工艺管理体系职能

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！工艺管理体系及职能1目的与适用范围本规定规定了集团公司工艺管理的体系及职能。理可参照执行。2依据文件公司机构设置与职能划分规定工艺工作管理规定3工艺体系4职责4.1工艺研究所4.2各专业室组的职责4.2.1综合管理室4.2.1.1并检查计划完成情况，月底上报计划完成情况报表。4.2.1.2负责一线人员技术革新、技术改进的管理工作。4.2.1.3负责集团公司生产现场工艺纪律检查。4.2.1.4负责部门信息化设备的管理。4.2.1.5负责部门资料整理、分类、建卷、保管、借、阅、更改。4.2.1.6工艺备损、技术资料更改统计。4.2.1.7编制产品定额工时、材料定额，建立定额工时台帐。4.2.1.8各类定额工时统计分析及报表审核。4.2.1.9产品定价定额工时准备。4.2.2主持工艺室4.2.2.1参与产品研制各阶段的评审；4.2.2.2产品研制、生产各阶段工艺技术文件的拟制；4.2.2.3组织工艺文件的编制、修编和归档；4.2.2.4审核新品工艺文件，完成生产技术准备计划；4.2.2.5协调解决生产过程中各种工艺技术问题；4.2.2.6处理不合格品，原材料、元器件代用；4.2.2.7提出、参与工艺攻关试验；4.2.2.8主持产品生产定型的技术工作。4.2.3装调工艺室4.2.3.1参与产品研制各阶段的评审；4.2.3.2产品研制、生产各阶段装配工艺技术文件的拟制；4.2.3.3产品生产阶段调试工艺技术文件的拟制；4.2.3.4解决产品生产过程中出现的技术问题；4.2.3.5提出、参与工艺攻关试验、测试仪、筛选装置的研制；4.2.4理化室4.2.4.1金属、非金属材料的理化分析；4.2.4.2天平计量；4.2.4.3要害部位工作日内的检查；4.2.4.4参与产品的三防处理工作。4.2.5工艺装置室4.2.5.1新研产品设计图纸的工艺审查；4.2.5.2编制新研产品的工艺过程卡片；4.2.5.3提出或参与装配工艺装置的设计；4.2.5.4测试装置的研制；4.2.5.5部分产品部、整件（天线）的研制；4.2.5.6专项技改。4.2.6零件工艺室4.2.6.1新研产品设计图纸的工艺审查；4.2.6.2编制新品零件试制工艺卡片；4.2.6.3新品零件生产过程中技术问题的处理；4.2.6.4工艺攻关试验；4.2.6.5工艺装置的结构设计。4.3各分厂工艺组4.3.1负责本分厂特殊工艺过程工艺文件的编制及特殊过程确认工作。4.3.2负责正样阶段及以后产品零、部件的工艺编制。4.3.3组织分厂贯彻执行工艺规程和工艺纪律。4.3.4会签工艺规程、工艺装备及有关的技术文件。4.3.5安排落实好产品投入生产前的各项准备工作。4.3.6负责解决生产中的工艺技术问题。4.3.7开展群众性的质量和工艺攻关活动。4.3.8负责厂外协作任务的工艺准备及现场服务工作。4.3.9协助分厂领导搞好安全生产和现场管理工作。军品生产工艺备损管理规定为了加强生产过程控制，提高产品质量，不断降低成本，保障生产的正常进行，特对我公司军工产品生产中的工艺备损控制作以下规定：1本规定适用于厂内自制件、部件的加工及装配调试过程。2对已有工艺备损清单的产品，工艺备损严格按清单执行，且应符合工艺备损条件，任何人员未经同意不得随意更改备损数量。次月初对执行情况将逐项核对，如发现不实之处进行改判，并由该项不合格品处理人员承担废品责任。3到要求或无法实施经济返工(修)等，给予的工艺备损，须经主持工艺与专业工艺协商后，以“工艺通知”下发执行。4艺协商确定，以“工艺通知”下发执行。5对于在装配过程自制件的备损，一般不纳入工艺备损清单，但需作备损处理时，由主持工艺与有关单位分析原因，协商一致后，以“工艺通知”下发执行。6字同意的，其废品损失由签字人员承担。7工艺文件管理办法1主题内容与适用范围本办法适用于工厂军工产品工艺文件的管理。2引用文件Q/WQ95产品生产定型工艺文件成套性及文件简号Q/WQ.B11.009工艺过程卡片编制规范Q/WQ.B31.001.3技术文件归档前的质量控制Q/WQ.B31.004.5.11关键过程质量控制Q/WQ.B31.001.4J图样和技术文件审签程序Q/WQ96工艺文件更改办法Q/WQ226工序质量控制文件编制规定3要求工艺文件是组织生产，进行生产准备和工人操作的依据，工艺文件应完整、正确、统一。3.1工艺文件完整性归档工艺文件的完整性应符合Q/WQ95的规定。3.2工艺文件的正确性工艺文件应正确合理，满足生产和产品质量要求。3.2.1工艺文件应贯彻国家、部（专业）有关标准，符合工厂有关标准要求。3.2.2工艺方案和工艺流程合理，工艺规程切实可行，应满足设计和产品质量要求，有较好的生产性和经济性。3.2.3选用的工艺装备能适应批量生产和产品质量要求。3.2.4编制相应的质量控制文件，关键工序的工艺设计应按关键过程质质量特性能有效控制。3.2.5具有必要的环境保护措施，符合安全操作规范。3.3工艺文件的统一性各种工艺文件应保持统一。工艺文件应与设计文件及相关标准相统一；工装图纸与工装实物相统一；各类工艺文件之间统一。4工艺文件的编制4.1工艺文件的编制应符合第3条的规定。4.2工艺文件填写应按Q/WQ.B11.009的规定执行。4.3工艺过程应根据工艺分工尽量封闭在一个分厂内；工艺过程卡原则上一图一卡。4.4工艺细则为工艺过程卡的引证文件，工艺细则的设计应符合有关要求。4.5设计程序4.5.1主持工艺制定工艺方案，根据零、部、整件的工艺特性，确定主编专业工艺；组织工艺文件的编制，并对工艺流程的合理性及工艺文件的正确性、完整性负责。4.5.2主编专业工艺编制工艺规程卡片，负责主编零、部、整件工艺规程的完整性及与相关专业工艺协调，负责工艺过程卡与工艺细则的协调、统一性，有争议时由主持工艺裁决。4.5.3专业工艺编制工艺细则，工艺细则应经生产验证及工艺评审。4.5.4负责。5工艺文件的审签工艺文件审签按Q/WQ.B31.001.4J的要求。5.1一次性使用的工艺过程卡片应经专业工艺校对、室主任或主持工艺审核、所长批准方可发放。5.2工艺文件归档时由主持工艺按整件齐套送主管所领导批准。6工艺文件归档6.1工艺文件归档的基本条件是产品技术鉴定或设计文件归档，工艺文件齐套并符合Q/WQ95的规定。6.2产品技术鉴定或设计定型后，工艺文件一般应经过一个批次以上的试生产验证，在技术状态基本稳定的情况下，通过修改完善、工艺评审后，可办理归档手续。6.3归档程序主持工艺填写案）处领导签署→公司主管领导批准→技术档案室归档。7工艺文件发放和回收7.1归档前发放、回收7.1.1工艺文件在归档前为一次性使用。7.1.2归档前工艺规程卡片传递路线为工艺所→财务部→生产部→随工艺过程流转。7.1.3产品课题研究、初样、正样试制及小批试生产由生产部库房回收交产品计划员，转交工艺研究所。7.1.4其它工艺文件（清单）由工艺研究所直接送有关单位。7.2归档工艺文件由技术标准（档案）处按规定发放和回收。8工艺文件的更改8.1工艺文件的更改应符合Q/WQ96的规定。8.2未归档的工艺文件允许在现场使用的文件上直接更改，或拟发临时工艺通知，现场更改时应按规定做好更改标记及记录。新材料应用工艺试验管理办法1主题内容与适用范围本办法规定了新材料的定义、应用原则、应用试验、入厂检验、小批量试应用、技术鉴定等内容。2新材料的定义新材料是指目前国内外进行研制、试制或虽已试制成功，但尚未列入工厂合格供方目录的材料。3新材料的应用原则3.1新材料应用要保证和满足新产品的研制、新技术开发和老产品技术改进的需要，实现某些特殊性能。3.2引进产品材料的国产化。3.3应用新材料必须贯彻经济原则，考虑供货渠道。4新材料的应用试验4.1试验项目应由工厂相关部门下达。4.2试验项目负责人应确定切实可行的试验方案。4.3试验所需自制件按科研新品加工程序进行。4.4试验阶段所用新材料购买由项目负责人提出，经批准后由生产部供应部门负责订货。填报新材料订货申请单时，应注明新材料的规格、牌号、数量、供货进度、承制单位等。必要时，应附图纸、样品。5新材料的入厂检验手续与常规材料相同，如有特殊质量指标，由检验人员及时与承制单位及项目负责人协商解决。6应用试验、检验记录。7新材料应用试验课题的鉴定、奖励纳入新品研制或工艺试验、攻关项目。8课题项目通过鉴定后，将成果资料、鉴定文件归档。9新材料应用试验鉴定合格后，方可用于定型产品。产品返修过程控制规定1目的为了加强军品返修过程的控制，提高返修产品的质量，保持过程的可追溯性，加快返修进度，特制订本规定。2适用范围本规定适用于返厂返修军品的过程控制。3控制内容3.1分厂包装组在接到质检部门“出厂产品返厂修理通知单”及生产部的“施工令”后，从成品库提取返修产品。3.2包装组对返修产品进行登记，并填写“产品返修排故随同卡”型号名称、产品编号、返厂单位、履历本，将返修产品及随同卡一同转交返修工位。3.3返修工位操在接收到返修产品后，应立即通知分厂工艺员，由同对返修产品的实际故障在常温状态下进行确认，并履行签字手续。操填写“产品返修排故随同卡”中外场反映故障（按产品返修单上的内容填写）和实际故障，并记录返修产品的分机名称、编号。产品返修应原位修复，特殊情况需更换分机或模块时应征得主持检验员、主持工艺员的同意。3.4操对返修过程中每日的工作内容如实记录在“产品返修排故随同卡”中。日期栏记录应从接到返修产品之日起，逐日记录；工作内容应记录相应工作日内所做的工作，如对返修产品的调整、高温试验、低温试验及交检验验收的情况，若相应日期内未对返修产品进行修理、交验工作，则按实际情况填写，如休息、待验、疑难问题需由相关单位协助分析解决等；结果栏填写本日工作的结果，如合格或存在问题需重新调整