绍兴贝斯美化工有限公司8000吨年4-硝基邻二甲苯、6000吨年N-(1-乙基丙基)-3-4-二甲基苯胺、4000吨年2-3-二

建设项目概况1.1项目由来近几年公司投入大量科研力量和资金，吸收同系列产品的新技术、新工艺，对生产工艺进行了改进，大大提高了产品收率，同时降低了物耗、能耗，减少了污染物的排放。公司现生产的4-硝基邻二甲苯、2,3-二甲基苯胺和N-戊基苯胺等三个精细化工产品，除主导国内市场外，还大量出口欧美、东南亚、南美等国家和地区，深受下游高端用户欢迎。随着国内外市场需求量不断地增长，目前企业生产能力已不能满足市场的需求，只能通过技术改造扩大产能，才能满足国内外市场的需求。在上述背景下，在优化工艺、降低单位能耗、减少污染物单位排放量等前提下，企业根据市场情况拟实施8000吨/年4-硝基邻二甲苯、6000吨/年N-(1-乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺(以下简称“N-戊基苯胺”)、4000吨/年2,3-二甲基苯胺技改项目。该项目已经取得杭州湾上虞工业园区组织的入园审查意见，根据专家意见不再上报原计划生产的3000吨/年3-硝基邻苯二甲酸；该项目已取得绍兴市上虞区(原上虞市，下同)经贸局出具“上虞市外商投资项目审批表(虞经贸许可[2012]91号)”(见附件2)，该项目总投资4150万元。1.2建设项目工程内容1.2.1现有企业概况绍兴贝斯美化工有限公司产品生产情况见下表。表1-1现有企业已批产品方案及验收情况单位：t/a项目名称产品名称批复产量环评批复文号目前状态副产物年产2000吨4-硝基邻二甲苯、年产2000吨2,3-二甲基苯胺项目4-硝基邻二甲苯2000虞环审[2004]179号、虞环审[2005]185号虞环建验（2006）38号，正常生产，通过“三同时”验收3-硝基邻二甲苯2471.3t/a2,3-二甲基苯胺2000年产600吨3,4-二甲基苯胺、年产650吨N-戊基苯胺技改项目3,4-二甲基苯胺600浙环建[2008]113号虞环建验（2009）29号，正常生产，通过“三同时”验收N-戊基苯胺6501500t/a对异丙基苯胺、500t/a邻异丙基苯胺、500t/a2,6-二甲基苯胺、1500t/a2,4-二甲基苯胺技改项目对异丙基苯胺1500虞环审[2009]169号虞环建验（2010）49号，暂未生产，今后按需生产邻异丙基苯胺5002,6-二甲基苯胺5002,4-二甲基苯胺15001.2.2项目建设内容1、项目名称、性质及建设地点项目名称：8000吨/年4-硝基邻二甲苯、6000吨/年N-(1-乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺、4000吨/年2,3-二甲基苯胺技改项目项目性质：技改建设单位：绍兴贝斯美化工有限公司建设地点：杭州湾上虞工业园区绍兴贝斯美化工有限公司现有厂区内表1-2项目生产规模及产品方案单位：t/a序号项目名称数量去向副产品备注一生产规模18000部分外售，部分自用其中新增13350t/a二产品方案199%4-硝基邻二甲苯8000(新增6000t/a)自用4704t/a，外售3296t/a98.0%3-硝基邻二甲苯9882t/a；副产70％硫酸1533.6t/a3-硝基邻二甲苯产品中自用于生产2,3-二甲基苯胺5090.6t/a，外售4791.4t/a298%N-戊基苯胺6000(新增5350t/a)全部外售399%2,3-二甲基苯胺4000(新增2000t/a)全部外售2、工程概况表1-3项目主要建设内容4-硝基邻二甲苯8000t/a；N-戊基苯胺6000t/a；2,3-二甲基苯胺4000t/a4-硝基邻二甲苯：硝化反应N-戊基苯胺：加氢还原反应2,3-二甲基苯胺：加氢还原反应4-硝基邻二甲苯邻二甲苯、硫酸、硝酸、液碱；总单耗3.171t/t产品(不包括新鲜水)N-戊基苯胺3-戊酮、萘磺酸、4-硝基邻二甲苯、铂炭、氢气；总单耗1.29t/t产品(不包括新鲜水)硝基邻二甲苯、钯炭、氢气、甲醇；总单耗1.353t/t产品(不包括新鲜水)4-硝基邻二甲苯硝化车间1、硝化车间2N-戊基苯胺，本次项目实施后新增1600KVA的变压器1台，满足本次项目扩容后需要邻二甲苯储罐、甲醇、3-戊酮储罐采用氮封后接入废气集中处理装置；硝酸储罐呼吸气接入硝酸制取装置；储罐区设置平衡管各车间设置分层隔油罐及隔油池对工艺废水、真空泵、喷淋废水进行预处理别经酸析除酚、铁炭塔＋芬顿装置处理后与其他废水混匀后进入生化池预处理后达标纳管。3、厂区平面布置本次项目一并对现有企业厂区平面布置进行优化调整，项目实施后平面布置如下：厂区共分为3个区域，由北至南分别为北区、中区及南区。其中北区由东至西依次为丙类仓库2、已建成还原车间及室外设备、本次项目新建硝化车间、改造后储罐区、废气集中处理装置；中区由东至西依次为丙类仓库1、改造后动力站、已建成硝化车间及室外设备、厂区污水预处理站；南区由东至西依次为后勤楼、办公楼及成品库。本次项目实施后4-硝设备主要设备硝化釜、迷宫洗涤器和5个蒸馏塔设备不变，但在车间布局上有所调整，车间管道、阀门、法兰等配套设备会有部分进行更新，提高自动化程度。1.3法律法规、政策、规划和规划环评的相符性绍兴贝斯美化工有限公司8000吨/年4-硝基邻二甲苯、6000吨/年N-(1-乙基丙基)-3,4-二甲基苯胺、4000吨/年2,3-二甲基苯胺技改项目拟建于杭州湾上虞工业园区经十一路现有厂区内，项目建设符合生态功能区规划和规划环评的要求，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制要求；从预测结果来看本次项目实施后所造成的环境影响叠加本底值后周围环境符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求。项目建设符合城市总体规划和城镇总体规划；符合国家的产业政策；采用的工艺和设备符合清洁生产要求；公众调查满足相关要求，广大群众和企业对现有企业及项目的建设还是比较关心支持的；本项目实施后经济效益较好，有利于当地的经济发展，增加当地就业机会。本报告认为，从环保角度分析本次项目在拟建厂址建设是可行的。

2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状表2-1本项目环境保护敏感点一览表保护对象名称方位距厂界距离m人口敏感性描述保护级别备注工业园区生活区ENE24001000多人敏感保持现有级别，确保不影响居民日常生活及日常办公生活区包括白云宾馆及12幢5层工业园区宿舍楼联合村ESE22802500多人敏感由联围村及四合村合并，其中最近2280米处约160人，集中居住点位于ESE方向2800m兴海村SE13502900多人敏感由兴昌村及山海村合并，其中最近1350米处约50人，集中居住点位于SE方向2000m世海村S14503900多人敏感由山西村及沿海村合并新河村SE22002000多人敏感由新发村及河东村合并中心河及园区河道S10－一般地表水维持现状接纳项目后期雨水和清下水区域环境空气－－－敏感环境空气二级厂界外1m处四周1－一般声环境3类2.2本项目环境影响评价范围图2-1项目建设地周边敏感点分布及评价范围示意图3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染物排放情况汇总1、本项目污染物排放分析⑴废水产生及排放情况表3-1项目废水产生及排放情况汇总产品名称废水名称产生量削减量排放量纳管环境纳管环境mg/Lt/dt/at/at/amg/Lt/dt/amg/Lt/dt/a4-硝基邻二甲苯混合废水水量－174.852409.28－－－－－－－－CODcr10180－533.526－－－－－－－－氨氮20.4－1.067－－－－－－－－TN893－46.8－－－－－－－－硝基苯3528.1－184.9－－－－－－－－挥发酚钠1595－78.048－－－－－－－－邻二甲苯35.7－1.872－－－－－－－－硫酸钠13156－688.32－－－－－－－－N-(1-乙基丙基）-3,4-二甲基苯胺混合废水水量－17.95359.3－－－－－－－－CODcr17594－94.289－－－－－－－－氨氮43－0.229－－－－－－－－TN59－0.317－－－－－－－－苯胺类66－0.352－－－－－－－－2,3-二甲基苯胺混合废水水量－16.14832.9－－－－－－－－CODcr9506－45.941－－－－－－－－氨氮8－0.037－－－－－－－－TN15－0.074－－－－－－－－苯胺类51－0.247－－－－－－－－公用工程混合废水水量-66.619970－－－－－－－－CODcr214－4.276－－－－－－－－氨氮3.4－0.067－－－－－－－－合计水量275.482571-3.6-1129－27983700－27983700CODcr8211.5－678.033636.183669.663500－41.850100－8.37氨氮17.0－1.4-1.5300.14435－2.93015－1.256TN571.5－47.191－－－－－－－－硝基苯2239.3－184.9184.482184.6495－0.4193－0.251苯胺类7.3－0.5990.180.4325－0.4192－0.167挥发酚钠/挥发酚945.2－78.04877.88178.0062－0.1670.5－0.042邻二甲苯22.7－1.8721.7881.8221－0.0840.6－0.05硫酸钠8336.1－688.32－－－－－－－－注：项目废水排放量增加由于处理过程中投加双氧水贡献；氨氮浓度增加主要由于预处理后氨氮浓度升高引起。⑵废气表3-2项目废气污染物产生情况汇总产品名称废气名称产生量削减量排放量最大值年总量有组织无组织合计最大值年总量最大值年总量最大值年总量kg/ht/at/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a4-硝基邻二甲苯二甲苯0.31.440.4320.211.008000.211.008硝酸2.112.2412.1180.0210.122000.0210.122NOX25.044.0320.41.008000.41.008硫酸640.0070.036000.0070.0363-硝基邻二甲苯0.96.486.3440.020.136000.020.1364-硝基邻二甲苯0.75.044.9340.0160.106000.0160.106N-戊基苯胺3-戊酮6.88652.33249.6840.3492.648000.3492.6482,3-二甲基苯胺甲醇37.791258.961255.420.5163.541000.5163.5412,3-二甲基苯胺4.833.78233.1060.0960.676000.0960.676公用工程及装置硝基苯类0.4091.5621.2440.0390.1390.0250.1790.0640.318苯胺类0.7842.9032.5680.0380.1350.0330.20.0710.3353-戊酮2.3918.7567.5420.2330.8380.0630.3760.2961.214甲醇25.76592.91690.6760.5141.8510.0650.3890.5792.24邻二甲苯0.0450.3270000.0450.3270.0450.327硝酸0.0550.3970000.0550.3970.0550.397硫酸0.0140.10000.0140.10.0140.1合计硝基苯类2.00913.08212.5220.0750.3810.0250.1790.10.56苯胺类5.58436.68535.6740.1340.8110.0330.20.1671.0113-戊酮9.27761.08857.2260.5823.4860.0630.3760.6453.862甲醇63.556351.877346.0961.035.3920.0650.3891.0955.781二甲苯0.3451.7670.4320.211.0080.0450.3270.2551.335NOX25.044.0320.41.008000.41.008硝酸2.15512.63712.1180.0210.1220.0550.3970.0760.519硫酸0.7143.73.5640.0070.0360.0140.10.0210.136VOC废气小计80.771464.499451.952.03111.0780.2311.4712.26212.549合计85.64485.876471.6642.45912.2440.31.9682.75914.212⑶固废根据固体废物鉴别导则（试行）》判断，项目工业固废主要为生产过程中产生的精馏残液等危险固废，还包括职工生活垃圾等。产生及处置情况汇总见表3-3。表3-3项目固废产生及处置情况单位：t/a来源编号固体废物名称产生工序形态主要成分属性(危险废物、一般固废或待分析鉴别)废物代码产生量（t/a）处置情况4-硝基邻二甲苯Sa-1脱焦残液脱焦半固体杂质、3-硝、4-硝危险废物261-015-11126.7危险固废中废弃包装桶由供应商回收利用，其他送振兴固废焚烧；一般固废中废催化剂由供应商回收；待分析固废按照FORMTEXT浙环发〔FORMTEXT2013〕FORMTEXT3号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理；生活垃圾由春晖热电焚烧处理N-戊基基苯胺Sb-1废催化剂还原过滤固态铂炭一般固废/0.292,3-二甲基苯胺Sc-1高沸物降膜蒸馏半固态杂质、2,3-二甲基苯胺危险废物263-010-0450.5Sc-2废催化剂还原过滤固体钯炭一般固废/0.12公用工程－油及酸析污泥隔油及酸析工序半固体含酚污泥危险固废261-070-39100－铁炭芬顿及生化污泥污水处理半固体氧化及生化污泥待分析固废/100－废弃包装材料原辅材料拆包固体包装桶及编织袋危险废物900-041-090.5－废弃活性炭废气处理固体活性炭危险固废/5.0－废解析溶剂废气处理液体硝基苯、苯胺类危险废物261-001-069.5－生活垃圾职工生活半固体生活垃圾一般固废生活垃圾60小计危险废物292.2待分析固废100一般固废0.41工业固废392.612、项目实施后企业污染物产生及排放变化情况表3-4本项目实施后现有企业污染物排放量变化情况单位：t/a污染源名称现有企业已批装置满负荷排放量本次项目本次项目以新带老削减排放量本次项目实施后全厂排放量排放增减量产生量削减量排放量废水水量t/d104275.4-3.627966.1316.9212.9t/a3120082571-112983700198309507063870CODcr纳管量15.6678.033636.18341.859.91547.53531.935外排量3.12678.033669.6638.371.9839.5076.387邻二甲苯纳管量0.0311.8721.7880.0840.020.0950.064外排量0.0191.8721.8220.050.0120.0570.038氨氮纳管量1.0921.4-1.532.930.6943.3282.227外排量0.4681.40.1441.2560.2971.4270.959硝基苯纳管量0.156184.9184.4820.4190.0990.4760.32外排量0.094184.9184.6490.2510.0590.2860.192苯胺类纳管量0.1560.5990.1810.4190.0990.4760.32外排量0.0620.5990.450.1670.040.1890.127挥发酚纳管量0.06278.04877.8810.1670.040.1890.127外排量0.01678.04878.0060.0420.010.0480.032废气硝酸0.1312.63712.1180.5190.130.5190.389NOX1.085.044.0321.0081.081.008-0.072硫酸0.0583.73.5640.1360.0580.1360.078硝基苯类1.68213.08212.5220.561.6720.57-1.112苯胺类4.66436.68535.6741.0114.4611.214-3.453-戊酮4.47161.08857.2263.8624.4713.862-0.609甲醇30.984351.877346.0965.78127.7639.002-21.982二甲苯1.0771.7670.4321.3351.0771.3350.258VOC废气小计42.878464.499451.9512.54939.44415.983-26.895废气合计44.146485.876471.66414.21240.71217.646-26.5固废工业固废0392.61392.6100003.2建设项目评价范围内环境保护目标分布情况详见图2-1。3.3建设项目环境质量现状、主要环境影响及评价结果3.3.1项目所在地环境现状环境空气质量现状评价在环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞工业园区共督促多家单位完成了废气治理任务，并对部分废气治理难度大的项目实行停产、转产、限期淘汰。从上监测统计结果可以看出，项目所在区域其他常规污染因子及特征污染因子环境空气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量状况良好。水环境质量现状监测与评价⑴地表水环境质量现状现状东进一号桥断面各监测评价因子中，除PH、挥发酚能达到Ⅰ类水质标准外，其余各项指标均超标，总体水质属劣=5\*ROMANV类，不能达到Ⅲ类水体的控制目标要求。分析超标原因主要为园区内河位于地表水系末端，受区域农业、农村面源以及化工区冷却水排放的影响，现状水质较差；应加强园区清污分流整治，深化农业、农村及乡镇面源污染整治。但是本项目生产废水经收集后排入绍兴市上虞区污水处理厂，经污水处理厂处理达标后外排杭州湾，对内河水质无影响。⑵地下水环境质量现状本项目附近地下水中锌、挥发酚、地下水质量标准》（GB/T14848-93）中地下水质量标准》（GB/T14848-93）中总体来看，项目所在区域地下水已经受到污染，特别是因子明显偏高；据分析，地下水水质超标一方面与受污染的地表水补给有关，另一方面与农药、化肥等过量使用，灌溉用水等农田径流的影响有关。目前该区域地下水无开发利用计划。声环境质量现状监测与评价由监测结果可知，厂界各测点符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准要求。土壤环境质量现状调查各监测点现状监测值均能满足《土壤环境质量标准》(GB15618-2008)中的二级标准，现状占标率最大的是重金属铜，最大占标率74.7%，第二大的是重金属砷，最大占标率70.5%，位于联合村农地附近。3.3.2施工期环境影响本项目在现有企业厂区内实施，利用现有企业已有车间进行扩建，施工期较短，施工范围较小，施工期的环境影响主要来自施工场地的扬尘、废水、噪声污染等方面。本次环评要求企业在施工期间加强管理，减少对外界的影响，本次环评不做详细分析。3.3.3营运期环境影响评价1、废气影响分析⑴项目正常排放硝基苯及苯胺类废气对敏感点影响不大，厂界无组织监控点浓度均可以达标，本次项目实施后全厂硝基苯及苯胺类废气排放量有所减少，较现有影响有所减缓。本环评认为正常情况下项目实施后全厂废气排放对周围环境空气的影响在可承受范围内。⑶本次项目实施后全厂通过污染物处理措施提升以新代老减少硝基苯、苯胺类、甲醇、3-戊酮等废气排放，总废气排放量减少26.5t/a，对整个区域环境空气质量具有一定的改善作用。⑷本次项目无需设置大气环境防护距离、卫生防护距离建议值为200m，根据原有环评及批复，现有企业卫生防护距离建议值设定为200m，本次项目实施后建设单位仍执行原200m的卫生防护距离建议值，卫生防护距离范围内均为园区内企业，建议将该卫生防护距离作为今后卫生部门管理的依据。2、废水影响分析⑴地表水：本次项目废水经预处理、厂区综合污水处理站处理达标后纳入上虞污水处理厂二期工程处理，依照上虞污水处理厂二期工程环评结论，污水处理厂二期工程排海口位于钱塘江河口强潮河段，具有强烈的经流和潮汐交替作用，在正常情况下污染物的浓度分布在污水排放口附近较高，由于水流较急、扩散较快，排放的污染物得到迅速的稀释，因此在污水正常排放情况下，不会对该水域的鱼类生存环境造成太大的影响，也不会影响该水域鱼类回流通道。本次项目后期雨水沿厂内主干道排向工业园区雨水管，进入附近河道。因此，企业只要做好清污分流及其收集，防止污水进入内河，则对内河水质无影响。⑵地下水：根据工程分析可知，项目对地下水可能造成影响的污染源主要是固废暂存库和污染区（包括生产区、公用工程区和三废治理设施区域）的地面。项目产生的废水排入地表水环境，再渗入补给含水层，项目废水采用架空管道输送，经处理后纳管排放，并且初期雨水经收集后进入厂区废水处理系统，其生产区地面和污水站均作了防渗防漏处理，因此其废水不直接向周边水体排放，对地下水影响较小。固体废物在雨水淋滤作用下，淋滤液下渗也可能引起地下水污染，公司现有固废暂存库设置在库房内，不会被雨水淋到。并且本次环评要求企业按照固体废物的性质进行分类收集和暂存，暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置防渗防漏措施，并设置渗滤液收集系统。因此，只要切实落实好本次环评提出的各项废水集中收集工作，做好厂内地面的硬化防渗措施，特别是对固废堆场和污染区的防渗工作，项目对地下水环境影响不大。3、固废影响分析项目产生的固废包括工业固废及生活垃圾。其中危险固废共292.2t/a，包括生产过程产生的酚泥、脱焦残液、高沸物、废弃活性炭及废弃包装材料，该部分固废属于《国家危险废物名录》中规定的危险固废，废弃包装桶可由供应商回收利用，其他委托具有危险固废处理资质的专业单位进行处理；一般固废产生量0.41t/a，为失效催化剂等，由供应商回收；待分析固废100t/a，为污水站生化及物化污泥，建议按照FORMTEXT浙环发〔FORMTEXT2013〕FORMTEXT3号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理，送振兴固废焚烧处置；生活垃圾收集后由环卫部门清运至春晖热电焚烧处理。所产生的固废分类堆放，并设置专门的防雨棚、场地进行堆放，固废应及时清运。经过上述处理后，项目产生的固废能做到综合利用或者有效处理，周围环境能维持现状。4、声环境影响分析本项目主要噪声源为各类泵，新增设备不多，新增泵噪声源源强在70～80dB之间，同时本项目新增设备布置在现有企业已有生产车间和新增的生产车间内，经过车间隔声后新增设备噪声对周围声环境影响不大。本项目实施后厂界噪声排放可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求，对周围环境影响较小，周围声环境满足GB3096-2008《声环境质量标准》中3类标准限值的要求，同时项目最近环境敏感点在1350m外，项目噪声经距离衰减后对其已无影响。3.4污染防治对策措施3.4.1废水表3-6本次项目所有废水情况汇总产品编号废水名称主要污染物拟采取处理措施4-硝基邻二甲苯Wa-1废酸蒸馏回收废水硝酸经调节池进入生化处理Wa-2硝化液水洗废水硝基苯、硫酸钠、酚钠车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理Wa-3冷凝分层废水邻二甲苯、硝基苯Wa-水水环泵废水硝基苯Wa-喷喷淋废水硫酸钠、硝酸钠隔油后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理Wa-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理N-戊基苯胺Wb-1分液废水萘磺酸、苯胺类、有机杂质车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理Wb-喷水封废水3-戊酮、有机杂质Wb-水水环泵废水3-戊酮、有机杂质Wb-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理2,3-二甲基苯胺Wc-1甲醇回收废水甲醇、苯胺类、有机杂质车间沉降器隔油分层后进入铁炭还原+芬顿氧化后进入生化处理Wc-水水环泵废水甲醇Wc-喷水封桶废水甲醇Wc-清洗清洗废水CODcr、SS经调节池进入生化处理其他1、项目应加强清污分流、雨污分流，清下水通过清下水口外排，清下水口设明显的标志，并安装清下水应急闸门、应急泵，当清下水超标时，通过关闭雨水沟阀门，启动水泵可将清下水的不达标废水送污水处理站处理。2、本次项目应按规范化设置污水排放口，并应安装在线监控系统并与绍兴市上虞区环保局联网，同时已设置废水采样口并设立明显的标志牌，在线监测系统对水量、PH、CODcr进行在线监测。3、项目蒸汽为夹套使用，蒸汽冷凝水属于清洁水，经冷凝换热后收集回用。冷却系统排污水主要污染因子为CODcr，浓度不高，该部分废水排入清下水口。4、根据计算可以本次项目在需要配套应急事故水池容积应在400m3以上，建设单位已建成事故应急池400m3。5、现有企业已经委托江苏蓝星环保科技有限公司设计了废水处理整改方案，本次环评建议该方案进行评审后再行落实，确保废水处理整改方案满足本次项目实施后全厂废水处理需要。6、本次项目芬顿氧化装置为整个废水处理方案的重点，企业应保证加入足够量的芬顿试剂，以确保废水达标排放。3.4.2废气表3-7项目废气处理措施产品编号产生工序废气名称处理措施4-硝基邻二甲苯Ga-1硝化反应邻二甲苯、硝酸、NOX、硫酸二级碱喷淋吸收＋15m排气筒1＃Ga-2废酸蒸馏回收硝酸、NOX、硫酸喷淋回收硝酸后接入二级碱喷淋吸收＋15m排气筒1＃Ga-3干燥水冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Ga-4脱焦硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Ga-53-硝分离硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Ga-64-硝分离硝基苯冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#N-戊基苯胺Gb-1还原过滤3-戊酮、水、氢气水封桶＋15m排气筒2#Gb-2分液3-戊酮、水冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Gb-3降膜蒸馏3-戊酮冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#2,3-二甲基苯胺Gc-1还原过滤甲醇、氢气水封桶＋15m排气筒3#Gc-2降膜脱溶甲醇、水冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Gc-3甲醇回收甲醇冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#Gc-4降膜蒸馏甲醇、水、苯胺类冷凝器+活性炭吸附塔＋二级碱喷淋塔＋15m排气筒1#公用工程储罐区各类储罐硫酸储罐呼吸口废气经二级碱喷淋吸收后外排；硝酸储罐废气经喷淋制硝酸＋二级碱喷淋吸收后外排；3-戊酮、邻二甲苯、甲醇经氮封＋氮封阀＋二级碱喷淋吸收后外排废水收集罐、集水池、污水站调节池、酸析装置、铁炭装置、芬顿装置及相应沉淀池尾气溶剂废气及恶臭气体接入碱喷淋塔处理后＋15m排气筒1#产品包装硝基苯、苯胺类产品包装设间，集气罩引风收集后接入活性炭纤维装置+二级碱喷淋吸收后外排无组织废气加强检修3.4.3固废处置措施表3-8项目固废处置措施来源编号固体废物名称产生工序形态主要成分属性(危险废物、一般固废或待分析鉴别)废物代码处置情况4-硝基邻二甲苯Sa-1脱焦残液脱焦半固体杂质、3-硝、4-硝危险废物261-015-11危险固废中废弃包装桶由供应商回收利用，其他送振兴固废焚烧；一般固废中废催化剂由供应商回收；待分析固废按照FORMTEXT浙环发〔FORMTEXT2013〕FORMTEXT3号文件要求进行鉴别，在鉴别结果出来前参照危废进行管理；生活垃圾由春晖热电焚烧处理N-戊基基苯胺Sb-1废催化剂还原过滤固态铂炭一般固废/2,3-二甲基苯胺Sc-1高沸物降膜蒸馏半固态杂质、2,3-二甲基苯胺危险废物263-010-04Sc-2废催化剂还原过滤固体钯炭一般固废/公用工程－油及酸析污泥隔油及酸析工序半固体含酚污泥危险固废261-070-39－铁炭芬顿及生化污泥污水处理半固体氧化及生化污泥待分析固废/－废弃包装材料原辅材料拆包固体包装桶及编织袋危险废物900-041-09－废弃活性炭废气处理固体活性炭危险废物/－废解析溶剂废气处理液体硝基苯、苯胺类危险废物261-001-06生活垃圾职工生活半固体生活垃圾一般固废生活垃圾3.4.4噪声本项目主要噪声源为各类泵，噪声源强不大。环评建议噪声防治对策应该从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节着手；1、根据项目噪声源特征，要求在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，如选用低噪风机、空压机、冷冻机等，以从声源上降低设备本身噪声；2、厂区内合理布局，将高噪音设备车间尽量置于车间中部位置；3、采取隔声措施切断噪声传播途径。电机除采用低噪机型外可在其外壳涂覆隔声材料，并要严格按照规程操作，防止电机进入不稳定区工作；各类泵可采用内涂吸声材料，外覆隔声材料方式处理，并视条件进行减振和隔声处理，对风机、水泵等高噪声设备设置隔声房，墙体采用中空砖混结构并加设双层隔声门窗；4、采取防震减振措施降低噪声源强。高噪声设备安装时采用减振垫，或在其四周挖设防震沟以增加缓冲作用。水泵进出水管上采用可曲挠橡胶接头，使设备振动与配管隔离；5、对于厂区内进出的大型车辆要加强管理，厂区内及出入口附近禁止鸣笛，限制车速；加强厂区绿化，在厂界四周围墙内侧种植不小于10m宽绿化带，采用乔灌结合的立体绿化系统；3.5环境风险安全生产是企业立厂之本，对事故风险较大的化工企业来说，一定要强化风险意识、加强安全管理，具体要求如下：1、必须将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则；2、必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。3、设立环保安全科，负责全厂的环保、安全管理，由具有丰富经验的人担当负责人，每个车间和主要装置设置专职或兼职安全员，兼职安全员原则上由工艺员担任。4、全厂设立安全生产领导小组，由厂长亲自担任领导小组组长，形成领导负总责，全公司参与的管理模式。5、要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。3.6建设项目环境保护措施论证3.6.1环保投资估算表3-9项目环保投资估算来源污染源环保措施位置环保投资项目废气治理N-戊基苯胺生产线冷凝器2套还原车间100万水封桶1套活性炭纤维塔1套(已有，全厂共用)二级碱喷淋塔1套(已有改造，全厂共用)2,3-二甲基苯胺生产线水封桶1套还原车间冷凝器2套活性炭纤维塔1套(已有，全厂共用)二级碱喷淋塔1套(已有改造，全厂共用)硝化车间1冷凝器1套(已有)硝化车间1东侧活性炭纤维塔1套(全厂共用)喷淋制取硝酸装置1套二级碱喷淋塔1套(已有改造，全厂共用)硝化车间2冷凝器2套硝化车间2西侧活性炭纤维塔1套(已有，全厂共用)喷淋制取硝酸装置1套二级碱喷淋塔1套(已有改造，全厂共用)污水站二级碱喷淋塔吸收1套污水站旁另部分设施依托现有企业已有解决(本次项目按比例折算)项目废水治理生产及生活废水废水收集系统生产车间及厂区内170万元酸析除酚装置改造厂区北侧中部厂区污水综合预处理站生化系统改造扩建厂区北侧中部项目噪声治理车间单独设置隔声房、安装消音隔声设备，选用低噪声设备，合理布局，基础防震降噪等各车间20万元项目固废暂存处理固废设置危险固废及一般固废堆场，委托处理(按比例折算)厂区北侧中部20万元环保分析实验室分析仪器等(按比例折算)污水站已经成10万元环境风险应急设备各类应急设备等(按比例折算)应急救援站20万元合计340万元项目环保投资75万元，总投资950万元，环保投资占总投资的7.9％。3.6.2运行费用估算废水处理设施运行费用估算废水处理设施运行费用包括预处理和厂区综合污水预处理站生化处理二部分。根据现有企业调查，目前企业隔油+酸析+铁炭+Fenton预处理废水成本约在120元/t，废水预处理量为57393t/a，预处理费用为688.7万元/a；厂区综合污水预处理站生化处理废水平均处理成本为1.8元/t，废水处理量83700t/a，运行成本共15.066万元/a左右。本次项目废水处理运行成本共703.5万元/a左右。废气处理设施运行费用估算本次项目废气运行费用包括氮氧化物制取硝酸+二级碱喷淋吸收、活性炭纤维吸附、水喷淋、冷凝器等装置所产生的费用，包括电费、人工及药剂费用，根据现有企业实际运行费用调查统计，估算本次项目废气处理运行费用在200万/年左右。固废处理费用估算本项目共产生危险固废292.2t/a，另参照危废管理固废100t/a；一般固废0.41t/a。最终大部分均需要委托上虞振兴固废有限公司和上虞众联固废有限公司处理，根据计算最终固废处理费用123.0万元。环保运行费用占销售收入的比例根据以上分析可知，加上不可预见费用本项目环保运行费用共约1100万元，本项目实施后年销售收入41333万元，环保运行费用占销售收入的2.67％，处于可承受范围内，“三废”处理措施经济可行。综上所述，本项目实施后采取的环保投资340万元，占项目总投资4150万元的8.2%，污染治理措施的年运行成本为1000万元，占本项目销售收入的2.4%，处于可承受范围内，本项目“三废”处理措施经济可行。综上所述，本项目实施后采取的环保投资75万元，占项目总投资950万元的7.9%，污染治理措施的年运行成本为96万元，占本项目销售收入的0.78%，处于可承受范围内，本项目“三废”处理措施经济可行。3.7建设项目对环境影响的经济损益分析项目总投资4150万元，其中建设总投资为3400万元，项目流动资金750万元，年均销售收入41333万元，年均利润5558万元，税金1708万元，投资回收期2年；从上述指标可以看出，本项目经济效益较好，在财务上是可行的。项目建设有利于当地的经济发展，增加当地就业机会，本项目的工艺技术先进、成熟、可靠，产品市场前景良好，有较好的经济效益和社会效益，抗风险能力较强，在技术上、经济上和市场上都是可行的。3.8拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.8.1环境监测计划监测机构（1）现有企业监测机构现有企业已设置日常监测机构，并配备监测（分析）人员、仪器和设备等，重点是为废水监测，同时制订监测制度，定期对污染源、“三废”治理设施进行监测，做好监测数据的归档工作。环保监测室主要仪器见表3-10。表3-10环保监测室主要必备仪器序号仪器名称型号用途备注1pH计PHS-3B测pH目前已有2光电天平电子天平AL204样品与试剂称量3恒温水浴锅HH-6水质分析4电热恒温干燥箱DGG-9203A型器皿与试剂干燥5COD玻璃回流装置水质分析6冰箱200L储存样品与试剂7COD在线监测仪国产或进口水质分析8生化培养箱HW-1测BOD用本次项目新增9噪声仪HS6228Leq10COD速测仪国产或进口水质分析（2）本项目监测机构本项目污染因子较多，其中常规因子监测依托现有企业监测机构解决，对于企业暂时无监测能力的建议委托已经取得资质的当地环境监测单位——绍兴市上虞区环境监测站执行施工期及营运期的监测计划。受委托机构同时承担突发性污染事故对环境影响的应急监测工作，一方面可发挥现有环境监测单位专业人员齐备、监测设备完善的优势；另一方面，本项目管理机构可节省监测设备投资和人员开支。监测计划根据以上项目建设特点的分析，建议本工程环境监测计划见表3-10。表3-10营运期环境监测计划项目监测因子监测地点监测频次废水水量、pH、CODCr标准化排放口在线监测及频监控系统，并与绍兴市上虞区环保局联网，对水量、pH、CODCr在线监测pH、CODcr、氨氮、硝基苯、苯胺类、挥发酚其中pH、CODCr、氨氮每天实验室监测并记录数据建立台帐，其他每个月定期委托监测并记录数据建立台帐清下水及雨水口pH、CODcr、氨氮、硝基苯、苯胺类、挥发酚清下水口其中初期雨水超过50mg/L即作为初期雨水排入厂区污水预处理站环境空气硝基苯、邻二甲苯、NOX、硫酸雾、苯胺类、硝基苯类、臭气浓度厂界上风向设置1个参照点，下风向设置3个对照点每季度监测一次，正常生产工况委托监测噪声等效A声级厂界周围每半年监测一次，测昼夜间噪声监测台账记录对于企业自测、委托监测及环保局飞行监测等各种监测项目均应建立台账记录，以满足企业自查及环保监管的需要。3.8.2环境管理制度环境管理是企业管理中的一个重要环节，以环境科学理论为基础，运用技术、行政、教育等手段对经济社会发展过程中施加给环境的污染破坏活动进行调节控制，实现环境、社会、经济协调可持续发展。环境监测可反映项目施工建设中和建成后实际产生的环境影响，监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护行动计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，并及时发现问题，避免造成重大的意外环境影响，为环境管理提供科学的依据。

4总量控制及公众参与4.1总量控制污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，根据“国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要”，本项目总量控制污染因子考核CODcr、氨氮，另外建议对有机废气总量建议进行控制。4.1.1项目实施前后总量指标及VOC废气变化情况表4-1本项目实施前后总量及VOC废气变化情况单位：t/a污染源名称现有企业已批总量指标及VOC废气排放量本次项目本次项目实施后总量指标控制值增减量实际排放量控制值实际控制值废水水量t/d104279279316.9317213t/a312008370083700950709510063900CODcr纳管量15.641.8541.85047.53547.55031.95外排量3.128.378.379.5079.516.39氨氮纳管量1.0922.932.933.3283.3292.237外排量0.4681.2561.2561.4271.4270.959VOC废气硝基苯类1.6820.560.560.570.57-1.112苯胺类4.6641.0111.0111.2141.214-3.453-戊酮4.4713.8623.8623.8623.862-0.609甲醇30.9845.7815.7819.0029.002-21.982二甲苯1.0771.3351.3351.3351.3350.258VOC废气小计42.87812.54912.54915.98315.983-26.895NOXNOX1.081.0081.0081.0081.0081.0084.1.2项目总量调剂及VOC平衡方案1、总量调剂方案本项目总量控制污染因子考核CODcr、氨氮及氮氧化物。根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》和《绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度》、《上虞市排污权有偿使用和交易实施办法（试行）》的要求，本项目新增指标总量与削减替代量比例如下：(1)企业自身削减部分以1:1进行调剂，其中氮氧化物可由企业内部自身平衡；CODcr、氨氮有部分新增。(2)项目属于化工行业。新增部分CODcr以1:1.2进行调剂；氨氮以1:1.5进行调剂。(3)具体调剂情况见表4-2。表4-2本次项目实施后总量控制指标变化情况表污染物类别已批总量控制指标本项目总量控制指标本次项目实施后新增指标项目实施后全厂总量指标调剂比例调剂量替代来源废水3.128.376.399.511:1.27.668从储备量中调剂解决，见附件13NH3-N0.4681.2560.9591.4271:1.51.439项目已经取得绍兴市上虞区环保局出具的调剂意见(虞环总[2013]015号，见附件13)，调剂量替代来源为储备量。项目可以满足总量控制原则。2、VOC废气平衡方案根据“关于印发《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的通知”【浙环发(2013)54号】文件，环杭州湾地区（除舟山）及温州、台州、金华和衢州新建项目的VOCs排放量与现役源VOCs排放量的替代比不低于1:2，这些地区的改、扩建项目以及舟山和丽水的新建项目的VOCs替代比不低于1:1.5。本次项目为改扩建项目，新增VOC废气排放量按1：1.5进行削减替代。本次项目新增VOCs排放量12.549t/a，需要替代量为18.824ta。本次项目实施后对现有企业污染物治理措施进行改造提升，项目实施后现有已批装置共以新带老削减VOC废气排放量39.444t/a。本次项目新增VOC排放量可以通过以新带老削减替代平衡。4.2公众参与4.2.1公众参与的目的项目的建设和运行需占用土地，同时项目在建设期间以及投产后会对周边环境造成一定的影响，并有可能引起局部生态环境的变化。根据我国环境保护法规和管理条例的要求，在环境影响评价中开展公众参与工作，听取公众的意见和建议，使项目的规划、设计、生产更完善、更合理，最大限度地发挥项目的综合和长远效益。同时又有利于区域的环境保护，使本项目的总体布局、环保措施等能得到更好的贯彻实行。4.2.2公众调查原则公众参与调查方式以针对性和随机性相结合的原则进行，以达到公正无偏，减少调查者个人倾向和个人感情等因素的影响。4.2.3公众调查参与形式根据实际条件，本项目中的“公众参与”章节的组织实施，参照国家环保总局颁布的《环境影响评价公众参与暂行办法》(2006年3月18日起施行)及《关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》(浙环发[2008]55号)中的相关要求，以发放公众参与调查表和发布环保公告的形式，向项目拟建地周边的群众和单位征询意见和建议。4.2.4公众调查结果统计、分析本次公众调查于2012年10～11月进行，共发放民众个人调查表52份，团体调查表24份。实际收回民众个人调查表52份，团体调查表24份。表4-3公众参与调查对象统计表团体调查个人调查被调查团体数24被调查人数(人)52性别男37女18村庄3年龄≤4040＞40，≤6012社会团体/＞600行政事业单位1职业干部5职员39企业单位20农民8其它04.2.5调查结果分析调查结果详见表4-4。表4-4公众参与调查结果汇总表调查内容调查结果对项目建设的态度个人团体人数（人）比例（%）数量（个）比例（%）您（贵单位）对项目所在地环境现状的认可程度很好5198.1729.2尚可11.91562.5较差00.028.3您（贵单位）认为目前该地主要环境问题是水污染2140.4937.5大气污染3057.71145.8噪声00.028.3固废00.0416.7其他11.914.2您（贵单位）对拟建项目的了解程度很了解3363.5520.8有所了解1936.51666.7不了解00.0312.5您（贵单位）对建设单位环境信誉的满意程度满意4790.4937.5尚可59.61562.5不满意00.000您（贵单位）对本项目最担心的环境问题废水排放2140.4833.3废气排放2955.8729.2噪声11.9312.5固废00.028.3环境风险11.9520.8该项目建成后对周边居住、生活环境的影响程度严重影响（不可接受）00.014.2轻微影响（可接受）47.71250基本无影响4892.31145.8您（贵单位）对项目建设的态度支持5198.124100无所谓11.900反对00.000其它建议和要求无无无无根据调查记录和民众的走访的调查结果表明：1、大部分被调查对象认为当地环境现状质量较好或尚可，少部分对象认为当地环境现状较差，在当地环保部门的组织和推动下，杭州湾上虞工业园区促进企业进行废气治理任务，根据2012年现状监测结果，当地环境现状质量已有较好的改进，并能满足相应标准要求。2、被对调查对象认为当地存在的主要环境问题是水污染及大气污染。结论及相关说明：企业的生产对周围环境或多或少是有一定的影响的，由于项目所在区块为化工产业集聚区，部分企业排放的同一污染物叠加后对周围环境可能会造成一定影响。但从目前现状环境监测结果来看，常规空气及噪声环境现状较好，水环境现状存在一定问题。但项目废水经预处理后纳管，只有雨水排入附近河道，因此对水环境无影响，废气经过处理后外排，对周围环境影响较小。项目应严格落实各项污染物处理措施，使各项污染物在达标排放的前提下进行总量控制，减少对周围环境的影响。3、被调查对象中所有人对项目的建设表示很了解或者有所了解。结论及相关说明：在走访调查中，由于建设单位与周围单位及员工的沟通，所有单位及被调查人对企业较为了解，企业应继续就本项目的基本情况向周围公