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经典word整理文档,仅参考,双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理,如有侵权,请联系删除,谢谢!目录1.0工程概况....................................................................................................................22.0编制依据....................................................................................................................23.0主要施工工序.............................................................................................................23.1施工工序...........................................................................................................23.2施工工艺...........................................................................................................34.0.质量保证措施.............................................................................................................74.1质量保证体系.......................................................................................................74.2施工过程中的控制................................................................................................74.3质量标准..............................................................................................................84.4施工质量控制点...................................................................................................95.0HSE现场与职责....................................................................................................105.1HSE管理方针目标.............................................................................................105.2项目经理部HSE组织体系................................................................................115.3施工现场HSE管理...........................................................................................125.4电气作业...........................................................................................................135.5施工机具...........................................................................................................145.6个人劳动保护用品..............................................................................................145.7现场应急,事故急救和处理...............................................................................155.8标识管理...........................................................................................................165.9危险源分析........................................................................................................166.0施工机械设备...........................................................................................................187.0劳动力需求计划........................................................................................................191.0工程概况九江分公司油品质量升级改造工程煤制氢装置,项目建设单位是中石化股份有限公司九江分公司。EPC理。厂区临时消防、检修道路主要为34.034.20高程道路。结构为钢筋混凝土面层2200mm120mm200mm450mm厚,整个临时道路约3500m。2本项目道路的特点主要是:因道路较长,要稳妥处理好施工缝,若接缝处理不好易造成路面的拱起,道路采用混凝土面层,其配合比是道路施工的关键,根据工程的特点和整2013年112014年4月份面层施工完毕。本次道路按照正式道路施工,因目前地管图纸、井室、排水沟等图纸未出,待图纸出来后在方案中再描述该类工程的处理方式。2.0编制依据2.1《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-872.2《公路工程技术标准》JTGB501-20032.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20003.0主要施工工序3.1施工工序测量定位放线→土方开挖→基层处理→手摆毛石→级配碎石碾压→模板安装→砼浇筑→养护→拆模→土方回填。3.2施工工艺3.2.1定位放线根据设计施工图纸,坐标采用全站仪定位,放出控制桩,引测标高桩。然后进行放挖土边线,待土方开挖后,基底处理好,重新再进行复测控制桩,将道路中心轴线位置放好,再进行下道工序。3.2.1.1测量技术措施a)建筑方格网的设计根据业主提供的测量点进行建筑方格网的设计。方格网的布设原则是由整体到局部,整个厂区分两级布网,首级采用业主提供的坐标点。装置区用二级网加密,方格网的布置在已建造好的基础牢固的构筑物上或基础上,点位布置要便于区域内测量定位放线,方格网点要定期复测及加强保护。b)建筑方格网的测设方格网测设采用导线测量。采用设备包括1台全站仪,标桩采用钢筋制作,顶端有明显标志,四周加设钢管脚手围护。c)高程控制测量严格按照设计图纸的标高要求,建立高程控制网.高程控制网采用四等水准测量建立,水准网布置在区域附近成品基础或井座上,标注好红三角写明编号,高程测量采用S3水准仪。d)道路的中心线测设标桩经甲方及监理复核认可后,作为区域内测量放线的依据。根据现场的布置情况在路口标桩上采取经纬仪打线,旋转90直接引入场地作为道路中心线,打桩保护好。03.2.2土方开挖a)土方开挖采用机械开挖配合人工开挖,挖出的土方运至业主指定位置。挖土应自上而下水平分层进行,每层0.3m3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,符合要求后进行下道工序。b)基坑开挖应避免扰动坑底基础持力层。开挖后应采取可靠措施,严禁基坑浸泡。否则应采取措施处理后,方可继续施工。c)基坑开挖后应由勘察单位验槽,确认地基承载力满足设计要求后方可继续施工。d)基础范围内所有耕植土均应清除。e)建构筑物地面的回填土,和所有基坑回填土必须采用不含有机杂质的土回填,并分层夯实。3.2.3基层处理基土层必须是均匀密实的土层,对采用天然地基的基础,当设计基底标高未达到持力0.93%。3.2.4路基施工a)本工程道路路基按照毛石基层450mm,碎砾石找平层200mm的要求铺设;毛石层要比碎石层每侧至少宽出25cm。b)石料最大粒径不宜20cm,强度不低于Mu25。c)人工铺填时,应先铺填大块石料,大面向下,小面向上,摆放平稳,再用小石块找平,石屑塞缝,最后压实。d)碾压时自两侧压向路中,一次碾压长度为50-80m,用振动压路机碾压时,应先静压2-3遍后再加振碾压,每次重叠1/3轮宽,碾压应以表面平整无明显轮迹为准。e)碾压过程中,采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平,在压路机稳压后及时铲高补低,填补处应翻松加料重新压实成整体,不准出现填补薄层。f)分段施工衔接处可留一定长度不压,亦可先压实,待下段施工时再挖松并适当加水泥和水拌和、整平与下段同时压实。g)在施工过程中,对于局部出现凹凸或表面出现松散现象的地方及时处理,以免影响后防止路面铺筑以后道路始末端出现跳车现象。3.2.5模板安装模板采用6m长槽钢及木模板组合使用a)模板必须具有足够的强度和刚度。立模时应设有足够的支撑,以保证在混凝土振捣时不松动或变形。b)在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面层。c)模板应根据放样位置,准确安装,支撑应牢固,底面与基层表面应密贴,以防漏浆。接头应严密无隙,不得有离缝、错缝。顶面应齐平,不得有高低错落。3.2.6混凝土面层施工本工程路面混凝土是采用C20请,砼公司负责运输砼至施工位置,并配合我单位完成砼浇筑工作。a)浇筑前检查1)由于采用商品混凝土,搅拌时要安排专职试验员长驻搅拌站,监督、控制商品混凝土的搅拌质量,确保混凝土配合比符合设计要求,搅拌质量合格。2)模板的位置、标高、支撑牢固程度是否符合要求,模板底面与基层表面或老路面)间是否密贴无缝隙,缩缝、胀缝是否按要求设置。3)基层表面,若有局部松散,应立即整修。杂物应清除干净。在摊铺前应洒水湿润。4)运输路线是否平整通畅,养护和防雨等的准备工作是否落实。b)浇筑、振捣混凝土采用商供,混凝土到现场时必须做好记录工作,应有专人负责检查控制,留置试块和检测混凝土坍落度。当混合料运送至指定地点后,一般直接倒入安装好模板的路槽内,并用人工找平,浇筑时从一端往另一端推进,插入式振捣器配合平板振捣器振捣。在振捣时要做到水平垂直交叉,使混凝土振捣密实,每一插点要掌握好振捣时间,一般每点振捣时间为2030秒,视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰,表面处理混凝土路面浇筑完,在初凝前用磨光机提浆磨平后人工压光,抹平压光的表面应在初凝前进行压纹和拉毛,压纹和拉毛工具,宜使用压滚和刷子,不得使用竹扫帚。d)养护混凝土浇筑完,应及时养护。当混凝土抹面2小时后,当其表面具有一定硬度,用手指轻压不出现痕迹时,可以开始养护。可采用草袋、麻袋或湿砂(约20—)覆盖于混凝土表面,每天均匀洒水数次,使其保持潮湿状态,养护不得低于7天。也可用不透水的薄膜粘附于表面,从而阻止混凝土中水分蒸发,以保证混凝土的水化作用正常进行。e)切缝及嵌缝处理12—48小时左右,抗压强度达到5—10Mpa作为切缝时间。膨胀缝与路中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得有连浆现象,缝隙内应及时浇灌填缝料,当混凝土达到强度25%~30置吻合,施工缝与路中心线垂直。缩缝间距宜为6m,膨胀缝间距不宜大于30m。嵌缝密封胶采用道路用硅酮密封胶,嵌缝板采用塑胶泡沫板或纤维板。背衬材料采用闭孔膨胀聚25%离,该值在低温嵌缝时可取5-2mm,高温嵌缝时可取2-0mm。3.2.7土方回填填方路段土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂质,抽除基坑(槽)内的积水、淤泥,验收基底标高。回填用的土方首先考虑充分利用开挖出的土方。当土方不符合回填土料要求或者回填土料不足时应通知业主/监理单位相关人员,共同确定土源。填土从每段道路最低部位开始,由一端向另一端自下而上分层铺填,填土用压路机压实,每层虚铺厚度不超过250mm,每层压6-8遍,压实完毕需做密实度试验.边角处则采用蛙式打夯机夯实,填土路基最小压实系数不得小于0.93。4.0.质量保证措施4.1质量保证体系4.2施工过程中的控制为保证混凝土的施工质量,应注意以下事项:4.2.1对原材料的检验,只允许使用合格的原材料;4.2.2防渗钢纤维混凝土的配合比应通过现场试验确定。4.2.3一般污染防治区防渗钢纤维混凝土,渗透系数应小于0.26110cm/s,重点污染-81.010cm/sCF30-12应大于0.50.4.2.4摊铺前,应检查基层的平整度、均匀性和路拱横坡、标高;4.2.5试件制作。用于施工的砼试样在现场采取。按照每50m相同配合比的砼,取样不少于一次;一3个工作班拌制的相同配合比的砼不足50m时,取样也不得少于一次;对于预拌砼拌合物3的质量,每车目测检查;砼坍落度检验的试件,每50m相同配合比的砼取样检验不得少3于一次,当一个工作班配合比的砼不足50m时,也不得少于一次。制作砼试件用的试模3由铸铁或钢制成,应具有足够的刚度并装拆方便。试模内表面应机械加工,其不平整度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。砼抗压强度试件为正立方体,每组3块。每组试件所用的拌合物,根据不同要求随机从同一车运送的砼中抽取试样,试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。取样后拌制均匀立即制作试件。试件在现场与路面相同条件下进行湿法养护,施工中应及时测定7天龄期试件强度,检查是否达到28天龄期强度的70%以上,否则,查明原因,立即采取措施,以达到设计要求。4.3质量标准4.3.1质量管理a)施工过程中的质量管理包括外形尺寸的控制和检查以及质量控制和检查。b)外形尺寸检查项目、频度和质量标准应符合的要求。4.3.2检查验收a)检查验收的目的是判定完成的路面结构层是否满足设计文件与施工规范的要求。检查内容包括工程竣工后的外形检查和质量检查。b)判定路面结构层质量是否合格即满足要求时,以1km长的路段为评定单位。采用大流水作业法施工时,也可以每天完成的段落为评定单位。4.4施工质量控制点2施工方案3材料检验板加固等7模板验收养护等混凝土实体验收按图纸内容施工,符合标准、规范、交工资料、质量验评资料5.0HSE现场与职责5.1HSE管理方针目标5.1.1HSE方针安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展。5.1.2HSE承诺a)严格遵守国家的法律、法规,所有的业务活动都将在安全、环境与健康的法律、法规许可范围内进行。b)每位员工都对HSE高全体员工的HSE管理意识和管理素质。c)提供必要的人力、物力和才力资源支持,不断改善员工的工作条件和环境。d)追求最大限度的不发生事故、不损坏员工健康、不破坏地球自然环境。5.1.3HSE目标实现“六个为零”的HSE目标,即:死亡事故为零,损失事故为零,可记录事故为零,环境事故为零,火灾事故为零,车辆事故为零。严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。员工岗前教育合格率100%100%HSE管理人员持证率。努力实现无事故、无污染、无人身伤害,各项事故为零,创一流的HSE业绩。5.2项目经理部HSE组织体系工程项目经理是HSE管理第一管理责任人,HSE经理作为项目经理的代表对HSE管理,负直接领导责任。项目部安全监督站是日常HSE管理的办事机构。HSE监督站成员由各二级单位专职安全员调用统一管理,使HSE管理和工作机构一体化,与生产活动同步运转,确保项目部的管理同公司安全处的监督协调一致。项目经理部HSE安保体系如图:业主各作业班组5.3施工现场HSE管理加强施工现场管理是体现公司HSE方针,实现公司HSE承诺和目标的最直接、最有效的方法。我们全体员工坚信,每个事故都是可以预防的。为了保证每位员工的安全与健康,为了给全休员工提供一个安全、健康、整洁的施工作业环境,为了实现我们的HSEHSEHSE管理。5.3.1HSE教育培训制度对每一位进入施工现场作业的员工都要进行上岗前的HSE5小时,让员工了解工程概况、周围环境状况、施工进度安排、作息规定、安全的重要性、劳动防护的要求、参加班前会的重要性、现场应急预案、文明施工以及业主关于HSE方面的规定如各种工作许可制度等。教育完后进行考核,合格的员工发给教育合格证,签定HSE承诺书,然后制作统一胸牌后,方可进入施工现场工作。5.3.2HSE检查与监督制度a)HSE各项工作的开展情况、责任制的落实情况、防范措施的落实情况、HSE管理程序的执行情况、防护用品的配戴情况等。b)HSEc)项目部每月至少组织1次全面的HSE完成日期。d)应业主及上级部门要求对现场的HSE检查,项目部HSE主管部门组织有关部门对现场进行专项或综合检查,完成后形成书面的检查报告并备案。e)对在检查中发现的问题(隐患)要按定时间、定整改措施、定责任人的原则进行整改,对在规定的时间内未整改完的单位,按公司和项目规定处理。5.4电气作业5.4.1业许可证。5.4.2检查和维修a)所有电动设备、机械工具进入施工现场必须经过检查和试验,并且要由专职的电工定期进行安全检查和维护。b)电气设备需正确接地。c)任何有缺陷的电气设备应立即拉出现场维修。d)使用前,使用人员应对工具、设备的安全状况进行一次检查。5.4.3电气配电箱a)电气配电箱应是有门、锁及防水式的配电箱,负责人的名字应明显的标在门上。b)电气配电箱应安装在邻近工作现场的地方,安装位置应至少离地面或工作地板80厘米。c)金属配电箱要使用正确的接地,开关箱内必须安装漏电保护器。d)到配电箱的通道应保持畅通无阻。e)ELCB)要装在主线上。当接地电压超过100V时应接到电气设备的每个电路上,如卷扬机、输送机、泵、闪光对焊机等。f)漏电保护器(ELCB)的工作状况,应在每日工作前检查测试。g)为保护线路的安全,要使用额定值的保险丝和电线。h)严禁用铜丝和铁丝来替代保险丝,严禁使用闸刀开关。)禁止一闸多线的连接方式。)电气设备或系统检查、维护时应关闭所有开关,配电箱应上锁,以防无关人员合闸。5.4.4电缆a)电缆应采用一定机械强度的耐用型电缆。b)室外或露天作业应使用防水式接头,电缆需要埋入地下时,需保证足够的埋入深度。5.4.5变压器和高压设备a)变压器和高压设备应用围栏保护,围栏门应加锁并标明负责人姓名。b)只有许可人员才可入内工作。c)5.4.6高架电缆过路高架电缆应加设支撑门架来调整高度,以防机械设备发生触电事故。使用带钢铠的绝缘电缆也是减少事故发生的措施之一。5.5施工机具5.5.1准则a)根据工作内容选用适用的工具。b)所有手动或电动工具使用前要进行检查。c)有缺陷工具应立即退回仓库。d)工具上要配备安全防护装置。e)电动工具维修调整时,要切断电源,拔开插头。f)电动工具要有良好的接地和绝缘。g)使用防水式接头。5.6个人劳动保护用品a)公司应向每位员工提供必备的个人劳动保护用品。b)所有人员包括参观来访者应按要求佩戴安全帽、安全鞋。c)工程师、监督人员和工长有义务要求工人使用劳保用品并检查劳保用品的状况。d)工程师、监督人员和工长应负责对损坏的劳保用品进行更换。5.7现场应急,事故急救和处理5.7.1现场应急管理制度a)当施工过度中发生自然灾害,建筑物、构筑物倒塌、火灾、爆炸、物体打击

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