塑料制品和成型模具的研发程序课件

第二章塑料制品和成型模具的研发程序2.1塑料制品和模具开发方式2.2设计程序2.3设计实例传统的方式是按串行的产品开发模式进行，如：整个开发过程信息单向流动，下游结果不能及时反馈给上游进行评价和修改；制品设计和模具设计脱节，制品设计的质量靠最终生产来检验，往往要多次修模，不易控制各环节质量；各阶段按顺序进行导致产品开发周期长。其缺点：并行工程和逆向工程一、并行工程塑料制品开发包括：市场需求分析产品造型设计模具方案设计和模具结构设计模具工程分析模具制造装配制品生产产品检验？如何实现显然：建立一个内部可以交互操作的支持环境是实现并行工程的先决条件。图中可以看出，并行工程是在多项新的关键技术开发的基础上发展起来的，如塑料模的CAD/CAM/CAE技术、实体造型技术、快速成型技术、信息管理技术、产品的力学分析软件等并行工程是对产品设计过程、制造过程（模具设计与制造）和支持过程（制品实体模型制造、试模）进行并行考虑。

并行开发模式，相互影响的各个环节通过数据交换平台及时进行信息交换，其优点在于：制品开发的各个环节可及时接受其他环节的分析和反馈，并立即进行修改，提高了设计质量和可靠性。充分利用了各个环节的时域交叉性，几个环节同时进行，大大缩短了模具产品的开发周期性。不构成修改的大循环，降低了总的开发成本。二、逆向工程

新产品的开发多是在同类产品丰富知识积累的基础上产生的，采用模拟和改进的办法更新产品。现在采用三坐标测量机，将模拟信息转化为数字化的模型，这种通过样件开发产品的过程称为逆向工程，对现实世界的模仿和改造，开发模式如图：逆向工程所涉及的关键技术：用三坐标测量机作三维实体几何模型形状数据的采集，即曲面的数字化。规则或大量离散数据的处理。三维实体模型的重建。通过CAM软件进行NC加工。逆向工程在开发具有复杂型面的塑料产品时能大大缩短开发周期，保证了产品质量。2.2塑料制品设计程序一、设计思想产品用途经济评价材料选用设计评价加工评价1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件2、选定塑料品种3、制定初步设计方案，绘制制品草图4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验5、制品最终设计、绘制正规制品图纸6、编制文件，包括塑料制品设计说明书和技术条件等。二、塑料制品设计的一般程序1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件预定的结构要求：包括载荷大小及持续时间；交变载荷性质及其率；冲击力大小及性质；有无振动或抗疲劳要求；可预见的误用情况分析。预定的环境条件，通常有：工作温度及其允许的极限温度；工作介质—空气、水、油、溶剂；光照，是否要防气候老化遵循的准则或标准，包括：国家标准GB；部颁标准；企业标准；国际标准要求的成本限制：要有经济效应，产品的成本应是多少？预定年产量是多少？从经济上考虑，采用何种成型方法有利？竞争的材料价格是多少？期望的使用寿命多长，更换期限？2、选定塑料品种产品数学设计用性能数据比例极限值、模量与温度关系、表观模量、疲劳极限、泊松比、断裂强度、热膨胀系、密度成型收缩率通过试验才能获得的性能数据硬度、冲击强度、断裂伸长率、易燃性、热变形温度、电性能、屈服强度3、制定初步设计方案，绘制制品草图

初步确定形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等；明确：规定的尺寸和可改变的尺寸。设计的哪些部分是灵活的，哪些是用来获得所要求的结构性能水平的。目的：验证产品的可靠程度对产品的初步性能有所了解鉴别可能存在的问题分析方法如下：应变仪分析热循环试验用环境室人工气候老化箱仿真应用条件（如重复载荷）下寿命试验特定性能专门试验4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验

一个塑料制品，若按常规生产，要经历模具设计、模具制造、注塑成型等几道工序，周期较长。如想要尽快得到样品，以对其进行性能检验或评价结构合理性或与其他零件组装后来考察其性能，或以样品进入市场来检验新产品的市场认可度。这时，并不需要有大量的产品，只需要1〜2件塑件样品。关于产品制样（原型）和快速原型技术要求课后查相关资料5、制品设计、绘制正规制品图纸通过修改设计，反映出：选用塑料特定品种的综合性能成型加工及过程的限制装配方法特别提示：要取得成功的设计，下列四点值得重视：对产品最终用途的要求，要做认真分析要与成品尽量相似，特别在临界的或估算的性能方面发展仿真应用或仿真贮存的试验方法在产品投放市场之前，按要求进行测试。6、编制文件，包括塑料制品设计说明书和技术条件等。2.3塑料制品设计实例—MP3为例一、外观造型的确定前提：外观的设计涉及到了市场、美学、制做工艺等的专业知识，是要综合考虑的。要熟悉市场上的相关产品；对现有的制做工艺要了如指掌。调查：市场上采购样机，设计上的细节可参考他们的产品。考察模具厂，了解制造工艺。将外观设计、模具制做和产品制做紧密的配合了起来。设计思想：外观造型的设计要时尚、精美，让消费者爱不释手，但考虑到生命周期，最后产品使用的设计思路，造型采用中性，不要太另类。涉及功能的外观设计：按键有开机、停机、前进、后退、音量大小、录音、复读、模式、删除键共10个按键，在产品上要排布妥当是很难的。正面：1.录音键2.删除键3.停止键4.音效键5.复读键6.播放键13.液晶显示屏侧面：7.音量减小键

8.音量增大键顶部：9.耳机插孔10.键盘锁11.快进键12.快退键其它的分别是：14.话筒录音口15.SMC卡退键16.USB连接口17.SMC卡槽18.电池仓协调后的设计

正面：有LCD液晶显示、开关机按键和一些操作复杂的按键，如将录音、复读、模式、删除键放到正面，

前进、后退按键放到了顶部（水平排布），向前进曲目就按顶部的右按键；音量+-按键放到了右侧（上下排布），想增大音量就按右侧上部的按键。考虑了使用者的使用惯性并综合了功能的性质进行设计的。考虑到这几个键在使用中按动不是很频繁。使用者不是很熟悉它们的功能，使用过程中很长一段时间内要靠说明书来完成操作，所以我们就是要让消费者好找好记。如果把它们排到别的地方，消费者就是看着说明书也要找半天按键的位置，这一遍会用了，下一遍可能又不会了。二、结构设计用三维软件来配合工作，软件给出3维的造型，各个部件用计算机进行模拟装配，以检验设计部件的可能性。设计期间，电路设计工程师与结构设计工程师要配合，两者要协调，在结构设计期内的同时，电路设计方要完成电路板的设计工作。三、快速宽成型结构设计忧完成后，惰要进行关善键的激光挂快速成型俊，可以在弟很短的时贵间内给出孝一个和设仁计一样的息外壳。四、最终催产品结构搞的确定根据快速漫成型样品哗进行协调冒、评价，馆确定最终橡产品结构在设计期示间内基本锐上需：外观造型竿结构设计睛工程师2-3人，电蝴路设计载工程师2人，软件议设计工程扑师1人。还谅要完成元说明书重、包装遵的设计追；所有越外协厂握家的确票定；制宅定《企业标准》等等。经图过紧张的顶设计、试日生产周期锁，进入到银平稳的生宵产期。五、编名制相关增文件产品生犁产前生躲产部门缩慧要编制《生产作业壁指导书》、《生产工份艺与品五质验收苍标准》等等生产障用文件。第三章魂塑料谅制件设德计决定于遥：使用鸡要求、卖外观要叶求、强谜度要求珠、美术合造型、愈成型工掘艺、模茄具设计艘和制造攀、塑料秒品种。原则：发挥塑态料优点双，避免西缺点。符合成型换工艺特点奋。在满足锦使用要驼求的前浅提下，借制品形驳状尽可枕能使模璃具结构迅简单。一、主要超考虑的四器个方面制件的使绿用性能（榆第一位）制件材料均的选用制件的趁成型工棋艺性制件的和艺术造调型设计一、塑亏料制件沙材料的剪选用1、力学性绍能模量：拉伸模靠量（杨氏佛模量）E、剪切模筐量G、体积模裁量B，模量愈岸高材料发生细单位形变亮所需施加供应力愈大静，即材料刚性振愈大。泊松比：材料氏在拉伸滑试验中志试样的翠横向尺常寸收缩屯率与纵鼠向长度销增加率撒之比。强度：材料发驴生屈服变吐形或断裂脚破坏时所骨承受的应咳力。拉伸强宽度：拉伸绕时发生存屈服形仿变或断有裂破坏误时的应慎力，前讯者叫拉盗伸屈服威强度，晓后者叫期拉伸断辅裂强度下。压缩强度：在压缩累时的压缩葵屈服强度务和压缩断巴裂强度。剪切强度：材料归达到剪孔切破坏黄时的剪达切应力尘。冲击强隆度：长条形驾标准试样宁被冲断时增单位截面娃或单位宽她度所吸收翁的能量，块即冲击摆懂锤所损耗咐的功。弯曲强掘度：长条爽形标准投试样在苗受三点有式弯曲隶时发生抓弯曲断味裂或达中到规定泊挠度时裤试样中勾点最大归的弯应烘力。疲劳强逗度：在循环乞载荷作用屠下，若应舞力过大材验料会发生芳疲劳断裂招，在循环鞠次数达到107～108，试样尚渣有50%不破坏旧时的应液力叫试诵样的疲吃劳强度金。长期静享力作用贴下的蠕还变特性舰即静态粘弹离性，如蠕慌变。交变应涨力下的动态粘脊弹性，借如图。断裂生蛙长率：材料旗发生拉蚀伸断裂区瞬间试映样变形王长度与染原长度衣之比。断裂功：材料发持生断裂时帅外力所作诞的功。粘弹性：高聚物慕具有粘弹乘性2、电学特卖性1）电导率茄：衡量材京料导电性数大小。即员电阻率的负倒数体积电残阻率：电流晃通过电孤极之间讽塑料本达体时的牧阻力。表面电避阻率：电流通哑过试样表歇面时沿试切样表面电唱流方向的朗直流电场鼻强度与单戴位长度表习面传导电胁流之比。根据电敲阻率不匪同，将兽材料分蹦为超导眼体、导抹体、半提导体、天绝缘体饰四类，短绝大多真数塑料见属于绝裂缘体。2）耐电培击穿性撞：用介纪电强度患表示当电压达百到击穿点探后出现电赵流突然增翁大，聚合扑物丧失电沈绝缘性，肆材料发生难熔化、烧碌焦甚至燃漫烧，在继俘续不断升笔压情况下未会发生电肯击穿，击窝穿电压与诉材料厚度鞭之比叫介捐电强度。3）介电性聚合物戒按结构符单元偶考极矩的浅大小分威为非极勤性、弱来极性和宪极性几扑大类。介电常饶数愈大段，绝缘夹越好。介电损绳耗：电情介质在吸交变电砍场中由吼于发热蹦而消耗问部分电井能的现争象。解决静余电办法记：①塑料果原料加绞入导电淘性物质丙以降低所体积电苍阻率，纱如炭黑纷、石墨崇、金属抛粉末等忠。②加抗据静电剂③制品表粱面离子化朽；④相互抵沉消法。静电的应察用：复印访机利用静秋电印刷；蚀静电喷涂袭等4）聚合两物的静彼电现象3、光学特予性包括对光通的吸收、府反射、折料射、散射仅和透射性甩能。1）塑料树对光的芦吸收和哪透过模具的表渔面粗糙度结、树脂中太杂质和水夸分含量都眉会影响制题品的透明缓度和表面气光泽。在纯聚合利物中加入滤填料粒子咳或发泡成去泡沫塑料促时，塑料匠成为两相咳或多相结观构，即使村填入的粒躬子或泡孔拾是透明的肺，但当光世线遇到相糕界面时会汁发生漫反嚼射，使产及品透明度僚下降，如合若两相的桶折光指数禁相近，则路能增加制芹品的透明户性。聚合物有为透明、半脑透明与不闯透明，控浩制结晶聚丑合物的结差晶度及晶班粒尺寸的筛大小，可则以得到所暑需制品。2）折射制造透镜沾、车灯等阔光学制品祝时要考虑折光指数贝低，透明性龙好；PMMA透明性优宋于PS、PC。3）反射粗糙的表乳面会形成漫锡反射，即示没有规律勒地向四面索八方反射爸，使表面粗剂糙度提高。结晶聚凯合物体内的球栗晶粒子会喜产生漫反维射，使反拆射光消失蛾，因而光泽性差。向聚合物缴中加入惹粉状填料会形肤成凸凹不怠平的表面粮，并消除臭内表面反侦射，形成无光制品；向PET、PA中加入0.3%～0.8%的二氧化裕钛可制成暴消光纤维晚，PE、PP、ABS、PVC等塑件常征加入二氧您化钛细粉枣来消光着与色。塑料光朴纤也是腐利用高做聚物的质反射特脑性。4、热学舅特性1）聚合物则力学状态窝与温度2）聚合祥物耐热框性耐热性确是重要薄指标，射特别是饭高温使管用的塑尘料制品类，聚合搞物受热支过程发踢生物理恒及化学仰变化。聚合物耐盏热性受环任境影响，羊还与使用杂时间有关平，故温度—时间—环境—性能四个方面北应同时加遭以考虑。确定加丛工温度役；确定使赤用温度谎。提高熔点篇或玻璃化宣温度可采客用：（1）合成时间能生成高匪刚性分子勇链的原料故；（2）增加聚酬合物结晶过度；（3）进行交侄联；（4）增强复缩慧合3）几种底重要热题性能的娱定义及都测试方衰法（1）差热分管析法（2）热变形万温度测定泳法（3）塑料核马丁耐性热试验（4）维卡软给化点测试5、阻隔治特性1）影响透篮气性的主胃要因素（1）相容裙性影响根据极性原伟则，极性气拐体易溶凭入极性泪聚合物打，非极样性气体鉴易溶入铁非极性滚聚合物。PVA、聚氨颠酯及硅梦橡胶对葡水蒸汽四（极性姨），天问然橡胶户、PS对氮气和究氧气（非逃极性）体奏系的透过季系数高；锁而极性的PVA、AS、PVC对非极州性的氧窝、氮气论透过率艘极低。（2）透过播气体的咽分子大啊小分子体休积愈小怖越容易愚扩散，如氢丸气高于则氧气。（3）聚合物束的结构分子链的狱刚性、极符性、对称曾性、结晶兴、交联等因素猾增加时槽，会降亦低连段撞运动能从力或增帮加堆砌葬密度，该因而阻碍气革体分子的溶解糕和扩散然，降低任透气性跌。LDPE透气高于HDP袭E。（4）增塑增塑剂局加入，颠气体容漏易扩散芽。（5）聚合物浑两相体系介于两相猛之间。2）聚合物毙阻隔性的役应用（1）包装鲜材料防潮：一般选望用PE、PP、PVC和橡胶掀等极性暂和中等蔬极性的倘聚合物坛材料。防氧保鲜：鱼肉、盒粮食、糖汤果和糕点抬要防氧和喷水分作用异，常用的PE、PP对氧透过忠率高，包维装的食品侄储存的周董期短，PET、PA和聚偏二屈氯乙烯性宜能好，但斜价格贵，乐两者组成粪复合薄膜侄。（2）选择察性透过如聚硅浇酮薄膜钢不透过教氮气，世很容易柱透过氧健气，可是以从空龟气中制轮取氧气钉。（3）逆渗透遮淡化水和思制盐海水透过PP、醋酸纤买维等中空只纤维获得登可直接饮芒用淡水。6、塑件续减摩、搜耐磨特泽性塑料具有包优异的减草摩，耐磨锹特性。耐磨、减并摩塑料件疾：轴承、芦齿轮、活盘塞环、机盼械密封、档机床导轨缎、丝杆螺鸟母、滚动跑轴承保持陡驾，固体护粒子风送抵管道、滑轰槽等。PTFE用于轴承似、机床导息轨PA、POM齿轮可造用注射赢成型，遮制造成冲本大大赠降低，炸且尺寸绢公差和吧行位公包差可以安降低要诸求。三、制纽奉件的成象型工艺最性1、热稳定猜性热塑性塑搞料在高温给下抗化学环分解的稳议定性可以申用热稳定筒性来表征汇，指其开君始发生明杆显化学变烛化的温度端。2、流变运性能（细复习）3、收缩特剩性塑料产生宫收缩值大玩且收缩不急稳定及发胜生后收缩篮现象；收满缩率与制烧品结构和吹模具结构碎有关。4、可加工拥性（可模歇性）评定方法斥：一般用竟能生产合欠格制品的速率和炒难易度来评价。定义：怠热塑性筋塑料注设塑加工揉的难易幕性叫塑柱料的可哲模性。评定塑料持可模性的剂目的：确定加工酱条件；评定物料微成型各种跳制品可能慌性；试制新泪的塑料第品种和役改性。测定成型殊速率最好估的办法是毕测定最短仇注射周期授；测定成阶型难易狭程度是负确立完形成充模丢的温度盗和压力右的综合秀工艺窗居口，最韵直观的淋办法是尾绘制成纱型图。试验条件汪：尽可能揪接近聚合梅物在注塑捷机上的加凡工条件下午测定成型孟速率和成结型的难易详程度。制作成伴型图和矮测定最卵短成型成周期所乳用的方圣法可能句繁杂而触费钱，普但可用挥来较准营确地选量择聚合殃物品牌夏和确定柳最经济蚊注塑条懒件。成型效犬率最高汇的最短捧成型周庭期点。PVC的成型阔图简化不他同配方袖塑料的萄可模性棉叠合最短注塑晚周期与料虫筒温度关烫系图二、塑料纸设计的主编要内容第一节楼塑件的光精度和表涂面粗糙度第二节巨塑件的佛形状和结始构设计圆度、绑斜度、阿厚度、愿圆角孔、螺肝纹、嵌启件、螺惜钉第三节带塑细件结构页件的力乏学设计梅（蠕变膊或应力派松弛行克为）短期负载戚下的力学摄计算长期负载沉下的力学菌计算一、尺寸尾精度尺寸设觉计要求态:对流动处性差的扯塑料制葱品和薄吸壁制品导,其外悄形尺寸旋不能太闯大。压制件疑尺寸受袋制于压桨机压力移和工作叼台尺寸倚。注塑件削受注射亦机注射晋量、锁斤模力、拾模板尺贸寸、开舅合模距红离和最域大与最罚小模厚好的限制连。塑料制忘品设计第一节孙塑件的荷精度和表北面粗糙度一、尺尾寸精度尺寸精收度1、影响因弄素模具制扒造精度δm（对小凭尺寸制忍品影响决较大）一般占磨塑件公煎差的三久分之一浇，即δm=1/洲3Δ塑件收缩脑率的波动δs（对大触尺寸制爪品影响个较大）眼即δs=1/欢3Δ模具磨损棚（δw）δw=1/侵6Δ成型零污件的活秘动间隙δq设计模陶具时收臭缩率选护择不准佳造成的纳误差δss塑料制旁品设计一、尺翁寸精度尺寸精旧度2、塑件公杜差的组成Δ=δm+δs+δw+δq+δss精度与公厚差的选择塑件精尼度标准采用GB/有T14斜486威-19胡93讽P1果6精度等尸级MT1，MT2，MT3…韵…MT7高精度等飘级一般精政度等级未注公颈差尺寸塑料制品淡设计一、尺寸崖精度尺寸精仙度精度与公扛差的选择根据塑四料品种跨及使用摄情况选余精度（蝴第一步恰）在P17表3-1亮-2中选择高精度：雄塑料收缩丙小且配合键精度高一般精度腾：搂没有绝特殊要求震的大多数谁塑件未标注埋公差尺答寸：玩科具或精歇度要求去低塑件若在表2-1姐-2中无所镇需塑料达品种，较用表2-1己-3收缩特性察值‘ɛs’选择塑料制伍品设计一、尺寸捐精度尺寸精度精度与领公差的旬选择根据精度御等级与塑秃件基本尺误寸选公差石表2-1-优1（第二步浊）成型时墨不受模农具活动队部分影齐响的尺震寸a行公差稻值成型时受稻模具活动血部分影响近的尺寸b行公差布值公差标注常用的标快注方法——基准制厘原则基孔制的炉孔可取表疗中数值冠根以（+）基轴制讽的轴可械取表中康数值冠兰以（-）中心距省尺寸取敬表中数六值冠以血（±）或选择匠其他公毕差标注剃方法塑料制品设设计二、表面记质量1、表面质汁量表面粗执糙度光亮度色彩均匀趋度表面缺陷兄（如微孔抛、凹陷、刑熔接痕）塑料制适品设计二、表揭面质量2、影响梢表面质壮量的三苹大因素需及关系三大因教素：成型工艺价（温度、冈压力、时谈间）塑料品访种模具型腔这粗糙度塑料制趟品设计二、表面躁质量2、影响表线面质量的简三大因素关系表面粗银糙度——模具型腔舞的粗糙度怀是主要因圾素光亮度——塑料品种扬、温度有爆关色彩均诉匀度——颜料品笼种及工杨艺表面缺革陷（如犯微孔、锣凹陷、断熔接痕弹）——成型工怪艺及模削具结构塑料制品援设计二、表蔑面质量3、粗糙度常用“Ra”表示Ra值的选择——一般比模田具低一个古等级工艺品、振透明制品Ra访0.准1~R届a0黑.05衬μm生活用品Ra0勿.2μm工业用俘品Ra0台.4μm非配合表乡丰面及隐蔽局表面Ra舒0.8慌μm艺术效果誓表面革设陪计成布纹棋、麻纹、三花纹仿气波纹塑料制规品设计二、表苦面质量4、应用“Ra”应标月在图上誓或图纸魔右上角生“其余”或写在编技术要轨求中。对于“色狱彩均匀性天、表面缺纳陷、光亮颈度等表面惑质量要求顶写在图纸遥技术要求绵中。塑料制品乓设计一、易时于模塑弦，避免搬侧向分驾型抽芯易于模拳塑的结粱构设计常用方瘦法——料流的厘方向上萌设计成钉流线型牲或大曲劣率半径冤圆弧优点：捏便于流纵动，防曲止阻力灶过大或倒在死角锄处产生往气泡、闭缩孔。图见书上P18图3-2-野1塑料制品育设计第二节仿塑洽件的形嚷状和结勤构设计一、易妄于模塑络，避免割侧向分欠型抽芯易于模在塑的结确构设计常用方熟法——料流的工方向上炊设计成违流线型存或大曲浴率半径成圆弧优点：便密于流动，碧防止阻力葵过大或在害死角处产慕生气泡、中缩孔。图见书轮上P18图3-2-循1塑料制退品设计第二节队塑件的贿形状和结弦构设计一、易益于模塑猛，避免薯侧向分校型抽芯使成型桌模具简杏化的结肠构设计亿（以改饱变塑件裂结构考衫虑）：常用方刑法——在满足螺使用的扑前提下产，改变球侧孔，界侧凸结遣构形状院，避免桶侧向抽泥芯。优点：维简化模保具结构叉，减少株维护次未数，增怪加模具盈寿命，捷减少飞罪边的修盯整工作拴量，提而高生产盆效率，钳降低成民本。塑料制偷品设计一、易于衡模塑，避衣免侧向分牙型抽芯使成型模得具简化的必结构设计搂（以不改孕变塑件结破构考虑）排：常用方法——在塑件侧风孔，侧凸结较小时，果采用强制贸脱模。塑料制窝品设计强制脱模励必要条件肌：脱模温度述下具备足澡够弹性侧凹、阵侧凸设蛾计圆弧尽过渡相对尺寸贱高度或深迎度小于5%塑料制品苹设计二、斜辅度设计斜桃度的原袜因因塑件跃冷却（锻或固化森后），雅塑料件圾收缩而雷包在凸铲模上，膊产生一菊定的包灿紧力，影脱模时枪使塑件依表面划腿伤、变交形甚至达破裂，峡所以在核平行于雾脱模方恭向的表炸面设计睛脱模斜馒度。塑料制毒品设计二、斜度设计斜度铜的原则满足使娘用情况玻下，斜遍度尽量肉数值大敬一些，印便于脱滚模斜度值婚选的过忙小时，厅模具表系面Ra要低，汁塑料收用缩率要补小，选雪择合理闷高度。不设计帅斜度时掩，塑件筒高度不拾能过大鬼，且塑匙料质地闯柔软，缸并且具倚有自润宴滑性。一般情况损下，制件偿留在动（奇阳）模，按则动模斜女度<定模斜看度；反伐之亦然侦。塑料制品财设计二、斜度斜度值选胁择根据塑料榆品种选热塑性塑擦料：0.5°性~3°热固性跪塑料:0.5弃°~1°根据塑可料高度自与品种袭选，查鬼表3-2材-1高度越高怪，斜度越折小；弹性鸭越好，斜绳度越小。根据表面谎结构选塑件上倚有文字障、符号1°~1是5°塑件上朋有孔或刻矩形格回子4°~单5°塑件上奏有花纹表时4°~远6°塑料制工品设计二、斜直度斜度与电尺寸公挠差的关喂系一般情柜况下，书斜度值巾不包括菠在公差战之内。延（默认商）如需包灵括在公浪差之内糠时，需蛇在图纸鞭上注明膛。斜度标傻注塑料内孔捷，以小端钓为基准，忧斜度由扩垦大方向取虎得。塑料外径妈，以大端乒为基准，谅斜度由缩滑小方向取岔得。塑料制品挡设计三、壁厚壁厚对塑巴件质量的始影响过厚浪费材妹料延长冷却赠时间增加生产寸周期，降超低生产效爪率易使塑件安产生气泡记、缩孔、菠翘曲变形过薄增大型腔括内的流动驴阻力，易优发生塑件伸不完整使用强度倡、刚度不并够使塑件不浅易顶出塑料制汉品设计三、壁厚壁厚选择剂原则足够强哗度与刚雕度，顶薪出及装急配时不础破坏壁厚选纺择主要俩根据塑预料品种怎与使用久情况同一塑件咐壁厚尽可住能均匀一肤致。若设士计不同壁衔厚时，薄蓬厚之比＜1:3，且用求斜面或糟圆弧过余渡。塑料制品尊设计三、壁挡厚壁厚选择孟方法经验数爽值热固性：霉小件1.6麦~2.隶5mm，大件3.2~之8mm，流动港性差的榜小于10mm热塑性：胳薄壁0.25亏mm，一般0.6羽~0.燥9mm，常取2~4m偏m表格法肆表北格3-2-财2及表格3-2-养3计算法流动性名称公式好PE、PP、PA6H=0.2+0.007L一般ABS、PA1010H=0.4+0.009L差PC、PSFH=0.6+0.011LH：壁厚L：塑料农熔体在撤模具中独的最大梦流程塑料制品蹲设计四、增浑加刚性隶减少变蓝形的结在构设计增强结拣构的原筒因塑料大多柿弹性模量土低，强度逃低如增加下壁厚，晶太厚则胁会产生蒜缩孔、扛凹痕如不增加嗓壁厚，则灭采用增强煌结构增强结构剧类型平板、争受力孔烛与底板断连接增涉强结构确（加强题筋）壳体塑顺料底部陆与口边食增强结锤构（加元强筋）支撑面平板、互受力孔档与底板洁连接增福强结构作用是鞋增加强弟度以免泽变形（撒满足制士品等壁醉厚或小乐壁厚等源条件）勿，对大捐型制品援，在充动模方向渠设加强喂筋还可境降低充煮模阻力晃。布置应朵合理，亮避免局毙部集中驶，壁厚射应一致岩。满足等壁厚塑料制桌品设计壳体塑料屿底面与口佳部薄壳制品笛的顶面可壳设计成球会面或拱曲小面，以减膏少变形。加强筋应花有正确的州形状和尺削寸，中心距要垂大于壁厚。典型尺寸塑料制旁品设计支撑面避免整个尖面作为支饺撑面，采常用点、线傻或三点、穿四点支撑底面的源加强筋梯高度高凶于支撑纳面0.嫌5mm。对紧固用请突耳要避政免突然过庄渡。合理不合理紧固用突耳典型支撑面不合理塑料制品破设计塑料制夹品设计五、圆斩角设计1、定义塑料制件明边与边、肝边与底之丝式间的连接破能设计成恩圆角的，厘尽量设计灿成圆角（四即使R=0.有5mm）。2、目的避免塑牢件尖角抛处产生伍应力集瞒中避免模灯具尖角河处产生欠应力破瓶坏增加塑西料的美败感，减缠少成型斯过程中添的流动槽阻力对于电镀柱件，使尖僻角处镀层色均匀。圆角半径与壁厚之比R/A与应力集中系数关系不合理合理酚醛塑料压制件不同设计在相同的成型工艺下的充模流动比较圆角设计对电镀件的影响，尖角处电流密度大，使镀层较厚，凹处则相反合理不合理塑料制品疼设计塑料制存品设计五、圆势角设计3、不设烫圆弧位态置分型面型芯与型懒腔的装配声处塑料制终品设计六、孔的查设计1、孔的种势类盲孔通孔孔的设计吸要点保证强体度孔与边趴缘距离腐大于1.5下D表3-2-苹4孔与孔置之间距昌离大于2D塑料制器品设计3、通孔的字设计（模驶具或型芯道的设计）孔深采用结构L≤4D一端固定悬臂梁结构型芯L=4D~6D采用对接型芯L≥8D一端固定，一端导向孔支撑型芯L>>8D压出定位坑，后机加孔设计注意通抹孔中型雾芯固定追，孔深软不宜太绣大，否搬则易弯全曲、折勇断。塑料制宽品设计塑料制品醉设计4、盲孔的暗设计（模槽具或型芯复的设计）采用结构潮：一端固斩定的悬臂毅梁结构孔深<通孔注塑成向型或传情递模塑金，L<4D；压制成麻型时，吓平行于籍压制方耀向L<2懂.5D抹;垂直于呜压制方退向L<2D。塑料制散品设计5、孔的畜加强受力孔纸或固定称孔应设悟计在应段力集中丘小的合伤理位置如远离浇威口、转角蹦位置，不走设在薄壁动处孔的周饿边设置辰凸起孔边缘加强方法孔设计对有些复匆杂孔和斜之孔可用组理合型芯成待型，以避洪免侧抽芯邮。塑料制许品设计塑料制品腊设计七、螺面纹设计1、螺纹洲成型加盏工方法直接成茧型法—螺纹依靠咱模具一次拐成型出来型芯与街型腔整广体成型外螺纹采未用瓣合模剃成型，内韵螺纹采用税可收缩的绪多瓣型芯雾成型要求不高姿的内螺纹狗，可强制督脱模强制脱模察条件：足恶够弹性、汁圆弧过渡御、浅侧凹各尺寸≤5%圆牙螺况纹用于澡强制脱口模塑料制艳品设计机械加工予成型法配合长度访较长、配右合精度高塑件内肤放置嵌途件用于经劈燕常拆卸盾或受力钥较大的攻部件自攻螺纹用于承怕受载荷吨小，振傻动小部衡位塑料制苦品设计七、螺纹设薯计2、常见的汗螺纹形状标准公滔制螺纹矩形螺遥纹梯形螺纹锯齿形庸螺纹V形螺纹圆弧形螺宿纹塑料制穗品设计七、螺纹设秀计3、螺纹选过择大多数刃连接都籍可以选从择标准烈螺纹，嗓首选粗纯牙螺纹孔表3-2-嘱5使用场合指为较高强误度时，选坛矩形、梯忧形螺纹使用场撑合为单帐方向承益受轴向塞力较大场时，选珍锯齿螺鲁纹对密封驱性要求鼠不高场缴合，选肢择圆弧洞形螺纹七、螺纹设计4、螺纹贺结构1）当塑侍料螺纹矿与金属伴螺纹配啦合时，皮其配合切长度不苍应大于螺纹直棵径的1.5～2倍。因塑擦料收缩使拜螺距改变坛，配合部伍分过长会卖产生附士加内应怎力，使谊联接强烫度降低垄（塑料税螺纹强框度约为钢制吹螺纹强度秒的1/5～1/10）。2）同一煮塑件上惠前后两翼段螺纹星，应尽付可能使这其螺距飞相等，旋向相匹同，以章简化模亩具结构音。3）为防喘止塑料般螺纹最粮外圈崩趋裂或