路基路面施工处总体施工设计

第一章编制依据、编制原则 第二章工程概况 第三章施工准备 3.2人员、物资、机械设备进场方法 第四章施工计划 第五章主要工程项目的施工方案、方法 5.4.6悬臂浇筑预应力钢筋混凝土箱梁施工 5.5.5防水粘结层、粘层、透层、下封层施工方法 第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 6.1跨现有道路高架桥交通疏导方案及安全措施 6.1.1跨现有道路高架桥交通疏导方案及安全措施 6.2牛牯墩石方爆破开挖施工及防护措施 6.3拆除原凌坑互通立交匝道桥施工方案及措施 第七章冬季、雨季和夜间施工安排 第八章工程质量管理及保证措施 第九章工程安全与环境管理 一、以满足施工合同所要求的工程质量、安全、工期、文明施工等方面为原则。牯墩附近跨越并下穿惠深沿海高速公路。终点为巽寮管理区赤沙村设置的赤沙互通立交，路线全长为。凌坑立交枢纽位于本项目起点，是本项目与广惠高速、深汕高速组成“十字交叉”㈠、车速设计匝道通行，深圳往惠州从新建匝道通行，碧甲往深圳从新建匝道通行，汕头往惠新建主线承担惠州碧甲过往车流，深汕高速恢复原交通能力继续承担深圳汕头过往车二、工程规模挖土方挖石方利用土方利用石方沥青路面面层水泥砼路面面层片片片片mm序号123456789面残坡积层中含风化碎岩块较多，其中：K4+350～K4+400、K4+600～K4+630及为保证本工程优质高效地完成，中交第二航务工程局有限公司\永昌路桥集团有限公司联合体为本工程在惠东县稔山镇尧典村设立惠东凌坑至碧甲高速公路土建工程Ⅰ标段路基路面施工处。其组织机构如下图：路面工程工路面工程工施工处技术负责人施工处主任工理施工队工区技术负责人副工区长工区长工组组组序号姓名1杨毅斌施工处主任高级工程师市政路桥施工2庄伟君施工处技术负责人（总工）高级工程师建筑生产技术管理3工程部经理工程师4吴世南施工处副总工工程师市政路桥施工5工程部副经理工程师市政路桥施工6罗韶鸿道路工程师工程师施工管理7李良松道路工程师工程师8测量工程师工程师测量工程9刘兴云测量工程师工程师公路与桥梁黄秀铭质检工程师工程师路桥施工质检工程师工程师建筑施工试验工程师工程师试验工程师赵金辉安全工程师工程师安全工程宋浩华安全工程师工程师公路与桥梁温源章道路工程师助理工程师道路工程师助理工程师公路与桥梁王伟城道路工程师助理工程师测量员助理工程师测量员助理工程师测量员助理工程师武东昕试验员助理工程师交通工程邓龙试验员工程师公路与桥梁试验员工程师吴绍龙试验员助理工程师试验员助理工程师试验员助理工程师严志坤助理工程师计划合同工程师材料信息主管机械管理员计量员计量员计量员计量员财务负责人会计行政后勤主管外协主管姓名朱其森刘宗仁李创渠邹锐和谢昭平黄宇意曹家敏杜春城序号助理工程师工程师经济管理建筑施工高级会计师会计工程师2、接中标通知书后，立即组织第一批测量设备进场，进行测量水准点和导线点的3、正式开工之后，根据分项工程的施工方案和施工计划的要求，组织预制场选址拟定在牛牯墩枢纽立交西侧老虎岩的旧有石场位置，场地面积约为2施工处临设拌和站及预制场8亚婆角施工临设船澳村内（租用民房）300亚婆角路基队排水及防护工程县道Y871（K15）附近排水及防护工区施工临设租用民房工程工区绿化及其他工程绿化及其他工区施工临设工程工区场沿线准备发电机组，为施工、生活提供备用电源。部设置便涵通过，便道结构设计见后附图。序号起讫桩号路面类型便道长度便道宽度1砂土路利用原厦深铁路便道2砂土路3砂土路原有土路改造4砂土路5砂土路—原有土路改造6砂土路 原有土路改造7砂土路 部分原有土路改造8船澳互通立交A匝道南侧砂土路原有土路改造9砂土路—原有土路改造砂土路—砂土路 2、钻孔桩施工时，现场配备泥浆池、沉渣池具体总体平面布置见后文10.1章节“施工总体平面布置图”施工准备工作施工准备工作砍树挖根、清表其他工程施工特殊路基处理施工承台系梁施工路基挖填施工墩台盖梁施工涵洞工程施工路面基层施工现浇箱梁施工装路面面层施工桥面系施工环保景观工程施工桥面铺装施工竣工验收、清场退场路基防护工程施工其他工程施工环保景观工程施工排水工程施工交通设施施工桩基础施工我部综合考虑合同工期要求、施工现场情况、总体部署等因素，拟定本标段工程3、墩柱（盖梁）下部结构采用标准、定型钢模板，安装速度快；砼浇4、涵洞与路基土方进行交叉平行流水作业，确保路基施工按时完成。齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。具体计划见后文10.3章节“施工进度序号人数序号人数1施工处主任112施工处技术负责人1分部行政管理员53工程管理部经理1工区长64计划合同部经理1副工区长55材料设备部经理1工区技术负责人56综合办公室经理1施工员7财务部经理1质检员8质量安全部经理19质检工程师1材料员测量工程师1机械设备员试验工程师1预算员计量工程师1财务会计路基工程师2财务出纳道路工程师2施工处行政管理员桥梁工程师1技术员材料工程师1设备工程师1试验员安全工程师1测量员序号123456789钻桩工钢筋工架子工混凝土预应力工砌筑工总人数0序号机械设备名称规格型号（功率）套3凌坑工区套3凌坑工区3道路破碎锤QKADA台4套4台台台台5台台台6台6台6台台7台台6台6台6台2施工处台6LF-3台台台8台8台8序号机械设备名称规格型号（功率）台台台台台台3套2施工处套1路面工区台施工处台6路面工区台1路面工区XYLOT-1台1路面工区套1路面工区套1路面工区台路面工区台2路面工区台2路面工区台2路面工区台1路面工区台4路面工区台2路面工区台1路面工区台1路面工区台2路面工区台2路面工区台2路面工区序号仪器设备名称规格型号MC-3台2台2XBM-1台14马歇尔稳定度仪AM-100台1HLC-2台1台1YSM-2台2台1台2台2LHW-1台2台2台5三米直尺个4台1台1台1台2台3台1台1LD-50台123水泥标准稠度及凝结时间测定仪台1BZ只1台126石料压碎值试验仪台1套3仪器设备名称仪器设备名称针片状规准仪机动重型击实仪含水量快速测定仪路面材料强度仪水泥含量滴定仪砼拦和物含气量测定仪砂石筛水泥标准养护箱路面动态平整度仪光电测距仪精密水准仪序号个套台台套台套台台套台套台台22123141131133规格型号序号名称序号名称mtt37桩基检测管(Φ57mm）ttt15锚杆(Φ28mm）m42预应力钢绞线(ΦS15.24）tmm个个mmtt株季度计划预付款按工程施工进度资金使用情况保修金资金投入安排曲线图0000第五章主要工程项目的施工方案、方法行车道和硬路肩采用2％的路拱横坡，土路肩横坡为4％。2、测放出路基边缘、坡脚、边沟、护坡道、取土场的具体位置，查勘沿线地质情（1）根据设计图表定出各路线中桩的路基边缘、路（2）现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规（6）尽量用同一性质的填料进行回填。用不同性质（2）碾压时，先压边缘，后压中间，先轻压，后重机压实的地方，则采用人工夯实或打夯机夯实，并确保密实度达到规定值。使之与设计图纸相符合，尺寸误差满足规定要求。K11+020、K12+800～K12+940段的挖方边坡高度大于20m，属深开挖路堑段；（8）根据各地段设计桩长，对钻杆以分米为单位用段进行试验，求得试验参数；并根据试验的结果对施工方案进行调整和完善。过量拉伸以避免超过其强度和变形的极限产生破坏或撕裂、局部顶破等。％，7、当为缓坡路基时，边坡采用植草防护；当排水沟2、防护工程与主线路基土石方工程同步进行。边填挖路基土方，边进行绿化、防2、骨架砌筑前进行测量放样，施工时立杆挂线以保证砌体线形顺适，砌体平须快速防护，可采用工厂化预植成草毯的的三维植被网。对于大、长边坡，坡顶、坡脚及平台均设置排水沟。（3）锚杆、金属网施工，锚杆分为主锚杆和辅锚杆，采用正方（4）喷混，喷植层对基层和表层的厚度进行划分，钻孔→清孔→安装锚杆（与注浆管一起）→注浆→补浆→施工锚梁。钻孔→清孔→下锚（与注浆管一起）→注浆（2）钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角位20°,并确保钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1~（7）锚孔检验：锚孔成孔结束后，经现场经理检验合格后，方可进行下道工序。（5）锚索注浆工艺、注浆方法和压力与锚杆注浆相（3）砼浇注时用振动棒振捣迷失，尤其在锚孔周围质量。砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生至张拉龄期。（4）锚索框梁浇筑砼前，必须将锚具中的螺旋钢筋2、土方开挖：用挖掘机沿结构物纵向开挖，5、急流槽设置：急流槽的槽底与消力池的池底应做成粗糙面，急流槽槽底嵌入约除按设计要求设置沉降缝外，还应根据土质情况适当调整沉降缝位置或加设沉降7、进出口施工进出口部分的构造形式为八字墙式洞口。洞口铺砌及隔水墙均采用7.5台背填土必须在锚固盖板的锚栓孔及连接缝中的混凝土达到设计强度的进行，并应在两个台背同时对称分层填筑夯实，台背填料应选择透水性良好的砂性土。三、圆管涵及接缝符合图纸所示，接缝位置与管的接缝位置相一致。满意的强度而不产生裂缝、脱落现象。平整场地桩测量定位埋设护筒桩机就位终孔、清孔安装钢筋笼安放导管、储料斗灌注水下砼清理桩头桩基检验护筒和检查位置垂直度泥浆调制与处理钢筋笼制作检查验收验坍落度、制作试件制作护筒钻架拼装直径、深度检查验收导管试拼、检验测量沉渣厚度泥浆处理检测桩具体桩数和桩号由设计和监理确定。测量放样测量放样承台基坑开挖凿桩头混凝土混凝土垫层承台、系梁钢筋安装承台、系梁模板安装浇筑混凝土商品砼或自拌砼钢筋制作措施，直接进行放坡即可；如遇到软弱松散地层，则根据实际情双面覆模木胶合板双面覆模木胶合板锥形螺母10505承台支顶横断面图测量放样测量放样修承台预留钢筋搭设支架绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土混凝土试件制作商品砼或自拌砼钢筋制作满铺4满铺4cm木板钢门架@90cm横向钢管纵向钢管揽风绳定型钢模板定型钢模板钻孔灌注桩墩柱模板、施工操作平台示意图满铺4cm木板钢门架@90cm横向钢管纵向钢管揽风绳），测量放样测量放样搭设支顶架支立模板钢筋绑扎检查调整浇筑混凝土商品砼或自拌砼模板清理3、支模前先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；对于排柱，支撑(1)、在基础开挖前应调查开挖位置的地下管线情况，如有地下管线应及时处理，并与有关部门联系处理，方可继续施工。(3)、基坑开挖主要采用挖掘机开挖，用自卸汽车运土，在开挖过程中应控制开挖(2)、模板安装时经常检查其几何尺寸是否符合设计要求，模板接触砼面要光滑平整并涂扫脱模剂。(3)、墙身模板安装除了要达到上述基础模板安装要求，还要特别注意较高挡墙模(4)、装模过程中应合理配合沉降缝，按图纸和规范要求要求做好沉降缝的留设工(1)、绑扎钢筋时，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固。必要时，也可用点焊焊牢，钢筋安装应按设计要求和施工规范规定来安装。(2)、为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块，垫块与钢筋扎(3)、钢筋安装完成后，必须进行隐蔽工程的验收工作。验收合格后方能进行下一(1)、浇筑混凝土前，应对模板内的杂物等清理干净，并办理验收手续工作，同时2.1、台背填土前，先在台背涂沥青两道，台背填料采用中粗砂，用水振砂的方法2.2、锥坡填土与台背填土同时进行，按标高及坡度填足，用人工夯实达到规范要(1)、钢筋绑扎时必须按照施工图纸排列绑扎，钢筋的规格、直径、间距必须符合须进行隐蔽工程验收工作，验收合格后方可进行下一工序的施工工作。(3)、混凝土用人工钢钎捣实并抹光，严格控制其平整度，其高差必须符合设计及规范的要求。混凝土浇注完成后须上覆麻包袋，并淋水养护。（4）安装宜在气温不大时进行，以减少温差剪切变（5）安装时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，（6）吊装梁前，抹平的水泥砂浆必须干燥，梁安放底模铺设底模铺设绑扎底、腹板钢筋安放波纹管安装侧模板混凝土拌和浇注底、腹板混凝土养生拆内侧模、装顶板模绑扎顶板钢筋浇注顶板混凝土钢绞线下料钢筋下料成型试件检测试件制作试件检测试件制备场地处理道套接并用胶带包缠连接处，防止漏浆。箱梁的内、外侧模采用专业厂专门加工的钢模板，以提高外观质量，每块模板长安装封端钢筋网，并与梁体钢筋焊接，将梁端表面凿毛，立模浇筑砼，振捣密实将预制梁下落放在运梁平车上。运梁平车以一定的速度将预制梁运至架桥机后部主梁4、中梁安装：喂梁→前、后天车起吊梁→前、后7、预制梁安装必须位置准确，支座平稳，并遵守机械操作规程及注意安全。（2）制作规范、完备的信号标志，并培训、考核合换填碎石砂层厚30cm现浇箱梁段地基处理示意图5、支架下面设置安全挡板，防止桥面施工过程中零星现浇混凝土箱梁1.8cm厚酚醛胶合模板三层10cm×10cm木枋@30cm钢门架@90cm钢管（圆木）支撑横向钢管Φ48@180纵向钢管Φ484cm厚木板碎石砂垫层30cm现浇箱梁钢门架支顶横断面示意图加纵横拉、压杆，并用木枋压顶压脚，防止侧向位3、钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎，钢筋的所有交叉4、认真检查箱梁梁底预埋钢板、支座及锚固钢顶模在底板及腹板的砼浇注完毕后再安装。连续箱梁施工可在每跨箱梁的顶板的第二次浇筑第一次浇筑第二次浇筑第一次浇筑混凝土浇筑顺序图钢门式支架工字钢梁@=45cm墩浇筑支架立面、剖面图→托架平台试压→调整模板位置及标高→绑扎底板和腹板伸入钢筋→浇筑底板第一层层钢筋网及管道定位筋→安装顶板纵向预应力管道及预应力筋→安装顶板上层钢筋网（3）按图纸要求弹放钢筋的分档标志，并按先后顺（8）为了保证混凝土保护层的规定厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫梁段，是否满足要求，不满足要求者经增加或调整后，再进行砼的浇筑。（2）将钢束套入波纹管，穿束时从一端向另一端推（4）为保证孔道压浆密实，在波纹管的曲线顶端设（6）预应力筋、普通钢筋安装完毕后，认真检查钢束（6）振捣过程注意不要碰触波纹管，以避免波纹管的（7）施工缝的处理：接缝表面要凿毛，剔除浮石，先将连接面的水泥浮浆凿去，证张拉有足够的工作位置，保护钢绞线免受砼污染。（9）准备工作做好后，将钢绞线略微予以张拉，以（5）将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管（2）拆模时用撬棍或钩子轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，箱梁顶板箱梁内模支撑系统箱梁底板箱梁定型底模底模调节层挂蓝底横梁2钢门式支架底蓝横梁→安装前后吊杆和带千斤顶的横梁→主纵桁梁加锚并调整纵桁梁和横桁梁位置→吊挂弹性变形参数，用作控制悬浇高程依据。3、挂篮行走与防止挂篮偏位2、预应力管道的定位。由于预应力管道位置的变化大，有一些管道既处在平曲线浇段底模和侧模→自检及监理工程师验收→浇筑底板和腹板混凝土→养生待强→装内顶模→绑扎顶板钢筋→安装纵向预应力筋→自检及监理工程师验收→浇筑顶板混凝土（3）逐层安装门式架，上下层门架用立柱接头连接。第一层要求和保持梁体线形，控制合拢段的施工误差。（1）连续梁合拢前要调整两端中线标高，将合拢跨一侧时间要根根据合拢段温度变化影响而定，要求在规定设计合拢温度范围内对称锁定支撑。锁定力大于释放任何一侧各墩的全部活动支座的摩擦力。（2）合拢段混凝土的浇筑时间在一天最低气温时完在上述假设的基础上考虑到各节段混凝土龄期不同所导致的收缩徐变差异将连续综合预拱度fi=fi1+fi2+fi3+fi4fi4——基础沉降的的影响值根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材（2）核对预留槽尺寸并修整其预留锚固筋，稳放伸并在钢筋外侧安装[10槽钢压脚，作为固定模板的受力点。为了承主线行车道、路缘带、硬路肩路面结构（包括中央分隔带开口）材料名称材料名称20℃抗压回弹模量劈裂强度细粒式沥青混凝土上面层中粒式沥青混凝土中面层粗粒式沥青混凝土下面层材料名称材料名称4～5％水泥稳定级配碎石基层3～4％水泥稳定级配碎底石基层级配碎石垫层抗压回弹模量压强度劈裂强度弯拉模量（MPa）弯拉模量（MPa）弯拉强度标准值（MPa）水泥混凝土面层粗粒式沥青混凝土（AC-25C）4～5％水泥稳定碎石上、下基层3～4％水泥稳定级配碎石底基层压实度≥9799%)≥9799%)≥9799%)≥98%≥97%≥96%≥96%结构层结构层46粗粒式沥青混凝土（AC-25C）84～5％水泥稳定碎石上基层4～5％水泥稳定碎石下基层3～4％水泥稳定级配碎石底基层-稳定土厂拌拌和人工挂线平地机初平人工修整跟踪测量下一道工序路槽验收合格配合比试验平地机精平推土机散料项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率1压实度(%)≥96用密度法每2000m2取样6处+515水准仪：每20m测1断面，每断面3-5点6横坡(%)±0.3水准仪：每100m测3处稳定土厂拌拌和人工挂线平地机初平平地机精平挂线检查松铺厚度跟踪测量强度试验碾养自验路槽验收合格配合比试验推土机散料人工修整下一道工序下一道工序底基层水泥稳定级配碎石参考级配范围底基层距离，由专人指挥堆放。让平地机采用“刮刀刮上直移作业”及“刮刀刮上车移作业”项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率6横坡(%)立杆挂线立杆挂线材料储备摊铺机摊铺人工找补配合比设计监理工程师验收封闭养生材料试验碾压成型测量放样基层水泥稳定级配碎石宜采用两台连续式的稳定材料厂拌设备按照先后顺序一次拌和（即二次拌和）的方式进行施工。基层水泥稳定级配碎石7天无侧限饱水抗压强度不小于4检，并轻监理工程师旁站。并对工作面进行清扫、修整、洒水。利用两台基层摊铺机一前一后共同摊铺半幅基前一台摊铺机靠一侧已测好标高的钢线及移动式标尺，通过水平传感器来调节摊铺厚度。后一台摊铺机通过在已摊铺的基层面稳定层摊铺施工防止铝合金条和另一侧已时，横缝设置成一条施工缝。压实遵循先轻后重、先慢后快的原则。按静压—振压—静压光面的程序进行。直线段由路肩向路中心碾压，即先边后中。超高路段由内侧向外侧进行碾压，每道碾压与上道碾压轮迹重叠1/3，一般碾压3～4遍，直至基层无明显压实轮迹，压实度不小8％。同时，项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率1压实度(%)+510不小于设计值-86横坡(%)符合设计要求（13.2～16桥面铺装防水层采用高粘沥用阳离子乳化沥青（PC-2用量一般为2、透层油洒布后不致流淌，渗透入基层的深度通过钻孔确认，但渗透深度不得小于4、喷洒透层前，将水泥稳定碎石基层表面清扫干净，并采2、由于半刚性基层干缩或温缩作用，基层局3、洒铺透层、封层的基层必须经检验合格，局部高差过大时，用铣刨4、用空压机或其他清扫机械将基层表面的所有杂物和浮土扫出路基处，必要时用3、根据粘结层的种类通过试洒确定粘层沥青品种和用量，乳化沥青的用量为4、粘层沥青采用沥青洒布车喷洒，在路缘石、雨水进水（1）均匀洒布或涂刷粘层沥青，喷洒过量处，予以机喷洒不到的地方采用手工洒布机。喷洒超量或漏洒或少洒（4）采取措施保护好喷洒区附近的结构物和树木路面上、下基层之间以及下基层、底基层之间设置水泥浆粘结层，其水泥用量为毛处理，使其表面形成均匀粗糙的表面，提高防水层和混凝土基层的黏结强度，在此过程中充分暴露混凝土的裂纹等病害，以便提前采取灌注环氧封缝胶，较粗且明显的裂缝，则先用红墨水灌入裂缝，再用切缝机在裂缝左右切割成45°的槽，深度为裂缝的深度，再用水将槽冲洗干净，然后待其干燥后灌注环氧封缝胶将其封堵。六、桥面铺装防水粘结层便他们派出专人负责检查和监督混凝土桥基面的清洁工作。（1）桥面防水层应覆盖整个混凝土桥面，为增加防铺筑防水粘结层前先在桥面板表面喷洒改性乳化沥青底油（PCR洒布量为0.3~（3）防水粘结层形成后，为防止被损伤，在其上及％，沥青检验基层下承层清扫检验合格原材料进场沥青检验基层下承层清扫测量放样导热油加热沥青测量放样导热油加热沥青设计、审批摊铺机就位调试按工地配合比投料生产沥青混合料检验、运输和、出料沥青混合料检验、运输和、出料入摊铺机斗匀速摊铺人工局部找补报监理工程师验收道路石油沥青技术要求表软化点（R&BoC）47残留针入度比不小于（%）61其它层次石料压碎值，不大于%洛杉矶磨耗损失，不大于%表观相对密度，不小于%坚固性，不大于%），%%7%%1粗集料与沥青的粘附性，不小于级54-软石含量，不大于%35公称粒径通过下列筛孔（公称粒径通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）90~0~0~90~90~0~0~90~90~------项目单位面层项目单位面层砂当量，不小于%亚甲蓝值，不大于g/kg25公称粒水洗法通过各筛孔的质量百分率（公称粒水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）90~80~-表观相对密度，不小于含水量，不大于粒度范围亲水系数塑性指数%%%%---1无团料结块沥青混合料正式拌和前先检查加热温度和矿料温度，普通沥青加热温度控制在165℃,但混合料超过190℃时应废除，不得在温度要求为准，一般不超过12小时。90~78~62~50~26~16~12~8~5~4~90~75~65~57~45~24~16~12~8~5~4~单位单位高速公路重载交通KN8VFA技术要求（%）试验指标击实次数（双面）试件尺寸上面层空隙率VV流值FL2矿料间隙率VMA3456沥青饱和度VFA（%）表沥青路面技术指标目标值沥青路面技术指标目标值平整度抗滑性能试验方法改性沥青砼动稳定度普通沥青砼动稳定度浸水马歇尔试验残留冻融劈裂试验残留强极限破坏应变(με)渗水系数（ml/min）高温稳定性水稳性抗裂性能渗水系数序号序号检查项目规定值或允许偏差2抗摩擦系数4符合设计滑构造深度无侧石不小于设计值9横坡度(%)±0.3检查频率IRI注：表中带*号按试验路压实度为准。试验项目试验项目单位指标要求软化点T（R&B不小于oC60）：表公称粒径通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）表公称粒径水洗法通过各筛孔的质量百分率（公称粒径水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）3、根据改性剂的不同类型、改性沥青的粘稠情况，按规范确定改性沥7、正式施工前准备好需用的改性沥青混合料生产、8、铺筑改性沥青混合料前，检查其下层的质量，按进行不间断的搅拌或泵送循环，以保证改性沥青具有足够的稳定性和使用质量。（1）生产改性沥青混合料时，按该类改性剂或改性（2）为便于卸料，改性沥青混合料运输车的车厢底板和侧板均（1）改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度（3）采用振动压路机压实改性沥青混合料路面时，（4）当低温条件下进行碾压施工时，根据混合料的要求时，应予铲除并分析原因，采取措施纠正。铺厚度与已压实路面厚度之差，其长度应超过整平板的前后边距。⑤横向接缝处摊铺混合料应事先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝隙时不得向新铺混合料方向过分推刮。沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在接缝处转向。序号123检查项目压实度(%)规定值或允许偏差≤竣工验收弯沉值抗摩擦系数滑构造深度无侧石不小于设计值9横坡度(%)±0.3检查频率IRI横向力系数车：全线连续场地平整、压实、洒水湿润场地平整、压实、洒水湿润测量放样、标钢模加工拉杆、传力杆加工拌和运输混凝土混凝土检测摊铺、振捣抹面、压纹切缝、养生安装传力杆监理旁站工序验收安装模板交通等级交通等级3重交通性能指标性能指标特重、重交通路面铝酸三钙，不大于铁铝酸四钙，不小于游离氧化钙，不大于氧化镁，不大于三氧化硫，不大于碱含量混合材种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土雷氏夹法检验必须合格标准稠度需水量，不大于烧失量，不大于初凝时间终凝时间耐磨性，不大于碎石压碎指标（%小于卵石压碎指标（%小于针片状颗粒含量（按质量计%小于含泥量（按质量计%小于泥块含量（按质量计%小于有机物含量（比色法）岩石抗压强度表观密度，大于松散堆积密度，大于空隙率，小于碱集料反应表技术要求(Ⅱ级）经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.1%。表方筛孔尺寸（方筛孔尺寸（mm）000氯化物（氯离子质量计%小于坚固性（按质量损失计%小于云母（按质量计%小于含泥量（按质量计%小于泥块含量（按质量计%小于机制砂MB值＜1.4或合格石粉含量（按质量机制砂MB值≥1.4或不合格石粉含量（按质有机物含量（比色法）轻物质（按质量计%小于表观密度，大于松散堆积密度，大于空隙率，小于碱集料反应技术要求8经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀方筛孔尺寸（方筛孔尺寸（mm）粗砂胀缝板的技术要求表试验项目弹性复原率（%）弯曲荷载（N）胀缝板种类橡胶泡沫类试验项目试验项目流动度失粘（固化）时间弹性（复原）率与混凝土粘结强度粘结延伸率高弹性型0MmH%%允许最长时间（允许最长时间（h）2气温指日平均气温2施工气温(℃)（2）摊铺面层前间封层表面及履带行走部位清扫面板块的平面位置偏差不大于10mm，钢筋网设置应窄于面板宽度且左右不小于钢筋网采用预先架设安装方式，角隅钢筋按规定焊接牢固，不得绑扎。（10）面层接缝、抗滑与养生当一次铺筑宽度小于路面和硬路肩中宽度时，设纵向施工缝。每天摊铺结束或摊铺中断时间超0min，设置横向施工缝，其位置宜与胀缝或缩序号检查项目10横坡(%)规定值或允许偏差在合格标准之内检查方法IRI或σ（1）垃圾堆烧肥：利用垃圾焚烧厂生产的垃圾堆烧肥（4）其它草本植物按常规种植方法种植，要求种（5）为保证施工能充分体现植物造景，要求施工种养护期内，及时更新复壮受损苗木等，并能按设计意图，按植物生态特性：喜阳、第六章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其6.1跨现有道路高架桥交通疏导方案及安全措施4、配合交警部门，组织力量及时引导、疏解交通，合理布被跨道路2、提前做好宣传工作，让广大驾驶员了解施工7、每天派专人打扫路面，将垃圾、废料及剩余材料集中堆放，选择在车少时段进靠近南侧山体的惠深沿海高速公路左线临时改道至右线通行，根据实际情况设同时为减少拆除及恢复惠深沿海高速公路防撞栏、绿化带的工程量，拟定在沙包沙包铁皮炮孔炮孔覆盖示意图排架排架钢丝绳钢丝绳锚杆既有沿海高速公路锚杆排架栏挡防护图3、在惠深沿海高速公路两侧山体边坡底部设置钢波形围蔽板防护架，以拦挡因爆破振动现状边坡上的碎岩侵入惠深沿海高速公路范围。具体见下图：纵向纵向φ48mm钢管（竖向间距0.3m）满铺波形铁皮围蔽板φ12mm缆风绳（纵向间距6m）竖向φ48mm钢管（纵向间距0.3m）φ12mm缆风绳（纵向间距6m）0.6m深φ7.6cm钻孔灌砂锚固钢管钢管防护架横断面图钢管防护架纵立面图中央分隔带位置安装双排钢管+铁皮防护架，以拦挡个别飞石进入惠深沿海高速纵向φ48mm钢管（竖向间距0.6m）满铺波形铁皮围蔽板φ12mm钢丝绳斜拉（纵向间距6m）竖向φ48mm钢管（纵向间距0.6m）0.6m深φ7.6cm钻孔灌砂锚固钢管0.6m深φ7.6cm钻孔灌砂锚固钢管钢管防护架横断面图钢管防护架纵立面图中央分隔带位置安装双排钢管+铁皮防护架，以拦挡个别飞石进入惠深沿海高速纵向φ48mm钢管（竖向间距0.6m）满铺波形铁皮围蔽板φ12mm钢丝绳斜拉（纵向间距6m）竖向φ48mm钢管（纵向间距0.6m）0.6m深φ7.6cm钻孔灌砂锚固钢管0.6m深φ7.6cm钻孔灌砂锚固钢管钢管防护架横断面图钢管防护架纵立面图6.3拆除原凌坑互通立交匝道桥施工方案及措施4、翼板拆卸后采用碟式切割拆卸箱梁顶板，顶板分块按照箱梁内横隔梁的位置分6、现浇箱梁结构采用钻石碟片切割机分块分割后，根据现场吊装施工环境和土的浇注质量，防止混凝土裂缝产生。生温差应力，因此在施工中应选用水化热较低的水泥。一、配合比设计的总体思路与原则对于中、下面层应在保证密水的前提下尽量提高抗高温稳定性。一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。上面层为改性沥青压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处第七章冬季、雨季和夜间施工安排（1）掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地（2）施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好第八章工程质量管理及保证措施量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、项目主管领导层施工班组质量小组试验工作审查设计、按图施工交底工作责任分工监理员复查评定工程质安部材料设备部各施工处质量检查员项目副总工程师项目副经理总工室班组自检班组自检合格项目组检查验收班组返工、总结合格公司检查验收合格送监理验收不合格不合格不合格三级验收流程图3、制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原4、以施工组织设计为指导，组织各施工班组按质按量完成施工任务并负责处理施4、组织质量管理、质量监检、施工过程等方面按公司《质量体系程序文件》要求4、建立以总经理为组长，总工程师为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的2、各施工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查验收3、内部监理向监理工程师报送工序检查单，并配合监理工程师对工程5、对检查不合格的产品有质量否决权，并按公司《质量体系程序文件》要求进行审核开工申请单审核开工申请单每道（步）工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单监理工程师进行质量检查，填写质量验收单单项（个）工程已完不合格施工单位自检填报中间交工证书不合格监理工程师检查，汇总质量验收单签认中间交工证书不合格不合格监理验收流程图审查复核审查复核检查抽验复核审查批准桩位测量放线准备材料、机具就位开工申请报告钻进成孔安放钢筋笼安放导管浇注水下砼工程检查和砼质量检查检查抽验桩基检测旁站检查旁站检查审查签认钻（冲）孔桩基工程与监理程序配合流程图准备材料、机具就位检查抽验准备材料、机具就位开工申请报告开工申请报告系梁（承台）施工旁站审查各工序验收盖梁施工墩（台）施工审查批准审查签认审查复核并批准原材料及混凝土配合比准备材料、机具就位提出混凝土配合比审查批准开工申请报告旁站检查安装底模、绑扎非预应力钢筋及安装预应力管道浇注混凝土浇注混凝土检查混凝土强度自检混凝土强度穿预应力钢铰线旁站检查灌浆封锚旁站检查张拉锚固审查签认预制梁施工与监理程序配合流程图准备材料、机具就位检查抽验准备材料、机具就位开工申请报告开工申请报告安装支座预应力梁吊装桥面铰缝及桥头搭板旁站审查各工序验收防撞栏杆及伸缩缝桥面铺装检查桥面桥面排水审查批准审查签认主桥上部施工与监理程序配合流程图准备材料、机具就位准备材料、机具就位开