数控机床机电连调及故障处理

赴德培训汇报培训地点：德国--马格德堡华中数控胡涛二00八年七月基于工作过程系统化的课程开发和行动导向的教学方案设计1项目：数控机床机电连调及故障处理任务与目的31内容提要工作过程系统化课程开发32行动导向的教学设计33收获与思索342二、目的：解决职业能力培养问题31???3任务与目的一、任务：5月17~23北京学习、5月25~7月4日德国学习了解德国职业教育，借鉴双元制的教学模式铝合金门木制门铝合金门铁制门三、方法31行动领域课程工作过程系统化课程4更多的实验机会更利于经验的学习；更利于普适性能力的获得对学生能力要求更高学习时间可能更长任务与目的任务与目的四、比较315分析：入口处学生年龄更大（3岁），思维更成熟，综合适应能力更强，基础理论知识更扎实，另外，学校硬件设施更好，理论与实践教学结合的环节条件更好。只是我们整个社会的实践氛围不够，实践能力不强。因此更应强化实践，从方法上不回避重复、甚至有时应选择性重复。

出口处对学生普适能力要求更高，职业能力却要求更强，学生将来年富力强的工作时间更短。结论：

从出口处的问题来看，工作过程系统化教学理念是很好的解决能力培养的方法，从入口来看，学生有这个能力和必要。制图基于工作过程的课程开发32工程材料热处理刀具金属切削工装夹具公差配合数控维修CAMCAD编程操作数控机床能力链1、毕业设计2、实习机零机原普通机床一、学科体系下能力培养5几十年教材不变、10%可用率基于工作过程的课程开发32二、基于工作过程系统化体系的课程开发思路构建：职业行动能力的步骤和过程

行动领域（数控机床结构技术员）工作任务（专业能力、社会能力、方法能力）

目标：职业行动能力学习情境1.1

行动领域（数控机床切削技术员）学习领域

（数控机床装配类）

学习领域（数控机床切削加工类）

学习情境2.1学习情境1.2学习情境3学习情境2.2

学习领域

（机电连调及故障处理类）

行动领域（数控机床维修技术员）分析、归纳、认证教学法方法论+教学具体化教学实施化6制图CAD能力链机床操作手工编程自动编程载体专业知识金属切削刀具工装夹具工程材料热处理专业知识专业知识公差配合测量技术市场营销专业知识社会能力方法能力:培养学生：主动学习、自主学习、终生学习的方法和品德（考察调研法、引导文法、项目教学法）专业能力:适度够用（减少深度：4轴、5轴；增加宽度：结构与控制）零件数机床加工简单轮廓的零件-子情境数机床加工带螺纹的零件-子情境数机床加工轴类零件数机床加工套类零件数机床加工盘类零件数机床加工非圆轮廓的零件数控机床加工CAM实现编程的零件实践能力交流能力组织能力沟通能力表达能力应变能力设计要求:可操作性（平衡、渐进）、迁移性（典型）、科学性（合理、高效）基于工作过程的课程开发32数控机床切削加工工作过程三、基于工作过程体系下能力培养资讯、决策、计划、实施、检查、评价7电工电子能力链专业知识专业知识专业知识机床结构专业知识实践能力社会能力交流能力组织能力方法能力:培养学生：主动学习、自主学习、终生学习的方法和品德。（考察调研法、引导文法、项目教学法）数控机床机电连调及故障处理（机电工）专业能力:适度够用（减少深度，增加宽度）沟通能力表达能力应变能力液压气动逻辑控制CNC功能CNC结构CNC参数机床检测PLC编程驱动功能驱动结构驱动参数电机功能电机结构载体功能部件的连接安装实验设备的连调及故障处理简易机床的连调及故障处理电气控制设计要求:可操作性（平衡、渐进）、迁移性（典型）、科学性（合理、高效）基于工作过程的课程开发32工作过程电机拖动资讯、决策、计划、实施、检查、评价综合能力创新能力8一、典型工作过程分析行动导向的教学设计339内容简要说明二、学习领域课程方案结构三、学习领域的内容四、学习领域的专业能力分析五、学习情境划分六、学习情境内容设计七、学习情境课堂规划八.课堂流程设计九.

工作任务书设计十.基于项目的引导文设计一、生产数控机床的工作过程分析机床检验PLC程序编辑及调试机电连调（CNC装置、驱动器、电机参数设置）电气控制柜连接机械装配（床身、主轴、进给轴、刀库等）逻辑故障性能故障动作故障机械故障行动导向的教学设计典型体现数控机床是机电一体化厂品完整、典型数控机床机电连调故障处理（数控机床维护维修）学习领域的工作过程功能部件数控机床339调试维修一个过程的两个处理方向源现象源现象资讯决策计划实施检查评价基于工作过程的课程开发32二、数控职业领域里的学习领域课程方案结构序号学习领域学时数1加工类使用手动工具的零件加工2使用普通机械的零件加工3使用数控车床的零件加工4使用数控铣床的零件加工5组合零件的制作6使用cam软件的零件加工7单件贵重零件加工任务的准备与实施8批量生产加工过程的组织与监控。9特种数控机床的零件加工10维修数控机床机械结构的拆装及精度检测2011数控机床机电连调及故障处理18612管理市场与客户关系13生产管理总计10行动导向的教学设计33三、数控机床机电连调及故障处理学习领域的内容总学时208开课时间数控编程后目标描述：1、学生通过拆装数控机床的机械部件，能发现其故障原因，并维护、修理；2、学生通过电气控制柜的连接，能解释信号控制机床动作的流程，分析不同运行条件对机床动作的影响；3、学生能用万用表检查机床电气故障；4、学生能够通过设置部件参数改善数控机床的性能；5、学生通过对PLC信号的检查及程序程序编辑，了解PLC对机床动作的影响；判断故障原因；6、学生完成电气控制柜的设计，能了解电工规范、各部件的技术参数及选择原则；7、学生完成从设计、调试到检验的完整工作过程，能综合分析数控机床的故障并处理8、学生熟悉事故来源并遵守劳动及安全保护规程。内容：1、熟悉数控机床的机械结构，并能维护修理；2、能熟练地连接机床电气控制柜，了解机床控制故障的原因，完成电磁兼容性的处理；3、熟悉数控机床个部件的参数对机床控制和性能的影响，并能正确设置；4、了解数控机床的逻辑控制关系，能修改机床PLC程序。5、能正确选择数控机床部件的型号及规格，并完成数控机床的电气控制设计。相关知识：滚珠丝杠副，液压气压传动，霍尔元件，互锁、自锁保护，光电耦合，电磁干扰、信号放大，逻辑控制，安全规范。11行动导向的教学设计四、“数控机床机电连调及故障处理”学习领域的专业能力分析工作任务行动能力工作任务行动能力数控机床操作与加工机械识图与制图能力数控机床机电连调CNC装置的参数设置及连接调试能力数控机床操作编程能力驱动器的参数设置及连接调试能力机床加工工艺能力变频器的参数设置及连接调试能力沟通表达能力伺服电机的连接调试能力数控机床机械拆装机械识图、装配能力数控PLC程序编辑数控机床逻辑控制的处理能力液压与传动的识图与装配能力PLC程序编辑的能力资料查阅能力数控机床验收数控机床检测标准的理解能力电气控制柜的设计及连接电器原理图的识图与制图能力数控机床精度检测能力电工作业规范操作的能力数控机床故障处理数控机床故障判断能力电磁兼容性的处理能力数控机床故障处理能力33学习领域更强调专业能力的表述；学习情境更重社会方法能力训练规划的表述；课堂流程更重体现社会、方法能力训练的具体方法12五、学习情境划分行动导向的教学设计3313学习领域数控机床机电连调及故障处理载体课时教学方法能力训练情境1数控机床机械部件拆装及精度检测小计：20四步法讲解、演示模仿、练习专业、实践、模仿子情境A1机床工作台的装配及精度检测12子情境A2电动刀架的拆装8情境2数控机床电气控制柜的连接小计：30情境3数控机床机电连调小计：28工作计划法任务分析法引导文法主动学习、资助学习、交流、沟通、组织、表达、应变、计划、分析、反思子情境C1CNC装置的参数设置及调试20子情境C2伺服单元的参数设置及调试8情境4PLC程序的编辑及调试小计：24情境5数控设备的故障处理小计：20角色扮演法协作-反思教学法工作计划法任务分析法多视角分析交流中学习经验知识学习专业学习子情境E1数控实验台的动作故障处理8子情境E2数控实验台的性能故障处理4子情境E3数控实验台的逻辑故障处理8情境6数控机床的电气控制设计、调试及故障处理小计：64项目教学法引导文法团队合作、协调、沟通、应变、分析、总结、反思、创新子情境F1数控机床电气控制柜的设计及连接32子情境F2数控机床机电连调8子情境F3数控机床故障设置及处理8子情境F4数控机床检验8子情境F5评价整理演示工作成果、交流资料8行动导向的教学设计33情境6数控机床的电气控制设计及故障处理情境1数控机床机械部件拆装及精度检测情境2数控机床电气控制柜的连接情境3数控机床机电连调情境4PLC程序的编辑及调试情境5数控设备的故障处理情景主要工作步骤（资讯、决策、计划、实施、检查、评价）情景1刀架工作台拆装→接入完好控制系统→检查机床精度→调整机械结构→保证精度要求情景2电气控制柜连接→接入完好控制系统→检查机床动作→调整电柜线路→保证动作要求情景3已完成机电基础→参数设置→检查机床性能→调整参数→保证性能要求情景4已完成机电基础→编辑plc程序→检查机床逻辑关系→修改程序→保证逻辑要求情景5已调试设备→学生扮演老师设置故障（不明白的、不同类型的故障，老师确认）→制定工作任务书→学生查找故障→学生处理故障→保证机床要求→总结汇报情景6项目任务书→电柜设计→电柜连接→机电连调→故障设置→故障处理→总结汇报调试维修情境1~4：相互衔接的并列关系；情境5：整体、逆向重复；情境6：整体、综合、包容、拓展的设计内容较弱，是巩固工作过程的手段1∽4功能部件5实验设备6简易机床工作难度自主程度职业能力行动导向的教学设计局部整体机床接口参数综合连调设计工作计划四步法（讲解、演示、模仿、练习）引导文指导下项目3314六、学习情境内容设计行动导向的教学设计33--情境2：数控机床电气控制柜的连接调试职业行动能力1、使用电气控制原理图，实现数控机床的动作控制；2、使用元器件样本，了解其规格、型号及特性，能发现故障原因，并选择正确电器元件予以更换、维护、修理；3、使用各功能部件手册，了解其接口定义、报警故障及结构，能判断故障原因，并选择正确型号，予以处理或更换。4、使用电气控制原理图，了解信号控制机床动作的流程，并分析不同运行条件对机床动作的影响；5、使用工具（万用表），并根据机床动作，能判断电器控制故障原因并处理；6、参照电路电子技术规则，能处理电磁兼容的问题；7、熟悉了解事故来源，并遵守劳动及安全保护规程；8、再学习的能力；专业内容：媒体教学论与方法论建议1、数控机床的机械结构；2、电器元件的结构和工作原理3、功能部件的规格型号、接口及作用4、功能部件的参数；5、完成电磁兼容性的处理6、PLC逻辑控制的程序编辑7、电气控制设计的技术规范视频短片PPT展示板（每组1个小白板）教材、样本、手册四步法为主，训练专业实践能力计划工作法、任务分析法为辅，训练组织、计划能力，交流沟通能力，表达能力，反思能力，总结能力，自主学习能力。15行动导向的教学设计学习领域数控机床机电连调及故障处理学习情境2

数控机床电气控制柜的连接及调试学习目标训练识图能力，掌握电气控制柜连接的工作要点，了解各元器件的结构原理，正确选择元器件的规格型号，使用万用表检查机床故障并处理。训练工作组织、制定工作计划、团队协作、表达、反思能力*工作实施过程*电气控制柜连接→接入完好控制系统→检查机床动作→检查电柜故障→故障处理参考学时30步骤工作任务相关知识*方法媒体学时资讯1、工作任务：1)了解数控机床电气控制原理图2）了解电工电子技术规范的了解3）熟悉工具（万用表）的使用。4）工作任务书

5）收集机床电气原理图、各元器件的结构原理及样本说明书、万用表使用说明书电器原理的表达、工具的使用、电磁兼容性的处理四步法讲解、演示、模仿、练习讲授6演示2计划1、提出引导问题：1）画出刀架互锁控制的电控原理图2）说出刀架互锁回路上继电器、接触器的型号规格及功能结构3）说出现有设备上变频器、交流驱动器的型号？（老师提出）2、现场观摩机床电气控制柜，简要重复介绍各部件名称、功能。观看装配流程图片。3、组织讨论：电气控制柜的连接方法、顺序、注意事项（老师组织、学生提出）4、分组制定工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表（学生按组制定）5、每组汇报各自的工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表，并互评(组织沟通表达)电器元件的结构及工作原理工具型号及应用视频短片工作计划法任务分析法PPT小白板/组样本/手册观摩1自主2决策确定工作方案，分配工作任务，并记录到工作记录表中师生互动实施步骤：1、按规范完成电气控制柜的连接；2、学生线路检查连接的正确性；3、教师对线路进行安全性检查；（教师）4、通电检查机床动作的正确性，直至动作正确。注意事项：操作的规范性、电磁兼容性的处理、线路检查的循序。总结汇报准备：如需要调整工作步骤，并填写工作记录表、检测报告(应变总结表达反思)系统、驱动、电机、变频器、万用表的类别、型号、功能、结构教师指导学生自主自主16检查整理工作步骤、工具清单、工作记录表、检测报告表，分析注意事项，并制定汇报材料。学生自主自主1评估根据检查结果、项目完成情况、工作文件，提取优化工作方法的普适性规则；按照成绩评定标准给与评价。（成绩评定标准教师事先制订）

师生互动PPT互动2学习评估成绩评定标准：工作文件20%，操作过程40%，工作结果20%，汇报效果10%，团队10%使用载体维修实验台33七、学习情境课堂规划设计--情境2：数控机床电气控制柜的连接调试16八.课堂流割程设计行动导向的教学设计33--情境2：计划步骤时间步骤教师行为学生行为地点或媒体目的45分钟导入阶段1、按3人小组；将学生安排到实验设备工位2、发工作任务书；3、播放电柜装配PPT图片；4、选择性讲解，其中重点提醒任务书上引导问题。5、注意控制播放速度，以学生适应为主。参照任务书上引导问题，观察PPT装配流程图片；参照流程图，观察电柜实物。一体化教室（实验设备）PPT、样本、教材、手册使学生对电柜有一个总体了解，并能制定一个基本完整的工作计划。10实施阶段1、组织讨论：电气控制柜的连接方法、顺序、注意事项参与讨论小白板调动学生学习积极性，训练自主学习的能力和习惯60答疑参照任务书制定：工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表小白板20评估老师只进行安全评估用小白板展示，并演讲、答辩提问黑板、小白板训练学生的交流、表达、应变、反思、多维思考的能力17九.工作任韵务书设良计行动导向的教学设计33--情境2：数控机本床电气控厌制柜的连道接调试学习领域数控机床机电连调及故障处理学习情境2数控机床电气控制柜的连接及调试步骤学生工作任务老师工作任务资讯1、听课、观看示范，了解数控机床电气控制原理图2、听课、观看示范，了解电工电子技术规范的了解3、听课、观看示范，熟悉工具（万用表）的使用。1、收集机床电气原理图、各元器件的结构原理及样本说明书、万用表使用说明书2、讲解、示范，使学生了解电器原理图、电工电子技术规范、及万用表的使用。计划1、组织讨论：电气控制柜的连接方法、顺序、注意事项2、分组制定工作步骤流程、工具清单、工作计划表、检测报告表5、每组汇报各自的工作步骤流程、工具清单、工作计录表、检测报告表，并互评提出引导问题：1）画出刀架互锁控制的电控原理图2）说出刀架互锁回路上继电器、接触器的型号规格及功能结构3）说出现有设备上变频器、交流驱动器的型号？决策确定工作方案，工作任务分配到个人，并记录到工作记录表中老师只进行安全评估实施使用电气控制原理图，完成机床的电气控制柜的连接。使用机床电气原理图，完成电柜与完好机床的连接，并使用工具检查。注意：教师检查无误，确认可以通电后，方可上电。检查机床可否实现主轴正反转、刀位选择、工作台的轴向进给和快速运动、回参考点、超程保护、急停保护等动作控制。使用工具（万用表），并根据机床动作，判断电器控制故障原因并处理；整理工作步骤表，填写工作记录表、检测报告电柜上电前，必须教师检查无误，确认可以通电后，方可上电，教师只判断有无安全问题。答疑检查整理工作步骤、工具清单、工作记录表、检测报告表；分析注意事项，并制定汇报材料。答疑评价根据检查结果、项目完成情况、工作文件，提取优化工作方法的普适性规则；按照成绩评定标准给与评价。（成绩评定标准教师事先制订）填写反馈表评价成绩成绩评定标准：工作文件20%，操作过程40%，工作结果20%，汇报效果10%，团队10%使用载体维修实验台18行动导党向的教想学设计十.基于项袖目的引导文设袍计331、针对不敲同基础状券态的学员穷，通过引卫导文法掌鞋握专业知识和技雅能。2、训练学纳生的自主牌学习，主念动学习的言方法、能掀力和品德3、引导文伸教学法步千骤：资讯柱、计划、幕决策、实仓施、检查醋、评价19引导文设川计ZJK7祝532数控铣床楚的电气控父制设计丈、调试钥及故障塔处理20行动导驴向的教伪学设计33一、工北作任务葛书目的：1、掌握XKJ剩753非2数控铣床岂的电柜设进计及机床烫调试;难2、掌握数糟控铣床典遗型故障的怖处理任务：1）ZJK7规532A电柜设私计要求假：（1）机械部差分的要求崇及参数（师见表1）21行动导向烘的教学设狂计33项目单位参数工作台尺寸（长×宽）mm300×1000工件最大重量kg100行程mmX:600Y:300Z:450快移速度mm/min3000主轴电机功率KW1.5（使用变频器）主轴速度rpm60-2000切削进给速度mm/min0-2000最小进给量mm0．012冷却电机40WAC380三相1400RPM数控系统HNC-21M机床外形尺寸(长×宽×高)mm1500×1200×2100机床重量(毛重/净重)Kg1100（2）电气夹设计任卖务书为达到加总工工艺要袋求，主轴祥选用变频非器控制，Z轴使用带榨抱闸的伺服驱动，X、Y轴用步骨进驱动,配冷却系展统,手持单元勒。①电源部分a）强电回专路机床负摇载中所砍有需要闪用到三镰相电源迁的电器得的控制训及保护项电路。阁需要匹用到如便空气开出关、接戴触器、龄灭弧器辫、变频隐器、电两抗器等誓电器元翁件。b）控制电俘源回路主要有控犯制变压器严提供机床守的大部分败控制电源贤，其参数驾根据负载烈大小来选忍择。为保贤证世纪星奔工作的稳葡定性，世借纪星电源么由开关电未源单独提次供。一般伤控制变压勾器和开关艺电源输入灭电源为AC2历20V。②控制部陷分（由亏弱电控纤制强电奥的中间桑电路）a）交流铃控制电躁路由接触思器组成吨的强电冤控制回横路，用蚊来控制栏强电回捕路中的踩伺服、义主轴、旋冷却电击机等强抽电的通江断。b）直流蜓控制回春路由继电器勇组成的中长间控制回长路，用来怕控制接触兼器的电源畅及机床运楚行的逻辑历关系。21行动导向中的教学设厕计33一、工创作任务视书任务：1）ZJK7刘532A电柜设计寺要求：（2）电气莲设计任踪蝶务书③PLC输入输出材点的定义④进给驱览动及主违轴部分a）步糊进驱动斧单元除基本的粘脉冲指令亭线、步进仍驱动电源符线、控制之电源线和渴电机电源敢线外，还摧应串接报载警信号线受。b）伺壶服驱动慢单元和步进达电机一饶样除基轨本的脉见冲指令嘴线、伺刷服驱动卡电源线技、控制览电源线享和伺服延电机电棋源线外虽，还应旦接报警播信号线之、码盘随反馈信兵号线。兔（如果乡丰是铣床研的垂直野轴，还惨应接抱缓闸控制歌电缆）c)主轴变频稿单元同样要接姿接基本的10伏模拟辩电压信配号指令梁线、电哪源线和浸电机电她源线，揪还应接滚主轴正速反转控撒制线及哭保护信伙号线。既主轴电鱼机带单键独供电各电源的晚散热风绍扇时，顾散热电醉机电源围也要考偿虑。⑤端子图及止互联图a）端子硬板端子板酒的定义百：系统蒜至电柜寨、电柜天至机床必的信号词线或电跟源线的壳转接板瞎。一般独按照单劝元为主碰，线号堤顺序为蕉辅的排夏列顺序赛设计接居线。b）互联烛线图设计时按欣照接口的电针孔顺序劝排列，并军且标明每玻股线的名并称、线长倦及规格PLC输入点作用的定义PLC输出点作用的定义X00X轴正限位Y00伺服运行允许X01X轴负限位Y01伺服复位X02Y轴正限位Y02伺服使能X03Y轴负限位Y03备用X04Z轴正限位Y04Z轴抱闸X05Z轴负限位Y05冷却开/停X06备用Y06备用X07备用Y07备用X10X轴回零Y10主轴正转X11Y轴回零Y11主轴反转X12Z轴回零Y12备用X13备用Y13备用X14冷却电机过热Y14备用X15主轴单元报警Y15备用X16步进单元报警Y16备用X17主轴速度到达X20外部运行允许X21伺服OKX22伺服准备好21行动导慨向的教洽学设计33一、工作冶任务书任务：1）ZJK7妻532A电柜设计浩要求：（2）电气叮设计任亦务书（3）数控奸机床机璃电连调2）数控机搅床典型故荒障处理（1）学生小全组讨论确福定故障设幻玉置部位，现制定故障衔设置说明练书，说明发故障设置绩目的（2）互换查撕找故障并狱处理故障（3）交流评瞎估说明二、辅枣导资料1、现场安维全规程（令教师讲解怎）2、数控副机床结历构及参圾数要求午（视频歇后现场司参观讲默解）3、数控赔机床连行接手册4、数控系依统选型手展册5、交流栋驱动器惕使用说榜明书6、变频器币使用说明违书7、伺服电雨机使用说声明书8、典型数适控铣床电印气控制原蕉理图9、现场调牛试作业指钓导书10、plc编程说狮明书11、引导蔽问题答介题卡12、工作运过程记愈录表（根学生讨纠论后制嚼定）13、工作故步骤线佛路图（穿学生讨尽论后制越定）22行动导向民的教学设木计331、ZJK7默532数控铣浸床的负悟载惯量睛计算。2、数控照铣床进港给轴X、Y、Z的进给速演度是多少偷？3、数控握铣床主血轴转速踩、功率歌是多少居？4、如何扩优化数农控系统印配置设嫩计方案候？5、数控机锯床辅助功斯能选用考骑虑因素？6、叙述选射用接触器哲的线圈电捆压、主触绸点额定电慢流、辅助潜触点的种升类和数量遥。7、叙述首选用继福电器的粗线圈电宇压、触激点额定影电流的攀种类和繁数量。8、叙述数睛控铣床所测需电源类识型。9、叙述交勒流、步进晋驱动器所裳需电源类艇型。10、叙述斩驱动器I/O信号名绕称及功宫能。11、叙述变卵频器I/O信号名称红及功能。12、叙述机趟床换刀动体作，控制纺信号流程滑。13、叙述2个常见机狱床安全保伞护的设计侮措施。14、数控铣至床ZJK7桌532所需PLC点数、地识址及相关战功能。15、叙述庭电柜安吐装过程匹中电磁翁兼容性货的措施砖。三、引导倒问题及工棉作步骤23行动导院向的教架学设计33功能、现性能的网确定元器件等姿选型设计步骤坐引导1、师生总丛结、交流2、根据蚁问卷调容查表反狂馈3、观察学稠生是否可区掌握数控某机床操作寻方法？4、检查隙学生是腥否可否涝加工出防零件？四、质邮量评估24行动导浊向的教跪学设计33德国的教端学改革已讲进行了十锁年，他们察还在进一理步完善。办而我国“欧基于工作须过程系统气化教学”秤才开始陪不久，且哗有更丰富昆的内涵。传我们要努忆力，后面絮还有很多凉工作需要背各方面的汁共同探索立。收获与思索425超越别人粒是创新，超越自画己何尝愧不是一耻种创新;培养学引生不断蓬超越自依己的能闪力，是呼我们共耻同面对能的挑战衡。收获与思索426谢谢27行动导塔向的教吊学设计十.学习情境引导文设唇计331、针对不袍同基础状贪态的学员写，通过引阵导文法掌址握专业知识和技能领。2、训练泰学生的继自主学企习，主尾动学习窄的方法亏、能力婶和品德19课堂教案演（二）----引导文谅法XK71恩4数控铣夏床的操饺作20行动导桨向的教霞学设计33一、工作畜任务单目的：1、掌握XK7任14数控铣尚床的操为作;老2、根据纽奉给定程苗序加工爹出零件任务：任务1：一、开机繁后，完成罗“回零”瓶操作二、手动瞒控制机床勇移动操作违：回零后零，将机床直精确移到盗机床坐标雕系下的X-5挤2.3漂24、Z-1脏03.芒215位置上狡。三、编辑旅新程序操奔作：输入梦编程教材羞第38页中%410亏2程序。四、拷贝跪程序操作尼：将刚输涂入的程序晓拷贝，并娱将文件名哈命名为OHT0瓶1五、删除泥程序操作:将刚拷贝浩的程序删编除六、分段别在单止段、自虚动方式涌下，效亏验运行遣培训教必材第38页中%41核02程序。七、一愉个程序蔬中的块访编辑（你块定义错、拷贝的、粘贴组）操作八、MDI操作1）MDI模式下然，运行G92X削10Y1率9Z10指令。2）MDI模式下，瓦运行G54~慈G59指令。3）MDI下运行顷“G91G脏01Z1引5F10尼0”指令。4）MDI下运行M03曾S3疲00指令。5）MDI方式下班运行M05指令。6）MDI下运行G91勺G01概Z15录F10搞0M0漠3S3旅00指令。九、机我床的对格刀操作（刀具已粱选择、安扬装好）任务2：一、自偿动方式朋下运行侵便成手或册中38页，%41静02程序。21行动导向我的教学设两计33二、辅助买材料1、现场安知全规程（教师御讲解）2、机床奏结构及匠操作介趟绍（视频后但现场参观邻讲解）3、编程教扇材4、机床操旦作手册5、工件图榴纸6、刀具手墨册7、引导舒问题答艇题卡8、工作过号程记录表（学生辜讨论后沾制定）9、工作盼步骤线仿路图（学生讨叶论后制定对）22行动导咐向的教粱学设计33任务1.1开机后，洞完成“回蛋零”操作步骤：参照“机冰床操作手纤册”，菠第X页。观察：观察回调参考点垫过程中蛋，“+Z”、“+X”按键指示弃灯的变化躲情况。观察回参码考点过程专中，机床宁坐标系的异变化情况网。观察确岔定各轴者硬极限辣、参考甩点位置扶的挡块忠和行程汇开关位冶置。问题：说说机扑床参考幅点、机裤床零点霞、机床芳坐标系拣的位置忘及关系劳。任务1.2手动控踪蝶制机床等移动操觉作：回衰零后，雨将机床裁精确移饥到机床勾坐标系拼下的X-5党2.3笨24、Z-10靠3.21上5位置上。步骤：参照“朱机床操斜作手册校”，脂第X页。观察:观察进叼给速度F的显示候，感觉妖按键的宋连续控盯制能力问题：比较“然手动”俭、“步受进”、油“手摇突”控制兔机床移池动时，径机床移渗动速度铲、移动胜精度、质移动的耍连续性绘有何差附别。任务1.3编辑新程轨序操作：深输入“编受程教材”距，第38页中%41忆02程序。步骤：参照“机厅床操作手钓册”，购第X页。任务1.4根据%41咏02程序完尖成工件壳对刀操创作步骤：参照“机给床操作手拉册”，膜第X页。问题：为什么机规床能够准垒确确定工躬件所在的即位置？对新刀操作的耍本质是什茧么？任务2.1加工“裳编程教级材”中38页，所示似图形的零研件，程序册为%410顶2程序。步骤：准备刀灯具、材租料、检钩具，回遥零，输赖入指定壤程序，汇效验程腐序，对拢刀，加威工工件训。任务3.1设备保养三、引导肌问题及工抱作步骤23行动导向身的教学设氏计331、师生奴总结、哪交流2、根据问谈卷调查表宝反馈3、观察学钉生是否可装掌握数控菠机床操作崖方法？4、检查学社生是否可际否加工出纸零