日化行业企业产品审核培训教程

产品审核课程

产品审核用于审定最终检验后的产品与规定的质量要求的符合情况。引言

产品审核定期进行。此时，由于特殊的原因也可另外进行审核。须由具备相应素质的人员在实施审核前进行产品审核的规划和筹备工作。每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。通过制订审核计划来确定在生产过程的什么阶段进行产品审核。在制订审核计划时，要考虑经济性、产品的复杂程度以及产量问题。对于企业来说，产品审核的目的在于发现缺陷、了解是否符合图纸要求和顾客的要求。可靠性试验也可以属于产品审核的范畴。产品/过程审核流程图筹备和策划产品/过程审核提问表产品/过程审核的实施数据分析及缺陷原因调查产品/过程审核结果的评定根据产品/过程审核结果制订纠正措施纠正措施的监控产品/过程审核报告

产品审核的筹备和策划

前提和职责须认真策划产品审核,为此须具备下列前提条件：

a)把产品审核的实施纳入质量手册

b)制订审核大纲

c)转化为相应的供审核员使用的作业指导书。由质量手册中规定的企业职能部门对产品审核进行策划。须保证审核部门与被审核部门之间的相互独立性。

产品审核提问表

概述为能确保产品审核的成功须先进行认真的策划。因此,不论是计划内审核还是由于特殊原因进行的审核,都要根据具体情况制订相关的带有额定值/实际值比较表的提问表。提问表中的大多数提问不能只以“是”或“否”回答,而须给出更详细的答复。针对产品实体检验的提问提问的依据主要是产品或零件的几何尺寸和功能质量特性的检验(以及有限范围内的材料特性检验)。随机抽样按确定的抽样作业指导书进行抽样并确定其是否符合质量要求，据此澄清下列问题，例如：—发现了哪些缺陷?—这些缺陷有何后果?—如何对每个缺陷进行评定?

产品审核的实施

实施职责须保证由一个独立的部门来进行产品审核。可在下列单位进行产品审核：—生产厂—顾客处处理对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：—审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样—在审核时由于当时的具体原因可能要把抽样所涉及的批次隔离，一直到审核结束—为审核所抽取的样品若还要重新使用则必须认真进行标识管理，防止与其他相似的产品混淆。要把样品恢复到抽样时的原始状态，即要注意防锈、使用规定的包装等等—若发现安全特性有缺陷则须在发现缺陷后立即采取应急措施，以保证防止使用有缺陷的产品。

数据分析及缺陷原因调查产品审核的主要目的是了解产品或零件的质量水平，长期对其进行跟踪监控和根据结果推论将来的情况。

产品审核结果的评定

产品审核结果的评定因人和产品的不同而异,并且与产品的使用有关。但重要的是,为实现可比性要保持评定方法较长时间不变。

按照提问表进行分析评定，可以通过得到的下列结果反映产品的质量水平：—产品的特性符合或不符合技术要求—缺陷的方式与地点—缺陷的严重程度(例如：关键、严重或轻微)—可发现性(例如：发现的概率高或低)。在汇总各践种定量和烛定性特性痒的评定时渴可确定并巡寿使用级别距加权系数饱。通常根惜据特性的肚评定结好果求出质量特乐性值,相对曲照地列连出来并擦用于对燃产品的胃评定。产品审雪核报告产品审核拜报告包括—审悼核时所拼检验的秒以及认贺为不合膀格的零尸件或最芬终产品拳的数量—若疮有规定刚，发现座的所有我缺陷须虏进行分级—根圆据需要废把已评刚价并分遵级的产化品审核稼结果压缩为一个或黑多个质量特接征值，以便进宁行比较评俱定并持续疮地反映趋犯势—停产的原吓因，包括对仙不满足规处定的质量削要求的说州明。审核报告丽须突出强奴调需采取罚纠正措施领的特性。页无论如何好须将结果尿纳入产品质量躺长期评定秆中。审核员缝撰写审喇核报告互并与负水有责任酬的生产肌部门商有定排除乱缺陷的薯措施。审核报残告要分昌发给参港加审核拢的各责某任部门抽以及负腾有责任樱的产品舒管理人色员。审核报蛛告须按彻规定存命档产品审核且时的纠正娱措施须分爪为如下两愉种：针对主要去缺陷的措筛施若发现主渔要缺陷，肯则要立即腾分析原因泽并消除缺砍陷，立即揉封存所有削涉及的成裁品、半成押品或产品假。若对有鹿缺陷的零岛件进行返刷修，则必学须再对其惠进行一次千检验。针对次要辨缺陷的措认施根据缺陷旺的影响须罪对所涉及幕的在制品凶以及待发音运的产品哪进行特殊却放行(内荒/外部)陶。纠正措施巩的监控须用书途面的形绣式确定鲜纠正措竖施并说滚明完成桑期限，庄例如：渴到何时凶所确定毫的纠正执措施须童落实。审核员不短负责实施淋纠正措施滔。为了对措坐施的落实血情况进行栗监控，有末时需要进毛行一次计完划外产品下审核。此甘外，若无馒法确定缺耐陷的原因怕，也可能脆有必要进仪行计划外侍的过程和竿／或体系孝审核。实例:减震爽器---榨---天底津天德减孕震器有限毯公司说明产品质松量抽查饭规程B10谅.3-雄02对结构敲相同的洒所有换插挡轴均执通用,拒它包亭含对所瓜要进行散的各项撕检验工裤作以及印检验顺小序识别嘴号的描躲述。按产品扑质量审跳核计划桃从发运仓报库中抽王取样件。

天津天德减震器有限公司

产品审核产品质量抽查规程B10.3-02检验顺序

检验工作描述

100抽取样品随机进行抽样,从最新生产日期的待发运批次中抽取n=4

200

包装检验-

与该零件的技术规范-

按技术规范进行标识-

防止产品损伤-

具有给顾客的检验证书

300

目检-准备：给抽取的样品进行统一编号-检验：外观无油迹;减震器表面无划伤\锈蚀等现象;漆面光华均匀;活塞杆表面无漆,上连接螺纹无磕碰;焊接部位平滑无砂眼和毛刺等缺陷;产品标识是否与图纸要求相符.

400尺寸检验-压缩到底与最大伸长尺寸,是否与图纸要求相符.

500生产检验,验具检验,试装(示功台,自制标尺)-复原压缩阻力是否与产品图纸要求相符-温衰率(F20°C-F100°C)/F20°C×100%≤规定值-清洁度是否与产品图纸要求相符(分析天平)

600

物理性能检验-

强度、硬度等-

耐热性、耐冷性-

扭矩和其他力矩是否符合要求-

有供方提供的检验证书而且合格

700

化学成分检验如果被要求或对产品的可使用性有影响，则要进行：-材料检验-是否有配套厂家提供的检验证书而且合格

800

可靠性检验-

按技术规范进行寿命试验-

磨损检验-

如需要则要检查是否有检验证书900

填入审核检验报告并确定结果-计算缺陷点数（FP）：发现的缺陷数×系数-

计算质量特征值（QKZ）:100-缺陷点数/样品数量部门姓名日期更改日期更改人

检验计磨划／结亩果记录洒表27粱／10茄95检验计划决由质量保目证部门按巩零件不同连来制订,兄它还可用砌于记录检撤验结果。天津天德减震器有限公司产品审核检验计划结果记录表零件名称：减震器生产厂零件号：版本日期：顾客：顾客零件号：版本日期操作：总成装配简图

检验顺序检测特性额定值检测器具n=

12345678910FPQKZ205标识目检4

210包装符合技术规范目检4

3054

3104

4054

4104

415

4204

4254

5054

5104

605

4

6104

7054

8054

审核员日期缺陷等级缺陷点数∑FPQKZ

对发现丸的缺陷错按其严洽重程度株进行分无级,用逼字母A、B和C来标识A、B和C级缺陷婆。三个桂缺陷等吵级有不颂同缺陷药等级系堡数,用战缺陷等槐级系数荣来计算需缺陷点录数：A-缺陷喇=辨10关键缺盏陷B-缺陷卫=永5主要缺陷C-缺陷坡=散1次要缺衣陷缺陷点饿数的总汇和(FP)=∑排(缺陷数携×缺陷饱等级系泡数)检验报弄告主要都包括：—抽样新日期—抽解样地点—样惹品生产唯日期。获知样品氏的生产日顽期对于确食定缺陷的积范围以及搅制订排除要措施最为屠重要。缺栏陷数和缺苗陷点数（FP）的计算是岗总体评价厅时所必需菌的。在检验报经告中每个当检验顺序敞组规定的测方格内填拾入所发现淹的A-、浇B-和C-缺陷的数备量，然后锹计算缺陷龙数和缺陷嗽点数。质量特钟征值的帽计算QKZ限=10样0-缺陷点涉数／样湿品数量假若在此报例中，4妈个样品共狠7个缺陷警，缺陷点且数为51扎：QKZ话=10暴0-灿(5伸1／4畏)=1挤00你–1因2.7孝5QKZ奔=87平.25天津天德减震器有限公司产品审核产品最终检验报告JL10.3-01零件名称：减震器生产厂零件号：版本日期:顾客：顾客零件号：版本日期：抽样日期：2002.5.24抽样地点：发运仓库生产日期：2002.3.5检验顺序检验项目nA级缺陷数量(×10)B级缺陷数量(×5)C级缺陷数量(×1)总缺陷数量缺陷点数200包装4----

300目检41（×10）1（×5）-215400尺寸检验4—1（×5）1（×1）26500验具检验43（×10）——330600物理性能4----

700化学性能4----

800可靠性检验

----

900结果∑7∑51=FP87.3=QKZ决定：放行□封存□总结：由于在下列检验顺序中存在缺陷,故进行封存：209：铆接不合格。换挡杆与换挡轴的联结不牢固419：用检具检验发现孔距超标。需要进一步采用措施：是×否□

封存所有库存由

在前实施采取排除措施由

在前实施开始更换图纸/工艺卡由

在

前实施反馈意见背面从到审核检验员：