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文档简介

上料操作规程上料操作规程一、工作概述上料操作是指在生产过程中将原料送入机器或设备进行加工的操作，是生产过程中不可或缺的工作环节。其注意事项如下。二、安全操作规定1、生产上必须经过技术人员审核后，方可进行上料作业。2、按照设备的要求使用合格的上料设备，并保证设备运行情况良好。3、在工作前进行设备的检查，确保设备和散料堆料场地清洁卫生，避免细小石子等不易发现的杂质混入原料中，防止进入机器遇到卡阻、损坏设备等问题，影响正常生产。4、进行上料之前，对应材料代码需要在设备上对应的反应器中进行确认，避免使用不适合的原材料进入反应器内。5、自动上料设备在正常工作过程中，操作者不得插手，以免发生意外。6、经人工上料的设备要放置在稳定平坦的地面上，保证上料设备不会移动或倾倒。7、进行上料时，应准确查明上料口位置，以免杂质混入，造成卡阻、设备损坏和危害人身安全。8、每次加料操作后，应检查上料口周围环境，及时清理不当没有被进入机器内的原料或杂物，随时注意检查设备的快速响应是否正常以及子系统的工作状态等问题。三、设备维护1、设备的日常维护保养应详细记录，跟踪设备的使用情况，及时进行年度或定期大型维护项目的计划。2、设备的维护应由专业人员进行，维护人员必须熟知设备的工作规程，做到知识掌握全面，维护稳定有力。3、设备的清洁工作是维护设备的重要措施，应定期清理设备上的杂物和积灰，保证设备的稳定和高效运转。4、经常关注设备工作状态，及时解决设备故障，保证设备的稳定运行。出现故障时及时通知设备维修人员进行维修，保证系统能够随时、高效地运转。5、在设备维护过程中，遵守设备安全操作规定，注意安全操作，避免意外伤害。四、操作规程1、加料前，应先查核设备能否正常工作。在工作时，应设人负责操作，不允许同时进行多台设备的作业。2、上料前，应确认要放入设备中的材料符合要求，杂质必须被清除干净。同时还应确认材料的进口和设备的出料口位置，并根据设备的要求摆放好上料设备，作业人员和周围环境必须保持干净整洁。3、将要加料的材料放入上料设备内，按下启动键，开始进行上料操作。应定期检查上料设备的工作情况，及时进行维护，保证设备能够稳定工作。4、上料后，应将设备周围的杂物全部清理，整理好现场，防止杂物卡住设备使用口，影响设备运行。五、总结依据上述制定的上料操作规程，能够有效地保障上料操作的安全、稳定和高效，重要性不言而喻。因此，每一位有关职员都应按

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