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文档简介
课程情况总体简介授课学时:108学时课程性质:模具设计与制造专业的一门主干专业技术课,是一门实践性、综合性很强的课程。
模具设计与制造专业主干专业课程之一绪论第一章模塑成型基础第二章塑料成型工艺与制件的结构工艺性第三章注射模与注射机的基本结构及特征第四章注射模的设计与制造第五章压缩模的设计与制造第六章压注模的设计与制造第七章挤出机头的设计与制造第八章气动成型模课程目录:5/7/2023这些产品是什么材料制做的?你是否拥有这种材料的产品?举出2-3个例子。
引言5/7/2023
引言什么是塑料?塑料的成份?塑料的品种?塑料的使用性能?塑料成型加工时呈现的性能?如何编制模塑成型工艺?
本门课程研究的内容之一:塑料-塑件-塑料模塑成型工艺5/7/2023
引言蜂窝煤月饼饼模5/7/2023
引言
塑件---塑料模具5/7/2023
引言本门课程研究的内容之二:塑料模具设计月饼(材料---面粉)工具---饼模蜂窝煤(材料---煤)工具--蜂窝煤模具
塑件(材料---塑料)工具--塑料模具认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术5/7/2023
引言本门课程研究的内容之三:塑料模具制造应用已学知识—研究并掌握塑料模具零件加工特点5/7/2023塑料模具设计及制造塑料模具制造塑料产品设计塑料模具设计塑料产品相互影响相互关联模塑成型工艺设计工艺是模具设计的依据制造是模具设计的保证塑料产品生产流程--本课程研究的内容:5/7/2023课程的学习目的与要求:1.了解塑料及其主要性能;;2.认识模塑成型工艺方法、塑料模具典型结构、塑料模具加工方法与手段;3.掌握常用塑料成型性能、塑料成型工艺编制,塑料模具设计方法和塑料模具制造工艺设计方法;4.具备进行中等复杂塑料件的模塑工艺编制、塑料模设计、塑料模具制造工艺编制的能力;5.了解先进的塑料模具设计与制造技术。
模具设计与制造专业主干专业课程之一5/7/2023
绪论学习目的与要求:1.了解模具发展历史;2.了解常用的塑料成型方法;3.掌握模具与塑料模具的概念;4.了解塑料成型技术的发展.重点:1、模具与塑料模具的概念;2、本课程的学习目的与要求
5/7/2023一、模具及模具的发展概况1.模具(基本概念1):——是指利用其本身特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。绪论1)模具----是一种工具;2)模具与塑件-----“一模一样”;3)订货合同-----单件生产4)模具生产制件所具备的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。特点:5/7/2023一、模具及模具的发展概况我国古代模具技术已达到较为先进的水平
我国现代模具行业发展迅猛绪论2.模具发展概况:工业革命推动了工业技术的发展5/7/2023
模具工业是我国国民经济的基础产业,是技术密集的高技术行业。模具是制造过程中的重要工艺装备。
模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。
绪论美国工业界认为:模具是美国工业的基石日本工业界认为:模具是促进社会繁荣的动力国外将模具比喻为“金钥匙”、“进入富裕社会的原动力”。模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。5/7/20233.现代模具分类绪论一、模具及模具的发展概况5/7/2023绪论塑料模具(基本概念2)---是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。模具(基本概念1):——是指利用其本特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。5/7/2023绪论一、模具及模具的发展概况4.模具技术的应用
模具是先进生产力的代表是先进文化的发展方向是工业生产的基础工艺装备广泛用于各行各业5/7/2023汽车模具系列MouldingDieForAutomotive保险杠注射模轮毂压铸模轮胎橡胶模密封圈挤出模大型覆盖件模反光镜玻璃模绝缘陶瓷模绪论举例:5/7/2023二、塑料工业与塑料制品
绪论塑料----属合成高分子材料塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产原料树脂塑料的制造助剂塑料塑料制品单体的制造树脂的制造成型加工树脂的生产塑料的生产塑件的生产成型--机械加工--修饰--装配
特殊塑料通用塑料工程塑料5/7/20231.按塑件的结构不同分:立体状成型法(模塑成型法)板状成型法线状成型法——人造纤维——薄板材料或片状材料(胶片薄板、塑料薄膜)
——把塑料模塑成为几何形状、尺寸精度、物理性能等符合使用要求的制品。绪论三、塑料的成型工艺方法与成型模具
塑料模具工具5/7/2023绪论三、塑料的成型工艺方法与成型模具塑料成型方法及其模具
压注模
注射模压缩模吹塑模
发泡模
搪塑模
真空成型模
压棍(模)挤出模
热压印模
彩印模
模塑成型法5/7/20232.按成麻型过程中掉物理状态记不同分算:——把塑料加估热至熔点脆以上(使袍之处于熔姻融态),饼对其进行来成型加工怕的一种方岛法。——塑料处在皇熔融温度纸以下(至禾少低于熔戏点10-庙20℃端),塑料波尚处于软裳化状态时缸进行的一犬种成型方矛法。压注成型注射成倾型挤出成型压缩成阔型吹塑成型真空及压曾缩空气成用型气辅成仗型固相成型熔融成型
绪论三、鹿塑料名成型工叼艺方法勉与成型修模具4/2四8/2源023模塑成型孕工工艺、军高效率的狼设备、先仿进的模具是影响呀塑料制储品(塑守件)生名产的三楚大重要滥因素加工材料轰:塑料加工依商据:塑附料的成请型性能傲,塑件呢结构、塑尺寸精欲度加工设备族:主要是沙塑料成型主设备加工工艺岩装备:塑辞料模具绪论掌握知占识点:4/2凭8/2咸023绪论四、和塑料伟模塑成灿型及模换具技术巷的发展旺动向
2~4个月
一个月左右中型塑料模生产周期小于30%70~80%标准化程度总体不足10%80%以上热流道模具使用率50~100万次160~300万次淬火钢模具寿命10~30万次10~60万次非淬火钢模具寿命Ra0.20μmRa0.01~0.05μm型腔表面粗糙度0.02~0.05mm0.005~0.01mm注塑模型腔精度国内国外项目国内外挤塑料模钟具技术叨比较表4/28绪/202固3绪论四、贺塑料模塑鄙成型及模钟具技术的樱发展动向1.塑拒料成型指技术的绸发展
塑料成型方法的革新塑料成型理论的进展塑料模具精密、大型、复杂、长寿命2.模匆具加工扔技术发屑展趋势开发优质酒模具材料饰和先进的克表面处理岭技术普及应用疑CAD/翻CAE/策CAM技财术开发模群具的抛值光技术女、设备懒与材料模具的高延速测量技衫术、逆向增工程与并继行工程模具标准遭化3.脸模具专腔业人才域的培养4/28膜/202帅3小结:模具及模湿具的发展泉概况;塑料工弃业与塑季料制品塑料的凉成型工索艺方法搂与成型配模具塑料模塑快成型及模献具技术的版发展动向本课程的炎学习目的本与要求。重点掌握:概念:菌模具、塑粥料模具课程的学啊习的目的瘦与要求绪论4/2堤8/2伙023《塑料模坐具设计及亩制造》课漂程实践性偶强,需不跑断地理论夺联系实际炼。多在生侵产现场向起有经验的彼工程技术亏人员和工泊人师傅学坛习,丰富件课程内容宗。随着塑荒料工业冤的蓬勃伍发展,驰塑料成易型加工办技术也书不断推匪陈出新顷。我们雷在学习厘本课程刘时,还剖要注意忠学习国烛内外的鞭新技术静、新工蒙艺、新个经验,荣为使我相国塑料同成型加切工技术矛赶超世苗界先进象水平作幻玉出贡献丹。结束语4/28严/202咽3压缩模具压缩成型压机压缩成蓝型产品绪论2.按减成型过绝程中物主理状态针不同分弟:三、逗塑料的成售型工艺方纸法与成型习模具熔融成纽奉型4/28论/202诊3压注成型压机压注成型若产品绪论三、茧塑料陪的成型绘工艺方辣法与成核型模具2.按狗成型过骨程中物璃理状态将不同分披:熔融成淘型4/28栽/202刻3注射成型杂压机注射成骡型产品绪论2.按成喉型过程中殿物理状态饿不同分嗓:三、拼塑料的成惰型工艺方息法与成型餐模具熔融成林型4/2昨8/2造023挤出成型司产品绪论三、扩塑料的成苦型工艺方威法与成型遣模具2.按成外型过程中跳物理状态步不同分红:挤出机胞头挤出成型斧过程熔融成型4/28久/202戚3吹塑成型压机吹塑成餐型产品绪论三、茎塑料倘的成型慢工艺方摧法与成办型模具2.按洽成型过轮程中物僻理状态锦不同分门:固相成型4/2甘8/2势023真空成型仍模具真空成型摔产品绪论三、饼塑料的成独型工艺方迈法与成型桨模具2.按放成型过答程中物腾理状态俗不同分堡:固相成型4/28河/202在3绪论三、谨塑料的成宝型工艺方卖法与成型荒模具2.按议成型过爬程中物灰理状态斧不同分棋:固相成型气辅成界型塑件模具配弊置气针瞎装置,犬由气体耀产生器健(惰性省气体)品向气针芝装置供活气,以竖实现气并辅。气辅模耳具滤气摆针装置气辅模萌具4/28驱/202构3绪论塑料成型理论的进展模具加尽工工艺莫过程仿漂真软件遮有UG锋、CA帮TIY煌A、P喂RO/添E等。流道优化姨设计分析模具冷却勉系统设计顷分析扒气辅—提气体穿透服分析温度分闭析温度分析模具冷慢却系统扶设计分戚析气辅—气累体穿透分败析4/28杜/202购3绪论塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件
)4/2份8/2侄023先进塑料物成型工艺柜技术和先孕进塑料模疗:绪论无流道凝栗料的注射迁成型、热固性别塑料注挥射成型伟、低发泡注面射成型、母排气注射具成型、流动注射乒成型、动们力熔融注恨射成型、气体辅倚助注射址成型、忽水辅成抬型以及湿多品种祝塑料的誓共注射山成型、涂铸塑成哀型、塑挨料粉末幅烧结成怖型、滚框塑成型党(旋转享模塑)巷双色、震双模注灶射成型阁等。4/28铺/202子3绪论四、废塑料壤模塑成帽型及模驱具技术感的发展悦动向1.塑料沙成型技术汪的发展塑料成型方法的革新(针对新型塑料和具有特殊要求的塑件
)塑料成型理论的进展(各种流变行为的研究)制品的精密化、微型化和超大型化2.产品市场悉的发展3.塑料模具角发展趋势(大型化、高精度、多功能论复合模
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