年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目资金投资申请报告

某某容器有限公司年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目资金申请报告PAGEPAGE1某某容器有限公司年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目资金申请报告PAGE1年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目资金申请报告

目录第一章项目概况 11.1项目概述 11.2项目建设单位、法人代表、所有制形式 11.3建设地点、规模、期限及建设内容 11.4主要技术及来源 21.5主要功能和目标 21.6项目总投资及资金筹措 21.7项目效益 3第二章项目单位基本情况 52.1项目建设单位基本情况 52.2项目建设单位简介 52.3项目单位法人代表 62.4现有设施及销售团队 62.5技术开发实力 62.6产品市场 62.7项目建设单位财务状况 7第三章项目基本情况 83.1项目建设背景和必要性 83.2申请政策资金支持的理由和政策依据 123.3项目建设性质及期限 133.4建设内容和建设规模 143.5主要功能和目标 143.6交通情况 143.7各项建设条件落实情况 153.7.1项目批复情况 153.7.2项目用地情况 153.7.3项目建设规划许可情况 153.7.4环境影响评价审批情况 153.7.5资金落实情况 163.7.6外部条件 173.7.7所在地区政府和法律支持 173.7.8阳逻经济开发区社会经济现状 183.8工期安排 19第四章项目市场分析 214.1国内市场需求规模和产品发展前景 214.2项目产品在国内外市场的竞争优势 224.3项目产品国际市场需求及增长趋势 234.4项目产品国际市场竞争优势 234.5风险因素分析及相关对策 24第五章项目设计方案 255.1工艺技术方案 255.1.1管道成型技术采用 255.1.2管道生产工艺流程 275.1.3容器生产工艺流程 295.1.4管道生产工艺技术特点 315.2生产线及设备方案 315.3总图方案 325.4土建 345.5公用工程方案和辅助生产设施 355.5.1给排水 355.5.2供配电 365.5.3维修 38第六章环境保护及节能降耗 396.1环境保护 396.2节能措施 416.3消防 43第七章项目组织结构及劳动安全卫生 447.1项目组织机构、劳动定员及培训 447.2劳动安全卫生 46第八章项目投资估算、融资方案及财务评价 508.1项目投资估算 508.2资金来源与融资方案 548.3财务评价 568.3.1概述 568.3.2基础数据与参数 568.3.3营业收入 588.3.4经营成本与总成本 588.3.5盈利能力分析 608.3.6偿债能力分析 618.3.7财务生存能力分析 628.3.8财务评价结论 62第九章项目风险分析与控制风险措施 639.1概述 639.2盈亏平衡分析 639.3敏感性分析 649.4风险分析 65第十章项目招标内容 6810.1工程招标 6810.2建设项目招标范围 6810.3建设项目招标组织形式 6810.4建设项目招标方式 6910.5招标基本情况表 69附表：附表1：建设投资估算表附表1-1：土建工程投资明细表附表1-2：设备投资明细表附表1-3：安装工程估算表附表1-4：工程建设其他费用估算表附表2：流动资金估算表附表3：资金筹措与使用计划表附表4：固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销估算表附表5：总成本费用估算表附表5-1：外购原辅材料费估算表附表5-2：外购燃料和动力估算表附表5-3：工资及福利估算表附表6：利润及利润分配表附表6-1：营业收入、营业税金及附加和增值税估算表附表7：项目投资现金流量表附表8：借款还本付息计划表附表9：资产负债表附表10：项目财务计划现金流量表附表11：项目自有资金财务现金流量表附表12：主要经济数据汇总表PAGE1第一章项目概况1.1项目概述项目名称：年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目。1.2项目建设单位、法人代表、所有制形式项目建设单位：某某容器有限公司法人代表：所有制形式：有限责任公司。1.3建设地点、规模、期限及建设内容1.3.1建设地点湖北省武汉市新洲区阳逻开发区牮楼村。1.3.2建设规模及产品方案项目建设2条全自动大口径输油气直缝埋弧焊管道焊接生产线，建设3条全自动工业不锈钢容器焊接生产线，年产20000吨输油气管道和不锈钢容器，其中直缝埋弧焊输油气管道20万米，约14000吨；工业用不锈钢容器3000只，约6000吨。1.3.3建设期限及性质项目分两期工程建设，一期工程建设1条输油气管道生产线和1条不锈钢容器生产线；二期工程建设1条输油气管道生产线和2条容器生产线。项目建设期27个月，从2009年9月至2011年12月，其中前期工作3个月，建设期24个月，为新建项目。1.3.4建设内容征地65.57亩，总建筑面积40500.90平方米，新建生产车间16965平方米，原料及成品堆场5500平方米，办公研发及检测楼3000平方米，配电房、气站等公用工程1985.90平方米，配套建设13050平方米道路硬化及绿化等附属工程。购置全自动焊接等生产设备62台套。1.4主要技术及来源项目购置先进的全自动焊接生产线设备，采用国外先进的大口径直缝埋弧焊技术的PFP成型法。首先将端头预弯的钢板在压力机上以较小的步长，较多的次数逐步对板料进行折弯，最后经钢管合缝焊机成形为圆管。该技术可以成形不同管径，不同壁厚的焊管，生产的焊管质量较好，是当今国际上最先进的成形方法之一。项目单位是武汉科技大学的技术合作单位，已于武汉科技大学签订了技术合作协议，且自身科技创新能力强，技术成熟度高，来源有保障。1.5主要功能和目标通过新建全自动大口径输油气直缝埋弧焊管道焊接生产线和不锈钢容器生产线，以满足国内外油气长输管道建设、石化等行业企业的需求。同时，在着力提升产品技术含量、提高产品质量、以及提高生产装备水平方面，寻求新的突破。大量采用数控设备和高精设备，较大幅度地提高生产效率，提高产品质量，降低生产成本，改善生产环境。1.6项目总投资及资金筹措项目总投资7995.80万元，其中：建设投资6596.50万元，建设期利息投资178.80万元，铺底流动资金投资1220.50万元。建设投资总额为6596.50万元。其中:建筑工程费投资2405.91万元，设备购置费投资2766.20万元，安装工程费投资309.45万元，工程建设其他费用投资786.05万元（包括征地费用578万元），预备费投资328.89万元。项目投资来源为银行贷款和项目单位自筹，其中申请银行固定资产贷款3000万元（一期工程申请1500万元贷款，二期工程申请1500万元贷款），项目单位自筹4995.80万元。1.7项目效益项目两期工程建成后，达产年新增销售收入60123.93万元，净利润2851.70万元，税收2547.02万元，其中增值税1451.32万元，销售税金及附加145.13万元，所得税950.57万元。所得税后项目财务内部收益率28.18%，财务净现值6400.70万元，投资回收期5.62年，总投资净利润率35.67%。项目的实施是贯彻《国家重点产业调整和振兴规划》产业政策，加大产品结构调整力度，落实国家提出的依托十大领域重点工程，振兴装备制造业，发展长距离输送管道、燃压机组、大型管线球阀和控制系统等装备的重要举措，可提高项目单位产品质量和产品技术水平，使项目单位实现更好更快的发展，同时也促进了地方经济的繁荣以及我国石化行业的发展，具有较好的经济和社会效益。项目主要经济技术指标汇总表序号指标单位数量备注1建设规模全自动管道焊接生产线条3.00全自动容器焊接生产线条3.00年产大口径输油气管道及容器吨/年20,000.002产品方案大口径直缝埋弧焊钢管万米/年20.00不锈钢容器万只/年3,000.003工作制度加工车间日/年250.00加工车间小时/日16.004原辅材料及燃料动力0Cr18Ni9不锈钢吨/年20,000.00焊材吨/年1,100.00焊接用氩气吨/年800.00液体二氧化碳吨/年600.00电万度/年540.00水吨/年50,000.005新增定员全员人197.00其中：管理人员及其他人25.00技术人员及营销人67.00生产工人人105.006建筑指标用地面积平方米43,711.40约65.57亩总建筑面积平方米40,500.90容积率%92.66%7投资指标总投资万元7,995.80其中：建设投资万元6,596.50建设期利息万元178.80流动资金投资万元1,220.50资本金总额万元4,995.80债务资金万元3,000.008产值利税指标年营业收入万元60,123.93正常年年利税总额万元3,802.27正常年年净利润万元2,851.70正常年年营业税金及附加万元145.13正常年年上缴所得税万元950.57正常年年应纳增值税万元1,451.32正常年9投资效益指标项目投资财务内部收益率%35.82%所得税前投资回收期年4.98所得税前项目投资财务净现值（Ic=8%）万元9,778.08所得税前项目投资财务内部收益率%28.18%所得税后投资回收期年5.62所得税后项目投资财务净现值（Ic=8%）万元6,400.70所得税后总投资收益率%48.39%资本金财务内部收益率%39.14%总投资净利润率%35.67%资本金净利润率%57.08%第二章项目单位基本情况2.1项目建设单位基本情况单位名称：某某容器有限公司法定地址：武汉市新洲区阳逻开发区牮楼村法人代表：曾锦华所有制形式：有限责任公司注册资本：480万元。2.2项目建设单位简介某某容器有限公司成立于2008年3月，出资人为某某石墨有限公司和自然人曾锦华，其中某某石墨有限公司占公司总股本的90%，曾锦华占公司总股本的10%。主营业务为大口径输油气管道、金属包装容器、不锈钢制品、集装箱、金属钢结构的制造、加工、销售及进出口业务。该单位是某某石墨有限公司为将输油气管道、容器焊接业务从聚能石墨公司独立出来而成立的股份制企业，项目单位控股股东某某石墨有限公司成立于2001年，是一家全外向型的民营高科技新材料企业，该公司控股股东及法定代表人均为项目单位法人曾锦华。主要产品是石墨质合成碳粉、输油气管道及钢制容器。输油气管道及钢制容器业务是该公司近两年以来经营过程发展出来的主营业务之一。该公司成立初期主要是为本行业中的下游主要用户提供提纯设备的焊接和制造。但是，经过重新的市场定位，再过去的一年中对本公司的生产设备进行了自动化改造后，公司成为了中部地区第一家拥有自动焊接大口径管道、容器生产线的企业，管道及同期销售订单络绎不绝。2009年该公司产输油气管道、焊接容器约3000吨，年产值约8000万元，利税约700万元，产品的95%以上用于出口。为此，该公司与自然人曾锦华2008年发起成立了某某容器有限公司。2.3项目单位法人代表项目单位法人代表曾锦华同志，男，现年40岁，武汉大学本科毕业，获美国密西根大学MBA工商管理硕士。现任项目单位董事长、总经理，兼任项目单位控股公司某某石墨有限公司董事长，该同志有较高文化素质和业务素质，有较强的市场观念和较高的领导能力，社会口碑很好，从无不良记录。该同志诚实守信，个人信誉度高，企业无不良经营行为，个人无破产、银行欠资记录，经营多年信用良好。2.4现有设施及销售团队项目单位一直致力于建立现代化、工业化、国际化的生产经营和销售模式。拥有自动焊接生产线一条，输油气管道、容器焊接的生产基本实现了85%的自动化焊接。项目单位现有跨国销售人员6人(1名中国人、1名美国人、2名英国人、1名土耳其人、1名德国人)，焊接员工40人，其中核心技术人员8人。2.5技术开发实力项目单位现有专业技术人员35人，其中高级工程师5名，中级职称技术人员28人。同时项目单位还与武汉科技大学开展校企技术合作，是“武汉科技大学焊接工艺实验基地”和“人力资源培训基地”。技术开发实力雄厚。2.6产品市场公司的产品主要为不锈钢输油气管道及不锈钢容器，输油气管道主要用于石油企业油井至炼油厂耐酸、防腐管道，主要为出口至中东及欧美炼油企业。不锈钢容器主要是作为石化企业的油箱、酸洗槽、电解槽、溜槽等以及酒厂的贮罐、药厂的蒸发罐、发酵罐等，化工行业的危险品运输用ISO标准箱罐等，产品市场主要是出口至国外石化企业以及国内制药企业、酿酒企业等。2.7项目建设单位财务状况项目单位财务状况良好，自2008年成立以来即开始筹建该项目，并边开展项目建设，边开展其他贸易业务，项目建设进度较快，经营效益较好。截至2010年10月，项目单位资产总额4275.23万元，其中，流动资产987.08万元，固定资产合计2684.38万元，无形资产及递延资产合计603.77万元，流动负债1258.92万元，长期负债1100万元，实收资本480万元，资本公积1078万元，未分配利润358.31万元，所有者权益合计1916.31万元。2010年1-10月实现销售收入3858.46万元，净利润342.66万元，销售净利润率8.88%，资产负债率55.18%。项目单位固定资产中在建工程2549.19万元，无形资产578万元，合计3127.19万元，均为2009年10月至2010年10月项目单位在该项目上的投入。项目单位长期负债1100万元为长期应付控股股东及法人代表在该项目上的资金投入，资本公积1078万元为项目单位股东购买土地及其他投入无偿捐赠给公司的资产。项目单位照章纳税，不欠员工工资和养老保险，与金融部门建立了良好的关系，银行AA级信用单位。目前企业经营状况良好，并保持了较强的盈利能力。第三章项目基本情况3.1项目建设背景和必要性3.1.1项目建设背景目前，世界上油气长输管道总长度已超过230万km，其中天然气管道占50％。近几年来．每年平均新建天然气干线1.2—1.6万km，新建原油干线2000--3000km．绝大多数油气管道使用直缝埋弧焊管。随着石油天然气逐渐向边远地区、海洋和寒冷地区的开发，油气管道对钢管的可靠性提出越来越高的要求，要求高强度、大直径及厚壁的管线钢管。由于对油气输送钢管的要求不断提高，故螺旋焊管己满足不了要求。因为螺旋焊管是以带钢为原料，钢级的提高受到材料热处理的限制，加之螺旋焊管存在着焊缝长、残余应力较大，焊缝可靠性差等难以克服的缺点。因而越来越不适应管道工业发展的需要，大直缝焊管逐步取代了螺旋焊管，目前世界上绝大多数国家基本上已不采用螺旋焊管作为油气输送用管。在日本等工业发达国家螺旋焊管仅用作钢管桩和低压输送管，这就大大促进了大直缝焊管的发展。在大直缝焊管的生产中各国采用的工艺不尽相同，目前使用最广泛的是UOE和PFP生产工艺。美国、日本、德国、法国、加拿大、意大利、英国、前苏联和巴西等国家都有这种大直缝焊管机组。截至2008年底，中国国内已建油气管道的总长度约6万千米，其中原油管道1.7万千米，成品油管道1.2万千米，天然气管道3.1万千米。中国西部原油管道建成投产，成品油管道加快了“北油南运、西油东送”的管网建设步伐，川气东送管道正式开工，中亚天然气管道和西气东输二线建设方案基本确定，三大陆上油气进口战略通道逐步进入实施阶段。中国油气管道建设的高峰期已拉开序幕，未来几年中国油气管道工业将有更大的发展空间。油气输送管道作为调配油气资源的一种重要运输工具，具有远距离输送量大、工作效率高、综合经济效益好等优势，因而在石油工业中发挥着自己越来越重要的作用。从世界经济长远发展对能源消耗的趋势看，今后油气管道的新建、修建和扩建等工作需要得到加强，这为管道钢管产品的市场需求提供了极大的潜力。因此，项目单位提出年产20000吨大口径输油气直缝埋弧焊管道及钢制容器建设项目，一是为了满足不断增加的市场需要，更好的发展输油气管道及工业用不锈钢容器产品，二是为了进一步把企业做大做强，实现以轴带轴的链式发展，争当行业龙头，为地方经济再作新贡献的需要，项目建设时机成熟、市场可靠、机遇难得。3.1.2项目建设的必要性是适应我国输油气管道发展方向的需要大口径直缝捍管是指直径大于426(或508)mm的直缝焊接钢管，简称大直径焊管，其焊接方式都是采用埋弧焊。大直缝焊管主要用于建设油气长距离输送管道，因为用管道运输石油、天然气、煤炭等能源介质是最方便、最经济的运输方式。运输管道所用的钢管有螺旋焊管、直缝焊管和无缝钢管三种。但国外从90年代以来，由于直缝焊管生产的发展，油气管道基本上不再使用螺旋焊管。到目前为止，我国管线用管仍然以螺旋焊管为主，但在管道的特殊地段，如在一些工业和人口言集区，以及穿越河流、铁路和地震敏感地段，己采用进口的大直缝焊管。大直缝焊管是当代大中型输送管的主要发展方向，特别是对于要求安全可靠性能高、输送压力高、含有腐蚀介质的管道大多采用这种钢管。是促进我国焊管业健康发展、促进产业结构调整的需要随着我国经济建设的高速增长,石油和天然气等能源开发,特别是以西气东输工程为标志的天然气管网建设,对油气输送钢管的需求达到了前所未有的高峰。旺盛的需求使我国焊接钢管制造业,无论是螺旋埋弧焊接(SSAW)钢管还是直缝埋弧焊接(LSAW)钢管和直缝高频电阻焊接(ERW)钢管,都得到了空前的发展,大大促进了我国焊管企业大规模的装备技术改造,推动了我国管线钢和焊接钢管生产技术的发展,西气东输国产化大口径焊接钢管的实物质量已达到国际先进水平。我国焊接钢管的生产能力、制造技术和装备水平得到了极大的提高。我国焊管在数量方面已经处于世界焊管工业的前列。一方面,我国目前的板管比大大低于发达国家的水平,焊管仍然存在很大的发展空间;另一方面,由于缺乏统一规划、合理布局和正确引导,焊管的技术、质量和品种还存在很多不足,高质量的焊管还有相当数量需要进口。低端焊管市场已出现供大于求的局面,但是,许多投资者仍然热衷于低的重复建设,如对此引导不力,必将加剧焊管业的无序竞争,不利于我国焊管业的健康发展。焊管工业转变增长方式势在必行。而本项目正式利用国外先进的大口径直缝埋弧焊UOE成型法，因此，本项目的实施是促进我国焊管业产业结构调整的需要。是促进直缝埋弧焊技术升级的需要随着我国国民经济的发展，能源需求急剧增加，就我国目前的油气产量而言，己经远远满足不了国民经济和人民生活水平日益增长的需要在未来的十几年甚至几十年内，从西部地区开发，乃至从国外引进油气资源，建设大规模的油气氏距离输送管道的可能性很大。因此发展大直缝焊管技术、建设大直缝焊管项目是促进输油气管道产业技术升级的需要。是提高产品质量，降低焊接成本和企业发展大口径直缝埋弧焊技术已应用于国内外多项长输管道，通过工程上的实际应用证明，该技术采用自保护药芯焊丝，相比半自动焊、手工焊具有明显的质量、成本优势。其一，焊接质量高。以<660mm×8.7mm钢管为例，半自动焊、手工焊在单个环焊缝中约出现16-50个接头，而本技术只有5个左右，可见焊接接头明显少于半自动焊、手工电弧焊，因而出现弧坑缺陷几率大大降低。焊接一次合格率高达95%,明显高于半自动焊和手工电弧焊，降低了返修工作量，保证了焊接质量。其二，降低了工人的焊接劳动强度。尤其像西气东输这种大口径、高压力管线，采用全自动焊工艺,可以充分发挥其高效优势，大幅度降低了操作人员的劳动强度。其三，节省焊接材料。大口径直缝埋弧焊自动焊熔敷效率高达85%，而手工焊只有55%左右。以苏丹富拉输油管线中的<610mm×9.5mm线路段为例，手工电弧焊焊接一道口所需的焊条用量为2.45kg，而自保护药芯焊丝自动焊焊丝用量只有1.35kg，所采用焊丝与焊条相比，焊材节省量为0.11t/km，大大的降低了生产成本，经济效益非常可观，企业参与市场竞争能力增强，促进了企业可持续发展。是增加出口创汇，满足国内外市场的需要大口径直缝焊接钢管主要承担海洋及陆地油气、石油及天然气、煤及矿桨等介质的管道输送，尤其适合我国目前正在建设的“西气东输”工程，亦可用于出口和替代进口。中国正在建设的“西气东输工程”，给中外各生产厂家带来无限商机。根据有关部门预测国内年需求大直缝钢管300万吨。而国内大口径直缝焊接钢管生产厂家仅有四家，年供货总能力约为60万吨，远低于市场需求。国内需求方面，西气东输及其它主要管道铺设工程年需求量在100万吨以上，加上伊拉克重建项目、中东产油国、西亚、中亚、东南亚国家总的市场需求量在1500万吨左右，合计约3000亿元的市场份额。因此，本项目的实施是增加出口创汇，满足国内外市场的需要。项目建成后，年可创税2547.02万元，其中增值税1451.32万元，销售税金及附加145.13万元，所得税950.57万元，是实现地方财政增收的又一重要来源。另外该项目的实施，可引导项目区产业结构和产业布局的调整，带动炼钢业、服务业、物流运输业和加工业等行业迅速发展，从而促进项目区域的经济繁荣。项目的实施，有利于扩大就业，维护社会稳定美国次贷危机引发的全球经济危机对全球经济造成了巨大影响，虽然目前正处在复苏阶段，而在在城镇，下岗职工和待业青年也在增加。回乡的农民工、下岗的职工、待业的青年再就业的要求迫切。因此，转移农村劳动力，妥善安置下岗职工和待业青年已成为当前的社会问题。本项目实施除可直接安置197人就业外，还可带动地方甜柿特色产业的发展，并依托产业提供种植、加工、经商等多方面的就业安置渠道，有效的缓解就业压力，对维护社会稳定具有重要作用。因此，项目单位选择实施本项目，既有必要，又切实可行，意义现实而深远。3.2申请政策资金支持的理由和政策依据根据国家发改委（发改投资[2009]1425号文）《关于做好2010年中央投资计划草案编报和中央投资项目储备工作的通知》要求，落实中央进一步扩大内需、促进经济平稳较快发展的政策措施，按照《国家重点产业调整和振兴规划》，重点支持汽车、钢铁、有色金属、石化、纺织、装备制造、船舶、轻工业等产业调整振兴和技术改造项目。《国家重点产业调整和振兴规划纲要（2009-2011年）》“重点发展领域与投资方向”中明确指出要依托十大领域重点工程，振兴装备制造业。要以西气东输二线、陕京三线等天然气管道输送工程为依托，发展长距离输送管道、燃压机组、大型管线球阀和控制系统等装备；以浙江、江苏、珠海、青岛等液化天然气接收站工程为依托，发展大型液化天然气运输船及接收站等设备。本项目产品正是国家鼓励支持的输油气长输管道及储存容器设备，可见，本项目是国家鼓励项目。项目区是武汉市重点发展的工业区，国家及湖北省对项目区在各方面都进行了很大的支持与援助。国家及湖北省的各项扶持政策、资金都对项目区内企业的发展起到了巨大的作用。作为民营企业，各项优惠扶持政策和每一笔扶持资金都将对企业发展起到极大的帮助，可使企业加快发展，做大作强，快速实现目标，更好的增加地方财政收入。对此，依照国家及湖北省的相关政策，项目单位特申请专项扶持资金。项目单位将该资金全部用于项目建设上，严格加强管理，科学使用专项资金，争取将企业做大作强。3.3项目建设性质及期限项目为新建项目。分两期工程建设，一期工程建设1条输油气管道生产线和1条不锈钢容器生产线；二期工程建设1条输油气管道生产线和2条容器生产线。项目建设期27个月，从2009年9月至2011年12月，其中前期工作3个月，建设期24个月。其中一期工程计划2010年12月投产，二期工程计划2011年12月投产。3.4建设内容和建设规模3.4.1建设规模及产品方案项目建设2条全自动大口径输油气直缝埋弧焊管道焊接生产线，建设3条全自动工业不锈钢容器焊接生产线，年产20000吨输油气管道和不锈钢容器，其中直缝埋弧焊输油气管道20万米，约14000吨；工业用不锈钢容器3000只，约6000吨。3.4.2建设内容征地65.57亩，总建筑面积40500.90平方米，新建生产车间16965平方米，原料及成品堆场5500平方米，办公研发及检测楼3000平方米，配电房、气站等公用工程1985.90平方米，配套建设13050平方米道路硬化及绿化等附属工程。购置全自动焊接等生产设备62台套。3.5主要功能和目标（1）满足国内外石化炼油企业、制药企业等其他行业对大口径直缝埋弧焊钢管的需求，实现产业技术升级和效益最大化；（2）提升产品技术含量、提高产品质量、降低生产成本，以及提高生产装备水平。（3）保障市场供应，顺应输油气长输管道及不锈钢容器的技术进步和发展。（4）通过项目的实施，到2014年，实现大口径输油气管道的生产能力达到20万米，不锈钢容器生产能力达到3000只，产值6亿元，利税3800万元的目标。3.6交通情况项目建设地址位于武汉市阳逻经济开发区。武汉市素称“九省通衢”，以武汉为圆心，在半径400公里范围内，辐射45个中等以上城市，在半径约1200公里范围内，涵盖了中国14个GDP超千亿元城市中的12个。阳逻开发区是一个年轻的开发区，是武汉市对外开放的东大门，地处承东接西、贯南连北之重要节点位置，集中体现了武汉作为华中地区唯一的特大城市的区位优势。阳逻武汉新港可江海直达，穿越开发区的武汉绕城高速公路、阳逻长江大桥与沪蓉、京珠高速公路相连，开发区的主干道分别贯通106、107、318、江北等数条国道，京广、京九铁路夹境而过，汉口机场外迁阳逻，形成了华中地区罕见的“水、公、铁、空”立体交通网络，交通区位优势明显。3.7各项建设条件落实情况3.7.1项目批复情况项目单位于2008年筹建该项目，并于2009年正式启动该项目用地审批、规划审批、环保审批等工作，该项目已取得武汉市新洲区发展和改革局颁发的湖北省企业投资项目备案证，登记备案项目编码2008011734320012。3.7.2项目用地情况本项目新征用地约65.57亩。项目用地方面，武汉市新洲区国土局颁发了新国用（2008）第021号《国有土地使用权证》，建设地址位于武汉阳逻经济开发区青松村、牮楼村，使用权面积41773.80平方米，使用权类型：出让，年限50年，至2058年。3.7.该项目经武汉市新洲区规划管理局审核，用地符合城乡规划要求，2009年12月21日颁发了建设用地规划许可证证号：武规（新）地[2009]055号，档案号：XZAA20090157。3.7.本项目建设项目环境影响报告表已经武汉大学编制，并出具了20090093号《建设项目环境影响报告表》，并于2009年11月5日经武汉市新洲区环境保护局审批，出具了新环审[2009]44号环境报告表审批意见，认为该项目符合国家产业政策，选址符合当地总体规划。在全面落实报告表提出的各项风险防范、生态保护及污染防治措施后，环境不利影响能够得到缓解和控制。同意该项目建设。3.7.项目总投资7995.80万元，其中：建设投资6596.50万元，建设期利息投资178.80万元，铺底流动资金投资1220.50万元。项目投资来源为银行贷款和项目单位自筹，其中申请中国农业银行阳逻支行固定资产贷款3000万元，项目单位自筹4995.80万元。1、银行贷款方面中国农业银行股份有限公司湖北省分行已于2010年9月出具3000万元项目贷款意向函，编号：2010028号，目前正在办理贷款手续。银行贷款已落实。2、项目单位自筹资金方面（1）已完成投资情况该项目于2009年10月筹建，2010年1月开工建设，截至2010年10月31日，项目单位已完成投资3127.19万元，完成项目总体工程形象进度的40%左右。其中：土建工程等厂区建设投资1866.15万元；设备购置款及预付款投资646.54万元；土地购置完成投资578万元，前期工作费及工程建设其他费用投资36.50万元。（2）还需筹集资金落实情况项目单位还需自筹资金1868.61万元用于项目建设，根据项目单位2010年10月财务报表和农业银行阳逻支行出具的存款余额证明，截至2010年10月31日，项目单位银行存款余额约为851.50万元。另一方面，项目单位股东已召开股东会，同意增资1120万元建设该项目，已有存款及股东新增投资合计1971.50万元，大于尚需自筹资金数额。因此，项目单位自筹资金已全部落实，且部分到位。综上，项目资金已全部落实，资金落实情况见附件。3.7.6外部条件项目建设地武汉市阳逻经济开发区道路、供排水等市政设施较为完备。厂区外已建好水泥路面及排水设施，自来水及高压线已接到厂区门口。本项目的基础设施条件较好。（1）公用设施社会依托条件A、供水：场址已建成完善的市政供水设施。因此本项目的生产、生活用水供应有可靠保证。B、供电：供电条件已具备。C、通讯：本项目所需电力、电信线路均已配备齐全。D、排水：本项目场址已建成完善的市政排水设施。（2）拟建项目所在地区支持条件A、项目单位为阳逻经济开发区招商引资单位，利税大户，是阳逻经济开发区重点扶持单位。B、充分保证企业的供水、供电、供气、通信等。C、武汉市新洲区政府对于项目单位都有一定的政策倾斜。（3）征地、拆迁、移民安置条件本项目无需拆迁和安置移民。（4）施工条件本项目建设地点位于武汉市阳逻经济开发区，各项配套设施齐全，在本项目施工期间，电、水等可得到有效保证。项目建设和生产运行的基础条件已经完全具备。3.7.7所在地区政府和法律支持项目所在地政府及各级主管部门对该项目非常重视，也有一系列优惠政策。1、凡在武汉阳逻经济开发区内投资兴办的项目，均可享受“2+X”的优惠政策。即享受武汉市人民政府给予东湖新技术开发区和武汉经济技术开发区的所有优惠政策，亦享受新洲区制定的地方优惠政策。2、对外来投资企业及项目实际收费登记制度和一条龙服务。所有外来投资企业及项目一律到区行政服务中心、阳逻开发办联合办公中心办理登记、交费手续，持统一的《缴款通知书》到区财政局结算中心或阳逻收费大厅集中缴费，实行收缴分离，严禁任何部门到企业直接收费。

3、对法律、法规和上级人民政府按一定区间收费的，一律按下限收费。

4、凡在区内投资额在500万元以上或年纳税额在50万元以上的中外企业，除购置土地费用和证照工本费外，对经常性、按法规必须收取的行政管理收费实行低费率，在筹建期间有关手续费用，区级权限内的实行免收。5、外来投资企业生产经营所需水、电、气、运输、通信等，由区政府有关部门进行协调，在同等条件下优先安排，及时解决。3.7.8阳逻经济开发区社会经济现状武汉阳逻经济开发区是湖北省、武汉市重点对外开发区是新世纪武汉经济发展的重要支撑点，位于长江中游北岸武汉市新洲区阳逻街。开发区规划面积35平方公里，分为港口物流区、工业园区和综合生活配套区。其发展定位为：华中地区重要物流中心，现代港口工业新城。阳逻开发区基础设施完备，建设了道路、供水、排水、排污、供电、通信等基设施。已先后引进企业81家，初步形成了七大产业集群：以阳逻国际集装箱转运有限公司、华中钢铁交易中心为代表的物流产业集群；以武钢江北加工基地、一冶钢构项目为代表的钢材深加工产业集群；以西门子、阿海珐输配电项目为代表的电力设备制造产业集群；以重冶连铸、中冶连铸项目为代表的重工机械设备产业集群；以亚东水泥、北新建材项目为代表的新型建材产业集群；以武汉一棉、江南集团为代表的纺织服装产业集群；以中百食品、升阳食品为代表的食品加工产业集群。2009年，阳逻经济开发区完成工业总产值138.3亿元，跨入百亿园区行列。3.8工期安排3.8.1建设工期本项目于2008年起筹建，2009年正式启动项目前期审批工作，并分别完成了用地审批、规划审批、项目备案、环保审批等相关前期审批工作。并于2010年1月正式开工建设。项目建设过程中根据项目的建设内容科学地组织建设过程中各阶段的工作，根据项目的特点，合理地安排项目的建设工期和实施进度，按工程进度安排建设资金，保证项目按期建成投产，发挥投资效益。本项目工程设计、采购、土建和安装工作交叉进行，并进行有效的协调，以期尽快进入试车投产。3.8.2项目实施进度安排项目的实施进度安排要比照同行业同类工程的施工情况和单位工程工期定额（例如一般土建工期定额、设备安装工期定额等）结合本项目的建设内容、工程量大小、建设难易程度以及施工条件等具体综合情况制定。项目为新建项目。分两期工程建设，一期工程建设2条输油气管道生产线和1条不锈钢容器生产线；二期工程建设1条输油气管道生产线和2条容器生产线。项目建设期27个月，从2009年9月至2011年12月，其中前期工作3个月，建设期24个月。其中一期工程计划2010年12月投产，二期工程计划2011年12月投产。两期工程全部建成后，项目具备年产20000吨输油气管道及不锈钢容器生产能力，年产20万米大口径输油气管道和3000只不锈钢容器。项目单位已经为项目的实施作了大量的论证准备工作和考察调研工作，项目单位自筹资金能够及时安排到位，组织分工已经落实，项目实施后12个月内一期工程即可建成投产，24个月内，二期工程建设完毕，项目全部竣工、投产。3.8.3项目实施进度计划表项目实施进度计划见表3-1。表3-1项目实施进度计划单位：月序号时间项目2009年2010年2011年2012年9121357912135791211前期工作2一期工程生产车间建设3一期工程设备购置及安装4辅助设施建设5配套设施建设6一期工程投产7二期工程生产车间建设8二期工程设备购置及安装9二期工程投产10联合试运转、竣工其中：一期工程于2010年12月投产；二期工程于2011年12月投产，项目于2012年1月全部竣工投产。第四章项目市场分析4.1国内市场需求规模和产品发展前景我国经济的发展，加速了对能源的消耗，在石油消费总量上，中国现仅次于美国，成为全球第二大石油消费国。为维护国家石油安全，我国一方面积极筹备建立石油储备制度，增加石油进口；另一方面也积极倡导天然气的使用。这些措施的实施，都离不开油气管道输送，从长远来看，管道工程建设拥有广阔的发展空间，项目产品——大口径直缝埋弧焊钢管的市场潜力巨大。未来10年，油气长输管线项目将进入大规模建设高峰期，项目产品是属于高输送压力、高钢级材料、大口径厚壁直缝焊管，必将主导油气长输管线的发展方向。特别是随着国内冶金工业技术的不断进步以及国内制管技术的提高，国内企业管线管制造成本也在不断降低，生产效率以及产品质量都有了很大提高，不但在管道输送安全上有了更可靠的保障，而且也为长输管道大规模网络化工程建设创造了极为有利的条件。2009年2月19日，政府出台了据统计，目前世界各国修建了共计约230万公里的油气管道，而我国建成的各类油气管道总长度为4.5万公里，这个数字仅占世界油气管线里程的2％，所具备的输送能力还不能满足我国今后经济发展对能源物质消耗的迫切需求。同时，我国天然气的应用已经取得了重要的成果，将进一步扩大使用范围和区域。近年的天然气长输工程纷纷立项待建，将进一步推动我国石油、天然气的装备生产。预计在未来几年石化装备将达到6万亿以上，其中大口径输油气管道预计产值将达到800亿元以上。另一方面，项目产品不锈钢容器的用途非常广泛，在食品、医药、水泥、特种车辆、化工、石油、钢铁、建材、水处理等行业都要使用到容器。各种容器的世界市场潜力约20000亿元。随着国家中部崛起的战略的逐步实施，中部地区的容器需求将非常旺盛。据测算仅湖北地区的容器需求的市场潜力就在10亿元左右。加上武汉阳逻港有得天独厚的港口优势，国外市场中的中小型容器将有约1500亿元的市场既待开发。因此项目产品市场潜力巨大、发展前景广阔。4.2项目产品在国内外市场的竞争优势项目采用国外先进的大口径直缝埋弧焊UOE成型技术，是省内同行中较早采用该技术的生产厂家，该技术达到国际先进水平，在行业内居领先地位。在国内直缝埋弧焊管行业中，到目前为止，大口径直缝埋弧焊管（UOE、JCOE）已经投产了约30条生产线，生产能力250多万吨。项目产品特别是用于炼油企业中油井至炼油厂管线工程建设的UOE焊管产品，具有防腐蚀效果好，低温冲击性能好以及强度高、质量可靠，因而在国内市场很受欢迎。此外，本项目建成后，拥有三条大口径直缝埋弧焊钢管生产线，同时具备管线工程施工期间大批量供管的能力以及小批量灵活供管能力，满足国内不同类型客户需求。4.3项目产品国际市场需求及增长趋势目前世界各国修建了共计约230万公里的油气管道，不仅为其本国经济的健康发展提供了能源保障，还促进了国际政治、经济、科技等重要领域的合作，因此，油气管道工程项目建设是有利于国际社会的共同发展。从目前新发现的油气田数量以及储备量来看，大型油气田主要集中在沙漠、深海、以及极地的冻土地带，这使得管道运输必须同时考虑生态环境保护、节能降耗、提高工作效率等突出的经济和社会问题，各国今后会本着共同发展的目的对以上油气资源进行开发，特别是海底油气资源，对这类油气管道工程建设项目会出项更多，这种趋势造成对海底直缝双面埋弧焊钢管产品市场需求的很大增加。因此，管道焊管的高端产品市场需求还量非常大，行业发展保持强劲的势头。4.4项目产品国际市场竞争优势项目单位在大口径直缝埋弧焊管高端技术产品的开发和生产上已经取得丰富的实践经验，项目单位产品主要市场定位就是出口，且已有产品出口的业绩，如中东、印度、欧美等国管线建设项目中，都采用了项目单位控股股东生产的大口径埋弧焊管项目产品，项目单位已初步建立了国际市场销售网络，市场竞争力强。随着伊拉克和平进程和重建进程的逐步加快，加上国外众多大中型油气田的发现和进一步的建设，国内和国际上对大口径的不锈钢输油气管道的需求将非常的旺盛。而国内从事具有自动化焊接生产线的企业为数不多，而人工焊接的质量达不到相应的一致性要求，所以不锈钢焊接容器（含管道）的业务将是非常有前途的，因此项目产品市场竞争优势明显。4.5风险因素分析及相关对策项目产品及采用技术在国内属领先水平，项目单位对项目实施的风险已充分考虑，但因产品的制造是建立在与用户频繁沟通和交流的基础上，产品定型和市场营销基本上无风险，主要风险是技术风险，如因焊接质量导致产品质量存在问题，就会存在风险，因此项目单位要在引进先进设备和技术时充分将领先技术进行自身消化，掌握好生产技术，以避开风险。综上所述，项目单位坚持“内抓管理及技术，外拓市场”的管理模式，不断增强“与时俱进、开拓创新、艰苦奋斗、求真务实”的企业精神，必将促进项目单位持续、健康快速的发展。本项目市场竞争优势明显，项目产品市场前景广阔。第五章项目设计方案5.1工艺技术方案5.1.1管道成型技术采用大口径直缝埋弧管几种成型技术大口径直缝埋弧管主要承担海洋及陆地油气、石油及天然气、煤及矿桨等介质的管道输送，尤其适合我国目前正在建设的“西气东输”工程，亦可用于出口和替代进口。德国SMSMEER（原国际著名的曼内斯曼）公司、日本NKK公司、日本O.T.K（大阪特殊钢管厂）、印度WELSPVN制管公司、韩国现代重工和世亚公司，都有其独到的制管技术，皆为国际制管业的精英。国外生产大口径直缝埋弧焊管的成形方法有：UOE法、CFE排辊成形法、RBE辊弯成形法，JCOE成形法、C成形法、PFP逐步折弯成形法等。简单介绍如下：

1、UOE法首先将预弯边的钢板在U压力机的成形模内压成U型，然后在O压力机的成形模内再压成O形焊接成管后再整体扩径。UOE法是当今国际上最先进的成形方法之一，至今世界上已有这种成形焊管机组近30套，UOE法以生产效率高和产品质量好著称，但没备价格昂贵，投资规模大。2、CFE法的排辊成形机由预成形机架、平辊机架、边缘弯曲辊及小排辊机架组成，由于设置了许多相同的小排辊，使得成形过程中钢板边缘的轨迹近乎是直线的，避免了“边缘拉伸”现象。CFE法成形质量好，其产品质量与UOF法无区别。该法使用原料为热辊带钢卷，这一点与其它成形法均不同。它主要适用于大批量、单一品种钢管的生产，但难以生产高强度厚壁钢管及大口径钢管。3、RBE辊弯成形法将钢板在三辊或四辊之间经多次滚压成形，此种方法生产出的焊管在使用性能和可靠性上均接近UOE焊管。RBE法投资少，建厂快，产量适中且灵活性较大，对市场适应性强，近年来该方法在一些发展中国家得到了应用。但由于该成形法成形上辊中部无支撑，受其刚度的限制，成形钢管直径不能小于508mm（20in），降低了市场占有率，我国不少管道的直径在508mm以下。4、JCOE成形法，首先在水压机上把钢板压成J形，两侧压边后，经多次冲压成形为C形，最后经半O形上模具压成O形。JCOE法其产品质量与UOE焊管接近，而作业线价格远低于UOE机组，但其生产效率低。5、C成形法用两台C成形机代替UOE机组中的U压力机和O压力机，其成形过程为：经预弯边的钢板首先在第一台压力机上成形钢板的一半，接着在另一压力机上成形钢板的另一半，从而得到O形圆管。C成形法生产的焊管尺寸合适，产量适中，生产线价格较低，但存在生产效率低、质量不稳定等缺陷。6、PFP逐步折弯成形法是将端头预弯的钢板在压力机上以较小的步长，较多的次数逐步对板料进行折弯，最后经钢管合缝焊机成形为圆管。PFP法因每次压下量小，故压力机吨位不大，因此投资也较小，该种方法可以成形不同管径，不同壁厚的焊管，加工的直径可小于406mm，生产的焊管质量较好，产量适中。制造工艺分析对比1、通过对焊管成形工艺方法及其特点的分析和对比，UOE法产品质量好，生产效率高，是目前世界上最先进的焊管成形方法，但价格十分昂贵，全套设备进口价格约1亿美元。由于我国管道建设往往具有波动性和突发性，市场起伏较大，在目前对长远的国内市场尚无十分把握，国际贸易还处在起步阶段的条件下，采用UOE法的风险较大。2、RBE辊弯成形法、C成形法及PFP逐步折弯成形法较为适合我国的实际，其焊管尺寸合适，产量适中，机组价格较低，国内企业完全有能力承担。3、PFP逐步折弯成形与RBE辊弯成形法比较，两者的特点大体相同，但PFP法生产的焊管直径可小于406mm，这一点是RBE法所做不到的，PFP法生产线具有更强的市场适应能力。PFP法成型机组比C成型法主机机组简单。综上，本项目大口径直缝埋弧焊管成形技术采用PFP逐步折弯成形法。5.1.2管道生产工艺流程生产工艺流程图合缝预焊成形预弯铣边板材超声波探伤合缝预焊成形预弯铣边板材超声波探伤内焊外焊超声波探伤X射线探伤内焊外焊超声波探伤X射线探伤超声波探伤水压试验整圆扩径超声波探伤水压试验整圆扩径称重测长磁粉探伤平头倒角X射线探伤称重测长磁粉探伤平头倒角X射线探伤成品、入库标记、检验防腐和涂层成品、入库标记、检验防腐和涂层大口径直缝焊管主要生产流程说明：1、板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2、铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3、预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4、成型：在成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，再将钢板的另一半同样弯曲，最后形成开口的"O"形；5.、预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6、内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7.、外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝钢管外侧进行焊接；

8、超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9、X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10、扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11、水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12、倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13、超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14、X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15、管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16、防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。5.1.3容器生产工艺流程5.1.4管道生产工艺技术特点1、钢管成型历程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格规模上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具备其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；2、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；3、举行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状况，从而避免由于应力腐化造成的破坏，同时有利于现场的焊接动工；4、对钢管举行9项100%的质量查抄，使钢管生产的全历程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产事物量；5、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集体系联网的功效，实现数据即时传道输送，由中央控制室对生产历程中的技术参数和质量指标举行采集并实施全历程实时监控，上限地保证了直缝埋弧焊钢管产事物量。5.2生产线及设备方案5.2.1生产线设计方案本项目新建2条全自动大口径输油气直缝埋弧焊管道焊接生产线，建设3条全自动工业不锈钢容器焊接生产线。车间内的运输采用行车、起重机运输；探伤检测采用超声波检验、X射线检查+磁粉探伤设备完成。5.2.2主要设备本项目总计购置设备62台（套），其中主要生产设备18台套，焊缝射线监测系统设备1套，质量检测设备1套，综合动力设备33台套，消防设备1台套，运输设备8台套，详细见下表。明细可见附表1-2：设备购置明细表（附后）。序号设备名称规格型号单位数量1主要生产设备181.1全自动数控金属切割系统JP02型套31.2全自动数控变频金属表面处理系统TYZX-4型套31.3全自动数控金属板面卷制系统LOT40型套31.4全自动数控机器人焊接系统LIUS60型套31.5全自动数控管道自动焊接系统LIUS120套31.6全自动数控液压管道校正系统ZY48型套11.7容器及管道承压测试系统HQ-1型套11.8其他生产设备套12焊缝射线监测系统XG-205型套13质量检测设备套14综合动力设备334.1配电系统314.1.1高压配电柜台34.1.2变压器1000KVA台14.1.3低压柜台84.1.4设备配电箱台184.1.5其他配电设备套14.2供气设施套14.3供排水系统套15消防及水处理设备套16运输系统及吊装设备86.1行车套66.2起重机辆27合计625.3总图方案5.3.1总平面布置1、概况该项目建设地点位于阳逻经济开发区牮楼村。项目单位已在开发区征地65.57亩（43711.40平方米）建设该项目，项目单位已于2010年1月正式开工建设。2、总平面布置遵循紧凑布局、节约用地的原则，根据建设单位对厂区整体要求，在满足生产工艺和公用设施的前提下，布置生产加工车间、堆场、配电房、办公设施等建筑设施。3、绿化在厂区种植草、灌木，道路两侧种植行道树。做到四季常绿，以达到美化厂区环境的目标。4、道路布置厂区内设9米宽环厂主干道一条，其它连接各区域道路宽均为7米，便于场内运输和成品入库、出厂。所有道路均采用水泥混凝土路面，道路为9米、7米。5、厂区竖向场地现状较平坦。竖向设计采用平坦式。6、运输根据人货分流的原则，设计两个出入口，人流出入口位于厂区南部，货流出入口位于厂区西部。厂区运输形式主要为汽车运输。7、堆场本项目新建堆场占地面积5500平方米，可满足原料及成品的储存要求。5.3.2总平面技术指标总平面主要技术指标见下表：序号项目名称单位数量备注1厂区占地面积m243711.402建筑物占地面积m218350.93建筑物总建筑面积m340500.94其他构筑物建筑面积m255005道路回车场占地面积m238506绿化面积m292007建筑系数%54.56%8容积率%92.66%5.4土建5.4.1建筑设计原则土建工程是在满足项目单位工艺生产和各工程专业所提条件的前提下，严格按国家标准进行设计，使其满足国家的有关规范规定，还结合本地区的自然条件，施工能力，力求建筑的美观大方，经济实用，并使厂区各建筑物协调一致。5.4.2设计依据（1）工艺专业提供的工程产品的工艺条件（3）地质条件（4）国家现行的有关设计标准,设计规范。《房屋建筑制图统一标准》（GB/T5001-2001）《建筑制图标准》（GB/T50104-2001）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ187-85）《工业企业照明设计标准》（GBJ133-90）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）5.4.3建筑设计本工程设计新增单体建构筑有12个，主要有焊接生产车间6栋，钢板切割及处理车间2栋，办公研发及检测楼1栋，配电房1栋，气站1栋和宿舍楼1栋。主要建筑物如下：1、焊接生产车间焊接生产车间单栋建筑面积2047.50平方米，厂房长97.50m，宽21m，钢架结构，共6栋，合计建筑面积12285平方米。建筑耐火等级为二级。车间内部布置按工艺流程顺序，合理排布，满足生产的要求。主厂房为轻钢结构，使用轻质钢架及优质专用墙面钢板夹钢网泡沫塑料墙体，屋面采用优质波纹钢瓦内衬保温防火棉夹板结构组成，胸墙以下为砖砌墙体。2、钢板切割及处理车间钢板切割及处理车间单栋建筑面积2340平方米，厂房长97.50m，宽24m，钢架结构，共2栋，合计建筑面积4680平方米。建筑耐火等级为二级。车间内部布置按工艺流程顺序，合理排布，满足生产的要求。主厂房为轻钢结构，使用轻质钢架及优质专用墙面钢板夹钢网泡沫塑料墙体，屋面采用优质波纹钢瓦内衬保温防火棉夹板结构组成，胸墙以下为砖砌墙体。3、堆场堆场为混凝土硬化，硬化高度20CM，面积5500平方米。4、办公研发及检测楼办公研发及检测楼建筑面积3000平方米，5层，单层600平方米，占地面积600平方米，框架结构，长40米，宽15米。二级耐火等级建筑。5、宿舍楼宿舍楼建筑面积1500平方米，5层，单层300平方米，占地面积300平方米，砖混结构，长35米，宽8.5米。二级耐火等级建筑。6、其他辅助建筑均为砖混结构，二级耐火等级建筑。5.5公用工程方案和辅助生产设施5.5.1给排水1、给水系统工厂水源由阳逻经济开发区自来水公司提供，其水质符合国家生活饮用水标准，给水体制为低压制，采用生产、生活、消防合一的供水系统，进水管径为DN100mm，由城市自来水供水管网引入，进入公司后呈枝状敷设，进水压力为0.25Mpa。经计算，年用水量5万吨左右。2、排水系统排水系统采用雨污分流制分别排放，生产废水、生活废水经过处理后由南向北流入公司一侧的城市排水管网。5.5.2供配电5.5.2(1)项目单位提供的基础资料和其他专业提供的资料。(2)电气设计有关国家和行业标准：GB50016-2006《建筑设计防火规范》；GB50034-2004《建筑照明设计标准》；GB500