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文档简介

3.2混合工艺设计与工艺流程3混纺纱工艺设计纺纱工艺设计与实施(一）混合方法1、棉包混和：适用于纯棉、纯化纤、化纤混纺2、称重混和：适用于混比要求精确的化纤混纺、色纺3、条子混和：适用于棉与化纤混纺、化纤与化纤混纺混合方法与工艺道数环行式抓棉机(一）混合方法1、棉包混和：

将配棉表所规定的各种成分的棉包按排包图置于抓棉机的平台上，经抓棉机打手抓取的混和方法称棉包混和，适用于纯棉纺纱、纯化纤纺纱、化纤混纺纱。混合方法与工艺道数缺点：混纺比不易控制，当混纺纤维落棉差异大时，更难控制混纺比。环行式抓棉机往复式抓棉机(一）混合方法2、棉条混和

将不同种类的纤维分别经过开清棉、梳棉、精梳（化纤不需经过）工序加工成条子后，在并条机上进行混和的方法称为条子混和，适用于棉与化纤混纺。混合方法与工艺道数特点：有利于精确控制混纺比。为保证混和均匀，一般需经过三道并条。(一）混合方法3、称重混和

将几种纤维成分按混和比例称重后混和的方法称为称重混和，适用于混纺比要求较高的化纤混纺。混合方法与工艺道数环行式抓棉机往复式抓棉机（二）棉与化纤混纺工艺道数

一般化纤先经一道预并之后，再经过3道混并目的：在混并前化纤先经过一道预并，降低化纤条的重量不匀率和正确控制化纤条定量，保证混纺比例符合规定。混合方法与工艺道数（三）化纤纯纺以及化纤与化纤混纺并条的工艺道数

1、化纤纯纺：包混，一般采用两道并条。

2、化纤混纺：条子混合、棉包混合、散纤维小量称重（1）条子混合（亦称条混）：一般用三道混并条。（2）棉包混合：并条可用两道。但棉包混合时，各种纤维包的重量、体积、松紧不一，故混纺比例很难准确地控制。（3）小量称重混合：优点是不同种类的纤维从开清棉开始就开始混合，所以能够充分地混合均匀，且混纺比例容易准确地掌握和控制，并条可用两道。混合方法与工艺道数

T/C65/35CJ13.0tex混纺纱工艺流程棉开清棉梳棉预并条条并卷联合机精梳涤开清棉梳棉涤预并条混并三道→粗纱→细纱→后加工混纺纱工艺流程选择棉与化纤混纺一般采用条混，涤纶先要进行预并，混并采用三道1.涤/棉T/C65/35J60sD混纺纱2.涤/粘T/R65/3540sD混纺纱3.涤/腈T/A70/3030sD混纺纱4.棉/涤C/T60/4026sD混纺纱5.

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