2022年生产车间年终工作总结（精选7篇）

第第页2022年生产车间年终工作总结（精选7篇）2022年生产车间年终工作总结（精选7篇）生产车间是指加工制造产品的场所。是企业生产的基本实施单位，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。以下是小编预备的2022年生产车间年终工作总结范文，欢迎借鉴参考。2022年生产车间年终工作总结（篇1）在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了许多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的乐观性，这是我学到最大的感受了。一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。一、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备依据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节省了生产成本。2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方胜利应用于生产，降低了生产成本。二、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神专心传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在__年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。三、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度，并在生产过程中专心执行，宣传贯彻“5s”活动，并专心组织实施，使现场管理得到大的改善。2、将东厂全部积压余料进行消化，避开了原材物料的铺张，节省了生产成本，改善了现场。四、生产、技术管理得到加强。乐观协作质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象削减，产品板结现象得到较好掌握。五、狠抓平安管理不放松。1、加强了对班组平安检查力度，完善了岗位责任制，发觉问题准时通报并限期整改，使平安隐患大大降低，确保了__年的平安生产。2、充分利用周二平安例会时间，专心分析一周来的平安生产情况，将车间发生的平安事故专心分析总结，吸取阅历，杜绝类似事故的再次发生。2022年生产车间年终工作总结（篇2）20__年虽然取得了肯定的成果，但仍存在着许多问题和不足，主要表现如下方面：一、平安方面：平安管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、平安管理力度不够。平安作制度不健全，平安培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产平安检查过程中，发觉的平安隐患没有严厉 的指出或者没有根据平安管理制度进行惩罚，现在想来是完全不对的，在平安事故没有发生以前，就应当不讲情面，只有这样，才能彻底毁灭平安隐患。为此，我想在今后的工作中，对存在人情面子的平安隐患没有指出或处理的，我们将严厉 惩罚当班平安责任人。2、平安标志仍不够健全。到目前为止，东西两个厂子，我自己简洁的找了找，发觉像高空作业、高温作业、高压作业平安标志没有设立，预备限期解决。3、平安隐患整改准时不彻底。由于存在侥幸心理，有些平安隐患的整改工作存在应付现象，并且还认为这样会降低一些生产成本，这样在有些平安隐患的整改中没有彻底整改，我想在今后的工作中，不论要付出多少，只要是平安隐患，只要是不符合平安管理规定的，就要坚决不折不扣的进行整改，并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的，严厉 处理整改责任人。4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格根据操作规程操作，但是当时又没有发生平安事故，所以大多只是口头批判，而没有严厉 处理。现在想来，这是平安隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作，作业完成后，直接从2米高的地方跳下，造成足跟撕裂。因此在今后的工作中，凡是消失的任何违章操作的，一律停工休息。二、生产、成本方面：因简洁追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，消失了：1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了，假如能常常进行技术岗位的培训，使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高，那么我们的产量肯定会提高，产品的生产成本就肯定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会，要求大家在会上畅所欲言，把自己在生产过程中发觉的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是阅历的，大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的学问，来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。2、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、预备交接为由，采取应付投料的方法，造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事，目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质，并要求他们要考虑整体利益，其次就是硬性规定处理现场的时间，以保证交班工作的正常进行。对于发觉有明显有意应付投料的班组，严厉惩罚班组长，或者扣减当班的产量。4、设备带病工作。个别班组在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备消失故障隐患时，没有准时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备修理资金的投入，把设备的修理时间转移到了下一个班次，并延长了修理时间。凡是已经发觉设备有简洁的小故障应当停车检修而没有停车的，加大惩罚班组长和修理工的力度，同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度，我在想能不能把技术工(修理工)分出几个档次，这可以通过考核或者评审的办法进行分档，这样假如发觉修理工人不处理当班设备故障的，进行降低技术工档次的惩罚。虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要平安生产，不会消失任何问题的。现在全球金融危机的情况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的逆境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我相信我们能够度过难关的。以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的!2022年生产车间年终工作总结（篇3）今天，我很快乐站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长，在过去的一年里，专心履责，乐观工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：岗位责任概述：1.按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，准时解决生产中突出问题;2.协作职能部门开展好过程掌握和其它有关质量活动;3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组科学管理和民主管理水平;4.组织员工根据车间的统一部署乐观开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动;5.搞好平安教育，精心维护保养设备，专心款待劳动保护法规和操作规程，坚持做到平安文明生产;6.搞好劳动竞赛，乐观开展比、学、赶、帮、超活动;7.做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德;20__年主要工作叙述:20__年是川渝公司成立的第一年，我们生产乙班努力适应改革和参与改革，以“品牌工程年”活动为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能乐观有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式。二次创业初期，有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增加，进一步提高各方面学问已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必需选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探究和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。二：建立了新线设备保养制度“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备增加了一倍以上，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备修理和保养是今年工作的重点。班组依据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。三：严格执行生产调度指令，专心组织生产。一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决听从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，专心组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和把握各岗位的操作技能，班组为他们供应岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。四：确保“20__版质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程掌握，并杜绝质量事故的发生。我们班组始终紧紧围饶20__版质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的掌握有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探究、不断调整，逐步将每个工序的各项指标掌握在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互协作来掌握产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的掌握.五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组分散力。今年因为各项还需努力规范,加上“非典”因素的影响，没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组分散力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了两次非常有意义的户外活动，这几次活动不但使班组成员之间增加了了解，关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮忙。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将许多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互协作、相互理解，为将来的工作打下了基础。六：作好政治思想工作和职业道德教育。把握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生转变，我的详细做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满意他们的需求;其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最终，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到肯定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也糊涂认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们肯定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，重烟的明天会更加美好。2022年生产车间年终工作总结（篇4）时间如梭，转瞬间在工厂车间的日子已一年有余。一年里，我学到了许多，从前的少不经事，而今成长成了一个有抱负有壮志的青年。在车间的日子里，我真切地体会到了工厂领导坚持“以人为本，关爱员工”的理念，也耳濡目染了工厂领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我相信一年里我全部的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而傲慢。刚进入工厂的时候，我什么也不懂，许多技术上的东西也不是很熟练，是工厂的领导和同事在生活和工作上给予了我许多的鼓励和帮忙，我才能做到如今的成果。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，像我的前辈__师父那样将学习到的学问运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为工厂做贡献，更是在位社会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成果，但是我相信，只要我坚持不懈，肯定能在工作上取得进步，为车间做出更大的贡献。在工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，乐观参与工厂组织的培训和活动，加强和同事的合作。从机车到机组，从人多到人少。我都努力保证最好的完成任务，不仅提高卷烟产量，更要保证烟支质量，争取在有限的时间内完成超高的效率。在努力工作的同时，我仍旧不断完善自己，吸取学问，在参与的今年设备修理技能竞赛中取得了三等奖的成果，虽然这个成果并不是很优秀，但是足以表明我的技能水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对卷烟机这份工作的喜爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。在我如今的成果面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开车间的领导对我的大力栽培。工厂供应给我们与工厂发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际领先水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。车间的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力气源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的朋友。我已经暗暗积蓄力气，期望在以后里，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。争取像__师父那样在平凡的职业上，依旧可以做出不平凡的事迹。我给自己定制了新一年的工作计划如下：1、学无止镜，时代的发展瞬息万变，各种学科学问日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种相关学问，并用于实践。2、在以后的工作中不断熬炼自己的胆识和毅力，不断学习专业学问，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的操作水平和修理技能。提高自己解决实际问题的能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，乐观、热忱、细致地的对待每一项工作。2022年生产车间年终工作总结（篇5）伴着新年欢快的气氛，20__年在紧急和劳碌中过去了。回首过去的一年，或许没有轰轰烈烈的战果，但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，对本部门一年来的工作做以总结，同时祈愿我们公司明年会更好。20__年生产车间全体员工齐心合力，克服了种种不利因素，在相关部门的帮助下，根据年初制定工作计划展开工作，总体上完成了公司下达的工作目标：一、生产计划完成率100%，供货准时率95%以上截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极，其中__X产品(包括__X附件)共生产375215极↑，__X(包括__X附件)产品共生产107888极↓，__X产品共生产20298台↑，__X产品共生产28254台↑，__X产品共生产40400极↓。外购__X产品共入库34107台↑，__X产品共入库1645台↑，__X产品共入库331台↑，__X产品共入库2475↑台，__X产品共入库1748台↑，__X产品共入库12043台↓、__X产品共入库20321台↓。8月份以后，长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货，而且订单大且供货期短，为了保证按期交货，生产车间克服了人员不充足，设备模具故障频出，外购部件供应不准时等困难，调整工作时间，周日不休息，晚上常常加班到6：00～8：00，合理调配人员，打破班组界限，乐观与外协及库房沟通，充分利现有的人、机、料、法、环，尽可能以最短的时间发货。二、设备完好率95%以上，平安事故率为0本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养，并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备消失问题做到早预备，早发觉，早解决。生产设备基本可满意公司的生产需求。车间每天不忘平安，不管什么情况，都严格遵守平安守则，按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的平安事故。生产人员事故为0。年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作，保证了产品检测的牢靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复，解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题，现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的掌握系统，并通过几次集中修理，更换密封圈及易损、老化部件，解决了设备漏油的问题，同时也基本消退注射机的现有其它隐患。另外，车间组织利用不常用的焊机改造成焊接__X产品静触头的设备，避开了以往__X与__X产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突，现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工，大大提高了生产效率。三、按5s进行现场管理经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了具体规定。并组织班组长及其成员学习，将5s管理深化传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人，每个班组的每台设备，工作台都有专人负责，做到日清扫、周整理、月整顿。完善对责任人、责任班组的考核监督制度，坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。根据班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查，将检查结果进行汇总分析，对多次检查不合格的班组和个人根据相关规定处理。并依据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力，完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展制造性的工作)进行评选，将优秀员工上报到公司给予肯定的嘉奖。四、制定并实施车间各项工作流程年初按公司要求制定了各班组班组(零件班，预装配班，装配班，成品班，修理班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程，并下发各班组进行消化汲取，逐步根据已制定的工作流程进行每项工作，使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结，提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行，对生产管理，提高工作效率，避开质量问题起到了乐观的作用。五、削减不必要返修工序，掌握返修工时制定完善了新的工资管理规定，每批次零部件、产品完成后，由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量，确认无误后在工票上签章，并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序，工票上只能反映出所做的返修工作及数量，返修工时由车间给出。同时，依据实际情况对车间计件工资的基数提高了1～5%，如有加班，除计件工资外，每小时还有肯定的加班工资。按新的工资统计方法计算工资后，返修工时削减了，员工工资收入也有了肯定程度的改善，充分体现了多劳多得的原则，员工的工作乐观性有了显著的提高，对员工的稳定性也起到了很大作用。生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但是也还存在较多的问题：1、补充配备一线工人迫在眉睫。目前车间五个班组共36人，其中新员工达到1/3，而且大部分入厂时间在1～3个月，一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁，现有人员的不稳定性仍旧极大，我公司一线工人几乎都是熟练工种，人的因素对生产特别重要。2、车间新员工缺乏必要的培训。公司产品型号的多样化，公司新聘请员工增多，多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品，而且我公司许多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也并非完全正确，生产时只是机械地将产品装上，并不知道怎样是对的，有利于下工序的调试，怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。3、外购部件的供应问题应尽早解决。下半年生产一度陷入被动，除了人的因素以外，外购部件不准时也是一个重要缘由。到目前为止，铁芯的供应问题已基本解决，但__X线圈的供应问题仍旧没有彻底解决，这些产品的库存储备工作很难进行下去。4、加强部件(产品)的自入厂检测，准时解决生产过程中的工艺技术问题。许多外购件(__X)没有入厂检测标准，入厂检验工作不到位，在车间使时暴露出许多问题，整型，去刺，选择，返修时有发生，影响生产效率，铺张工时，铺张原料。应按公司程序文件实行评审制度，参见附件：不合格品处理流程。以便准时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯，有始有终，发觉问题就要彻底解决问题。20__年对生产部门来说是极具挑战性的一年，补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存，为迎接公司销售上升到一个新的台阶，尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的预备，是本年度工作的重中之重。新的一年已经开始，生产部全体员工将以饱满的热忱迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好平安生产，为公司的发展做出应有的贡献!2022年生产车间年终工作总结（篇6）回顾过去时，大家总觉得时间过得太快，而收获得却太少，今年收获了什么?如何把这一年的努力与付出及收获，请看看生产主管工作总结。生产流程上问题点与处理方法：1、因为考虑到公司产品批量小的特性，所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接简单，而且人员分布不够集中，管理沟通简单遗漏。生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，许多时间铺张在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会消失许多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组，烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。总结缺点：因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力气。工作效率，成品率下降。2、取消物料在线库存，成立物料组生产车间为了物料供应准时，都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多，所以几乎全部的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以常常消失因数据不准确导致生产计划信息误差大，(常常做着做着就没料了，库房也没料)也因此导致产品在生产过程中消失堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的准时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象，也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的消失，做到有计划的生产。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线，按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，(因为包装涉准时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的原因必需备库存。)隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽搁生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了许多。生产计划的制订与修改：因为在后焊工作的时候就常常消失一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降许多。总期望出货段的工作能有机会好好制作计划共享，改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。因为阅历的问题，在制作计划的过程中忽略了许多因素。如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。详细总结为以下几点1、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最终的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁消失，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。2、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严峻。3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料)，也是导致交期无法正常完成的一大因素。针对交期的改善措施：1、为协作生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，安排为一条主线和一条辅线，即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。2、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。3、为协作以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不准时现象的消失频率。工作不足之处：在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习，建立起管理体系，但部分何体系内容，却不能敏捷应用在实现工作中。导致体系失效。1、各类数据无法统计环节与环节之间连接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：一次直通率，作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严峻性，不能准时纠正。2、与领导沟通少，不会乐观主动江报工作，工作呈现出被动状态，有时给领导江报工作不够实际，较形式化。3、对同事在工作中缺陷之处没有士气提出，常常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。近期工作计划1、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训;2、重新进行作业优化，合理安排工作量建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严厉 性，加强品质的过程掌握，消退铺张操作，提高生产能力。3、创建透亮     的现场。维护现场管理的基本规章，发觉现场的无效与铺张，尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流铺张，逐步培养员工的5s意识。4、实施看板系统在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到削减中间在制，缩短制造周期之目的。5、建立设备预防维护体系使设备的故障修理逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步削减设备故障停机次数及停机修理时间。6、进一步完善绩效考核制度，调动员工的乐观性。对公司的见意据实际产品现象统计，zem300系列产品，在装配组的一次成品率仅有70%—80%，几乎很少突破过80%。相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节，烤机包装未统计在内。造成这种现象消失的缘由主要表现在板子的焊接问题，而这些问题又不是很直观，完全靠人的感观来掌握失误率会很高，所以改善些问题时，是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外，还应当着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题，在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。2022年生产车间年终工作总结（篇7）去年是我们公司具有挑战性的一年，在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下，在总经理的领导下，我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20__年即将过去之际，让我们对一年来的工作情况做个总结如下：1.去年我们在总经理的带领下，在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革