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文档简介

ppp项目建设施工

运营方案

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******工业园区污水处理工程PPP项目

PPP项目建设施工运营方案

招标人:******

招标代理机构:***********

投标人:**************

法定代表人或其委托代理人:(签字或盖章)

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目录

第一章项目建设方案.................................错误!未定义书签。

1.1项目公司组建方案...........................错误!未定义书签。

1.1.1注册资本额...........................错误!未定义书签。

1.1.2出资形式和出资比例..................错误!未定义书签。

1.1.3项目公司组建的进度安排..............错误!未定义书签。

1.1.4项目公司人员配备....................错误!未定义书签。

1.2管理机构及定员.............................错误!未定义书签。

1.2.1项目实施原则和计划..................错误!未定义书签。

1.2.2管理机构..............................错误!未定义书签。

1.2.3污水处理厂运行管理..................错误!未定义书签。

1.2.4劳动定员..............................错误!未定义书签。

L3项目建设计划...............................错误!未定义书签。

1.3.1项目实施进度........................错误!未定义书签。

1.3.2项目工期控制........................错误!未定义书签。

1.3.3组织管理计划.........................错误!未定义书签。

1.3.4设备采购计划.........................错误!未定义书签。

1.3.5项目控制措施及相关承诺............错误!未定义书签。

1.3.6报告制度.............................错误!未定义书签。

第二章项目运营维护方案............................错误!未定义书签。

2.1运营方案...................................错误!未定义书签。

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2.1.1日常管理流程........................错误!未定义书签。

2.1.2各环节的工作责任及运行维护要点....错误!未定义书签。

2.1.3日常水质检测体系...................错误!未定义书签。

2.2维护计戈I.................................................................错误!未定义书签。

2.2.1设施维护计划.........................错误!未定义书签。

2.2.2主要设备维护计划....................错误!未定义书签。

2.2.3设备维护的质量保证措施和质量控制方案错误!未定义书

签。

2.2.4管理制度及操作规章..................错误!未定义书签。

2.3日常保养计划..............................错误!未定义书签。

2.4人力资源管理及技术团队建设..............错误!未定义书签。

2.5污水处理厂应急预案.......................错误!未定义书签。

2.5.1污水处理厂运行应急预案.............错误味定义书签。

2.5.2污水处理厂防汛应急预案.............错误!未定义书签。

2.5.3污水处理厂安全工作预案.............错误!未定义书签。

第三章移交方案....................................错误!未定义书签。

3.1特许经营期结束后的移交...................错误!未定义书签。

3.2移交时的性能保证..........................错误!未定义书签。

3.3移交前的恢复性大修.......................错误!未定义书签。

3.3.1恢复性大修日期......................错误!未定义书签。

3.3.2恢复性大修内容......................错误!未定义书签。

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3.4设备更新改造制度.............................错误!未定义书签。

3.4.1设备更新改造的原则....................错误!未定义书签。

3.4.2设备更新改造的程序....................错误!未定义书签。

3.5移交时的性能测试方法........................错误!未定义书签。

3.5.1概述......................................错误!未定义书签。

3.5.2方法......................................错误!未定义书签。

3.5.3测试......................................错误!未定义书签。

3.6零配件的移交..................................错误!未定义书签。

3.7移交工作的组织领导...........................错误!未定义书签。

3.8人员培训.......................................错误!未定义书签。

3.9移交程序.......................................错误!未定义书签。

3.10移交的法律保证..............................错误!未定义书签。

附表1施工进度表.................................错误!未定义书签。

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第一章项目建设方案

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1.1项目公司组建方案

1.1.1注册资本额

我方若中标,则项目公司的注册资本额将在中标后另行协商确定。

1.1.2出资形式和出资比例

项目公司组建完成后,以本项目特许经营权进行融资,融资资金将

用于项目设施的建设及运营。

1.1.3项目公司组建的进度安排

我方若中标,将在中标通知书发出后一个月内,完成项目公司的组

建工作。

1.1.4项目公司人员配备

我方将针对项目协议的要求,在全面分析、把握工程特点的基础

上,严格和慎重地挑选好管理人员,组建一套既有宏观控制决策意识,

又能体现管理能力、专业齐全、经验丰富、年富力强、讲究工作效率的

管理班子。项目经理和副经理带头,组建由工程管理部、质量管理部、

采购部、设计部、商务部、运营部、财务部构成的项目公司。

LL4.1项目经理

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(1)主持编制、签发质量计划,策划项目质量保证体系的建立、完

善和项目质量持续改进。

(2)主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度,明确部门

质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。

(3)确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。

(4)组织竣工验收,安排、组织移交事宜。

(5)主持项目合同评审。

(6)按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。

1.1.4.2项目副经理

(1)协助项目经理主持日常管理工作。

(2)负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。

(3)协助项目经理,具体负责施工过程控制工作。

(4)落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。

(5)协助落实组织竣工验收手续,并安排组织移交事宜。

1.1.4.3工程管理部职责

(1)主持对施工承包商单位和物资供应商的资质审查,负责项目主

要物资供应商的评定选择。

(2)按项目施工计划,协调各施工承包商进度,使施工有序合理进

行。严格控制上下道工序施工承包商的交接工作,不达到规定的质量标

准,不得转序。

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(3)负责项目竣工交付前产品保护和竣工验收工作。

(4)按工程项目施工要求,编制项目培训计划,并督促落实。

(5)协助项目经理作为项目管理职责落实相关工作。

1.1.4.4质量部经理职责

(1)协助项目经理落实项目质量体系运转的相关工作。

(2)落实现场质量监控措施,减少或消除不合格产品的产生。

(3)具体落实质量记录和内部质量审核组织、检查工作。

1.1.4.5采购部职责

(1)负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、

机械设备的管理及其配套使用等工作。掌握施工情况,提前编制物资供

应计划、设备计划,按施工组织设计要求组织设备配置;保证物资供应

满足施工需要,合理安排物资进场。

(2)严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度、保证供给材料

的质量及数量;严格执行施工合同条款所规定的材料来源,保证现场材

料的堆放场所,确保材料的质量。加强设备使用的管理,保证满足施工

对设备的要求;做好配件计划,满足设备使用要求。

1.1.4.6设计部职责

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(1)施工前期将主动配合土建、工艺等各专业设计出图,准备工程

预算书、招标图纸、施工图纸、设计报告、施工技术要求、勘测报告等

设计资料。

(2)规划手续办理等工作,做好施工前的开工准备工作。

(3)施工过程中专门负责及时传达工程施工设计变更的信息,及变

更的确定、追踪、催促和落实,确保工程变更的快速准确,不影响施工

工期。

1.1.4.7商务部职责

(1)具体负责项目合同评审,提出满足甲方合同条款的保证措施。

(2)负责合同交底工作,使项目在工程合同中对甲方的承诺为全体

成员了解。

1.1.4.8运营部职责

(1)负责项目建设期间有关资金筹集。尽量利用低利率贷款,在不

影响工程施工进度的前提下,使贷款到位额度和时间与工程建设资金需

要额度和时间同步。

(2)负责项目建设融资方案的编制和实施,确定各时期的融资计

划,确定融资途径和融资规模。

(3)负责融资的各项工作,加强对银行信贷等各种融资途径的利

用,确保融资资金准确及时到位。

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(4)负责项目建设期间有关资金使用,项目款的支付与结算、材料

与设备的购置、招投标等费用的拨付,保证既定工程质量前提下的建设

成本最低。

(5)负责对项目工程建设过程投资资金的管理控制,对施工总承包

单位的工程进度款、工程预付款、材料预付款等各投资资金的审核把

关。避免施工中承包单位超前报量,报多量和未验收报量。同时也确保

施工总承包单位进度款及时拨付到位。

(6)合理分配各项资金,保证金属结构及机电设备的采购资金及时

落实到位。

1.1.4.9财务部职责

财务部主要负责资金收支、成本核算、财务管理等工作。

1.1.4.10项目公司其它所有管理人员

项目公司其它所有管理人员均按项目经理批准的员工岗位责任制和

本项目计划规定的职责内容、工作程序开展工作。

1.2管理机构及定员

1.2.1项目实施原则和计划

本项目的实施首先应符合国内基本建设项目的审批程序。建立专门

机构作为项目的执行单位,负责项目实施的组织协调和管理工作。

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经过招标确定的项目设计、供货、施工安装等履行单位应与项目执

行单行必要的法律手续,违约责任应按国家有关法律法规执行。

项目公司应与项目履行单位协商制定项目实施计划表,并在履行前

通知各方。项目公司应为履行单位开展工作创造有利条件,项目履行单

位应服从项目公司的指挥和调度。

1.2.2管理机构

在工程的筹集建设和施工期间,根据工程施工和管理需要,拟建污

水处理厂工程筹建中心,负责工程的施工和管理。该机构下设以下5个

管理部门:

图2-1污水处理厂筹建组织机构

(1)行政管理:负责日常行政工作,以及项目履行单位的接待联络

等工作。

(2)计划财务:负责项目的财务计划和实施计划安排,与项目履行

单位办理合同协议等手续,以及资金的使用收支手续。

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(3)施工管理:负责项目的土建与安装工程的施工指挥,施工进度

与计划安排,同时负责施工质量和施工安全的监督检查以及工程验收工

作。

(4)设备材料管理:负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨

等项工作。

(5)技术管理:负责项目技术文件、技术档案的管理,主持设计图

纸会审,处理有关技术问题,以及组织职工的专业技术培训等项工作。

1.2.3污水处理厂运行管理

根据生产与行政管理的需要,按照建设部有关污水处理厂设计规范

规定,结合本工程的运行管理的特点,对污水处理厂机构设置进行精

简,在保证污水厂能正常运行的条件下,尽可能的减少人员配置。污水

厂机构设置应为,在厂长的领导下,可设置厂办、人事劳资科、生产技

术科、设备动力科、财务计划科、行政科等部门。污水处理厂机构设置

如图2-2所示。

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图2-2污水处理厂机构设置图

1.2.4劳动定员

污水处理厂的工作制度为24小时运行。根据一期生产规模和运行管

理的需要,共设劳动定员6人,工作人员包括生产工人(直接生产工人

及辅助生产工人)、管理技术人员和勤杂服务人员。二期工程完成后,

将并入一期工程,只需要增加一定数量的生产人员,厂内定员增加4

人。

1.3项目建设计划

1.3.1项目实施进度

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根据招标文件中的要求,本工程需合理安排,制定施工方案,保证

年内完成土建及可冬季完成的安装设备,4月30日前具备进水条件。总

工期290天。

1.3.1.1前期计划

本工程的前期工作包括设计资料的提交、开工会、基本设计以及基

本设计联络会,工期分别为30天、5天、30天和7天,前期计划工期37

天。详见附表1。

1.3.1.2土建施工计划

本工程的土建阶段包括基础/构筑物土建施工和土建检验,工期分别

为85天、15天,土建计划工期100天。详见附表1。

1.3.1.3安装计划

本工程的安装阶段包括工艺设备、电气设备和电缆、管道的安装,

工期分别为45天、62天和70天,安装计划工期100天。详见附表1。

13.1.4调试阶段计划

本工程的调试工作包括单机调试、清水联动调试和污水工艺调试,

工期分别为10天、15天和40天,调试计划工期65天。详见附表1。

1.3.2项目工期控制

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1.3.2.1施工前进度控制

1、确定进度控制的工作内容和特点,控制方法和具体措施,进度目

标实现的风险分析,以及尚待解决的问题;

2、编制施工组织总进度计划,对工程准备工作及各项任务做出时间

上的安排;

3、编制工程进度计划,重点考虑以下内容:

(1)所动用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要;

(2)基本工作程序是否合理、实用;

(3)施工设备是否配套,技术是否合格;

(4)如何规划运输通道;

(5)工作空间分析;

(6)预留足够的清理现场时间,材料、劳动力的供应计划是否符合

进度计划的要求。

13.2.2施工过程中进度控制

1、定期收集数据,预测施工进度的发展趋势,实行进度控制。进度

控制的周期根据计划的内容和管理目的来确定。

2、随时掌握各施工过程持续时间的变化情况以及设计变更等引起的

施工内容的增减,施工内部条件与外部条件的变化等,及时分析研究,

采取相应措施。

3、及时做好各项施工准备,加强作业管理和调度。在各施工过程开

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始之前,对施工技术物资供应、施工环境等做好充分准备。应该不断提

高劳动生产率,减轻劳动强度,提高施工质量,节省费用。

1.3.2.3施工后进度控制

施工后进度控制主要是指完成工程后的进度控制工作,即工程进度

资料整理、归类、编目和建档等。

1.3.3组织管理计划

133.1土建施工计划

133.1.1编制依据和编制原则

(-)编制依据:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-;

《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-;

《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-;

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-;

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-();

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-;

《屋面工程质量验收规范》GB50207-;

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-;

《外墙饰面砖工程施工验收规范》JGJ126-;

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-;

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《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-;

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-;

《组合钢模板技术规范》GB/T50214-;

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80T991;

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-;

本工程所处的地理环境和气候特征;

《建筑法》和《建筑工程质量管理条理》。

(二)编制原则:

①本施工组织设计在本单位类似工程施工经验的基础上,遵循建筑

施工及技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

②按照工程质量、进度,采用流水施工方法,组织有节奏、匀衡连

续地施工。

③认真贯彻国家、市工程建设的各项方针政策,按照文明安全施工

的要求,使施工现场成为市级文明安全工地。

④采用先进施工技术,提高劳动力生产率,缩短工期,降低工程成

本。

1.33.1.2施工部署及施工总布置

(一)施工部署:

施工指导思想:为实现甲方的愿望,达到预定的目标,公司本着

“质量第一,用户至上,注重信誉,信守合同”的宗旨,发扬“艰苦奋

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斗,求实守信,开拓创新,团结奉献”的企业精神,制定如下施工方

案。

方针目标:在上述方针指导下,我们认真贯彻执行IS019001质量标

准,严格按照IS019001质量作业指导书进行施工,充分发挥本公司现有

技术和管理优势,力争实现下列方针目标:

一、质量方针目标。

质量方针:1、质量第一;2、信誉为本;3、让甲方满意。

项目经理部质量方针:实行质量检查员一票否决权,把不合格控制

在工序完成之前。

质量目标:保证工程一次性合格率100%。

项目经理部质量目标:保证本工程竣工验收一次性达到国家规定的

合格标准。

二、工期方针目标:

工期方针:资金保障,专款专用,不将本工程的资金挪到与本工程

施工无关的地方。

工期目标:按期完成。

三、安全方针目标:

1、安全方针:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针;

2、每项工序施工之前考虑安全;

3、同时狠抓全员管理。

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4、安全目标:实现“五无”标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中

毒、无倒塌)。

四、文明施工方针目标

文明施工方针:坚持工完料清,模板集中配制,现场设专职保洁

员。

文明施工目标:创标化文明工地。

五、成本管理方针目标

成本管理方针:节约一滴水、一度电,杜绝返工及浪费。

(二)施工平面布置:

1、平面布置总则

施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文

明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,具体的施工平面布

置原则为:

在满足施工的条件下,尽量节约施工用地;

满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时建设投资;

在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限

度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。

符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

2、施工平面布置

根据本工程现场上述特点,在施工总平面的布置上,力求科学合理

地利用一切可利用空间,以满足各阶段施工要求,为此施工总平面布置

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将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平

面管理几个方面来规划。

(1)基础设施

施工现场不布置生活设施,管理人员和施工人员在现场外另设生活

基地。施工现场设置办公室、综合加工场、材料仓库及设备堆放场所

等。现场拟用钢挡板进行围挡,围挡上绘制和设置安全标语和公司形象

宣传内容。临时设施暂布置在设计图纸中堆煤场的位置,大约占地

252m2。现场施工时,占地面积能够根据实际情况进行调整。临时用地计

划表如2-1所示,临时设施布置如图2-3所示:

表2-1临时用地计划表

编号用途面积(n?)需用时间

1办公室16开工~竣工

2综合加工场30开工~竣工

3材料仓库40开工~竣工

4设备堆放场所32开工~竣工

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图2-3临时设施布置图

(2)临时道路

场外道路畅通,只考虑场内道路。场内道路按建筑物、构筑物布局

放出道路轮廓线,结合道路标高以及具体做法,先做好基层处理兼作临

时道路。两边做排水沟,门口做截水沟保证文明施工。

总体上,整个施工现场以建筑红线(及施工围墙)为界,以附属工

程中道路工程的线路形成现场道路。同时,以搅拌机、木工房为中心,

形成施工环路,以使交通流线有条不紊。

(3)用水计划

现场用水主要包括施工用水、机械用水、生活用水、消防用水等。

本工程所用的水拟分三部分,即施工用水、砂养护用水和生活用水。

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(4)用电计划

现场所有临时用电全部采用五芯电缆,严格按《施工现场临时用电

安全技术规范》(JGJ46-)和《建设工程施工现场供用电安全规范》

(GB50194-)等标准设计布置。

本工程主要有以下临时用电设备:

砂浆搅拌机3kW

钢筋施工机械10kW

电焊机22kW

手持电动工具8kW

临时照明10kW

共计53kW

动力用电线主线选用35mm2铜芯线,中性线及地线选用16nlm?或25nlm?

铜芯线。照明用电单独设控制箱。

临时用电采用三配电,二级漏电保护,TN-S接零保护系统。

为保证施工及临时用电安全,线路敷设根据实际现场符合规范,临

时用电持证人员专人管理。并定期对线路和用电设备进行检查。

1.33.1.3施工现场总平面管理

1、平面管理的总原则

(1)平面管理总原则

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施工现场总平面的规划与使用,严格执行统一管理的原则。根据进

度计划安排的施工内容实施动态管理,并设置专人进行规划、协调,成

立文明施工小组进行督促。

施工总平面布置,以充分保障阶段性施工重点、保证施工进度的顺

利实施为目的,在工程施工前制订详细的机具使用,进退场计划,主材

及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划,各工种施工队伍进退场调

整计划、指定以上计划的具体实施方案。具体措施,以指令性相结合的

方法,严格依照执行标准。奖罚条全,实施施工平面的科学、文明管

理。

(2)平面管理体系

项目经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制

度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整。

2、平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在

工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场,垂直运输,

以确保工程进度,充分均衡地利用平面为目标,制订出符合实际情况的

平面管理实施计划,同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。

3、平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计

划,包含时间计划表,负责人、奖罚标准,以充分保障阶段性施工,保

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证进度计划的顺利实施。计划执行,不定期召开调度会,经充分协调研

究后,发布计划调整书。

地上施工阶段重点保证项目:垂直运输安全管理,料具搁置点有序

调整、管理,材料,机械进退场,使用的科学调度;施工作业方面工人

区域化管理。

施工现场的总平面布置,将按照总平面布置进行规划和使用,按市

标化工地管理式的具体要求,对现场临设、材料堆放、安全设施防护、

场容管理等诸项内容,由专职管理员对施工现场实施动态管理,加快场

地周转利用率,使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环

境。

1.33.1.4主要施工方法

(一)测量方法

一、平面控制

本工程施工测量遵循“先整体后局部”、“先控制后细部”的工作

原则进行现场的施工测量。

1、施测前,根据设计工程占地红线桩,制定测量方案。

2、检校测量仪器设备,保证精度要求,且所有测量仪器都配有计量

检验部门所提供的检定证书。

3、依据测量方案现场施测。

(1)主轴线的布设与控制

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根据本工程的实际情况进行施工,在适当位置建立控制点。测设主

轴线,在控制架上设经纬仪,利用转轴和轴线的内部尺寸还能够得到细

部轴线。依据轴线进行放线。

(2)高程的引测及控制

在进行高程点的引测时,选择前后通视的点位,做到前后视线等

长,减少测量误差。要选择土质坚硬,便于保护的点位作为控制点,并

经常对其进行复测。

①控制点埋设

控制点埋设标志周围做钢管护栏,刷上红白相间的油漆,防止遭到

破坏,埋设好的平面控制点与甲方提供的已积压点组成平面控制网,根

据实际点位的位置情况,布设成平面矩形控制网,进行控制测量。埋设

的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线进行二等精密水准

测量。

②高程的向上传递

高程的向上传递,主要是用钢尺沿结构外墙柱向上竖直引测,先用

水准仪根据固定水准点或±0.000水平线,在各向上引测处准确地测出相

同的起始标高线,用钢尺沿竖直方向,向上量至施工层,并划出+L00m

高的水平线,各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取,高差超

过一整钢尺长时,应在该层精确的测定第二条起始标高线,作为再向上

引测的依据。

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将水准仪安置到施工层,测由下面传递上来的各水平线,误差应在

3mm内。

③为了提高精度,测量时应注意如下:

测设标高或水平线时,尽量使前后视距等长。

由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高

差时尺身应直并拉紧,同时要进行尺长和温度改正。

为了防止标高偏差积累使建筑物总高度偏差超限,将严格控制各层

标高,不得超限,均应以原始起始点传距,为避免误差积累,决不能逐

层传递。

二、高程控制

1、我方将根据甲方提供的基准点,采用三等水准点测量,精确引测

到施工现场。

2、结构高程控制:当基础施工完成后,将高程引到边柱或构造柱

上,予以标定后,以此为基准向上传递各层高程,同时该高程点需经常

复核,调整各层的累计误差。

3、高程的向下传递

在池子施工时,要把水准点引测到底板上进行高程的向下传递,采

用两台水准仪同时读数,当时天气的风力不能超过二级;温度不能过

高,否则要进行钢尺的温度和尺长改正。在坑边架设一个吊杆,从杆顶

向下挂一钢尺(钢尺0点向上),在钢尺下端吊一重锤,重锤的重量与

检定钢尺时所用的抗力相同。为了把水准点M的高程HM向下传递到N

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点,可在图标位置架设两台水准仪(也可用一台架两次),设它们所得

到读数为瓦、h2、h3>h4,则N点的高程计算示为:

=HM+hi-(h:;-h2)—hi

在传递的过程中,为了提高精度,可测三次,如果高差误差不大于

2mm,取平均值使用。

4、高程的向上传递

高程的传递,主要是用钢尺沿结构外墙柱(构造柱)向上竖直引

测,先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线,在各向上引测处准确

地测出相同的起始标高线,用钢尺沿竖直方向向上量至施工层,并划出

+1.00m高的水平线,各层的标高线由各处的起始标高线作为再向上引测

的依据。

(二)脚手架工程

1、外脚手架

为了加快施工进度,根据各子项工程的高度,在结构施工时均采用

双排外脚手架,外脚手架采用中48X3.5钢管搭设,搭设时严格按《建

筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》进行。

2、内脚手架

用于装饰装修的内脚手架采用双排钢管脚手架。

3、脚手架的搭拆

脚手架的搭设做到坚固、稳定、安全、适用,严格按施工操作要求

的立杆、横杆距离搭设,主杆底部设置50mm厚垫木和扫地杆,并设计剪

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刀撑和斜撑,设置防电、避雷装置,搭设时,操作层的脚手板要满铺、

铺稳,不得有翘头板,并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板,

安全立网与外架绑扎应牢固,且连续设置,不得有漏,脚手架搭设完后

必须验收合格后方可使用,并办理脚手架验收合格证。

(三)地基工程与基础工程

一、土方开挖

土方开挖根据基础形式和埋置深度分别采用人工挖土和机械挖土。

1、机械挖土

调节池等各种地沟,采用机械挖土,所用机械的斗容量为Inf的反铲

挖土机,土方开挖深度超过3m的分层或三层开挖。

土方开挖顺序由一端向另一端倒退挖土,因各子项工程之间距离较

近,且土方开挖较深,土方开挖放坡系数暂按1:0.7。

待机械挖土深度接近设计标高时,留30cm用人工开挖和清理,防止

扰动地基。开挖设计标高后,随即请地勘、设计、甲方、质监、监理共

同验槽。

2、人工挖土

柱下钢筋碎独立基础土方和砖混结构下的素位条形基础土方均由人

工开挖,土方开挖放坡系数按1:0.33放坡,挖出的土方就近堆放。

二、钢筋碎条形基础

1、施工顺序

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垫层浇筑一定位放线一标高、轴线一绑扎钢筋一支模板f养护一拆

模。

2、模板

条形基础模板采用定型钢模,管卡和木楔配合加固。

3、钢筋

采用人工运输至操作面,手工绑扎,搭接按规范要求。在施工过程

中防止钢筋被泥土污染,一旦污染,用及时处理。

4、碎

浇筑碎时,注意构造柱的插筋埋设位置是否准确,并不得使之移

位,碎振捣必须密实,表面应找平压光。

三、钢筋碎地基梁

钢筋碎地基梁和基础短柱同时施工,钢筋碎地基梁和基础短柱的钢

筋严格按设计要求进行绑扎、验收。地基梁和短柱的模板采用钢模板支

设,钢管、管卡及木楔子固定。碎浇筑时,从一端到另一端进行浇筑,

并先浇筑短柱,后浇地基梁,碎采用插入振捣器振捣密实,振捣时不能

碰撞框架柱钢筋,防止框架柱钢筋移位,若框架柱钢筋有移位情况应及

时校正,地基梁碎表面应找平压实,便于砌筑底层砖壁,地基梁和短柱

税强度达设计强度的30%即可拆模。

四、砖基础

1、施工工艺

测量放线一立皮数杆一确定组砌方式一砌筑一检验验收。

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2、施工要点

(1)基础施工前,在建筑物主轴线部位设置龙门板,在龙门板上标

明基础轴线、底宽以及墙身的轴线及厚度,并将轴线和基础底宽线测设

在基础表面上。

(2)砌筑前将垫层表面清扫干净,并浇水湿润。在垫层转角处立好

皮数杆,使皮数杆上的室内的地面标高与设计室内地面标高一致。

(3)采用一顺一丁的砌筑方式,并注意“十”字及“丁”字接头处

的成搭接,使纵横基础隔皮砌通。转角处在处角加砌七分头砖,使竖缝

上下错开,同时保证最下一层以丁砖为主,防潮层下一皮砖为丁砖。

(4)砖基础要保证水平和竖向灰缝的厚度和饱满度,对基础中的洞

口管道等要正确留出,防止事后打洞。

(5)基础施工完毕,先自行检查,再通知质监站、设计、监理共同

验收,并办理好基础结构验收手续。

五、回填土

基础施工完后,会同有关部门对基础结构进行验收,达到要求后方

可进行土方回填,回填土按设计要求土质进行回填,回填土同时进行分

层回填夯实。分层回填土厚度不大于300mm,采用电动打夯机回填夯实。

回填时做好施工记录和土壤密度取样实验记录。

(四)主体工程

一、施工顺序

1、主体框架结构工程施工工艺流程

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底层框架柱一二层框架梁板一二层框架柱一屋面框架梁板。

2、每层框架柱梁板的施工工艺流程

测量定位放线一框架柱筋绑扎一框架柱筋验收一框架柱模安装一框

架柱砂浇筑一框架梁底模安装一框架梁筋绑扎一框架梁侧模和板底模安

装一框架板钢筋绑扎一框架梁、板钢筋验收一框架梁碎浇筑一碎养护一

框架梁板模板拆除。

3、框架结构砌体工程的施工工艺流程

砌体工程包括外围护墙和内隔墙。在框架柱梁板拆模后插入施工,

其施工工艺流程为:测量定位放线一立皮数杆一摆砖(或砌块)一挂线

一砌筑。

二、砌筑工程

砌筑工程包括砖混结构墙体砌筑和框架结构外墙和内隔墙砌筑及女

儿墙墙体砌筑。

1、严格按弹线一找平一立皮数杆一摆砖一挂线一砌砖的程序进行施

工。

2、砖墙砌筑前认真熟悉图纸,了解门窗洞口和预留洞口的平面位置

和标高位置。

3、墙的砌筑采用整砖平砌法,砌筑时上下错缝,砖也呈水平放置。

4、墙体砌筑时,有构造柱的位置按五进五退收口60mm,配实心病马

牙槎,且墙高每隔500mm设置每边长度1m的2-①6.5水平拉结筋,对长

度、高度超过4m的墙体,在墙体内除设拉结筋外,应砌成实心病带。

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5、墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的

临时间断处砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3,如留槎有困难,可留

成马牙槎,但必须设置拉结筋。

6、接槎砌筑前要清除槎内的砂浆、碎块等杂物,并浇水湿润。

7、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内及宽度小于1m的窗

间墙等部位均不留设脚手眼。

8、砌筑前一天将砖浇水湿润,严禁干砖上墙。

9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右;水平灰

缝的砂浆饱满度不低于80%o

三、模板工程

1、工艺流程

准备工作->安装模板、支撑一预检

2、框架结构构造柱和圈梁、现浇梁模板

(1)构造柱模板采用钢模、常规支模方式。为防止浇筑碎时胀模,

影响外墙平整,用钢模贴中外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条

与内墙拉结,拉条穿过转墙的洞要预留,留洞位置从地面200mm开始。

(2)圈梁模板采用钢模,钢绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,

并用木撑进行定位,用铁钉临时固定,保证圈梁尺寸。

(3)现浇梁模板

现浇梁模板施工同框架梁模板施工。

3、框架柱模

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采用钢模板拼装柱模,柱顶模板根据梁柱接头形式拼装成定型模

板。柱模采用钢管及扣件夹固,柱高每2m留设门子板,便于柱碎浇筑。

梁、柱接头顶面,在浇筑梁板碎时,柱脚处设50X50的木材定位小方

盘,保证柱位置准确,柱模下设300X300的清扫口,浇筑柱碎前封堵

好。柱模拆除:柱碎达一定强度后即可拆除钢模,一般柱位浇完24h以

上即可拆除柱模。

4、特殊部位模板

特殊部位及节点的模板支设楼梯踏步模及梁柱交援片模是支模工程

中的重点,其模板支设的好坏将直接影响到硅结构外观形象,并进一步

影响到我方的企业形象。因此,对此处的模板支设应高度重视,并采取

可行的技术措施,予以保证施工质量。

楼梯底模及梯步支撑采用胶合板拼装,楼梯外帮侧模采用50厚木板

拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前应根据实际

层高放样,先安装平台梁,再铺设楼梯底模,最后安装梯步侧模板。等

楼梯碎达一定强度后即可拆除,楼梯底模必须待碎达到设计强度后方可

拆除。

梁、柱节点支模:首先根据梁、柱截面尺寸用松木板与木方专门配

制交接处柱子模板,其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设,并将模板

调整值尽量放置中间处。

四、池体结构工程

1、垫层

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本工程结构垫层混凝土设计标号暂定为C15,厚度为100mm,其实施

均在基底验收合格后进行。

①垫层混凝土模板均采用100X100mm方木。按照高程控制点将顶面

高程允许偏差控制在0〜5mm之间;模板用钢钎固定,浇筑混凝土前用水

准仪检查、校核模板高程,并配合人工调整固定模板。

②垫层混凝土浇筑时,用平板振动器振捣,用抹子抹平。浇筑完成

后应及时覆盖洒水养护,当强度达到L2N/mm2以后方可上人行走、进行

下道工序。

2、钢筋工程:

①设计要求钢筋类别:II级钢(①),钢筋保护层分别为:池壁不

小于40mm,其它不小于30mmo

②钢筋的进场检验与保管

A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度

等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外,还需按规范要求抽样做力学

性能试验,钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定,对于不合格的

钢筋坚决予以清退,不得在工程中使用。

B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对

合格产品及时进行标识,并按规格、型号分别堆放整齐,下垫木枕或混

凝土枕,离开地面4300mni,并加以覆盖,以保持钢筋清洁,免遭雨淋和

其它材料的污染与侵蚀。

③钢筋加工

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A、现场设置钢筋加工场,统一加工厂区全部构(建)筑物的钢筋;

B、钢筋加工单,应按构(建)筑物、部位分级编号,并实行分级审

核制度,加工场加工前要有专人再次进行核对,确实无误后方可下料加

工;

钢筋加工时,对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋,必须先

行制作样板筋,经质检人员验收合格后,方可依照样板筋批量加工生

产。加工过程中,随时进行检查,以避免出现较大误差;

C、钢筋加工成型后,按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐(下部

支垫,离地市300mln,以防水泡,较长时间存放应加以覆盖)。加工厂与

绑扎作业班组之间,必须建立严格的交接、点验手续,以免使用部位或

编号混淆;

D、底板、池壁双层筋的净间距,采用焊接钢筋排架控制,在加工同

部位钢筋的同时加工钢筋排架。

④钢筋绑扎

钢筋的绑扎顺序暂定为:底板与池壁隔墙预留插筋一池壁、隔墙一

顶板、走道板(含板下梁)。

保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一,垫块

加工应提前进行,采用与结构混凝土同配比的细骨料(颗粒GOmm)混凝

土,为保证加工精度,使用不同规格的专用模具,制作要在专用预制加

工场、间内进行,加工后认真养护,其养护期不少于7天,确保在使用

时达到所规定的强度。

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A、底板

a.底板钢筋绑扎的关键为:成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程

不变形;各部位保护层的准确;予留上部插筋的准确、牢固。绑扎前量

测垫层误差并标识,使用仪器投放结构范围及控制部位的基准线。底板

外侧模支搭完毕后进行钢筋绑扎,绑扎工作按放线一绑扎定位钢筋一补

档绑齐的顺序进行;

b.底层筋绑扎后,按800X800mm间距,布设垫块,在排架筋及浇筑

混凝土高程控制轨下部,垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前,先按间

距中800nlm,安放排架筋;

c.钢筋的绑扎固定与连接:底板钢筋均为H级钢,钢筋连接采用绑扎

接头,搭接长度442d,在同一截面的搭接钢筋截面,受拉区不超过

25%;受压区不超过50%,搭接接头的绑扣不少于三道;钢筋的绑扣,中

间部分可跳一绑一,周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎,所有的绑

扣丝头,要做到下层筋朝上,上层筋向下;

d.墙、壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固,按照测量投放的基

准线排放绑扎钢筋位置时,应在满足质量误差标准的前提下,适当考虑

池壁模板穿墙对拉螺栓的位置;池壁、隔墙预留插筋的长度,视不同池

壁高度,分别采取一次预留到位与留出规定连接长度的形式,以尽量减

少钢筋接头,同一截面钢筋搭接截面为50%,且内外交错绑扎,预留钢筋

按其间距、位置绑扎完毕后,要采取临时支撑措施防止移位、变形。

B、池壁、隔墙

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池壁、隔墙钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、

钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。

a.绑扎前,首先测设高程控制线,支搭内外脚手架,清理预留筋表面

灰浆,调整预留筋的垂直度与倾斜度;

b.内外层钢筋净距使用钢筋排架控制,排架间距不大于1.0m,对于

变截面的池壁,应特别注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土垫块

的码放位置,要与排架相对应,绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲,不

占用保护层的厚度;

c.工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎,应按设计要求执行。当洞口

<300mni时,受力主筋弯曲绕行;当洞口>300mm时,钢筋距洞边25mm处

切断,洞口加固钢筋,其加固钢筋位置、间距、直径、长度等按设计给

定的洞口加筋详图实施;

d.对于池壁、隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同

时,需同时绑扎上部结构的预埋钢筋。

e.绑扎后的池壁钢筋,应稳固不变形,竖向筋保持垂直,横向筋保持

水平,特别要注意池壁转角处的垂直度与钢筋保护层不超差;绑扎后的

钢筋成品如不立即进行下步模板工序,应视高度适当采取临时支撑措

施。

C、顶板、走道板

顶板、走道板钢筋一般较细、保护层较薄(15mm),钢筋的层间距

要采用钢筋板等控制,纵横间距60cm~80cm,对于梁板结构,先绑扎梁筋

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后板筋,梁筋的搭接处应位于梁跨的1/3〜1/4且错开搭接;由于顶板、

走道板钢筋绑扎后抵抗变形能力差,要特别注意对钢筋成品的保护。对

于下步工序人员行走或搬运材料,应架设临时木制走道板或避开行走,

以防踩踏钢筋造成过大变形。

4、模板工程

暂定本工程模板大部分采用“SZ”系列组合钢模板、钢支撑;局部

配以木模(覆膜竹编胶合板或酚醛覆膜多层板);特殊部位则另行制

作、加工异形钢模板,结构模板承重支架、脚手架均采用碗扣式钢支

架。

①模板材料的质量要求

A、根据构筑物使用功能要求及特殊结构部位要求,选用能够达到质

量要求的模板,对于储水构筑物,要尽量使用新模板;

B、工程所需异形模板,均采用A3钢薄板制作,板厚3〜4mm,木模板

采用竹胶板制做。

C、需加工的异型钢模板,均由具有相应资质、加工生产能力的厂家

制作加工,加工出的成品须符合现行国家标准《组合钢模板技术规

范》。

②底板模板

A、安装顺序:

测量放线、定点一组装模板一调高程、找直、支撑固定一安装止水

带、缝板一底板钢筋绑扎一池壁预留台吊模安装。

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B、模板安装

在垫层混凝土表面,使用仪器投放模板安装的基准线,以此安放模

板、支撑固定,其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。

C、模板安装后使用水准仪调整检测顶面高程,调整固定后的模板下

部缝隙,用水泥砂浆封堵。

D、池壁、隔墙预留台吊模

根据设计对施工缝的具体要求,其位置在底板以上300〜500mm,该部

位模板在钢筋绑扎后进行。

③池壁、隔墙模板

池壁模板应支搭牢固、稳定,模板的垂直度误差不大于5mm,断面尺

寸不超过规定的±3mm,墙面平整度误差不超过5mm,为达到上述标准,

安装工作要按以下要求进行:

A、按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度,模板安装以场外提前组装、

现场吊装固定就位为主,部分高度较小及边角部位采用现场拼装;采用

提前组装的模板,组装场地要平整、碾压密实,并按拼装模数铺设

lOXIOcm方木,以保证拼装模板的整体平整度。拼装纵、横板缝夹窗用

密封条,密封条与板面平齐,以防漏浆;组装后的整体模板应具有足够

的刚度,以保证运输、吊装过程不变形;

B、对于一次浇筑的池壁,模板直接坐落在底板上;对于进、出水泵

房等分层浇筑的池壁,利用下层的穿墙螺栓,连接固定上部的支撑花

梁,达到固定上部模板的目的。

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C、池壁、隔墙模板在钢筋绑扎及各种预埋管、预埋件安装固定完毕

后进行安装,池壁预留台混凝土表面与模板之间加窗用密封条,以防止

漏浆。

D、模板先安装一侧,然后再安装另一侧,以便于穿墙螺栓(内拉

杆)的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制,以保证

同一结构施工缝在同一水平面上。

E、池壁、隔墙模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产

生的侧压力,对拉螺栓为:水平间距1.05m,竖向间距控制在0.9〜1.2m

以内。为便于对拉螺栓的拆除,采用内外拉杆形式,内拉杆中部加焊4nlm

厚止水环,内外拉杆连接为橡胶锥型螺母。外拉杆长度为一常数,内拉

杆长度则由结构厚度决定,事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料

加工。

F、施工缝止水钢板安装,在池壁、隔墙混凝土浇筑至模板顶下1/2

止水板宽度时安装固定。

G、模板安装后,使用经纬仪检查调整其垂直度,符合要求后方可进

行下道工序。

④顶板、走道板模板

A、支架采用碗扣式支架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱网

布置根据结构设计顶板及浇筑混凝土过程的荷载,按每根立柱轴向力不

大于2.5kN控制,间距为1.2X1.2m,横杆上、下间距为0.6~L2m,斜

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撑杆按节间隔一装一。支架底部铺设5cm厚木板,坐落在土基上的部

分,支搭前对地基进行平整、追压密实,土质较差时要掺灰处理。

B、模板

底模安装前,使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程,合格后铺设

表面模板,视结构部位的特点,底模板分别采用组合钢模和木模,为保

证钢模板铺装后的平整度及接缝的严密度,支撑木梁上、下两面应净面

刨平,钢模板背面接缝肋板安装A型卡子,卡子的间距》400mm。

⑤混凝土浇注的过程中,要设专人随时检查,发现问题及时处理。

⑥模板的拆除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外,结合

污水处理站结构的特点,应视季节、气候及部位的具体情况,以减少混

凝土失水干缩及温度的影响为目的,对于池壁等侧模板,要在工期允

许、模板周转有条件的条件下,适当延长拆模时间。

⑦模板拆除要注意对结构成品的保护,严禁猛砸硬撬,拆撤整体大

块模板必须有吊车配合。拆除顶板、较高池壁模板时,应传递下送至地

面,并对底板表面采取防护措施。

1.331.5主要施工机械的配备

为了充分发挥我方在机械设备方面的优势,准备在工程中投入下列

大型施工机械设备;反铲挖掘机2台(1台备用),以及一批先进适应的

中小型施工机具,提高作业机械化程度,加快工程进度,保证工程质

量。

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133.1.6质量管理原则

一、实行项目经理为第一责任人的质量责任制。质量人员把好操作

质量关,执行“质量否决权”。项目实行分级质量跟踪,关口执行重奖

重罚制度,把操作者产品质量同计件单价挂钩,把管理者的工作质量同

劳动报酬挂钩。

二、现场选拔业务水平高、责任心强、施工经验丰富的人员组成项

目班子。

三、选用长期与我单位合作的施工队伍,并具备优质的工程经验,

同时能根据工程进度随时调动所需劳动力。

四、分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每

个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控

制。

五、认真贯彻质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。

六、严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:每分项工程

(或工序)完成后,由班、组长自检,自检合格后由班、组长上报技术

部、质检员进行检查验收,合格后填写质检记录和验评表,并经质量监

控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以有关施工技术

资料报监理公司进行最后验收,核验合格后由监理工程师下达相应施工

指令。接到监理工程师书面指示后,各班组进行下道工序的施工。

七、未经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序

施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给予必要的处分,并对该荐

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工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处

理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。

八、凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组

进行返修,直到合格后重新报验、办理相关签证手续。

九、现场各部施工管理人员,包括项目经理、工程师、技术负责

人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协同建

设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。

十、各部管理人员特别是主管技术的人员,根据自己分管的业务范

围,熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定。

1.331.7分部分项工程质量控制

一、地基与基础

1、土方工程

(1)土方工程

①挖土标高:土方开挖从上往下分层分段依次进行,随时做成一段

的坡势,以泄水及过坡的稳定,在接近设计坑底标高或边坡边界应预留

20~30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,保证标高符合设计要求。凡挖土

标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度混凝

土填实至设计标高。

②回填土:填方的厚度控制以及压实的要求:填方每层铺土的厚度

和压实遍数视土的性质和使用的夯实机具性能而定,必须根据有关规定

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要求进行。铺土厚度和平整度可用小皮数杆控制,检验员用插针检验铺

土厚度。

(2)钢筋硅独立基础

钢筋税独立基础的标高、模板、钢筋、混凝土质量控制见主体质量

控制措施。

二、主体工程质量控制

1、抄平放线

(1)建筑物边角和每面外墙中间,要设标准轴线桩,轴线尺寸以标

准轴线桩为准,从中间向两侧放线,把误差减小到最小值。每个层用经

纬仪从标准桩将轴线引上去,保证轴线和标高正确。

(2)柱子外形尺寸和地下室墙厚度均由轴线向外放线。柱顶和墙顶

标高用红漆点在钢筋上,浇筑混凝土时不准超过柱子。拆后在柱顶弹出

十字形轴线,还要拉通线复核,防止出现大的偏差。

(3)结构施工前,对±0.000标高、建筑平面位置和纵横轴线以及

柱尺寸线,由技术负责人组织有关人员进行全面复核。

2、钢筋工程

(1)梁、柱接头的钢筋焊接必须保证设计图纸要求的尺寸(焊缝长

度、高度和宽度),焊缝不得有夹渣咬肉现象。

(2)柱子中16mm以上的钢筋竖向焊接,采用电渣压力埋弧焊焊

接,依照专项操作工艺和质量标准进行。

(3)对焊、竖焊钢筋要有合格证的焊工进行,并及时取样检验。

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(4)双层钢筋应设拉筋和支撑架立,并用预制块支垫好钢筋保护

层。

(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸,按配料单检查钢筋的加工品种、规

格、数量和形状是否符合要求。绑扎时,要保证钢筋接头位置和搭接长

度符合设计图纸与施工规范要求。

3、模板工程

(1)为便于拆模、保证混凝土的表面质量,组合式钢模使用前必须

涂刷防腐剂;拆模后必须把钢模板清理干净。

(2)浇筑混凝土前,木模板必须浇水湿润;拆模后清理干净,码放

整齐。

(3)无论哪种模板,其板缝要严密,可用木条或泡沫塑料条堵塞,

防止板缝漏浆,影响混凝土的质量。

(4)墙、柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格

找直,墙模可经过松紧螺栓,柱模可经过调整斜撑上的花篮螺丝来找

直,为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。

(5)为了保证柱子的垂直度,混凝土浇筑

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