流程图,人力表,指导书制作及控制工作指引

NUMPAGES12PAGE10第3页共12页工作指引文件编号：文件页数：第1页共12页版本号：2.1文件名称：流程图,人力表,指导书制作及控制工作指引适用范围：xx公司收文部门：品质部、生产部、SMT部、人事行政部、PMC部拟制：审核：批准：有否会签○不需会签●需会签会签部门PMC部品质部生产部SMT部人事行政部会签人会签日期会签部门会签人会签日期更改记录版本号更改部门更改人/日期审核人/日期批准人/日期生效日期更改内容1．0技术部2.0技术部2.1技术部

1目的明确生产流程图、人力分布表、作业指导书、工序平衡曲线表及制造注意事项的制作、派发、使用及保存的规定。2适用范围适用于xx科技实业（深圳）有限公司及xx科技有限公司。对《生产流程图》(以下简称“流程图”)《人力分布表》(以下简称“人力表”)《工序平衡曲线表》(以下简称“曲线表”)《制造注意事项》及xx生产部，xx生产部《作业指导书》（以下简称指导书）和《作业指导书<临时>》(以下简称“临时指导书”)的控制。3名词解释3.1宽放：指在正常作业过程中包涵非正常作业的时间（如时间宽放、生理宽放、环璄宽放等）。3.2GP：环保4职责4.1技术部:负责测试指导书指标参数的设定.和测试方法.条件的制定.负责作业指导书、人力分布表、生产流程图、制造注意事项的制作及修改；负责测试各工位工序作业时间制作曲线表并对工序瓶颈时间进行平衡提高生产达到最大效益。4.2人事行政部:按人力分布表给生产部、品质部调配人力。4.3生产部：按作业指导书作业，按流程图排拉，按人力分布表分布人力，按制造注意事项进行预防控制。4.4PMC:按人力分布表、产量安排生产排期.5流程图流程图责任部门／人员相关文件相关记录指导书更改流程图、人力表、制造注意事项、指导书的编号方法流程图、人力表、曲线表、制造注意事项的更改流程图、人力表、曲线表、制造注意事项、指导书的补发及额外派发指导书的制定要求及人力表上的插件、执锡或其加工人数计算方法流程图、人力表、指导书、临时指导书、工序平衡曲线表、制造注意事项的制作和使用控制指导书更改流程图、人力表、制造注意事项、指导书的编号方法流程图、人力表、曲线表、制造注意事项的更改流程图、人力表、曲线表、制造注意事项、指导书的补发及额外派发指导书的制定要求及人力表上的插件、执锡或其加工人数计算方法流程图、人力表、指导书、临时指导书、工序平衡曲线表、制造注意事项的制作和使用控制技术部/生产部技术部技术部技术部技术部文控中心《作业指导书》《临时作业指导书》《人力分布图》《制造注意事项》《生产流程图》《物料加工记录表》《工序平衡曲线表》《文件收发记录表》6流程说明6.1流程图、人力表、指导书、临时指导书、制造注意事项的制作和使用控制6.1.1流程图、人力表、指导书、临时指导书、制造注意事项的制作、审核、核准步骤行动负责人1.在试产前根据产品的结构、性能、结合工厂布局6.3要求。为产品拟制流程图IE/PE2.根据流程图及6.3要求拟制人力表-如插件、执锡或其它加工流程的日产量高于人力表的目标产量时、按6.2.7计算-必要时，将额外加工人数及临时作业的人数填写在物料加工记录表IE3.在制作流程图时，参考有关工程资料和作业的需要（如有涉及技术参数指标，由PE在顾及整机能符合技术参数要求的基础上可自行设定）按6.2及6.3之要求制作相关的指导书IE/PE4.若是客户/供应商提供的流程图、指导书，由相关的IE/PE验证其重要性IE/PE良好问题签名确认,执行步骤5说明原因,重复4-55.确认及审核流程图.人力表.指导书（QC指导书由PE主管级以上人员确认，由IE主管审核）PE主管以上人员/IE主管以上人员良好问题签名确认,执行步骤6证明原因,重复本步骤4-56.确认及审核曲线表生产部主管以上人员良好问题签名确认,执行步骤6证明原因,重复本步骤1-37审核核准流程图、人力表、指导书、曲线表技术部IE主管或技术部经理良好问题签名生效.执行6.1.2说明原因.退回制作人员重复本步骤1-66.1.2流程图,人力表,指导书,曲线表,制造注意事项,临时指导书的派发使用及保存步骤行动负责人1.A.流程图,人力表,指导书,曲线表,制造注意事项:流程图,人力表,指导书,曲线表,制造注意事项技术部签名确认后，原件发给文控中心签收，文控中心收到流程图,人力表,指导书,曲线表,制造注意事项按受控文件要求再派发给使用部门，若有旧版（副本）收回作废或作环保纸用，旧版（正本）盖“蓝色”作废印。B．临时指导书-经技术部签名确认后直接将原件交使用部门使用。文控负责人/部门指定人员2.按生产流程图要求将各指导书挂在相应的工位.安排合适的作业人员并辅导其作业.使用部门管理3.清楚了解自己对应工作操作内容,按指导书操作步骤正确操作.操作员4.如发现指导书有不明之处,及时向制作人或审核人询问，或通知制作人到现场确认跟进.使用部门管理/文控中心负责人5.当一年时间停产时,归类整理好指导书退交文控中心保存6.2指导书的制定要求及人力表上的插件.执锡或其加工人数计算方法.6.2.1插机指导书的制作控制步骤行动负责人1.在指导书上写上机型,机型描述.机板名称.工序编号.工序时间.文件编号.生产日期IE2.写上序号.位置.物料编号(主料).副料(适用时)使用数量3.查询工程资料(BOM).ECN等)或者其它途径的资料.寻找出“GP”标记环保物料（仅适用环保与无铅制程）4．在作业书环保物料P/N后面加上“GP”特别注明作识别（仅适用无铅与环保制程）5．当有环保物料变更或有资料更新通知时，及时更新作业指导书6．按作业需要在注意事项栏写上作业程序或注意事项，所需辅料及主要工具7．按防静电要求对需防静电的工位指导书的“YES”栏打“√”并标识一个防静电图示，无需防静电的在“NO”栏打“√”8．对各元件位置用图示标识出插件相符的序号6.2.2后焊.装配.包装测试.修理.加工指导书的制作控制步骤行动负责人1.在指导书上写上机型.工序名称.工序编号.工序时间.文件编号.版本号.生效日期.IE2.按作业需要写上-操作步骤/测试步骤/注意事项-物料编号（以电脑ERP版BOM为准），数量，辅料-若有环保物料执行6.2.1步骤4-5-主要工具仪器设备名称.数量.技术规格.管理项目-对是否需要防静电照6.2.1步骤7执行-使用烙铁的.写上烙铁嘴型号及要求的温度.使用风批或电批的.写上风批或是电批嘴型号及扭力要求.3.必要时,用图示表达作业内容及步骤,包括但不限于-画出正确与不正确的图示-用图示标清楚或局部放大容易做错的工序.4．如果图示需要是彩色时.可在正.副本贴上.6.2.3临时指导书的制作步骤行动负责人1.在有包括但不限于以下情况拟制临时指导书(临时期限根据下述实际情况而定)-有文件资料说明限量加工作业的-因物料突发性变化需临时加工作业的-因物料问题无资料说明需长期加工作业的IE2.执行6.1.1步骤5-6及6.1.26.2.4生产检验用的指导书步骤行动负责人1.参考样机性能.流程图.其它文件的要求编写作业指导书执行6.1规定内容包括但不限于-检验内容.方法-检验所需的仪器.工具.指标.记录.标识.-是抽检还是全检(抽检须在指导书注明.否则为全检)IE/PE2.交PE主管审核PE主管级以上人员通过不通过签名确认(作业指导书背面)说明原因退编写人重复步骤1-23.审核通过的作业指导书交IE文员IE文员6.2.5相同机型但不同规格的指导书制作步骤行动负责人1.将不同物料的编号(P/N).物料编号(主料).辅料(适用时).数量写在指导书的物料栏内.并注明适用规格，通用料无需注明IE2.若是环保物料执行6.2.1步骤3-53.指导书不能满足多个规格.编写条件时,须加另外制作.4.如客户有特别要求不能接受同机型，一份指导书涉及各个规格.包括物料P/N.物料编号(主料).辅料(适用时).实物.操作步骤等不同的内容时,须分开独立制作.并在注意事项栏说明适用之规格6.2.6工序时间方法.标准时间的计算方法标准时间=实测时间×（1+评比系数）×（1+宽放）工序时间=8小时÷日产量6.2.7人力表上的插件.执锡或其它加工人数计量方法插件.执锡或其它加工人数=人力表目标产量×插机、执锡或其它加工流程图上人数÷插机.执锡或其它加工流程图上的日产量.6.3流程图、人力表、指导书、制造注意事项的编号方法.6.3.1注塑车间.丝印车间.喷油车间工序(工位)的编号方法.XX—XX 流水号(用阿拉伯数字表示)工序名称(参照6.3.8编号)6.3.2SMT.AI.插机.执锡车间QC及测试的编号方法XXX-XX流水号(用阿拉伯数字表示)工序名称车间(工序)代号(用英文缩写表示)车间(工序)代号:SMT车间用S表示.AI车间用A表示.插机工序用H表示.执锡工序用M表示例:SMT车间的主板作业的第一个工位.则工序编号为:SMA-016.3.3SMT.AI.插机.执锡车间QC及测试编号的方法.XX-XXX-XX流水号(用阿拉伯数字表示)工序名称(参照6.3.8编号)车间工序代号(用英文缩写表示)工种例:AI车间的主板.QC检查第一个工位.工序编号为:QC-AMA-01例:执锡工序的主板.测试第一个工位.工序编号为:TE-MMA-016.3.4后焊.组装车间工序的编号方法.XX—XX 流水号(用阿拉伯数字表示)工序名称(参照6.3.8编号)6.3.5增加工位的工序编号方法.XXX-XXX加“A”“B”类推工序名称6.3.6相同MODEL;不同VERSTON须增加指导书的工序编号方法.XXX-XX-X加“-1”“-2”类推流水号 工序名称6.3.7因日产量不同或其它原因.须制作两套以上指导书时的编号方法.XXX-X-XX流水号加“A”“B”类推 工序名称6.3.8工序名称编号一览表内容编号内容编号内容编号CD部分CD机芯DE录放板CADVD部分DVD主板MA测试TE面壳FP功放板PO后壳.底壳RC组装K收音板TU音箱SP显示板DIS电源板RF物料加工JA摇控RE按键板KEQC听机QC通用ALL其余OT喷油OILLCD板LCD丝印SI注塑PL包装PK注:如有的工序名称一览表中没有相应的工序编号.可自行设定.6.3.9指导书文件编号方法(版本可从1.0开始)XXXXX-XXXXX工序编号机型(MODEL)6.3.10临时指导书的文件编号方法流水号ZS-XX-XXXX流水号年份年份临时指导书临时指导书6.3.11生产流程图的文件编号方法.XXXXX-FXXX流水流程图机型(MODEL)6.3.12人力分布表的文件编号方法(版号从1.0开始)XXXXX-MXXX流水号 人力分布表 机型(MODEL)6.3.13制造注意事项文件的编号方法XXX-XXX-XXX流水号 正规标准(NOM) 部门(ENG)6.4指导书更改.步骤行动负责人1.在正本用单杠“——”划去原内容。写上更改的内容。签上更改人名字和日期，复印后发拉使用IE2.在正.副本用单杠“——”划去原内容。写上更改后的内容。签上更改人名字和日期6.4.1有五次追溯性文件支持时.在不改版本的前提下修改.6.4.2无五次追溯性文件时的更改。步骤行动负责人1.-在正本用单杠“——”划去原内容。写上更改的内容。签上更改人名字和日期。-更改内容.版本.生效日期后.重新制作指导书IE2.执行6.1.1步骤4-6及6.1.2步骤1-56.4.3指导书版面.格式更改步骤行动负责人1.需对指导书的版面.格式等修改时.可向技术部经理申请印章或贴纸的方式对原有正.副本同时进行修改.而不需要更换版本和签名.IE2.审批修改的可行性技术部经理.同意不同意执行