室底板、侧壁、顶板、车道、消防水池、楼梯地下室C40抗渗等级为S6防水混凝土内须加入CH-B型防水剂，掺入量为水泥用量的2~3%（依据抗渗试验确定），后浇带及加强带内掺入水泥用量的6%~8%的CH-BU型膨胀抗渗剂办公综合楼墙、柱6.76m以下C406.76m以上C35梁、板、楼梯6.76m以下C406.76m以上C35其它构件C25防水混凝土:水泥强度等级不宜低于42．5MPa;水泥品种应接受一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，一般防水混凝凝土坍落度不宜大于50mm.大体积砼、超长砼应接受低水化热水泥.其次章项目组织管理机构第一节施工目标我公司针对本工程的指导思想是:质量第一，服务周到，业主满足，以质量为中心，依据GB/T19001－一SO9001（2000）《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素养的项目经理及项目管理人员，乐观推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，细心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程.一、工程进度目标:依据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工阅历，并考虑现场的实际状况，依据施工总进度方案的把握目标，细心组织，合理支配，确保在150日历天内完成整个工程施工任务.总工期定为150天（日历天）（预定2010年9月25日~2011年2月25日）.主体验收后插入装饰工程，水电设备安装随土建穿插进行，亲热协作.二、工程质量目标:严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家发《建筑工程施工及验收规范GB50300－2001》，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准.三、平安及文明施工目标:符合成都市“绿色环保”、“标准化”文明施工的要求，同时争创成都市标准化施工工地.四、保险措施:依据市政府及相关的规定投保.五、严格执行国家、省、市对建筑工地有关“禽流感”、“非典”防控的通知，文件、规定，亲热协作当地辖区作好防治工作.六、服务目标:信守合同、亲热协作、认真协调与各方关系，做好总承包的管理与监督，体现“三项服务”.七、民工工资支付保证严格按国家、四川省及成都市政府有关规定严格执行，保障民工合法权益.其次节项目经理及主要管理人员组成一、施工组织机构建立我公司针对此工程的重要性，将组建一个由公司优秀的项目经理部来负责此工程的具体施工管理.我公司向贵业主承诺:针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工程质量、工期、平安、成本及文明施工全面负责，各施工管理人员在项目经理的直接指导下做到有方案的组织施工，确保工程质量、工期、平安等方面达到目标要求.二、施工组织管理机构框图如下:三、项目管理机构配备状况表序号姓名年龄职称专业在本工程中拟任职务从事本专业施工工作年限1工程师工民建项目经理19年2工民建项目技术负责人23年3工民建施工员9年4工民建质检员10年5工民建平安员15年6施工管理造价员13年7工民建机械员4年8会计财务主管29年9工民建劳资员19年10工民建材料员12年11工民建统计员5年12工民建测量员20年第三节管理机构职责划分种类工作岗位人数工作职责基础主体装饰施工管理项目经理111项目经理作为项目的第一责任人，对工程项目负全面管理责任，依据ISO9002标准要求，将工程项目各项管理责任进行分降落实.项目副经理111负责土建、安装具体施工管理工作.水电项目副经理111技术负责人111负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及文件资料把握、检验试验、订正预防质量审核等要素的具体实施.土建技术人员221水电技术人员112施工员666各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任.质检员、平安员444直接负责本工程各分部工程的质量、平安监控、专业工长的平安技术交底.测量员221劳资员221认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度，帮忙项目经理把好“用工关”.设备材料员222负责材料选购，进场时登记清点及验收，及材料堆码和发放保管，机械设备的合理使用和平安.行政人员333预决算人员222工程竣工后准时提出工程结算书，归口负责确定工程造价及其间接费、独立费、方案利润，参与每月效益核实.财务人员222第三章工期、进度方案及保证措施第一节工程进度目标依据建设单位的要求以及我公司多年来在成都地区类似工程的施工阅历，将总工期定为160天.开工时间暂定为:2010年9月30日竣工时间:2010年3月6日其中主要分部工期支配如下（详见工程施工进度方案表）降水井施工及降水到位12天，护壁桩施工7天，土方开挖及转运6天.地下室工程:25天，其中土方回填不占工期，施工验收，施工技术间歇时间计5天.±0.000以上主体工程:45天;施工清扫、验收，施工技术间歇时间、砌体插入施工.(主体验收的时间，含屋面土建项目).屋面工程:不占主导工期.屋面防水层等与装饰装修同步进行，不占工期.装饰工程:60天在主体验收后插入装饰工程.水电安装工程:与基础、主体、装饰装修等施工项目同步交叉进行，不占主导工期.其次节工期保证措施依据建设单位的要求以及我公司多年来在成都地区类似工程的施工阅历，将总工期定为150日历天.主体验收合格后即插入装饰装修工程.安装工程同步进行，不占用主导工期.一、外部协作单位组织措施凡本工程质量验收，应经监理单位、设计院、建设单位、施工单位共同验收，由土建施工现场项目部提前两天书面通知.本工程的建筑装修材料，成品及半成品均应供应样品给建筑单位和设计院征求意见，符合要求后正式定货.面砖、内外装饰抹灰设“样板间”准时请建设、监理、设计单位验收合格后方可大面积施工.二、内部组织管理措施1、由公司生产和方案部门组成领导小组派专人定期，检查校对公司下达的当月形象方案完成状况，并以报表的形式上报公司方案、生产科.领导小组定期于每月下旬对本工程进行全面的形象进度完成状况核实，对未完成方案的缘由，进行调查分析，最终由生产部门提出解决的方法，项目部实行措施保证工期顺当进行.2、工程从开工起，项目部组织由建设单位、土建、安装有关人员每周定期检查，并请公司生产、方案部门参与，核实已完工程量状况并解决有关协作中的冲突，会议记录由项目部负责记录整理，打印成文，分发参战单位，以加强土建，装修装饰及安装的协作.三、新技术应用措施施工的主要项目工序作业效率的凹凸是打算工期快慢的重要因素，所以公司打算在本工程中投入高效率的新技术手段提高施工建设，确保工期目标的实现.组织主体交叉平行流水作业，尽量制造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时按协调协作措施留意交叉作业的相互干扰和污染的预防;加强成品疼惜，防止返工造成的时间损失.四、机械设备的配置措施（1）、垂直运输机械是保证本工程工期期限完成的关键设备，依据现场状况和结合施工图，结构施工阶段选用固定式塔机使用，为了保证施工进度，塔机从地下室施工开头使用，到楼地面装饰完工后拆塔，装修阶段接受施工龙门架.施工中合理布置现场，将材料堆场、砼浇筑区全部置于塔机和施工龙门架工作范围内，削减操作作面的二次转运和反复拆卸工作量，提高工作时效，降低机械投入成本.2、现场配置1~2套钢筋加工，木工加工机械，提高工作效率，加强机械设备的管理和维护，确保正常运转以保证施工需要，钢筋加工机械，结合施工布置.五、施工组织技术措施1、组织立体交叉平衡流水作业，尽量制造工作面，使后续工序尽量提前插入，同时与安装协调好协作措施，留意交叉作业的相互干扰和污染的预防，加强成品疼惜，防止返工造成的时间损失.2、劳动力配置:项目班子将精选能打硬仗，技术娴熟的操作班组进场施工，争创一流质量、争创一流工期.项目劳资组依据总工期要求每周进行劳动力平衡调度和素养考核，要求进场班组具备良好的道德品质和精良的专业技术，由于工期较紧，包括管理人员在内均实行两班制作业，操作班组同样按两班制配置.第四章施工总平面布置第一节场外环境由于该工程位于成都市驷马桥，受城市交通制度、环卫制度的限制相对较大.工程主要进出口在已建道路内，为此还要与有关部门及其余施工单位协调好关系，保持车辆进出的畅通.邻街面的围墙作抹灰彩色粉刷，并认真作好施工标语及“一图七牌”.本工程场地四周人员较多，施工中同时实行重点把握烟尘、噪音、污染的排放，力求将施工区四周的影响降低到最低限度，保证施工中四周不受污染.施工车辆、人员、机械相对较多，烟尘、噪音，废水的排放等污染相对较集中和严峻，施工时要力求与其余施工单位协调协作全都，尽可能将施工时的环境污染降到最低限度，将现场布置得合理整齐.其次节场内环境工程场地较狭窄，在施工中必需作好水平防护和垂直防护，保证场内外行人、工作人员的平安.并最大限度的利用现有场地及空间，合理的进行布置，施工现场施工区围护隔离接受搭设彩钢瓦围墙.第三节现场布置经现场踏勘，施工场地格外狭窄，.现场办公室、材料库、临时住宿、食堂、浴厕、钢筋、木工房等临设，砂、石堆场、钢筋、模板、砌体、架料堆场均不行缺少.依据建设单位要求及现场管理需要，办公、工人住宿、厕所、食堂等由建设单位统一指定地点设置两层的活动板房.第四节施工临时用电1、依据施工机械的使用方案，施工机械用电功率约∑P1=900~300KW，焊机总功率为∑P2=545KVA，照明用电∑P3≈（∑P1+∑P2）×10%≈155KW.临电布置详临时用电专项方案.第五节施工给排水水源用Φ50干管安水表从甲供水源接入，施工用水和生活用水以Φ35布置到位，为保证施工现场周边不积水，同时考虑施工废水须实行有组织排水;沿场内道路及围墙边砌排水暗沟，以0.5%坡向沉定池引至现场明沟，再排向场地内建设单位指定污水排放点.供水主管接于市政自来水管网，室外消火栓为DN50，接于DN50干管上，各用水点支管管径DN20，地面设5m3钢水池一座，以加压泵向施工楼层供水.施工楼层用水分为二段:1－3层用市政管网水压直供，4－7层为加压泵供水.施工期间，场内在临设边设置简易排水沟，进行有组织排水.生活污水就近排入建设单位指定的排污系统，生活用水必需通过沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗.第六节施工总平面布置图（见图）第五章主要施工方案第一节施工部署一、施工段的划分及流水施工本工程接受平行流水立体交叉作业，遵守“先地下、后地上，先主体、后群房，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则.从基础开头即考虑流水作业.本工程依据其平面位置、工程量大小、结构型式等，施工支配中将本工程划分为四个流水进行施工.各施工段配备足够的施工机械及劳动力，可以保证各工种有充分的工作量，保证进度按方案进行.每人流水段间以混凝土浇筑为关健线路，组织各施工段间的流水交叉施工，装饰和安装工程穿插施工.由于功能求，安装管线较多，地下室工程期间安装工程应紧亲热协作土建进度进行预留、预埋工作，主体完成后，即可开放系统安装.二、流水段划分1、竖向流水段设置每层在竖向范围内设置流水段:墙、柱钢筋砼、梁板钢筋砼一次施工.2、横向流水段设置该工程地下室一层，平面面积5472.3平方米，地下室地面以上一栋办公综合楼.因此划分二个流水段施工.后浇带以南为其次流水作业段，后浇带以北为第一流水作业段.因后浇带以北第一施工段楼上有七层办公综合楼，所以首先对第一施工段进行施工（包括土方先开挖），第一施工段完成地下室顶板施工后，进入办公综合楼的主体施工的同时进行后浇带以南其次流水作业段的地下室车库的施工.3、施工工艺流程场地平整→测量放线→土方挖掘→基坑支护→混凝土垫层→验槽→防水和防护层→底板钢筋制安→预埋（留）埋件及孔洞→验钢筋→支模→浇基础、抗水板混凝土→挡土墙（柱）钢筋制安→预埋（留）埋件及孔洞→支侧模→浇墙体（柱）混凝土→顶（梁）板支模→顶（梁）板钢筋制安→预埋（留）埋件及孔洞→验钢筋→浇顶（梁）板混凝土→楼梯间出地面部分施工，砖砌隔墙（挡墙外防水和疼惜层）施工→装饰工程、设备及水电安装（调试）、→后浇带施工→后浇带防水和疼惜层→土方回填→设备及水电调试→主体以上工程.工程施工总体部署3、工程施工总体部署4、标准层结构施工阶段，施工流程图如下:三、施工预备本工程将依据省《标准化文明工地十二条标准》和成都市《建筑工程施工现场管理规定》进行管理，在施工队伍进场前需做好以下预备工作:1、清除场地内的杂草、杂物，妥当处理场内管线，以便进一步平整场地和土方开挖.2、依据施工总平面布置图做好测量放线及定位工作，为基础开挖做好预备.3、依据施工总平面布置图修建现场临时用房，并布置好水电管线，修好临设道路、排水沟、出入口冲洗设备等附属设施.4、做好现场卫生、文明的宣扬、管理及保卫工作.5、做好雨季施工预备工作.6、结合施工工艺和使用上的特点，做好实行特殊施工方法和特定技术措施的预备.7、核对本工程材料的品种、规格、数量与图纸及说明有无冲突，是否齐全，规格是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误.8、检查土建和安装设备图纸有无冲突，并考虑好施工时交叉连接的方法，并通过生疏图纸，确定单位工程施工有关的预备工作项目.9、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，并尽早完善施工组织设计及审批，然后分级作技术交底工作.10、提出具体的劳动力方案、材料方案，设备方案，预制构件方案等以便按期组织进场.11、制订技术复核方案、隐蔽验收方案、关键工序把握方案、检验和试验方案等技术预备工作.12、编制新材料、新工艺实施方案，并进行必要的试验工作.13、完成混凝土、砂浆的试配工作，并对现场材料进行复验工作.14、制定工程技术、质量、平安、消防、保卫、方案、财务、机具设备、材料、现场文明、生活福利等一系列管理制度.技术复核方案表复核项目复核内容复核人1定位轴线总平面图监理、技术负责人2把握轴线轴线网与平面图技术负责人3把握标高从大地水准点引进技术负责人4基础标高从把握标高传递测量工长5梁柱模板定位、几何外形模板工长6楼板模板层高、板厚模板工长7楼层翻线层高测量工长8楼梯标高梯步尺寸、高度模板工长9砌体放线洞口尺寸泥作工长10砌体砌筑皮数杆检泥作工作砂浆、砼试块制作方案表制作部位标号制作数量备注1垫层C15每100m3一组2基础C40每100m3一组3柱C40每层四组4梁、板C35每层四组5构造柱C25每班一组6砌筑砂浆M5每班一组隐蔽工程验收方案表隐蔽项目验收内容验收人员1验槽土质、标高、几何外形质监、监理、甲方、乙方、勘察、设计2防水空鼓、孔洞、厚度、附加层甲方、乙方、监理、质监3基础钢筋规格、数量、间距、锚固、疼惜层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理、质监4楼层钢筋规格、数量、间距、锚固、疼惜层厚度、接头、插筋甲方、乙方、监理5砌体轴线、灰浆饱满度、拉接筋、构造柱、圈梁钢筋甲方、乙方、监理6预埋件、管道规格、数量位置、标高甲方、乙方、监理7防雷焊接数量、位置、焊缝长度是否符合设计要求甲方、乙方、监理关键过程把握方案表关键工序内容把握方法1测量放线建筑物定位、标高、垂直度把握、结构放样设把握点，测量资料及成果必需有包括业主、监理在内的相互验证2地基验槽开挖到设计标高时进行签认设停止点，经设计、勘察、监理、质监、施工会签并签认3焊接作业窄间隙焊和电渣压力焊设把握点，对操作过程的工艺参数及成果，抽查、检验4防水工程结构自防水、屋面防水、厨卫间防水投把握点，对操作过程的工艺参数抽查重要部位旁站检验5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或掩盖进入下道工序之前要作检查，合格后才能进入下道工序设停止点，监理、质检等部门全都认可前不隐蔽6避雷接地按设计要求的方式作好接地设把握点检验其作法及布置，并测定接地电阻值7管道接口上、下水安装中，管道之间的接口，及管口与器皿、楼地面的接口设把握点，上水管作打压检验，下水管作闭水检验8电气线路按设计要求埋设（安装），确保线路畅通设把握点，引厨线用万能表检查，并作记录其次节新技术、新工艺、新材料、新产品运用（一）、新技术的运用1、竖向钢筋接受电渣压力焊:Φ14及以上竖筋接受此法接长.2、商品泵送砼.3、动力活载的梁接受机械连接;4、应用P3软件对施工进度、平面、材料、人员进行综合管理.5、激光铅直仪施工，提高精度，速度提高6~9倍.6、现浇砼模板接受S12竹胶合清水模板.7、接受激光扫平仪把握砼现浇板平整度.8、地下室防水混凝土加XD-F聚丙烯纤维.9、填充墙拉筋接受喜德利植筋技术.10、梁、板、柱疼惜层接受有机塑料成型垫块.（二）、新工艺的运用1、地面施工前，基层清理洁净，并提前一天润湿，刷水泥浆时，加入确定量的专用胶水，并搅拌均匀，刷浆时地面不留积水.2、全部卫生间的内侧贴瓷砖前，均做防水涂料防潮层.3、本工程现场全部砼试块，均在建设、监理单位的统一督促下从现场随机取样制作.4、屋面由专业队伍施工，完工后做闭水试验，建设、监理单位签字认可后再进行下道工序.5、框架梁柱与墙体连接处施工处理;6、做好外墙、卫生间及窗台的防水处理;

（三）、新材料、新产品的运用1、严格执行省建委99－0307号等文件，禁止使用落后淘汰产品及材料.2、装饰施工时，按设计装修构造层次，严格按现行施工规范，规程和工艺卡要求进行施工，并且按质量验收标准检查督促施工.施工前，分不同材料的不同做法分别按工艺标准施工样板墙或样板间，在样板间、墙的质量经建设、监理、设计、施工单位检验认可后，再按其标准组织大面积施工.第三节关键部位施工措施一、梁、墙柱节点是框架及框剪结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量，抓好梁、墙柱节点施工，是确保整个工程质量的关键，梁柱节点经常毁灭的质量问题是梁根部移位，梁墙柱节点核心区域砼不密实影响其强度，墙柱根部模板封闭差造成漏浆等.二、防止地下室砼开裂的施工:本工程地下室底板厚度400mm，部分独立柱基础厚度达1200为防止砼开裂在混凝土搅拌过程中加入0.9kg/m3的XD-F聚丙烯纤维.三、高强砼泵送浇灌方案:本工程为框架结构，其混凝土强度等级均为C35~C40，高性能泵送混凝土的配制及质量把握是重点.四、超平整混凝土楼面施工方法楼板面砼接受超平整工艺进行施工，使浇筑出的成品混凝土质量达到平面层的标准，可以节省二次装修的找平层施工.五、框剪梁墙柱与砌体接缝处设置钢丝网（1）、主体内外墙抹灰前，填充墙与梁墙柱交接处加钢丝网，钢丝网宽200mm，防止填充墙与砼面由于变形不同而产生的抹灰裂缝.同时墙柱交接处设置60~100mm宽C25砼加强带，厚度同墙厚.（2）、防止外墙墙梁交接处渗漏，墙梁交接处加铺150mm宽聚乙烯丙纶卷材.（4）、填充墙分两次砌砖，中间间隔3天.严禁一次砌砖到顶.以免收缩变形过大，砖砌体与梁底形成裂缝.砌体靠近深处最上一层接受斜砌方式，并堵塞满砂浆.六、伸缩缝处理措施由于每层面积较大，每层均设计有伸缩缝，伸缩缝工程量大，且室内墙面、地面、外墙、屋面均有，伸缩缝处理不好，将直接影响到防水、防火功能，并且影响整个建筑的美观.依据阅历，现场制作或小作坊制作的伸缩缝不仅外观难看，而且由于加工精度差，工艺落后，防水、防火功能不易得到满足.本工程推举接受荣获国家专利的专用建筑变形缝装置处理伸缩缝，该产品针对地坪、内墙、外墙、吊顶、屋面等不同部位有不同型号、规格，能较好的满足防水、防火功能，并能使建筑物更趋完善.该装置由专业施工人员安装，平整度把握在2mm以内.七、后浇带基础及顶板层设计有后浇带，设计规定后浇带待主体完工2个月后进行封闭，建议其后浇带提前封闭，否则影响后续工程施工无法再方案工期内完工，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑.在主体结构完工后，将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度.第四节工程测量一、测量程序依据其外形特点，拟定建筑施工把握网为方格网，接受极角座标法放线.以地堪测绘院供应的地下室放线图和高程把握点为依据，依据设计对本工程平面座标和高程的要求，精确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行把握点的加密和放样工作.结合施工图进行施工测量定位放线，确定出办公综合楼与地下室轴线的把握主轴线.把握点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识.1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的把握轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从四周的把握轴线通过钢尺丈量.把握轴线的标定在施工前期接受50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角.木桩钉设的把握轴线，每次使用前必需拉麻线校核木桩有无移动.垫层施工完后地面上的方格把握网必需全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置.2)地上结构施工时轴线的定位与放线在架空层部分浇筑到±0.00m层时，在±0.00m楼层面上依据平面把握网测定主要把握点，各把握点与把握轴线偏移500mm，组成一矩形内把握网，并在以上各楼层楼板上与该把握点相对应的位置留出100×100ｍｍ的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，传递到各楼层的把握点用经纬仪和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据.二、高程把握1)建立首级水准把握网土方开挖时先依据业主移交的水准点在施工场区四周建立首级水准把握网.本工程首级水准把握网至少由20个以上的水准把握点组成.水准把握点标记在场区四周稳固的构筑物上以便利使用.因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级把握网的监测点.2)高程把握基础施工阶段先依据首级水准把握网在基础四周的围墙上建立二级水准把握网，施工时依据就近原则，从施工区域四周的二级水准把握点引测施工把握标高并与相邻的二级水准点进行对比闭合.二级水准把握网用水准仪结合吊钢尺的方法测设.一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0.00m层标高通过电梯井引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线.3)沉降观测依据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为准时了解沉降变样子况，应在建筑物四周设沉降观测点.在建筑物四周布设六个水准点作为工作基点.沉降观测将由建设单位按排专业施工队伍完成.二、测量预备工作与建设单位办理把握点移交手续，现场交接引测点位，编制“施工测量把握点记录表”:依据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定把握轴线并进行内业计算.配备测量人员:测量人员2人，协作人员4人.三、平面测量把握网的建立及校核本工程平面呈规章形，拟定建筑施工平面定位把握网接受方格网，用直角坐标法.测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体把握，再进行各区段把握点的加密和放样工作.按总平面图供应的平面位置以及与四周道路的相关位置,依据轴线距离来定出建筑的周边轴线及各大角把握桩,再利用各轴线间的相关尺寸可定出本工程的平面位置框线,把握点置于地表,用砼围护,并保证不受扰动和被掩盖,以便在施工过程中随时把握轴线和标高的精确度.第五节基础施工方案和工艺一、基础工程总体部署

（一）、施工挨次1、独立柱基础:放线→排降水、基坑土方开挖→验槽→C15砼垫层→→独立柱基、基梁钢筋（立柱立筋）→验筋→独立柱基、基梁砼→上部结构→基础验收，土方回填.2、地下室部分:放出底板垫层边缘线→浇底板100厚C15垫层砼→作20厚1:3水泥砂浆找平层→砌240厚mm砖胎模→砖墙内侧抹灰→做底板防水层→作40厚C20细石砼防水疼惜层→地下室放线→地下室底板绑扎钢筋→安装后浇带的钢板止水带→安装外墙0.5m高的吊模→地下室底板砼→地下室一层内外墙、柱、楼梯、楼板搭架→地下室一层内外墙、柱子、楼板钢筋→内外柱、楼板支模、浇砼→拆模→地下室局部填充砂夹石→做外立墙20厚1:3水泥砂浆找平层→做外立墙防水层→砌筑240mm厚砖疼惜墙→地下室回填土分层夯实.（二）、基础流水段划分:地下室平面由一个整体组成.依据设计后浇带划分流水段.为保证混凝土整体质量，平面流水段内墙、柱、梁、板混凝土一次性施工完成.二、定位放线（一）、定位放线从进场即开头按总平面图供应的平面位置以有与四周道路的相关位置,依据轴线距离来定出建筑的周边轴线及各大角把握桩,再利用各轴线间的相关尺寸可定出本工程的平面位置框线,把握点置于地表,用砼围护,并保证不受扰动和被掩盖,以便在施工过程中随时把握轴线和标高的精确度.（二）、轴线的定位依据总平面图上所示轴线的位置和相关关系,依据规划单位指定放点,精确定位之后将两个轴线的外廓轴线和共用轴线的两端延线在半永久性围墙和地面把握测点,围墙上以红漆标绘.地面桩位以砼疼惜,延线上把握桩必需满足前置镜点和后视点能完成观测.以便对轴线位置和角度进行复核.以定位把握桩为依据,首先完成各边轴的定位,继而,依据各轴线的关系定出各轴线位置.本工程的红线交接单及高程把握点由勘测单位测设后供应书面资料交施工单位,施工据此作建筑定位及水准点抄测记录作为交工资料永久保存.三、土方工程此部分由专业单位施工，本设计作简要阐述.土方开挖是在场地已平整，开挖线已放出，排降水已能满足土方施工需要的状况下进行，开挖前作好原土表面的标高记录.施工时应当做好开挖的测量放线工作,并依据施工图纸和施工工作面放出开挖线,按施工图纸要求的开挖深度进行开挖,严禁超挖,基底必需修边检平.四、基坑防护及降水、排水1、基坑支护、降水设计此部分由专业单位施工，按喷锚支护和人工挖孔桩考虑;降水井接受大孔径深井降水.详见专项施工方案2、基坑排水土方开挖后我单位作好施工排水预备，作到有备无患.基础开挖前预备足够的抽水设备、足够砂袋，施工中对重点及危急地段加以防护，防止土壁坍塌对施工的影响.五、地下室部分土方清理（一）、人工捡底机械大开挖土方施工完毕后，将对标高、轴线进行复核.并进行人工捡底，挖独立柱基坑、集水坑、电梯坑等土方，阅历槽合格后进行上部施工.接受人工捡底，挖至设计标高时经监理、建设、勘测、设计单位查看后阅历槽无误后，签字作隐蔽资料.（二）、土方施工完后，经监理、建设、勘测、设计查验无误后，签字作隐蔽资料，施工上部结构.六、基础排水（一）坑底排水沟:为了排出坑底的雨水及施工用水，在坑底工作边上挖一条坑底排水沟，地下室底板垫层施工时:可在垫层上做细小的排水沟或适当找坡，在底板砼浇筑之前，让坑底的雨水及施工用水注入坑底集水井，每井接受一台Φ125污水泵，将水抽入地面截水沟，最终流入城市下水道.七、独立柱基基础工程（一）、基础施工方法1、钢筋:主筋为Φ12~Φ16（均为二级），接受现场制作，加工.接头接受对焊连接.2、模板:模板以接受砖胎膜、复合木模板为主，不足处用木模拼补，并用钢管架支撑.浇筑架应与支撑架分开搭设.独立柱之间的间距小于500者用同标号砼将之间的缝浇灌.

（二）、独立柱基施工1、依据施工流水段的划分依次进行.2、基坑捡平验收后，按施工图测量放线出承台、地梁位置，对承台浇筑C15垫层，然后在垫层之上放出基底边框线及柱边框线，支撑牢固后绑扎底板钢筋，固定绑扎地梁钢筋、柱插筋.八、地下室施工方案（一）、地下室混凝土:（1）地下室底板及基础:C40，抗渗等级:S6.（2）地下室外墙:C40，抗渗等级:S6.（3）剪力墙和其他内墙:C40.抗渗等级:S6.（4）地下室柱:C40.（5）地下室顶板、梁:C40.抗渗等级:S6.（6）地下室底板、侧墙、顶板及后浇带均掺加防水剂.混凝土加入3%CH-B型防水剂，且对地下室同时加入0.9kg/m3的XD-F聚丙烯纤维.砼接受商品混凝土，泵送的方式进行.（二）、地下室施工挨次:（1）浇筑地下室垫层砼.（2）做找平层.（3）在垫层上沿底板边线作240mm厚砖胎墙，砖墙内侧接受1:2水泥浆抹面，保证地下室底板、地梁的几何尺寸.（4）做底板、基础防水层，防水卷材延长至砖墙模顶部外侧.（5）做底板细石砼防水疼惜层.（6）扎地下室板、柱、墙钢筋.（7）浇筑地下室底板至顶板砼.（8）做地下室外立面防水层，防水卷材.（9）做立墙防水砂浆疼惜层.砌筑120厚砖疼惜墙至±0.00标高处.地下室土方回填夯实.（三）、地下室施工缝的处理.地下室外墙（防水墙）施工缝的处理:需加400宽3厚的钢板止水带，砼浇筑前，应将钢板止水带固定牢固，砼浇筑时，在止水带上刷素水泥浆两道，随刷随浇砼，保证止水带与砼结合密实.（四）、地下室防水卷材的施工:本工程地下室需作全封闭的SBS防水卷材防水层，此防水层构造分为三层:第一层是找平层，作20厚1:3水泥砂浆找平层;其次层防水层，作防水卷材防水层;第三层是疼惜层，底板做40厚C20细石疼惜层，侧墙做20厚1:3水泥砂浆疼惜层和240砖砌疼惜墙.（五）、地下室模板及支撑系统:（1）地下室底板侧模接受240厚砖胎模.（2）柱模板放线→设置定位基准→抹1:3水泥砂浆支撑面→支模→安装支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模表面固定.柱模板依据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸600mm×600mm，配模时实行大面压小面，柱与梁接口处，实行柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固接受钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道.圆柱接受定型钢模板，40×4扁钢抱箍，间距500mm，抱箍接受螺栓调整.示意图见下图:（3）梁板模放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定.复核板底标高→搭设支撑架→安放木枋→安放胶合模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正.梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边挨次，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模.楼板模板接受散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移.板底模的标高要严格把握，模板拼接允许偏差把握在规范许可范围内.平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫.模板的支撑与加固接受快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、平安牢靠、周转速度快.快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成.梁板模板支设方法如下图所示:（4）墙模板放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→调直纠偏安装对拉螺栓、支撑→全面检查校正→墙模表面固定.为保证墙体截面尺寸，墙体内放置预制细石砼撑条，并用φ12对拉螺杆加固，其纵向间距为600mm，横向间距为600mm，纵楞间距为400mm，横楞排距为600mm.剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，依据边线立模.用线锤校正垂直度，用木方压底.对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧.剪刀楼梯间侧墙模板支设方法如下:（5）地下室底板施工阶段的排水:由于本工地场地狭窄，土方开挖时，周边无法设置工作面.但为了确保地下室浇筑砼阶段，能够快速的排出施工用水及雨水，所以必需在底板伸出轴线的鸭脚板下面设置暗排水沟.（6）地下室底板模板:为了确保底板砼的施工质量，底板侧模接受240厚砖墙支挡.砖墙内侧抹1:3水泥砂浆，确保底板防水层和立墙防水层接缝质量.（六）、地下室钢筋工程的施工（1）钢筋绑扎之前，必需将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎挨次如下所示:由于该工程基础底板厚度0.4m，底板钢筋分上部筋及下部筋.下部筋绑扎时，接受垫块即可进行绑扎;上部筋绑时，必需增设马凳铁，才能固定上部钢筋的位置.马凳铁应顺上部钢筋的垂直方向铺设，间距每1.0m设置一排.钢筋绑扎措施:1)为保证独立柱基础上下层钢筋的相对位置，接受Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距把握在1.0m左右.支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位.如下图所示:（2）地下室剪力墙钢筋绑扎:由于剪力墙设计为内、外双层钢筋，双层筋绑扎时，必需增设∽型Φ8撑铁，双向@600的梅花状，才能把握好双层筋的正确位置.（3）地下室框架柱钢筋绑扎:框架柱钢筋绑扎方法一般常规作法.为了防止柱脚的钢筋的移位，将柱脚钢筋点焊在底板上的主筋上，底板面筋与承台之间的位置加绑三道定位箍筋或水平筋，（详附图）有效的防止砼的水平推力对柱脚怕影响，确保了柱脚的影响，确保了柱脚钢筋的预备位置.为了防止柱顶钢筋的移位，上部钢筋绑扎时，应先搭设临时固定架，接受两道钢筋抱箍固定柱钢筋，待箍筋扎完后，再拆除临时固定架，安装柱模板，确保柱顶钢筋的精确位置.（七）、地下室商品砼的施工:1、地下室砼施工方法的选择:本工程地下室砼量大.由于本工程场地狭窄，同时为了保证混凝土质量及平安文明施工，现场选用商品砼，输送泵浇筑的方式进行.（1）、材料要求

1、水泥:配制商品泵送砼所用的水泥应符合国家现行的（硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》所规定的标准.2、粗骨料:粗骨料的最大粒径应符合下列要求:泵送高度在30m以下时，对卵石不大于1:2.5;3、细骨料:对细骨料除应符合国家现行标准（一般混凝土用砂质量标准及检验方法）外，同时达到以下要求:（1）、接受中砂、细度模数为2.5~3.2;（2）、通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;（3）、应有良好的级配.4、水:配制商品泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定.砼的协作比，必需先由试验室按不同标号做预配，选择最佳协作比做为现场施工协作比，水泥要有出厂证明及复试报告，砂石要有原材料试验报告，水泥超过三个月的严禁使用.（2）、砼的浇注和留意事项1、砼浇筑（1）砼浇筑挨次:沿边轴向中间推动，先浇墙柱，后浇梁板，正常施工梁板砼不留施工缝，若遇特殊状况必需留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内.（2）现场安2台砼输送泵，在输送管前加软管直接将砼输送至浇灌点，塔吊挂念运输.（3）楼板砼的浇筑砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫洁净，用水充分润湿.楼板上砼泵管的敷设应架在事前预备好的铁凳上，防止泵管将板筋压变形，泵管走向按砼浇筑方向布置，由前至后顺次拆管浇筑，避开将泵管架上刚浇好的砼上.楼板砼平整度的把握:在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5~2m的水平把握网，短筋顶涂红油漆并拉把握线，抹平板面时操作人员用以把握板面砼，施工时用扁管赶平并收光.并接受激光自动扫平仪跟班把握，发觉问题马上处理.（3）、地下室砼浇筑留意事项:（1）、墙板浇筑时应留意，每层开头浇筑点向前错开1m，呈阶梯形向前推动，严禁墙板毁灭接头垂直施工缝.（2）、墙板浇筑时应留意，振动棒必需插入下层砼内5cm，保证上下层砼结合密实，以防断振现象毁灭.（八）、防止地下室大体积砼开裂的施工:本工程地下室底板属大体积砼.该大体积砼的施工时，项目经理应做好各单位的联系工作，上述大体积砼技术措施，均由施工单位、测试单位共同实施，才能确保大体积砼的质量.（1）、通过保温履盖或浇水降温措施养活的砼内、外部的温差.接受草垫掩盖养护，达到保温、保温的目的.接受浇水降温养护，达到保湿、降温的目的.其砼内、外部允许最大温差为25℃.（2）、通过合理支配砼的浇筑方向及挨次，削减砼内、外部温差，沿短边轴线依次一排排的向前推动，并接受薄层连续浇筑法施工，可削减砼内、外部的温差.（九）、地下室照明地下室结构完成后，在室内设置照明线路及灯具，以便利地下室内砌筑、装饰、安装等工种施工.灯具接受100W灯泡，纵横间距5~8米左右.九、回填土施工:（1）本工程回填土分两部分:一部分是地下室室外回填，另一部分地下室底板上局部回填土.①底板上局部回填:为了确保室内地坪的质量，消退室内地坪的开裂隐患，回填土必需接受连砂石才能保证回填土实度达到100%，严禁接受粘土或微膨胀土回填，回填时，必需分25cm一层，接受蛙式打夯机分层夯实以板标高以下10cm处.②地下室室外回填:接受装载机装料，通过汽车运送至基坑四周，由于回填土将进行分层夯实,人工铲平送入基坑内的土方，使用水准仪把握其回填土的厚度及标高.大面接受蛙式打夯机进行夯打，局部（如:地梁与柱相交的阴角、柱侧边等）接受立式打夯机，夯打的遍数为3~4遍.（2）回填土质量把握:①回填土料的把握回填所用的土料严禁混有建渣、膨胀土、淤泥，依据地下室室外及消防池、坡道3#~6#楼所开挖出的土方，其土质基本符合要求，但应清除夹有杂物的土料，除了对以上土料的把握以外还应重点把握土方的含水率，针对现场土方开挖后所堆放的余土土质，其最佳含水率为12%~15%，对含水率的检查可通过以下方法进行:经监理单位、建设单位现场旁站随机抽取土料，土料抽取部位应为土堆中部并翻开面层100㎜左右所抽取的土料达到手握能成团，距地1.5m落下“开花”为宜.会同南坤（试验室）现场抽样，通过试验室的数据判定该回填土料是否合格.若通过以上检查表明回填土含水率过高时，应翻松晾干，也可掺入同类干土，当土料过干时，可洒入适量水加以润湿.②回填土厚度的把握:在对回填土厚度进行把握过程中，除了对各分层阶段送入基坑的土方量进行把握外，还应使用水准仪对平整度进行把握，精确发觉过于凹凸的部位，以便准时支配土方工铲平凸出水平把握标高的土料以及填平凹于水平把握标高的土坑.通过以上方式的把握将大大提高打夯的效率及效果.③密实度的把握:接受蛙式打夯机进行夯打，夯打遍数为3遍，打夯前应把握土块的最大粒径在100㎜以内，凡发觉土块粒径超过规定值后，应支配土方工将其铲碎.夯打的挨次为:先夯打建筑物以内的回填土，夯打方式为:平行于山墙从左至右（从右至左）进行夯打，当夯打三遍后其压实度经监理单位、建设单位检查合格后进行建筑物外周边的夯打，夯打方式为:沿顺时针（逆时针）绕建筑物周边进行夯打.第六节主体施工方案和工艺一、主体工程总体部署

主体工程主体7层.模板接受复合木模板，现浇板底模接受S12竹胶合板，下垫80×60mm木枋.砼接受商品泵送砼，钢筋现场加工制作.模板、钢筋及架管砌体、砂浆等均接受塔吊提升至施工点.(一)、施工挨次清扫、测量定位放线作标志→墙柱钢筋制安→隐蔽验收、搭架→墙柱模板安装、固定、补缝→梁底模、固定→梁钢筋制安→梁侧模→板底模、固定、补缝、复核→板钢筋制安、复核、固定→梁板钢筋隐蔽验收→梁、板、墙柱砼浇注、养护、取样→循环至主体断水，水电安装预埋件应随土建亲热协作.（二）、激光铅直仪施工解决曲线施工难题本工程轴线曲线多，线条简洁，接受激光铅直仪施工解决施工难题.（1）内控点的设置内控点定在100×100×10预埋铁板上.各层楼板预留孔直径不小于Φ200，孔内应无钢筋.为便于投射孔设置，先在模板上开洞，位置误差不大于±20毫米.内控点布设完，经监理及有关部门验收后方可使用.内控点应设疼惜设施及做好标识.（2）操作过程a、检查仪器工作状态是否正常.b、仪器固定于三脚架上，脚架长度尽量缩短.c、令园水泡居中后，尾光对准内控点.d、仪器自校旋转，检查尾光对准内控点的误差，并接受等偏对中法消退.e、用镶在200×200角钢框内的、单面打毛、厚2毫米的有机玻璃板制做的接收靶平置于预留孔上.f、用墨水笔记录激光光斑中心，仪器自校旋转四个90°，记录四次光斑中心位置，取四点对称中心点为投测位置.g、在光斑静止时，记录光斑中心位置.当现场振动干扰严峻，光斑不稳时，应取摇摆中心记录.h、把握点投测完成后，用钢尺、经纬仪对新投测的把握网做夹角、边长校核.二、模板工程（一）、支模系统1、模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节，模板工程必需具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠的承受新浇砼的自侧压力及施工过程中所产生的荷载.2、模板的选择（1）梁、柱接受复合木模板加木方支撑加钢管扣件加固，楼板支撑接受Φ48钢管满堂架支撑.（2）楼板:楼板大面积模板选用S12竹胶合清水模板.（3）楼梯模板:楼梯底模接受S12竹胶合板，侧模和踏步等异形模和边模选用50mm厚木模.（二）、模板施工1、柱、剪力墙、剪力墙、梁均接受竹胶合清水模板拼装.Φ48钢管作墙箍和梁的竖档及围檩.构件尺寸不符合所使用模板的模数时，特殊是柱墙、梁交汇处，则接受木枋和胶合板做定型接头模板，挂念模板必需与钢模连接平整、固定牢靠，保证不缩颈、不胀模.2、梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加2mm厚对拉铁片（或加一根Φ12对拉螺栓）.当梁高大于1000mm时，在距梁底及梁顶处加2mm厚对拉铁片二道（或加Φ12对拉螺栓）.竹胶合板竹胶合板补缝木条次梁木方50×100100×100主梁100×100标准层楼板支撑大样图3、主体楼层按满堂脚手架搭设，见上图.4、柱箍的间距为500mm，转角处用铸铁十字扣件连接.柱子边长大于500mm时，中间加一根Φ12对拉螺栓.柱支撑、剪力墙、剪力墙的立杆间距为800mm，每2400mm设一道纵横连杆，用铸铁十字扣件连拉.柱模板安装前必需在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位，以确保其位置的正确.模板下脚接受1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一.柱模角模沿柱四角通长加设软泡沫，并且在柱脚1.5m范围内加厚泡沫以防止柱角漏浆.为防止脚根漏浆，柱模支完后，支配专人用高标号砂浆封堵柱脚模板与现浇板间缝隙.5、现浇楼梯模板及支撑:（1）、楼梯施工是一项重要环节，楼梯的质量直接影响工程的质量，楼梯的进度直接影响主体施工进度.现浇楼梯的施工必需随主体上升而上升，不得甩项施工，这样可以缩短主体工期，又使操作人员通行便利，消退平安隐患.（2）、现浇楼梯模板:接受钢模板及木模综合使用.楼梯底板接受竹胶板，踏步的立模及侧模接受钢模板拼装，每段楼梯两边接受两道定型倒三角木止具来把握楼梯的步高，但应留意倒三角木的开头一步和最终一步的高度，提高考虑楼梯地面厚度和楼层地面厚度是否全都，若厚度不全都，最好用主体打砼阶段的步高来调整高差，给装饰装修打下良好的基础.（3）、现浇楼梯支撑:现浇楼梯板底支撑完全与现浇楼板相同的直接支承和满堂脚手架上，楼梯模板及支撑详见附图.6、电梯井剪力墙模板施工时分别设置对拉铁片及拉环，保证剪力墙墙体厚度及平整度.电梯井壁垂直度要求:本工程电梯井井壁的垂直度至关重要，设计要求电梯井壁垂直度只允许毁灭正公差，不允许毁灭公差，考虑满足电梯的安装条件，主体施工过程中请测量人员严格把握电梯井壁的垂直度，模板安装完毕后必需进行复核，方可浇筑混凝土.电梯井侧模板接受钢框竹胶合板体系，井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒模按《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工.示意见下图.三、钢筋工程本工程现浇结构的钢筋在现场加工制作，主要为:墙、暗柱、梁、板、楼梯.为促进钢筋加工机械化程度，接受3套钢筋加工机械(弯曲机、断料机、拉伸调直机等)及焊接机械.（一）钢筋原材料质量要求1、进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检查，并抽样进行力学试验，合格后方可使用.2、加强对钢筋的管理，现场钢筋按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识，钢筋与地面间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢筋架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面上加掩盖物，以防止钢筋锈蚀和污染.3、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并准时办理技术核定单.（二）施工工艺:(1)钢筋制作工艺流程:钢筋制作工艺流程钢筋调直钢筋调直保证钢筋平直,保证加工尺寸精确,使钢筋在砼内传力均匀钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋检验和试验保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作配料单复核配料单复核保证钢筋下料精确,满足设计要求钢筋切割钢筋切割保证断面长度精确钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型保证设计图样,尺寸精确无误分类、编号堆码分类、编号堆码成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码(2)钢筋加工把握要点:受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:1、HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.2、当钢筋作不大于钢筋末端需作135度弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍.检查数量:按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件.检查方法:钢尺检查.3、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径.箍筋弯钩的弯折角度应为135度;箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍;接受冷拉法调直HPB235级钢筋时，钢筋的冷拉率不宜大于4%;钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定:钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5(三)钢筋的绑扎（一）、柱扎筋工艺流程校正、调直预留插筋→摆放高凳式搭架→预留筋上套入柱箍→焊接或绑扎竖向钢筋→标出箍筋间距→绑扎箍筋→绑扎垫块安预埋件、留孔.（二）、梁扎筋工艺流程模板上口放置楞木→分段摆设纵筋和弯起筋→标出箍筋间距→套箍→绑扎→骨架入模→安放、绑扎垫块（三）、板扎筋工艺流程标出下层钢筋间距→摆放下层钢筋→绑扎下层钢筋（墙体、柱预留插筋）→安放垫块、支撑→绑扎上层定位钢筋→标出上层筋间距→摆放纵向（或横向）钢筋→边摆放横（或纵向）钢筋边绑扎.钢筋绑扎施工工艺流程按线调整钢筋，保证基层位置精确按线调整钢筋，保证基层位置精确绑扎主梁钢筋现场焊接试样绑扎主梁钢筋现场焊接试样铺底层钢筋位置、间距精确板立筋定位筋划出间距成形钢筋全部符合图纸设计要求铺底层钢筋位置、间距精确板立筋定位筋划出间距成形钢筋全部符合图纸设计要求绑上层钢筋放置垫块，确保厚度绑上层钢筋放置垫块，确保厚度固定钢筋位置保证位置精确放置垫块保证疼惜层厚度固定钢筋位置保证位置精确放置垫块保证疼惜层厚度绑次梁钢筋处理好交接点绑板墙水平筋保证垂直度和厚度绑板墙水平筋保证垂直度和厚度（四）本工程为矩形框架柱结构，节点较多，在绑扎时应合理布置，留意各梁板与节点的位置关系，对交汇梁多的节点，要依据施工图并和安装模板班组紧密协作，确定各梁钢筋安装挨次和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等，主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋叉之上，附加箍筋和附加吊筋按图设置，梁箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，确定要进行焊接，施工时特殊留意对比图纸进行核查.（五）钢筋在安装绑扎时，当钢筋直径＞20mm时，墙柱主筋接受电渣压力焊，分段制作的梁主筋需要焊接时，在钢筋就位后接受双面电弧焊接长，焊接的质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，试焊合格后方能正式施焊.（六）每层框架梁、柱筋安装绑扎后，按设计要求埋入柱与墙体拉接筋及梁上构造柱钢筋.（七）板之间的上下连接钢筋其搭接倍数、焊接长度和焊接质量必需符合设计和规范规定.（八）钢筋绑扎必需按图进行，其质量必需满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定.（九）钢筋疼惜层应满足设计要求，全部疼惜层厚度都接受与砼强度等级相同的砼垫块来保证.板的砼垫设置应在不大于800×800mm范围内成梅花型均匀布置.应保证砼垫块不被压碎，对半地下室底板面筋，楼层间负弯矩筋接受铁马凳支撑.（十）为防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋.（十一）钢筋定位措施1、柱竖向钢筋的定位筋固定布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，焊好定位箍，预防钢筋偏移.2、为了保证板筋上负弯矩筋的位置正确及疼惜层的厚度特在板底筋与板负弯矩筋之间设置凳子铁.如下图:板厚-（板上下疼惜层+200㎜板上下主筋直径） 120㎜图1当板筋非双层双向布置时，按图1方式设置Φ16@5001000高度同上图2当板筋为双层双向时，底筋与面筋之间按图2方式设置Φ16@10003、钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图要求，还必需符合GB50204–2002《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定.钢筋绑扎工程质量管理点设置工程名称班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制钢筋绑扎工程钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接着设置及规范要求钢筋的品种和质量钢筋出厂合格证、化验单及复试报告必需符合设计要求和有关标准规定1、加强对施工人员的技术培训，使其生疏施工规范要求和基本常识2、认真执行工艺标准3、严格按技术交底要求施工4、严格依据图纸和配料单施工1、按施工规范规定和设计要求2、用尺量3、做物理性能试验和化学成分分析1、三包三保:包质量、包数量、包材料;保优良、保工期、保节省2、凡质量不合格者令其返工并扣除人工费、材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定1、施工前检查基层和上道工序的质量2、对使用工具经常检测和调整3、施工前应预先弹线4、施工过程中实行加固和定位措施5、加强工序间的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观看（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向应正确(4)钢筋焊接1、钢筋直径≥Φ16，水平接长接受闪光对焊，竖向钢筋接受电渣压力焊在施工中按层接长，同一截面的钢筋的接头数量不得超过总量的50%，钢筋焊接前必需试焊，检验合格后方可施焊2、焊工均持证上岗.3、电渣压力焊工艺流程: 焊前预备→夹钳夹紧钢筋→安放焊条芯→垫塞石棉布或石棉绳→焊剂入盒→通电引弧→电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳3.1、焊前预备:上、下钢筋断面以及钢筋与电极块接触的铁锈、污物等应清理洁净，端部不直时应矫直，依据焊接钢筋长度搭脚手架，人工扶稳上部钢筋.3.2、为确保接头良好，钢筋顶压3~5秒钟后松开操作杆，以免接头偏斜.3.3、焊剂盒应在焊渣凝固并松开操作杆后拆除，经允许充分冷却后再去掉渣壳.3.4、质量检查:电渣压力焊接头焊巴应均匀，上下钢筋同心，倾斜度在4:1范围内，四周的焊包应均匀，突出表面应不少于4㎜.电渣压力焊钢筋在同一断面的的焊接接头应相互错开并不小于35d和大于500㎜.现场质检人员应随工程进度准时检查焊接质量，做到根根验收，不合格的马上返工.3.5电渣压力焊质量缺陷消退措施:（1）防止轴线偏移:eq\o\ac(○,1)矫直钢筋端部.eq\o\ac(○,2)正确安装夹具和钢筋eq\o\ac(○,3)避开过大的顶压力.eq\o\ac(○,4)准时修理或更换夹具.（2）防止钢筋上下弯折:eq\o\ac(○,1)矫正钢筋端部.eq\o\ac(○,2)留意安装和扶持上钢筋.eq\o\ac(○,3)避开焊后过快卸夹具.（3）防止咬边措施:eq\o\ac(○,1)减小焊接电流.eq\o\ac(○,2)缩短焊接时间.eq\o\ac(○,3)留意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位.（4）防止未焊合的的措施:eq\o\ac(○,1)增大焊接电流.eq\o\ac(○,2)避开焊接时间过短.eq\o\ac(○,3)检修夹具，确保上钢筋下送自如.（5）防止焊包不均:eq\o\ac(○,1)钢筋端面力求平整.eq\o\ac(○,2)填装焊剂尽量均匀.eq\o\ac(○,3)延长焊接时间，适当增加熔化剂.（6）防止烧伤措施:eq\o\ac(○,1)钢筋导电部位除净铁锈.eq\o\ac(○,2)尽量夹紧钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径（㎜） 焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200~22035~4522~2712316200~25014418250~30015520300~35017522350~40018625400~5002164、闪光对焊施工工艺流程:夹紧钢筋于电极钳口上→闭合电源→两个钢筋断面略微接触→闪光预热→闪光焊4.1闪光对焊的检查要点:表面无裂纹和烧伤、接头弯折不大于4度，接头轴线偏移不大于1/10钢筋直径，也不大于2㎜，除此之外将进行现场取样进行钢筋焊接的抗拉强度和冷弯试验.5、钢筋的丝接依据实际施工阅历，对于三级钢筋超过直径22钢筋用对焊时焊接质量不能保证，本工程拟将直径超过22的三级钢筋接受丝接连接.四、混凝土工程

（一）、材料要求

本工程接受一级供应商所生产的商品砼.现场安3台HBT60砼输送泵，在输送管前加软管直接将砼输送至浇灌点，塔吊挂念运输.泵送混凝土施工工艺流程图泵送砼协作比设计，试配混凝土泵及管的选择泵送砼协作比设计，试配混凝土泵及管的选择→→泵送砼拌制混凝土泵的现场布置泵送砼拌制混凝土泵的现场布置喂料管路布置喂料管路布置泵送泵送浇筑（同一般砼浇筑）浇筑（同一般砼浇筑）（二）、混凝土运输砼从搅拌后90min内泵送完成，以防砼坍落度产生过大变化.搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一段搭接时间，即一台尚卸完，另一台就开头卸料，以确保级配的连接.搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，观看其质量，如发觉大石夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应马上停止出料，再高速顺转料2-3min方可出料，如发觉粘罐后，要准时进行清洗，并将搅拌筒积水放尽，（三）、泵送砼预备（1）泵送前，应先开机用润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分润湿状态.泵送开头时，留意观看砼的液压表和各部位工作.（2）泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动斗中的搅拌器.（四）、砼浇筑砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件等进行细致检查并作好自检和工序交接记录.钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除洁净，木模板应浇水潮湿，缝隙应堵严.混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过3m，当高度超过3m时，应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析.砼应分段分层进行浇筑，分层厚度梁、柱为500mm，框架节点核心区为150mm.砼必需连续浇灌，以保证结构良好的整体性.如必需间歇时，间歇时间不得超过有关规定，即砼强度等级小于C30即为180分钟，大于C30即为150分钟（掺有外加剂时应依据试验结果确定）.砼浇筑后应用机械振捣密实.1、主要部位的砼浇筑（1）柱浇筑柱浇筑宜在梁板模板安装完毕，钢筋未绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模.浇灌一排柱挨次宜从两端向中间推动，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形.浇筑时，在底部先铺一层5-10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避开底部产生蜂窝，保证底部接缝质量.（2）梁板应同时浇灌.先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推动，当达到板底标高时再与板砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推动.（3）梁柱节点在浇筑柱、梁及主次梁交接处，由于钢筋较密集，因而要加强振捣，以保证密实，必要时在节点处接受相同强度等级的细石砼浇捣，接受片式振动棒或铺以人工捣固.详附图:砼浇筑施工工艺流程原材料检验水泥、砂、石及外加剂原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检查合格，确定协作比模板内清理用水冲净，扫除积水混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝钢筋隐检工作修整钢筋及垫块，通过检查验收混凝土运输防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度损失过大及初凝钢筋隐检工作修整钢筋及垫块，通过检查验收检查支模板状况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土浇筑检查支模板状况标高轴线的二次核对再次校核几何尺寸，模板的堵洞，堵缝混凝土浇筑严格按施工工艺操作，振捣商品砼的搅拌严格把握协作比和搅拌时间模板拆除混凝土达到规定强度混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能疼惜混凝土处于潮湿状态，不少于七天商品砼的搅拌严格把握协作比和搅拌时间模板拆除混凝土达到规定强度混凝土养护在终凝后洒水养护，浇水次数应能疼惜混凝土处于潮湿状态，不少于七天(五)、泵送砼施工要点:1、泵送砼时，输送管路的起始水平管段长度不应小于15m，除出口处用软管外，输送管路的其他部位均不能用软管，输送道路须用支架、吊具等固定，不能与模板或钢筋直接接触.2、搅拌运输车到达泵送现场时高速旋转20–30S后再将砼搅拌喂入砼受料斗，泵磅过程中受料斗内的砼拌料不能排空，斗内储存的砼面应高于出料口20cm.3、砼开头泵送时保持慢速运转，并观看泵压（一般不超过200bar），及各部分运转状况，待确认正常后再以常速泵送.4、向下泵混凝土时，管道与垂线的夹角不少12º,以防止砼因自重下落形成空段而引起堵塞.5、砼应连续泵，如停泵超过15min时，每隔4-5min开泵一次，正转和反转两个冲程同时开动料斗搅拌器，防止斗中砼离析，如停超过45min，应将管中砼清除，清洗泵机.6、泵磅砼的坍落度与压力泌水总量把握在14–18cm和50–120ml的范围内，在整个泵送过程中严禁向泵车和泵槽斗内加水.7、浇筑砼必需接受高频振捣砼，当砼拌料的坍落度较低时应加密振点.8、砼养护砼浇筑完毕并初凝后，应尽快加以掩盖并浇水养护，浇水次数以能保证砼表面潮湿为准，浇水养护不少于7昼夜.9、保证砼顺当浇筑的措施（1）浇筑前，在对钢筋、模板、预留、预埋等检验合格并办理隐蔽记录，同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证，向监理单位提交浇