人工挖孔灌注桩工程施工组织设计方案

审批：中铁建工集团贵万代商贸广场、银监局办公楼项目部二00五年十一月二日万代商贸广场-银监局办公楼人工挖孔灌注桩施工案银监局基础采用大直径桩基础，其中桩基要求桩端持力层深入中风化泥质白云岩。该工程场地岩层岩性比较复杂，地下含水量极为丰富；施工难度大，工期紧，质量要求高；为此，制定具体施工方案与控制措施如下：一、施工准备（一）、材料水泥：425#普通硅酸盐水泥，具有出厂合格证钢筋：有出厂合格证与现场抽样复试报告砂：根据当地情况，采用过筛五眼砂，含泥量不大于3%。石子：15-30mm碎石（二）、机具机架、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、粗麻绳、安全活动盖板、防水低压照明灯、风机、电焊机、水泵、活动爬梯、风镐等。（三）劳动力计划根据现场布置，每2~3根桩配备一台挖桩机械，每台机械2人，一人操作机械，一人进行挖桩作业。人员配备见主要劳动力计划表：表（一）。（四）、现场作业要求1、现场必须先进行基础垫层浇筑，后挖桩；在人工挖桩直径3m围不得有碎砖、碎石与其它杂物。2、现场供电、通风、低压照明、安全设施已就位。3、根据桩定位图，放测出各桩位中心“十”字控制线，并用白灰撒出桩孔线，放线完毕，经自检无误，报现场监理复验无误后，方可进行挖孔工序施工。4、人工挖孔前必须先对所有井上、井下人员进行全面的施工技术交底，并合理安排好上、下井倒换人员，同时在操作前对所有吊具、通风设备进行全面的安全可靠性检查和试验后，方可下井施工。5、在全面开挖前，必须有两根桩提前于大面积挖孔桩，便于提前分析土质、水文等地质构造，为大面积挖孔桩施工提供技术支持。二、施工工艺桩测量定位放线→开挖第一节桩孔土方→→浇第一节护壁砼→对桩位（中心）轴线复验→安装三角垂直运输架→安装提升设备→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机→开挖第二节桩孔土方→拆第一节模、支第二节模和放附加筋→浇第二节护壁砼→检查桩位轴线→……→逐层往下循环作业→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋三、施工方案（一）、按施工图纸与甲方所提供的轴线控制桩和高程点，测定桩位中心并以桩中心为中心，按桩身半径加护壁厚度为半径，撒出桩孔开挖尺寸线。桩位放测完毕后，报请监理工程师进行复验。（二）、开挖桩孔前应先清除桩孔周围杂物或在孔边用砖石围成井口，严防杂物落井。（三）、根据本工程的地质情况与桩孔径，确定孔桩挖设节深为0.9米。（四）、降水施工根据地质报告，该场地地下水体总量不大，但局部岩溶裂隙水很发育，水量很大，且容易发生涌土现象；施工时采用边挖边降水的自身降水法施工。并根据地下水流经方向选择四周较深的桩孔，以与施工时渗水量较大的桩孔作为降水井，施工时集中力量挖深该部分桩孔为其它桩孔起降水作用。当作为集水井的桩孔开挖至潜水层时，可集中力量先挖四周孔桩（同时，注意观测周围建筑物、构筑物以与道路的沉降），与时浇筑桩芯砼，以减少对周围建筑物、构筑物、道路以与边坡等沉降。作为集水井的桩孔施工时，除按常规的安全规程操作外，还应指派专人作安全监督，特别遇透水和软弱土层进行挖掘时，井下作业人员不得少于2人，随时注意孔发生的异常情况，如发现较严重的流沙、塌方、涌土、孔壁开裂、土渗透性较大、稳定性差时，应停止施工，立即通知有关技术人员，采取足够的安全措施后才能继续施工。严禁违章作业，冒险施工。基坑四周和场地中间设纵横循环的排水沟，集中抽水处设水坑。根据水量大小，集水坑放置1~2台潜水泵，抽入基坑上沉淀池再经水沟流入市政雨水系统。（五）、孔桩开挖1、挖土顺序是先中间，后周边。采用人工提土至孔口，地面用人力手推车运至临时堆土场。施工中如遇孤石或质坚岩石，用风镐掘进或爆破施工；如出现流沙、流泥等，护壁节高要适当缩至300~500mm，在支模前，仍应先采取打木桩或钢筋、堵沙包、稻草等特殊防护措施后再进行挖土，所塌崩的空洞应在捣护壁的同时用砼填好；如遇特别松散土层，塌方量较大，采取上述方法无效时，可用3~5mm厚的钢护筒代替砼护壁，用人工平衡打入后挖出中间余土，每500mm为一节，循环作业直至穿过松散土层。如遇流沙、流泥较严重，用一般方法不能施工时，可采用在桩护壁外侧钻孔灌入水泥砂浆固结周围土体，以达到正常开挖效果。视塌方情况，必要时与设计、监理、甲方共同商量，作出处理方法，记录签字后作为备忘录存档。每节护壁高度0.9m，若遇软弱土层或沙层等每挖0.5m为一节。每挖完一节土后，立即进行钢筋护壁砼浇筑。用钢模支护浇筑砼护壁，护壁采用C15砼，现场搅拌，人工浇筑，随浇随捣。护壁厚度为150mm，护壁保护层厚25mm，浇筑砼的坍落度控制在100mm。护壁厚150mm，且在桩边做砼井圈，要求相邻两节间砼必须有钢筋贯通。2、在第一节护壁浇筑完后，必须将轴线与标高控制点引测到护壁上，以下各节挖孔控制采用吊线坠与拉尺方式逐节进行轴线和高程的引测，并标注在孔侧壁上，保证桩孔轴线位置、标高，截面尺寸满足设计要求。3、第一节桩孔护壁完成后，在桩孔上口安装吊架与轱辘，安装时注意保证吊架中心与桩孔中心重合，以便于挖孔质量和护壁浇筑几何尺寸的控制。4、在桩孔开挖时，在桩孔上口设置水平推移活动安全盖板，以防杂物掉落伤人和人员坠落。孔挖土人员必须佩带安全帽，坑上作业人员带好安全带，活动安全盖板只有在吊桶离孔1.5m左右方可移开，吊桶出孔后关闭，吊桶卸土完毕后入桶开盖、落桶关盖，确保孔作业人员安全。5、当开挖第三节桩孔土方时，孔配备12V低压照明，照明灯具采用防水带罩的安全灯。6、土方开挖时，孔上吊土人员要密切观察孔下作业人员，并随时保持呼应联系，严防安全事故发生。挖孔时，孔上、孔下人员要轮班下孔进行挖土作业。7、每节护壁砼浇筑前，必须先对轴线高程、桩径进行复核，无误后，再进行浇筑。护壁模板采用上层所拆模板，砼采用吊筒运至孔底进行浇筑，人工振捣，上下节砼交接处必须振捣密实，护壁浇筑必须保证质量，严格控制，不得有缩径现象。8、孔桩挖设时，遇有岩石可爆破施工；但接近设计桩底标高，即嵌岩深度上1m处不得爆破，用风镐破岩挖桩。在桩端挖至设计要求岩土持力层时，立即报告技术人员进行土层判断，确认无误后再报请验基岩。9、爆破施工施工爆破采用动态爆破，由专业施工队伍负责。对于有水存在的炮孔，选用能在水下作业的防水乳胶炸药，装药方法为不偶合状装药，剩下不装药部分采用细纱或粗沙堵塞密实。安全距离：严格按照国标《爆破安全规程》（GB6722-86）的规定确定。飞石控制：制定严格有效的保护措施，可在桩孔上加盖板并用沙袋压牢以与盖橡胶编织片等。毒气排放：每次放完炮后，要揭开井盖，用高压风管进行通风，彻底将有毒气体吹散，并用毒气测试仪进行测试，确认安全后，才允许工人下井清碴，防止中毒。噪音控制：为防止放炮时噪音过大，影响附近居民的工作、生活，人工挖孔桩应逐个分开放炮，并在孔口加盖吸音效果好的材料（如麻袋等）降低噪音，做到既要正常施工，又要不扰民。警戒围：根据国标《爆破安全规程》（GB6722-86）的规定确定安全距离，在施工围和井下的操作人员都必须撤离至安全距离以外。盲炮处理：对于施工中出现的盲炮要认真分析，与时处理。10、根据图纸设计要求，对于桩净距小于2.5m与2倍桩距时，应隔孔开挖。错开开挖时相邻桩孔进尺深度之差应不小于3~4m，且进尺深度较深的桩孔护壁强度达到设计强度的70%时，相邻的桩孔才能施工。（六）、桩成孔后，必须对桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，并绘出桩孔各层土质分析图，报请监理工程师进行桩孔核验，填写隐蔽工程验收记录。（七）、桩孔核验合格后，即可吊放钢筋笼，钢筋笼按图纸要求进行制作、绑扎，钢筋笼吊放前应预先绑好砂浆垫块，垫块厚50mm。钢筋笼吊放时，要对准孔位，直吊缓慢下沉，避免碰撞损坏孔壁。钢筋笼较长需接时，采用焊接连接。钢筋笼下沉至设计标高时，应立即进行调整和固定。（八）、桩身砼C30，全部采用商品砼；桩身砼保护层厚25mm。灌注桩身砼用溜槽输送，坍落度控制在80~100mm左右。砼浇筑时应连续进行，分层振实。第一层砼浇筑至扩底部位顶面，然后浇筑上部砼，砼分层浇筑高度按1.2m控制。（九）、当砼浇筑到桩顶时，应再多浇筑100-120mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶插筋要严格按设计给定尺寸控制，垂直插入。（十）、雨天在桩孔四周做好排水措施，严防地面雨水倒灌入桩孔，造成塌方。（十一）在桩基施工后，根据的要求对孔桩进行动载试验。四、施工质量控制（一）、灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计和施工规要求。（二）、人工挖孔灌注桩允许偏差按表（三）要求控制。（三）、桩孔尺寸符合设计要求，桩端座落在中风化泥质白云岩持力层上，持力层岩体不被破坏。（四）、雨天施工时，在井口上方搭设防雨棚，保证材料、电源不中断、机械不出故障；手推车运输混凝土时，上面用塑料布覆盖，以免混凝土离析或水灰比过大；操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（四）、已挖好的桩孔要与时验收、吊放钢筋笼和浇筑砼，成孔和浇筑砼间隔时间不超过4小时，以防桩孔塌方。对有地下水的桩孔应随挖随检，随放钢筋笼，随时浇筑砼，避免地下水浸泡。（五）、已成形钢筋笼不得扭曲、松动变形，吊入孔时，不得碰坏孔壁砼浇筑溜槽应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。（六）、钢筋笼不得被泥浆污染，在浇筑砼时，必须将钢筋笼顶部固定牢固，严防钢筋笼上浮。（七）、桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，按要求插好筋，在砼表面履盖塑料布和草帘，防止砼发生收缩、干裂。（八）、桩砼浇筑时坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业，严防发生缩颈、空洞、夹土现象。五、安全施工措施（一）、所有人工挖孔桩施工人员必须听从工地调度和技术人员的统一调配，统一协调。加强领导和教育，树立安全第一的观念，严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程进行施工。（二）、井下作业人员必须佩带安全帽，系好安全带；井上人员佩带安全带，凡老、弱、生病人员不得下孔作业。所有施工机具在使用前进行全面的检查，合格后方可投入使用。桩孔四周不得堆放集散杂物，无关人员不得进入挖孔施工区，桩孔在施工和不施工时必须设置安全盖板。（三）、每天下井前，必须做好班前安全教育，检查安全装置。在透水和软土层进行挖掘作业时，井下作业人员随时注意孔发生的异常情况，保证孔有足够的通风（必须配备可靠的送风设备）。如遇流沙、塌方、孔壁开裂、土渗透性较大、土体稳定性差，或有异味气体时，就立即停止作业，并向值班人员报告，待采取有效的安全措施后，才能继续施工。（四）、施工现场用电必须符合有关规章制度的要求，严禁私自接拉电线；必须服从现场电工的统一安排和管理。孔照明采用36V低压带罩防水灯具。机具与照明电线必须使用防水绝缘线。孔电缆必须有防磨损、防水和防断保护措施。孔作业人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人。（五）、挖至4m以下，需用可燃气体测定仪，检查孔是否有沼气；若发现有沼气，应立即妥善处理后，方可下井作业。下井前应对孔用毒气测试仪测试是否存在有害气体，若发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体排出后，并不再产生毒气时，方可下井作业。上班前应用鼓风机向孔底送风，必要时应适当送氧气，然后再下井作业；在作业过程中，保持通风。（六）、孔作业人员必须保持清醒状态，随时与孔上人员进行呼应联系，如遇突发情况，立即上孔，严禁酗酒、睡眠不足人员下井作业。每桩放一条软梯供施工作业人员上、下井用，严禁用手脚爬、踩孔壁或乘吊渣桶上下。（七）、桩孔护壁必须按要求施工，上、下节保证有钢筋贯通连接，避免护壁塌落。孔下作业必须在交接班前或终止当班作业时，用手钻或不小于Φ16mm钢钎对孔下作业面进行不少于三点的品字型查探；正常作业时，应每挖深500mm检查一次，待无异常情况时，方可继续下挖。（八）、在孔上下递物和工具时严禁抛掷，必须严格用吊索系牢。吊桶上下要扶正、牢固，并在摆动不大情况下起吊和下放。吊桶钩的保险装置必须完好、牢固，吊桶不装满，防止土、石溢落伤人。孔口应设置活动安全盖板，下班后必须盖好盖板，并挂安全示警灯。六、环境保护措施（一）、严禁在场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（二）、严禁向场外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾与建筑渣土的车辆，出场前必须用帆布将车斗封闭，派专人清理车轮上的附着物，保证行驶中不污染道路和环境。（三）、施工中采用降低噪音的工艺和方法。合理安排工序，严禁在中午和夜间进行生产噪音的建筑施工作业。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，必须先向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。主要劳动力计划表表（一）序号工种人数序号工种人数1挖土工406机修工12机操工427钢筋工123砼工158杂工84电工39后勤45电焊工210守卫2总计：129人主要施工机具一览表表（二）序号名称规格、型号单位数量备注1挖桩提升机0.5T台402搅拌机350L台23潜水泵35m扬程台454鼓风机0.5KW台405风镐0.8m3/min台306空压机17m3/min台2柴油机7空压机6m3/min台2电