希玛石油制品(镇江)有限公司年产1万吨润滑油(脂)系列产品年产1.2万吨清洗剂系列产品项目环境影响报告书

希玛石油制品（镇江）有限公司年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗剂系列产品项目竣工环境保护验收报告PAGE镇江市环境监测中心站第17页共30页目录TOC\o"1-2"\h\z17571前言 3205982验收监测依据 3145093建设项目工程概况 5292983.1工程基本情况 5270263.2生产工艺简介 6255593.3环保设施和相应主要污染物及其排放情况 8121053.4环保设施运行情况 13211494环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求 13313184.1环境影响评价意见 1397234.2“环评批复”中的要求 14293874.3试生产批复要求 14134565验收监测评价标准 14287615.1废水 1432385.2废气 1540855.3噪声 16265765.4污染物总量控制指标 16152546验收监测内容 17276976.1监测期间气象条件及工程的生产负荷 17237566.2监测方法和质量保证 18125816.3验收监测结果 19310537验收监测结论和建议 24271837.1验收监测结论 24124557.2建议 26292698附件 27

1前言希玛石油制品（镇江）有限公司是一家外商投资企业，主要由德荣公司出资建设。因市场需求，希玛石油制品（镇江）有限公司决定在镇江新区国际化学工业园投资1500万美金新建“年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗剂系列产品项目”。项目占地面积约31亩，主要建筑物包括2个罐区、清洗剂车间、仓库、润滑油（脂）车间、污水处理池、消防泵房及变配电房等建筑物。目前，希玛石油制品（镇江）有限公司根据订单需求已建设完成润滑油生产线1条（润滑油脂公用该线），清洗剂生产线1条（直接成品外购，物理调配、分装，无蒸馏工序）。2014年8月镇江市环境监测中心站受希玛石油制品（镇江）有限公司委托，对该项目进行竣工环境保护验收。根据国家建设项目竣工环境保护管理办法要求，镇江市环境监测中心站于2014年8月到现场进行了勘察，并依据现场调查情况编制了本验收监测方案。根据验收监测方案，镇江市环境监测中心站委托江苏康达检测技术有限公司于2014年11月14日-15日对项目开展了现场监测和样品分析。镇江市环境监测中心站根据现场监测情况以及监测数据编制了本竣工验收报告。2验收监测依据（1）《国务院建设项目环境保护管理条例》（国务院[1998]253号令1998年11月29日）（2）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局[2001]13号令2001年12月27日）（3）《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》及其附件《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（国家环保总局环发[2000]38号文2000年2月22日）（4）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环保局苏环控[1997]122号文1997年9月21日）（5）《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（国家环保总局办公厅环办[2003]26号文）（6）《希玛石油制品（镇江）有限公司年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗机系列产品项目环境影响报告书》（江苏久力环境工程有限公司2010年9月）（7）《关于玛石油制品（镇江）有限公司年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗机系列产品项目的环评补充说明（8）关于对《玛石油制品（镇江）有限公司年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗机系列产品项目环境影响报告书》的批复（镇江市环境保护局镇环审[2010]217号文2010年9月28日）（9）关于同意产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗机系列产品项目试生产的通知（镇江环境保护局镇环审[2014]109号文2014年6月30日）（10）建设单位提供的有关资料3建设项目工程概况3.1工程基本情况3.1.1建设项目所在地概况该项目位于镇江新区国际化学工业园内。镇江地处江苏中部，长江下游南岸。镇江新区国际化学工业园位于镇江市东郊14公里处，项目具体地理位置见附图1。该项目所在区域大气环境为二类区；地表水长江大港段为Ⅱ类水体；项目所在区域声环境功能为3类功能区。3.1.2建设项目基本情况该建设项目是根据市场需求新建年产1万吨润滑油（脂）产品线和年产1.2万吨清洗剂产品线。建设项目基本情况见表3-1。表3-1建设项目情况表序号项目执行情况1立项镇发改外经发[2011]199，2011年5月2环评江苏久力环境工程有限公司，2010年9月3环评批复镇江市环境保护局镇环审[2010]217号文审批，2010年9月28日4初步设计时间及单位常州海鸥化工设计院有限公司，2011年11月5本项目破土动工及竣工时间2012年12月破土动工，2014年1月竣工6试生产批准及试生产时间镇江环境保护局以镇环审[2014]109号文，2014年6月30日批准7投资总额及环保投资总额投资总额1500万美元，环保投资270万人民币8占地面积及绿化面积占地面积为31亩（20670m2），绿化面积4134m29环保设施设计和施工单位常州海鸥化工设计院有限公司，宜兴市国和环保设备有限公司10在职职工人数该项目投产后，职工人数为15人11工作时间安排及年工作日全年工作日300天，每天工作8小时该项目实际验收内容与环评对照情况见表3-2。表3-2项目实际验收内容与环评对照表序号类型环评/设计审批项目内容实际建设情况1主体工程（产品类型及产量）润滑油生产线，9700t/a建成9700t/a生产能力润滑油生产线润滑脂生产线，300t/a根据订单情况，利用润滑油生产线设施间歇生产（见企业证明材料）庚烷，6#、120#溶剂油生产线，12000t/a直接购置成品，利用调和釜以物理搅拌配置销售品，无精馏反应过程。达到12000t/a生产能力（见企业证明材料）2建设内容（储运工程）危险品库，640m2建成原料仓库，800m2建成成品仓库，868m2建成3公用工程（环保设施）废水处理：建设由中和沉淀池、三级隔油池、气浮池、催化氧化池、絮凝沉淀池组成的工业废水处理系统，处理能力为20m3/d；生活污水接管外排建有污水处理池，池中设置中和沉淀池、三级隔油池、气浮池；生活污水经化粪池处理后，同工业废水由厂区下水系统一起接入园区管网废气处理：建设水喷淋+活性炭吸附处理系统2套仅在润滑油生产线设置1套水喷淋+活性炭吸附处理系统固废堆场在原料仓库一角设置了固废堆场，主要为加盖铁质箱噪声治理：隔声间、隔声罩、消声器等基本按要求设置3.2生产工艺简介该项目为润滑油（脂）系列产品及清洗剂系列产品制造项目。项目润滑油为系列产品，根据润滑油品种将有机碱、高级脂肪酸、去离子水按一定比例投入调和釜，控制其反应温度，搅拌冷却后，再加入添加剂搅拌至透明，再投入基础油搅拌均匀，然后再次投入添加剂搅拌透明，包装入库。其生产工艺流程及产污环节见图3-1。图3-1润滑油生产工艺流程及产污环节图润滑脂根据品种将基础油、无机碱、高级脂肪酸按一定比例投入调和釜，控制温度，搅拌15min，在100-120℃温度条件下皂化反应2小时，调合成脂，冷却均化后成品入库。其生产工艺流程及产污环节见图3-2。图3-2润滑脂生产工艺流程及产污环节图清洗剂生产主要产品为庚烷、6#溶剂油、120#溶剂油，目前企业主要购置成品原料，在调和釜中进行简单物料配制，然后包装出售。未建设蒸馏设施及其相关废气处理设施（见企业说明材料）。3.3环保设施和相应主要污染物及其排放情况3.3.1废水该项目目前产生的废水为生活污水、润滑油（脂）水喷淋系统排水、地面冲洗水、初期雨水。生活污水经化粪池预处理；润滑油（脂）水喷淋系统排水、地面冲洗水、初期雨水经厂内工业废水处理站预处理。所有废水预处理后排入市政管网，接入新区第二污水处理厂集中处理。厂区清下水直接排放。表3-3项目废水产生和处理排放情况污染源主要污染物名称治理措施排放去向环评/初步设计的要求实际建设环评/初步设计的要求实际建设生活污水pH值、COD、SS、氨氮、总磷动植物油——新区第二污水处理厂离心废水COD、SS、石油类中和沉淀池、三级隔油调节池、气浮处理系统、生化处理中和沉淀池、三级隔油调节池、气浮处理系统润滑油（脂）水喷淋系统排水COD、SS、氨氮、石油类地面冲洗水pH值、COD、SS、氨氮、总磷、石油类初期雨水pH值、COD、SS、氨氮、总磷、石油类废水处理流程见图3-3。废水处理设施见图3-4。图3-3废水处理流程图图3-4废水处理池3.3.2废气该项目目前主要的有组织废气为润滑油（脂）生产过程中产生的釜顶废气。其中润滑油生产过程中产生的釜顶废气污染物包括乙醇胺、非甲烷总烃，润滑脂生产过程中产生的废气污染物主要为非甲烷总烃（订单原因润滑脂产量少，同润滑油公用一条生产线）。釜顶废气经集气管道收集后，先通过水喷淋系统处理，再经活性炭吸附处理系统集中处理后，最终通过一根15m高的排气筒排空。企业目前直接外购庚烷、6#溶剂油、12#溶剂油用于配置清洗剂，未建设精馏装置及其相关废气处理装置。项目生产过程及储运过程中，均会有部分无组织废气产生及排放，主要污染物为乙醇胺、非甲烷总烃。废气产生及治理情况见表3-4。废气处理设施及排气筒见图3-5。表3-4废气产生及治理情况污染源污染物排放高度（m）治理措施排放方式环评/初步设计的要求实际建设环评/初步设计的要求实际建设15m15m水喷淋+活性炭吸附与环评一致排空————车间通风排风设施与环评一致排空图3-5废气处理设施及排气筒3.3.3噪声该项目噪声主要来自新增设备的噪声，主要噪声源有反应釜、调和釜、抽油泵、搅拌装置、空压机等。为降低噪声的危害设备购置时尽可能选用小功率、低噪声的设备；为减弱电动机转动时产生的振动，采用减振台座；声源采取隔声措施。3.3.4固（液）体废弃物该项目固体废弃物主要包括：润滑油（脂）废气处理过程中活性炭吸附产生的活性炭、原料包装桶（袋）、废水处理污泥、废水处理产生的废油、职工生活垃圾。固体废物处置情况见表3-5。堆场情况见图3-6。表3-5固体废弃物产生情况环评名称环评量（吨/年）固废合同签订名称委托处置量（吨/年）处置方式废活性炭（HW06）5废活性炭（HW06）1.25镇江新宇固体废物处置有限公司处置废水处理污泥（HW08）10废水处理污泥（HW08）（10）暂无产生未签协议原料包装桶（袋）（一般固废）30原料包装桶（袋）（一般固废）（30）供应商回收未见协议废水处理产生的废油（HW08）20废水处理产生的废油（HW08）（20）回用于生产生活垃圾15生活垃圾（15）环卫部门清运注：（）内为环评估算量。图3-6危险固废贮存箱3.4环保设施运行情况现场监测时，该公司环保设施运行正常。4环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价意见1、建设单位要严格按“三同时”的要求建设项目，切实做到污染物治理工程与主体工程同时设计、同时施工、同时运行，并保证环保设施的完好率和运转率。2、项目排放口的设置应按苏环控[1997]122号文《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的要求，做好排污口设置及规范化整治工作。3、加强生产设施及防治措施运行，定期对污染防治设施进行保养检修，确保污染物达标排放。4、加强对生产装置及设备的泄漏探测以防意外事故发生，加强对职工的培训和安全教育，建立安全管理制度、预警及应急方案、自动化的事故安全监控系统，杜绝事故发生。5、确切落实相应清洁生产设施和要求，确切落实国家相关节能降耗要求和措施，努力实现区域循环经济的目标。6、加强防火管理，对可能出现的隐患进行定期检查；制订全面可靠的安全操作管理章程，确保安全生产；强化企业职工自身的环保意识和事故风险意识，进一步加强职工的安全和环保操作培训。7、进一步合理规划和安排厂内及车间内总体布局，进一步优选防噪方案及废气处理排放方案，切实落实尤其是高噪声设备的隔音、减振、降噪工作，确保厂界噪声达标，尽可能降低项目噪声及废气对界外环境的贡献；确切落实全厂废水清污分流管网、废水分质收集管网和处理设施。8、加强固体废弃物的管理，对运出固体废弃物的去向及利用途径进行跟踪管理，确保固废的有效处理处置，杜绝二次污染及转移污染，各类固废应及时清运处理，不得在厂区长期堆存。9、加强施工管理，减轻施工期对周围环境的影响。10、加强全厂生产车间的通排风设施，以营造良好的工作环境。定期对厂内职工进行体检，保证职工的身心健康。4.2“环评批复”中的要求详见附件。4.3试生产批复要求详见附件。5验收监测评价标准5.1废水废水污染物排放标准见表5-1。表5-1废水污染物排放标准清下水排口污染物名称执行标准最高允许排放浓度(mg/L，pH值无量纲)标准来源pH值6-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级COD≤100SS≤70石油类≤5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级废水总排pH值6-9COD≤500SS≤400石油类≤20动植物油≤100氨氮≤45污水处理厂接管标准总磷≤85.2废气废气污染物排放限值见表5-2。表5-2废气污染物排放限值污染源排气筒高度（m）污染物名称排放标准及标准号最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）润滑油（脂）生产釜顶废气15非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级≤120≤10乙醇胺环评计算值≤300≤3厂界——非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级周界外浓度最高点（mg/m3）——≤4.05.3噪声噪声标准见表5-3。表5-3噪声标准适用区域标准来源标准限值LeqdB(A)昼间夜间四侧厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类≤65≤555.4污染物总量控制指标根据环评批复及环评报告书的要求确定该项目污染物总量控制指标。该项目实施后，总量核定见表5-4、表5-5。表5-4废水污染物总量控制指标项目废水污染物（吨/年）废水量CODSS氨氮总磷石油类动植物油全厂总量控制指标≤7130≤2.55≤1.166≤0.226≤0.012≤0.074—表5-5废气污染物总量控制指标项目废气污染物（吨/年）非甲烷总烃乙醇胺全厂总量控制指标≤6.48≤0.046验收监测内容6.1监测期间气象条件及工程的生产负荷6.1.1气象条件监测期间气象条件见表6-1。表6-1监测期间气象条件日期气温(℃)气压(hPa)风向风速（m/s）2014.11.1413.2-15.3102.2东南风1.32014.11.1513.2-15.3102.4东南风1.46.1.2生产负荷监测期间生产负荷见表6-2。表6-2监测期间生产负荷监测日期生产产品名称日产量(t)占设计能力(%)备注2014.11.14齿轮油1493.0年工作日为300天，核算出项目满负荷生产产品量为润滑油（脂）33.3吨/天、清洗剂40吨/天。液压油12金属加工油4特种润滑剂1碳氢清洗剂1592.5超声波清洗剂222014.11.15齿轮油1494.5液压油13金属加工油4特种润滑剂0.5碳氢清洗剂25100超声波清洗剂156.2监测方法和质量保证6.2.1监测方法项目监测表6-3~6-5。表6-3废气监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38—19992乙醇胺气相色谱法GBZ/T160.70-2004表6-4废水监测项目分析方法序号项目分析方法方法来源1pH值pH计法《水和废水监测分析方法》（第四版增补）2COD重铬酸盐法GB11914-19893氨氮纳氏试剂分光光度法HJ535-20094总磷钼酸铵分光光度法GB11893-19895SS重量法GB11901-19896石油类红外分光光度法HJ637-20127动植物油红外分光光度法HJ637-2012表6-5厂界噪声监测方法序号项目监测方法方法来源1厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》中规定的监测方法GB12348-20086.2.2质量保证工业废水监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）的要求实施。废水样品的采集与保存按分析方法规定执行，样品采集和分析按规定增加平行样和加标回收样。废气监测的质量保证按国家环保局颁发的《环境监测质量管理规定（暂行）》和《环境监测技术规范》（空气和废气部分）的要求实施。每次采3个平行样，以平均值计。噪声监测质量保证和质量控制按照《环境监测技术规范》中噪声部分和标准方法的有关规定进行。厂界及居民区噪声监测使用噪声统计分析仪，测试前后用ND-9型声级校准器校准。监测人员持证上岗，采样器和监测仪器符合国家有关标准和技术要求。采样器在进现场前对采样器流量计等进行校核。监测数据实行三级审核。6.3验收监测结果6.3.1废水（1）监测布点及监测项目和频次在该项目废水总排口设施一个监测点，在清下水（雨水）排放口设一监测点，监测项目及频次见表6-6。表6-6废水监测情况一览表监测点位监测项目监测频次清下水排口pH值、COD、SS、石油类2天，每天2次总排口pH值、COD、SS、石油类、氨氮、总磷、动植物油2天，每天4次（2）废水水质验收监测结果希玛石油制品（镇江）有限公司年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗剂系列产品项目竣工环境保护验收报告镇江市环境监测中心站第20页共30页废水监测数据统计情况见表6-7。表6-7废水监测结果统计表项目时间pH值(无量纲)悬浮物(mg/L)COD(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)动植物油(mg/L)总排口2014.11.14日均值或范围6.97-7.0112-227.82-11.40.034-0.0560.039-0.0500.122-0.1850.170-0.218总排口2014.11.15日均值或范围7.04-7.084L-77.93-13.90.028-0.0420.031-0.0470.101-0.2190.090-0.234评价标准6-9≤400≤500≤45≤8≤20≤100是否达标是是是是是是是项目时间pH值(无量纲)悬浮物(mg/L)COD(mg/L)石油类(mg/L)雨水排口2014.11.14日均值或范围6.77-6.7817-228.99-15.10.197-0.204雨水排口2014.11.15日均值或范围6.80-6.8269.12-9.660.191-0.204评价标准6-9≤70≤100≤5是否达标是是是是镇江市环境监测中心站第28页共28页废水中污染物总量排放情况见表6-8。表6-8废水中污染物年排放量项目水污染物废水量(吨/年)COD(吨/年)SS(吨/年)氨氮(吨/年)总磷(吨/年)石油类(吨/年)动植物油(吨/年)排放总量19720.0190.0200.000080.000080.00030.0003全厂总量控制指标≤7130≤2.55≤1.166≤0.226≤0.012≤0.074—是否符合符合符合符合符合符合符合—注：根据企业提供水费发票计算，年排放废水量约为1972t。6.3.2污染源废气监测（1）监测布点及监测项目和频次该项目有组织废气主要为润滑油（脂）生产线釜顶废气，在废气排气筒处理前、后各设立一监测点。废气具体监测点位、项目及频次见表6-9。表6-9废气监测一览表监测工段监测点位测试项目监测频次润滑油（脂）釜顶废气处理前、后非甲烷总烃、乙醇胺2天，每天4次（2）污染源废气验收监测结果本次竣工验收工作于2014年11月14日–15日进行了项目废气污染源的监测，监测数据统计情况见表6-10。表6-10润滑油（脂）釜顶工艺废气监测统计结果表监测日期乙醇胺处理前处理后流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2014.11.145.13×103-5.28×1032.0×10-4L05.00×103-5.16×1032.0×10-4L02014.11.155.25×103-5.37×1032.0×10-4L05.07×103-5.22×1032.0×10-4L0评价标准————≤300≤3是否达标————达标达标污染物排放总量（吨/年）0监测日期非甲烷总烃处理前处理后流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）流量（m3/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2014.11.145.13×103-5.28×1030.20-0.682.1×10-35.00×103-5.16×1030.27-0.621.8×10-32014.11.155.25×103-5.37×1030.18-0.682.4×10-35.07×103-5.22×1030.22-0.681.7×10-3评价标准————≤120≤10是否达标————达标达标污染物排放总量（吨/年）0.0042注：废气设施年运行时间约为300d×8h/d=2400h。废气中污染物排放总量见表6-11。表6-11废气中污染物年排放总量一览表单位：吨/年项目大气污染物非甲烷总烃乙醇胺项目排放总量0.00420总量控制指标≤6.48≤0.04是否符合符合符合注：废气设施年运行时间约为300d×8h/d=2400h。6.3.3废气无组织排放监测（1）监测布点及监测项目和频次针对该项目的无组织废气排放，在四侧厂界共设置4个监控点，监测项目为非甲烷总烃。监测位置见附图2，监测项目及频次见表6-12。表6-12废气无组织排放监测情况表测点位置测试项目监测频次厂界4个点非甲烷总烃2天，每天4次（2）废气无组织排放验收监测结果无组织排放监测数据统计情况见表6-13。表6-13厂界监控点非甲烷总烃监测统计结果表单位:mg/m3点位时间监控点1#监控点2#监控点3#监控点4#2014.11.140.22-0.290.16-0.290.23-0.310.22-0.292014.11.150.18-2.840.16-0.300.17-0.250.14-0.26范围0.14-2.84标准值≤4.0是否达标达标6.3.4噪声监测（1）监测布点及监测项目和频次在该公司四侧厂界设立噪声测点。噪声监测点位详见附图2，监测项目、频次见表6-14。表6-14噪声监测一览表测点位置测试项目监测频次四侧厂界Leq2天，每天昼间、夜间各1次（2）噪声验收监测结果噪声监测结果见表6-15。表6-15厂界噪声监测结果单位：dB（A）测点位置时间11.14监测结果标准值超标量11.15监测结果标准值超标量东厂界昼52.4≤650.052.7≤650.0夜42.6≤550.043.9≤550.0南厂界昼49.8≤650.050.5≤650.0夜43.0≤550.045.3≤550.0西厂界昼48.4≤650.051.3≤650.0夜40.9≤550.043.5≤550.0北厂界昼62.9≤650.059.1≤650.0夜44.4≤550.045.8≤550.07验收监测结论和建议受希玛石油制品（镇江）有限公司委托，镇江市环境监测中心站于2014年11月14日~15日对年产1万吨润滑油（脂）系列产品、年产1.2万吨清洗剂系列产品项目组织开展验收监测。监测期间，润滑油（脂）和清洗剂生产负荷均能达到设计负荷的75%以上。该厂生产设备运行正常，满足验收监测要求。7.1验收监测结论7.1.1废水监测结果表明：废水总排口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油排放浓度均达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷排放浓度达到新区第二污水处理厂接管标准。雨水排口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准。7.1.2有组织废气监测结果表明：润滑油（脂）生产线釜顶尾气排口非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；乙醇胺排放浓度和排放速率达到环评核算限制要求。7.1.3无组织废气监测结果表明：该项目无组织排放监控点非甲烷总烃小时均值浓度最高值达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。7.1.4噪声监测结果表明：该项目东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间、夜间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。7.1.5固体废弃物见3.3.4。7.1.6总量该项目废水中的废水量、COD、悬浮物、氨氮、总磷、石油类年排放总量均达到镇江市环保局核定的总量控制指标；废气中的非甲烷总烃、乙醇胺年排放总量均达到镇江市环保局核定的总量控制指标。7.2建议1、进一步完善污水处理设施的管理和建设，并对出口水质定期监测，以确保废水中各污染物能够长期稳定达标排放。2、加强对废气处理设施的管理，定期维护设施设备，确保其正常有效运行，防止废气未经充分有效处理直接排放。3、危险性固废须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行收集、临时贮存和监督管理。目前企业签订的固废合同项目不全，建议完善相关合同，并切实执行危险废物转移联单审批制度。4、加强污染事故防范意识，加强风险事故的日常巡查工作，对事故应急预案定期进行演练，杜绝环境污染风险事故的发生。

8附件1、附图1项目地理位置图2、附图2项目厂区平面图3、项目环境影响报告书的批复4、项目投入试生产的通知5、生产负荷证明6、生活垃圾处置协议7、危险固废处置合同8、委托污水处理合同、水费发票9、监测数据表10、企业关于清洗剂精馏装置的情况说明目录TOC\o"1-2"\h\zHYP