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文档简介

七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案目 录一、工程概况------------------------------------------------------------------------2二、施工机械与施工方法 ---------------------------------------------------------2三、施工进度与保证工期的主要措施 ------------------------------------------8四、现场平面布置------------------------------------------------------------------9五、施工组织与管理--------------------------------------------------------------10六、质量控制和检验措施 --------------------------------------------------------12七、安全控制措施-----------------------------------------------------------------14八、竣工资料-----------------------------------------------------------------------17附录目录附图1钻孔桩施工工艺流程图1七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案一、工程概况(一)工程简介宏地金玉府工程项目为多层、高层住宅区,工程地点鹿城区七都街道,占地 15528.13M2,总建筑面积45492.3M2,建筑总高度12.7米-49.6米,抗震设防类别丙级,建筑耐火二级,框架剪力墙结构,设计使用年限50年。拟建工程重要性为二级,地基复杂程度为二级,岩土工程勘察为乙级,勘察阶段为详堪。建设单位为宏冠置业有限公司,设计单位为浙江天然建筑设计有限公司,监理单位为建昊监理有限公司,施工单位为三箭建设集团有限公司。(二)工程地质特征。拟建场地在勘察范围内,为第四系全新统地层,主要由冲湖积表层土、海积於泥夹粉细砂、冲海积粉细砂夹於泥、海积含泥砂、海积於泥质粘土夹粉砂、海积粘土、冲海积中砂、冲积卵石等四个工程地质层及8个亚层组成,地基土自上而下分层描述如下:①粘土:灰黄色,软可塑,高压缩性,含少量腐植物碎屑,铁锰质氧化物。②1淤泥夹粉细砂:灰色,流塑,高压缩性,具鳞片状构造,不均匀夹薄层状或团块状粉砂,粉砂含量约15%-20%,局部含量较高。层厚 3.30-5.30M,层底埋深5.00-6.90M.各孔均有分布。②2粉细砂夹於泥:灰色、浅灰色,稍密-中密,饱和,中等压缩性,粒径大于0.075MM颗粒含量约占60-70%,主要矿物有白云母片、石英、长石,含少量贝壳碎屑及腐植质,不均匀夹薄层状於泥,於泥含量约5%-15%。标贯实测值为 16.0-17.0击/30CM。层厚6.80-10.0M,层底埋深13.10-16.30M;各孔均有分布。於泥质粘土夹粉细砂:灰色、流塑状,高压缩性,具鳞片状结构,见有腐植质碎屑及贝壳残片,呈薄层状分布,粉细砂含量约占 15%-25%,呈薄层分布。厚度 9.40-14.50M,层底埋深45.00-48.30M。各孔均有分布。2七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案粘土中砂:浅灰色。灰色,中密-密实,饱和,中等压缩性;粒径大于 0.25MM颗粒含量约占60-65%,矿物以石英、云母片、正长石为主,含少量腐植物,粉粘粒含量约占 20-30%,级配较差。标贯实测值为48击/30MM;层厚0.20-2.70M.层底埋47.20-48.60M。④粘土灰,浅灰色,低压缩性;卵石含量约 50-60%,砾石含量约占10-20%,砂含量占10-15%;粒径一般为2-6CM,少量9-12CM;颗粒级配一般。磨圆度较好,多呈亚圆 -圆状;岩性成份混杂,为硬质火山碎屑岩,中风化程度,胶结程度较弱,填充物以粉质粘土、细砂为主。编制依据:1、东屿村地段C-2-3地块建设工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)。3、《钻孔灌注桩》(2004浙G23)。4、浙江省工程勘察院编制的《岩土工程报告》 (详细勘察阶段)。5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)二、施工机械与施工方法(一)工艺流程见附图(二)钻孔桩施工方法施工机械φ900、φ700桩径采用GPS-15型钻机配三翼刮刀钻头,泥浆泵采用3PN泥浆泵。工程桩施工采用跳打法,确保施工间距大于4D。施工方法①测量定位根据甲方提供的红线区和水准点资料,由专职测量员用RTS820全站仪依照设计图纸建立轴线控制网,并埋设永久性标志,控制点尽量布设在非施工区域,再依据设计图纸放置桩位。用水准仪测算其标高。详见桩位测量放线定位图,监理复核批准方可执行。②护筒施工a.护筒应坚实、不漏水。护筒入土较深时,宜以压重、振动、锤击或辅以筒内除土等3七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物,能耐拉、压。b.护筒内径应比桩径≥200mm。护筒顶端至少应高出地面 0.3m上部并设溢浆孔。c.护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤ 20mm,护筒倾斜度的偏差不得大于 1%,埋设必须进入原状土 20cm。d.护筒埋设完毕后,桩位中心点插上 φ12钢筋并拉线十字交叉,以利桩架就位对中。e.护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。③泥浆a.护筒内的泥浆顶面,应始终高出地下水位至少 1.0m。b.固壁泥浆采用自然造浆法,比重采用现场抽检方法,针对不同地层及时调整泥浆性能。标准为:淤泥成孔控制在 1.25-1.30;粉砂、粘性土混圆砾、含粉细砂圆砾、圆砾泥浆比重1.30-1.40;粘土可适当调稀,可控制在 1.20-1.25;一次清孔泥浆性能综合指标控制:比重1.20-1.25,含砂率<8%;二次清孔泥浆性能综合指标控制:比重 1.15-1.20,含砂率<6%;泥浆循环系统:循环槽—沉淀池—循环池—废浆池。成孔施工成孔质量标准见下表:序 项 目 标 准号1成孔方法回转式、泥浆护壁2桩径允许偏差.±50mm3桩长以设计桩长主控,进入持力层为辅4垂直度允许偏差≤0.5(%)5孔底沉淤设计要求6桩位允许偏差规范及设计规定b.成孔操作准(a)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予要求,钻孔桩的施工才能开始。(b)钻孔委派有经验的施工人员主持。钻孔前,对施工人员作全面的技术交底,使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况,必须有一全面了解。4七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案(c)钻孔时设备必须完好,钻孔必须有记录。(d)钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,应写出书面报告请示监理工程师,在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。(e)根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸,选择适合的钻孔方法,并符合规范的有关规定。桩机就位必须稳固、周正、水平,先将机架底盘调到水平。GPS-15回转钻机要求钻机底座应平衡、坚固,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心,应在同一铅垂线上。c.GPS-15回转钻机钻机方法:钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土层中钻进速度宜为 48~90转/分;在淤泥质土的钻进速度宜为 40~70转/分;在松散易塌的地层中,泥浆的比重一般控制在 1.2~1.4,粘度18~24秒。同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况,及时采用相应的钻进速度,待试桩后确定合理的技术参数。钻孔控制:钻机就位后,安装周正稳固,保持施工中不倾斜,不移位,并在钻孔过程中经常复检,当钻至软硬地层变异处时,缓钻进,并采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时,发现有受阻现象的孔段,应指定专人进行纠正。复扫的工作,必须认真对待和操作、处理。接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环 2~3分钟后再拧卸加接钻杆。进入卵石层后,及时通知现场监理员,现场捞样,核对地质情况,测量孔深,确认进入卵石层,卵石界面样贴标签保存。在卵石层继续钻进 1.5m,会同监理员计算有效桩长,确保桩长与进入持力层深度同时满足设计要求。终孔取样标示保存。钻孔过程中泥浆循环槽应经常疏通,定期清理。废浆委托专业公司运输消纳。⑤成孔检验终孔检测验收:当钻机进入层表面后,取样鉴定,当孔深(或进入卵石深度)至满足设计要求后,由施工员和现场监理检查孔深,验收合格后,方可终孔。b.孔径和孔深必须符合图纸要求。c.当检查时发现有缺陷,应向监理工程师报告并提出补救措施的建议,在取得批准前不准继续施工。5七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案⑥清孔施工a第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底 10~20cm,保持泥浆正常泥浆循环,回转钻定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮。清孔时间≥分钟。第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔。采用正循环排渣法。清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在 30分钟内灌注混凝土。若超过 30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。钢筋笼制作进场钢筋(a)凡按设计施工图所配各种受力钢筋均应有钢材出厂合格证、质量保证书,且机械性能和化学成分指标符合设计要求和有关规范规定,每进一批都必须做物理力学性能试验,焊条的牌号要与钢筋的性能相适应且有质保书。(b)质保书复印件清晰,且应填写单位工程名称,使用部位、调拔数量及时间,经手人签字,原件存放处,中转单位盖红章。(c)进场钢筋应由质量员进行验收,确认钢筋无锈蚀、油渍等,才可入库。b.钢筋笼制作标准见下表。项主筋间箍筋间钢筋笼钢筋笼目距距直径总体长度允许±10±20±10±100偏差mmc.钢筋笼制作要求(a)钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀,钢筋下料时应准确控制下料长度。(b)钢筋笼采用环形模制作,制作场地保持平整。(c)钢筋笼焊接选用 E50焊条,焊缝宽度不应小于 0.7d,厚度不小于 0.3d。(d)钢筋笼焊接过程中,应即时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余部分按设计要求进行焊接。(e)钢筋笼主筋连接根据设计要求,采用单面焊接,焊缝长度≥ 10D,且同一截面接头数≤50%错开,要求焊接 300个接头随机取样一组试验。在每节钢筋笼(不少于二道)上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆周布置 4只。6七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案保护层厚度为50mm。成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过 2层。钢筋笼直径大于1m时,笼中间建议加十字筋,防止笼体变形,同时主筋设在加强箍筋内侧,防止导管钩卡并经验收合格后方可下设。⑧钢筋笼安放a.钢筋笼安放标高,可由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为±100mm。b.钢筋笼下放时,应对准孔位中心,一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后应立即固定。c.钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼搭接施焊时,应使钢筋笼保持垂直状态,搭接钢筋笼时应两边对称施焊。d.孔口接钢筋笼完毕后,需进行中间验收,合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。e.当提升导管时,必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时,必须采取措施,以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。⑨浇注水下混凝土a.原材料试验:按温州见证取样标准执行。b.一般要求(a)施工采用的水下混凝土配合比由商品砼公司实验室出具。(b)水下混凝土用的水泥、集料、水、外掺剂以及混凝土的配合比设计、拌和、运输等必须符合规范的规定。(c)商品混凝土运至浇注地点时,应核对其质保书并检查其均匀性和坍落度。如不符合要求,易造成浇灌不畅或堵管,故不得使用。(d)水下混凝土浇注应连续进行,单桩浇灌时间不宜超过 8小时。(e)导管采用直径不小于 250mm的管节组成,接头应具备装卸方便,连接牢固,并带有密封圈,保证不漏水不透水,目的为避免水进入导管,导致砼离析堵管。导管的支承应保证在需要减慢或停止混凝土流动时使导管能迅速升降。导管在任何时候必须保证在无气泡和水泡的情况下充满混凝土直到漏斗底部。出料口必须埋在已浇注的混凝土中2m以上,并应不大于8m。(g)浇注混凝土的数量应作记录,应随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。7七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案(h)浇注过程中,应将孔内溢出的泥浆引流至泥浆池集中处理,防止周围的环境污染。如果导管中的混凝土混入空气和水,必须立即报告监理工程师,并向监理工程师提出补救措施请求批准。c.浇注方法(a)混凝土灌注前、清孔完毕后,应迅速安放混凝土漏斗与隔水胶球,并将导管提离孔底0.5m。混凝土初灌量必须保证能埋住导管 0.8~1.3m。(b)每次灌注,必须按规定测坍落度二次,孔口随机取样一组 (三块),试块应标明桩号、日期、并放入养护室内 28d养护。(c)灌注过程中,导管埋入深度宜保持在 3m~8m之间,最小埋入深度不得小于 2m(埋深过多易造成埋管事故,过少易使导管埋深无法保证)。浇灌混凝土时随浇随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过 6m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。(d)如运到现场的商品砼发现离析和属性不符合要求时,不允灌注,以防堵塞导管。(e)混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮,在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速度应适当放慢,当混凝土进入钢筋笼底端 1~2m后,可适当提升导管,导管提升要平稳,避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。桩身实际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1.15倍。(g)为了保证桩顶质量符合设计要求, 混凝土实际浇灌高度应高出桩顶 1.5m,保证桩顶混凝土达到设计要求,且要保证混凝土中不夹泥浆。(h)混凝土浇灌完毕后,应及时割断吊筋,等地面以上混凝土初凝再拔出护筒,清除孔口泥浆和混凝土残浆。导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管。钻孔灌注桩空孔处应及时回填。d.水下砼灌注堵管的预防及处理措施(a)把好清孔质量关,将孔内沉渣、泥浆比重,严格控制在设计要求范围内。(b)清孔后开灌前检查导管内是否通畅。(c)砼搅拌应确保搅拌时间及砼坍落度,搅拌时间控制在不小于 90s,坍落度为16~20cm,不合格的砼绝不用到孔内。(d)灌注过程中发生堵管,应立即采用大功率振动器振动导管,使导管内混凝土在振动作用下顺利排出管外。(e)在振动器振动无效的情况下,则把孔内导管拔出孔外,清理后再重新下到孔内,再8七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案按初灌法继续灌注。钻孔桩水下混凝土的质量应符合下列要求:(a)强度应满足设计要求。(b)无断层或夹层。(c)桩头凿除预留部分后,无残余松散层和薄弱混凝土层。(d)需嵌入底板内的混凝土桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。三、施工进度计划与保证工期的主要措施总工期初步定为 60天,为保证如期完成施工任务,采取以下方案:施工工序安排:根据本工程设计要求及工程总体进度计划布置, 合理布设好供电、供水网络,施工现场浇筑砼地面及运输通道,按标化工地进行施工现场布设。桩基施工计划投入 GPS-15型钻机4台。2、施工进度计划:根据设计要求和先试成孔、试锚桩后工程桩的施工原则,结合我们在温州多年来的施工经验以及勘察院提供的地质勘察报告和以往类似工程施工经验分析,得出以下工程桩单桩成孔时间表:工程桩单桩成桩表Φ900用时(h)Φ700用时(h)钻机搬迁就位1.5钻机搬迁就位1.5钻进成孔8钻进成孔6第一次清孔1.0第一次清孔0.5吊放钢筋笼导管4吊放钢筋笼导管3第二次清孔1.0第二次清孔1.0水下砼灌注3.5水下砼灌注2.5合计19.0合计12.5钻孔灌注桩施工,现场拟投入4台桩机,钻孔灌注桩施工的工期为:60天。3、工期保证措施为保证按期完成本工程施工任务,采取以下工期保障措施:⑴加强领导班子建设,提高施工组织能力,指挥部搞好分工协作,各负其责,加强领导层的责任感、使命感,定期召开工程例会,及时发现问题,解决问题。9七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案⑵加强思想教育,开展全员劳动竞赛,掀起施工热潮,为保证工期,创造信誉尽心尽责。⑶做好春季多雨及其他不利条件下的施工组织工作,确保一线正常施工。⑷完善承包责任制,将工人奖金与施工进度挂钩,奖罚分明。⑸加强计划控制,制定合理的施工计划,以旬保月,以月保季,以季保年,对未完成计划的要及时分析原因,调整解决,确保总工期。⑹加强施工机械的维修保养,投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。⑺加强施工组织管理,对关键性的控制工期的工程应重点保障,做好“二班倒、三班倒“工作制度的落实,做到各工序连续施工,流水作业。⑻加强材料的管理,搞好物资储备工作,决不能因为材料而影响施工。⑼加强财务管理,做到专款专用,使资金直接用于工程施工。⑽处理好各种外部关系,争取一个良好的施工环境。四、现场平面布置1、施工准备:在具备开工条件下应具备以下资料⑴工程地质勘察资料,桩基工程桩位设计平面图, 图纸会审,技术交底及有关技术联系单。⑵设计单位技术交底会议纪要。⑶规划局提供的测量基准点及坐标资料。⑷经建设单位签署的开工报告。⑸桩基施工技术措施,施工计划。⑹各种原材料检测报告。⑺施工前的有关手续办理。施工前期工作⑴施工前场地平整,挖除地表杂填土,碎石垫层压实,浇筑砼硬地面。⑵测量基准点及桩位复合,放样工作,报建设、监理方检查认可。⑶根据场地情况,选择泥浆配制系统,搞好钢筋笼制作场地和施工临时设施搭建工作。⑷合理布置好场内水、电供给系统。⑸组织人员、设备进场,尽快调试以进入最佳状态。⑹组织人员熟悉资料。⑺各项工作台就绪后,提交打桩开工报告,报建设、监理单位审批。10七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案⑻为满足桩基施工需要,应付外供电不足或停电时确保施工的连续性, 配备1台120KW柴油发电机组自发电。3、水、电、临时设施:⑴水采用河水,管径 2寸。⑵工程桩施工拟 4台钻机及相连机械用电量约为 400KVA左右。⑶临设:根据工程工作需要,搭设住房,食堂 1间,办公室及工人宿舍。4、文明施工方案⑴场内具体规划为:钻机作业区、材料堆放区、钢筋制作区、生活区等,明确施工区与生活区相分隔。⑵泥浆用管道外排,现场开挖一个150m3左右的排污总池,安放排污泵,用管道排污法直接把废浆排到指定地点进行消纳。⑶开挖多个集水井,保证场地始终整洁,做到泥浆不外溢,对已浇注的桩位要及时回填。 。⑷场内护筒开挖,清孔废渣等及时用车清运。泥浆池四周采用脚手架围护。五、施工组织与管理本工程桩基施工由鸿厦建设有限公司组织人员、设备负责施工,实行项目经理负责制,下设技术负责、施工员、安全员、质检员等管理人员。根据生产要素优化组合与动态管理的原则,对工程进行系统管理,实行项目经理负责制。使施工过程中始终进行统一指挥,协调平衡。工程施工阶段每周召开现场协调会,综合一周施工情况,对存在的问题进行办调平衡解决,使工程顺利进行。严格实行岗位责任制,做好隐蔽工程及各道工序的质量检查和验收工作。接受业主与监理公司的监督,确保工作质量与施工进度。1、 项目经理部:项目经理部组织机构设置如下:项 目 经 理技术负责人 项目副经理测施质安机材预核量工量全管料算算员员员员员员员员11设备七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案测工现现质材预成劳治程场安料算本资安量技场施监计统核人医放术调工督划计算事疗管管与供管控管管样理度理管应理制理理理岗 位项目经理项目副经理技术负责质量员施工员安全员材料员测量员资料员

各作业班组2、工程管理人员的主要任务是:实施生产指挥、调度、决策、施工工序工艺方案制订、协调均衡生产,确保工程施工进度和质量目标的实现,确保工程安全生产、文明施工,其各管理人员主要职责如下。桩基施工阶段管理人员配备计划及岗位职责配备人数 主 要 职 责全面负责本项目的生产、 经营管理工作,组织强化项目施工管理, 并对项目的人、财、1物全面负责。全面负责本项目的生产、质量、安全、文明施工管理。全面负责项目生产、技术管理的施工调度,对施工质量、施工进度、生产技术全面负1责。负责本项目施工的质量管理,依照工程设计和技术规范,把好施工质量关。负责现场的生产技术管理,做好现场的生产调度和安全文明施工管理。负责施工现场的安全生产、文明施工管理,贯彻安全生产和文明施工的规章制度。负责施工现场生产材料的采购供应入管理,保证施工现场正常生产用料,负责对现场1消耗材料的管理。负责场地测量放样工作,按照规范和工程设计准确测放轴线和桩位置,及时提供准确1的测量资料,并对测量成果负责。负责工程施工来住文件、信函的有关施工记录的收集、整理和归档。3、施工作业班组岗位定编及主要职责:施工作业班组主要包括:成孔作业班组、砼浇捣作业班组、钢筋笼制安作业班组、排浆保洁12七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案作业班组、机修电工作业班组等。施工作业班组的主要任务是实现工程安全施工,确保工程质量、确保施工进度,按期完成施工进度计划。4、根据施工工艺要求,本工程配备的相应的施工机具设备,见下表:序号机械名称规格数量功率设备状态备注(台)(kw/台)1工程钻机GPS-15437良好成孔2导管Φ250300m良好灌砼3泥浆泵3PNL422良好循环泥浆5电焊机BZ-300422良好制钢筋笼6切割机13.5良好切钢筋8全站仪RTS8201良好测量放线9水准仪D21良好水准测量10泥浆比重计1良好计量检测11砼试模150×1506良好计量检测12坍落度筒1良好计量检测13粘度仪1良好计量检测14发电机1125良好备用电源六、质量控制和检验措施(一)、质量控制和检验程序方法钻孔桩设三个停工点,即终孔验收、钢筋笼下设、清孔验收,砼浇灌为不停工点。其方法如下:1、终孔验收:其中包括孔位、孔径、孔深和孔斜等项进行严格检验。2、清孔验收:清孔是减少桩体体沉降,保证施工质量和端承力的关键工序。清孔验收的主要目的是检验孔内泥浆质量是否满足清孔规定的要求,以保证砼浇注质量;检验孔底泥沙沉积厚度是否小于允许标准,以保证与持力层的接触质量。沉渣厚度由于施工方法工艺,地层组成及泥浆质量不同而有较大差异,清孔方法采用正循环清渣法。经过检验测定各项规定指标符合要求为止。 检查沉渣厚度和孔内泥浆质量方法如下:a.孔内泥浆检验:测试项目有:泥浆比重、含砂量和粘度。b.孔底沉碴厚度的检验:使用测锤至预测点测量出深度,二者之差即为泥砂沉积厚度。13七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案3、钢筋笼下设:下设前对钢筋笼长度、加强箍筋等验收,下设每个接头搭接焊验收。(二) 、砼的质量控制和检验在施工过程中,质检人员对砼质量进行检验的主要内容为:1、砼的质保书必须与商品砼同时到达工地,以备核对。2、按施工、监理商定的位置和数量在孔口留取试样。(三)、工程质量检查内容和质量标准。1、砼灌注桩系隐蔽工程,应严格按照施工技术施工,切实保证工程质量。2、砼抗压强度必须符合标准。3、对工程质量要如实准确记录、文字简洁、数据清晰可靠。4、资料应及时整理绘制砼浇注指示图表等进行分析,并随时为验收作好准备。质量检查内容和质量标准如下:质量检查内容和质量标准序号项目质量标准1桩位偏差2cm2钻孔深不得小于设计孔深3孔孔斜率小于0.5%4孔径满足设计要求5孔底淤积≤5cm6清浆液密度≤1.25g/cm27孔浆液含砂量≤8%8钢筋笼安放符合设计要求9导管埋设3~8m10砼砼坍落度16-20cm浇11注砼扩散度32-36cm12施工记录齐全、准确、清晰(四)、质量检查程序1.终孔验收:由业主、监理、施工共同进行。14七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案2.清孔验收:由业主、监理、施工共同进行。3.砼浇筑质量的检查验收,孔口取样成型由施工方进行,业主、监理方可随时监督检查,资料整理和统计分析由乙方进行,最终资料将作为工程验收的依据。①泥浆试验由施工方按规定进行,资料随时整理,以备随时检查。②砼所用的水泥、砂、石、外加剂等的试验资料由商品砼公司提供以供工程验收之用。七、安全控制措施(一)组织措施和基本要求1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。2、公司领导是安全生产的第一责任人,项目负责人直接对本工程的安全负第一责任,桩机的机班长为兼职安全员。3、工地开工前进行一次安全教育,开工后每周进行一次安全大检查,日常上班随时进行安全检查,发现隐患,应及时限期整改。4、现场作业人员,均需经安全培训,特殊工作如电工、电焊工,场内机动车驾驶员必须持证上岗,临时工只能做辅助工作。5、工地配备专(兼)职安全员并持证上岗,安全员的职责是:①、配合施工工地负责人制定工地施工安全规章制度和安全施工措施, 监督、检查安全规章制度和措施执行情况,发现有威胁职工生命的紧急情况有权责令停止施工作业,并及时向项目经理汇报。②、在总结、评比、奖励时,独立行使安全否决权。③、对新工人、临时工进行现场安全教育。④、负责编制工程施工项目设计中的安全生产技术、措施及安全施工总结。⑤、参与事故调查,根据规定对一般性事故按照“三不放过原则”提出处理意见。⑥、施工现场各类机械设备、线路、道路、料场、泥浆池(水池) 、钢筋笼、搅拌机房及生活设施等要布置合理,保留安全与消防通道,符合安全卫生要求,在施工前准备就绪,工地内的危险区应悬挂“危险”、“禁止通行”标志牌,或用围栏、板等加以防护,夜间应设红灯示警。6、职工进入工地应戴好安全帽、上塔系安全带、上班不准穿拖鞋、上班不准喝酒、交接班应有安全工作内容。7、施工中应遵守公司发的安全守则,悬挂安全规章牌,易发生事故位置应有明显的标志牌。15七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案8、开工前现场检查验收,合格后方准施工。9、现场应配备灭火器材。(二)自然灾害安全措施本工程施工正处春雨季,天气成为安全生产的一大隐患, 项目部有必要采取一些措施,关注天气变化,争取主动、预防在事出之前,防止因天气原因而导致人身不安全,把自然灾害对生产的破坏降低到最小。(三)设备安、拆、移的安全措施1、机构设备必须安装在平整、 坚实的场地上,松软的场地必须夯实,加垫基台木和木板。在台架上作业的钻机,必须要有可靠的底盘与台木和台架连接。2、机械设备必须安装稳固、周正水平、确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。3、机构设备传动(齿轮、万向轴、皮带和加压轮等)的外面,必须安装牢固的防护栏或防护罩,加压轮钢丝绳必须加防护套。4、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或施工员统一指挥,严禁上下抛掷工具、物件、严禁塔架上下同时作业;严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件;整体竖放塔架时施工人员应离开塔架起落范围。5、塔架不得安装输电电线,搭架立起或放倒时其外侧边缘与输电线路的边线之间必须保持一定安全距离,最小安全距离应大于下列所列数量:电压(KV)11-1035-110154-220154-220最小安全距离(m)46810156、设备迁移时,应先检查并清除障碍物,设专人照看电缆,防止轧损,无关人员撤到安全地带。7、用轨道、滚筒移位的平台,应事先检查轨道、滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况,移位时应力求平稳,匀速倾倒。8、用汽车装运机械设备时,要捆绑牢,装卸应由专人指挥,互相配合好,禁止轻车拖运超重设备,人力装卸车时,需要足够强度的木板搭跳板。(四)使用机电设备的安全措施1、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行, 电气作业按其规范进行。2、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度,配齐安全防护设备,在工程结束时,及时组织人员对设备进行检查维修,确保安全可靠。3、机械运转中,不得进行零部件拆卸和修理,拆洗和检查机械时,要防止转动伤人。16七都03-C-04地块建设工程钻孔灌注桩施工方案4、电气设备的线路必须保持绝缘电阻不得低于 0.5MΩ。5、电缆线路应根据灌注桩平面布置架空或悬挂铺设,固定线路尽量接近桩基平面,并设固定线路,应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方,不得置于泥土和水中,每周必须停电检查一次电线外层磨损情况,发现问题及时处理,电缆通过临时道路时,应用钢管做护套,挖

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