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精心整理B13安徽阜南生活垃圾焚烧发电工程监 理 实 施 细 则(管道焊接)项目监理机构(章专业监理工程师:总监理工程师:日期:目录五、监理目标八、影响质量目标实现的因素及对策一、工程概况阜南生活垃圾焚烧发电工程锅炉额定蒸汽压力为4.0MPa,额定450℃。该工程管道主要包括:锅炉受热面管道的焊口、20G15CrMoG等,所有的管道焊接前必须提供焊接工艺评定及相对应的焊接作业指导书。锅炉受热面焊口的焊接,对口、点固、打底、盖面几道工序应有机地结合,并要注意错口、折口情况,避免用错焊材。地面组合时焊接位置较好,应有较高的一次坚持焊接熟练后再上岗的原则。管壁不是太厚的焊口,用全氩焊接,以确保外观质量和检测合格率;规范施工工艺,严格验收条件,不放过一个不合格焊口,保证锅炉的安全运行性能。对于集箱封头、下降管、主蒸汽管、导汽管等管道的焊接,采用氩弧焊打底+焊条电弧焊二、编制依据国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定;DL/T5434-2009;DL/T869-2012DL/T5210.7-2010DL/T821-2002;DL/T820-2002;DL/T868-2004;TSGZ6002-2010;DL438-2009;DL/T725-2010;DL/T819-2002;施工技术文件(纸、技术手册、往来文件等。三、适用范围规定的金属检验工作,以及从施工准备至工程竣工移交的全过程。四、监理工作内容参加施工图纸的设计会审、交底和质量验评项目划分的确定;检查设计变更设备管道缺陷处理的执行情况;行复检的项目,审查施工单位的复验报告;定期或不定期召开专业协调会和质量分析会;组织好阶段性质量检查,对重要项目作好巡检工作;参加质量问题和质量事故的处理;对单位工程和单项工程的施工过程监理;审查开工报告,施工作业指导书等技术文件及施工准备情况;审查焊接工艺评定,确保评定项目满足工地焊接要求;无证不允许上岗;对施工现场进行巡视、平行检验,对重要工序实施旁站;对隐蔽工序进行检查,发现问题及时提出整改意见;并办理签证。五、监理目标六、质量控制4.0MPa450施工前预控家质保书,存放的二级库应符合要求,施工前应填写《材料报验单》向监理部报验;施工过程控制检查焊前预热情况,温度是否达到要求,测温手段是否可靠;焊后热处理是否遵照作业指导书要求;量自检,报焊接质检员复检;4)凿子、小锤、钢丝刷和工具包应配备全。检查坡口有无裂纹,母材有无重皮等缺陷;被焊部位的内外侧应清理干净,每侧10-15mm金属光泽;3)坡口角度30-35度,间隙1-3mm,钝边0.5-2mm;ΔΔf10%;严禁用外力强制对口,更不允许用热膨胀法对口;-10度,低合金钢为0金钢为+5度;焊接场所应搭设防风、防雨棚;8)工件应垫置牢固,防止变形和附加应力。上道工序交接;项目技术员交底;班长交底;焊口对口检查;焊工作业;技术员监督措施实施;焊工自查、互查、质检员检查;小时出结果反馈焊接,不合格返修;合格,进入下道工序。1)直管对接直管对接接头应按图纸要求准备坡口,图纸无要求的一般要求加工成VU以调整或修整;2)热压弯头与直管焊接(热压弯头本细则所涉及弯头均为制造厂煨制,同直管对接;3)法兰与管子焊接(焊接方法与直管对接相同;4)接插三通焊接母管开孔接上一根支管的结构称三通,焊接时焊缝接头要错开20~30mm(本细则牵涉的接插三通焊接多为对接;1)检查焊缝质量是否存在表面缺陷;打底焊应确保根部熔透和坡口边缘熔合良好;打底层厚度不得小于ф2.5焊条小电流焊接,以防烧穿,各层焊接以短弧操作为佳。层间必须清理干净,检查无缺陷后方可焊接次层,层间接头应相互错开。施焊中,50mm处194mm必要时应封闭管道两端。2)检查各种试验项目和检测结果是否符合要求;3)检查审核承建单位的竣工资料和竣工图是否符合要求,组织竣工验收并签署报告,提出监理意见。进行工程质量验收评定。在完成一、二、三级验收的基础上,由承建单位质检部门填写工程质24小时报送监理部门审核;金属检验的超声质量,射线像质质量,透度计,焊口号和焊工号是焊缝质量的保证,它有利于焊接质量的追溯,因此,监理人员有权抽检;1)现场发生的一般质量问题(含质量通病)监理工程师除口头提请令等书面文件,要求承建单位整改;2)对现场发生的一般质量事故,除向总监和业主汇报外,组织或参3)现场发生重大质量事故,除积极协助承建单位保护事故现场和采取措施避免事故进一步扩大外,立即向总监报告。施工后质量控制(DL/T5210.7-201(DL/T821-2002、《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820-2002,检验比例按《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)中表5的规定执行。热处理后焊缝的硬度,一般不超过母材布氏硬度HB100,且不超过下列规定:合金总含量<3%HB≤2703%-10%HB≤300严格按照三级验收制度进行检查验收。A.B.检查焊前预热情况,温度是否达到要求,测温手段是否可靠。C.焊口施焊热处理进行热处理时是否遵照作业指导书的要求。D.检查焊缝外观质量是否存在表面缺陷。E.检查各种试验项目和检测的结果是否符合要求。F.检查审核承建单位的竣工资料和竣工图是否符合要求,组织竣工验收并签署报告,提出监理意见。进行工程质量验收评定。金属检验的内容与要求:金属检验依据《火力发电厂金属技术监督规程(DL438-2009)进行检验,做好技术监督工作,尤其是合金钢弯管的裂纹,分层、重皮、过烧壁厚不符、不圆度超标等缺陷,坚决杜绝进场。保证承压部件的安全性能和施工质量。七、安全控制督促承包商建立健全安全管理体系;工作规程进行施工;工的人和事及时制止,防止人身、设备的安全事故发生;/重大施工方案、特殊作业人员上岗证;应遵守各项安全操作规程;应穿好专用工作服、绝缘鞋、戴专用手套;5m范围没有易燃易爆物离开;收,不准乱抛焊条头等杂物;使用角向磨光机应戴防护眼镜;拉、合电源应戴手套;钨极棒由专人发放,用专用合存放,钨极棒头统一回收;施工人员密集区焊接时应设立电弧光挡板;作业应有可靠的通讯设施;热处理人员应两人以上作业,严禁一人擅自操作;方及时处理;新启动。八、影响质量目标实现的因素及对策受热面焊口
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