龙门吊专项安全施工方案

专项安全施工方案、编制依据和编制原则...................................................五、龙门吊安装方案概述、编制依据和编制原则、编制依据《起重机械安全规程》GB6067-1985《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《电气装置安装工程施工及验收规范》12230mT123。本单位负责任。的健完K0+000K4+960,镇九渡村终镇古城村长桥3座m4片T2片混凝土拌总3板场在oK1+990线基上总积 平米左右内区辅助区办区活区区包括材料存放区钢筋加区半成品存放区区存区等共布置台座 27个（其两个钢筋加台座）钢模板 5套计能力 60片月。20m30mT混凝土：20m20m30mT梁位置砕 位置型型型28.32边跨19.3边跨28.7828.7728.7420.528.5228.5228.52跨18.5跨29.0029.0029.00MGA325OOkg/m346.2572.5MGA350/50T24m1.2m/min9m8m/min9m7m/min3.2m/min、相关部和人员职责、施、技术管理部职责做好施、文明施并施中组织贯彻落。负责文明施、管理施调、和施、文明施技术措施。施调理4.2、施管理部职责4. 2.1贯彻施管理和关负责做好施械、管、中、管理4. 2.2负责组织施负责组织技术、培训。4. 2.3组织施期技术和性试。2.4与技术措施中施项目并负责项目完成、收期进施时解决存问题。负责施调、分析、统告。4.3、431 任。432433 保安全的前提下组织施工。434 临现场监督施工。435436 责。437 范围内做到文明施工。44、441442443444445。45、45. 1中的安全负责。452。453,纠正并查处违违行为。454日活动并好活动记录。455常所情况正使用劳动防护用品、用具。456 受并签字未签字的人员，不得本项目的施工。4.5.746. 46. 1462 进检查。463。464。465伤害下前清顿现466 ，权提出批评、检举和控告。467。468 提出和防措、门吊装方案概述 51门吊装艺流程5. 2521522、拆除安全警戒范围、置各类警示标志。523做好防、排水不得有雨水侵泡。524用前严格检查起重机械操作人员持证上岗。525。526选择缆风置位置锚配重。527。528。5. 3走形安装5. 31根据作业区域实际地址情况，预制梁场龙门吊基础釆用100X40cm的条形扩大基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖。对于场内扩大基础，开挖至设计标髙地基承载力要求不得小于0.15MPa,否则应报告项目部总工程师釆取相对应处理措施。（力资料附后）基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长，施工时要合理地进行分段施工，注意设置。轨道基础后，需基础的工作。（基础计附后）3.2走形轨道安装龙门吊走行轨道釆用P43钢轨。钢轨，应对钢轨的面进行，合格后设。走行轨道的安装，应注意走道基础的测量，其走行轨道的间距、轴等无误。轨道安装应控制轨道的平顺轨道接头处的顺接，利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道尽头设置限位装置。轨道的实际中心对吊车梁实际中心的位置偏差不应大于 10mm,且不应大于吊车梁腹板厚的一半。同一截面内平行轨道的标高相对差不大于 10mm,平行轨道的接头位置错开，且错开距离不能等于起重机后车轮的基距。、轨道上的车档必须在吊装起重机之，同一跨条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触，具体安装标准以相关规范要求为准。构件的地面组装主梁的组装主梁一般釆用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整主梁的，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打的主梁的、上拱、旁弯值、悬臂上翘、相对差等均应符合设计及验收要求（表格附后，具体详细数据见《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98）o在绑扎钢丝绳处应设护钢丝绳的包角措施。、垂及同位差）小机小小行、垂及同位是否符合有关技术求具体规定见踏间隙小踏与之间最间隙不于小距或小距0.00167倍。小求接头处高低差不1mm,间隙不2mm,1mm。小跨距小2500mm时两侧跨距相对差小于或等于2mm；小跨距2500mm时3mm。装行2成体除把夹器夹再行它工作。选吊机符合吊留全余量尽减少空作业地尽量地力争天不吊起过夜。吊过程中到指挥得当信号明了空作业防护措施人员注意力集中避免事故发生。电气及试体夹器夹行电气系统工作,电气过程中还有钢丝绳穿绕钢丝绳穿绕时对钢丝绳放劲免穿吊钩旋转、维修、和使不得任意改变电路置失效。装安装工程装施工及验收规范》并对检测数据一一记录。安全防护装置升位行位和调和装置护装置试检每个内容为：、安全装、、、照明、和信号等安装作灵敏和准确；钢丝绳固定和吊钩、取物装、润滑组和卷筒缠绕应可靠；润滑点所加技术文件规定；盘动各构动轮中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋一周阻滞现象。安全操作一般吊钩钢丝绳发现时操作排除；开车鸣铃或报警操作中近人时给以续铃声或报警；操作按指挥信号行对紧急停车信号论何人发都立即执行;周围确认无人够闭或标牌时关人员除掉后才可闭主源；g 6h 、装吊钩螺母装、、昏暗无法看、和指挥信号遵守得利用极限限车；得荷调整升、变幅运得从空过臂得；得和修；近额运用小高度短程试后再稳运；臂架具辅具缆输线的最小距离小表 18规线路压<11〜35N60V(KV)表 18线路压<11〜35N60V(KV)(m)1.530.01(V-50)+3一物时，钢丝绳应保持垂直；各的61号 别 1

“病”械

焊空压械使用用使用。

通照2使用。捆绑符合要求绳索缺陷输违章。械

使用角磨焊空压械故障使用焊动照路漏。3

火灾 氧气乙换放置采用火焰矫清理周边环境劳着而引弧灼气割烫使用切割灼烫性

合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击 放置不符合规范要求，工具使用方法不正确等。机械

使用矫正机等设备老化，人员失误及自身安全防护意识差等原因。触电 照明灯具，线路漏电等产生危。

杂物清理不彻底，放置不符合规范要求，工具使用高处坠落

通道损坏或通道不畅，照明不足，高处业部位未按规范业平台，人员未系安全带等。

误，，指挥人员失误。物体打击

吊装清理不仔细致使杂物高处坠落，附绑扎不牢固，工具使用不正确等。

高空坠落

穿硬底、照明不足、高空业未，人员未系安全带。机械

使用空机、机等机械设备存在缺陷，方式不正确等。触电 电设备及线路漏电护失，人员失误。物体打击 放置不规范，工具使用不正确，高空坠物等。位及连6接

吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操，指挥人员失误。穿硬底、高空业未，照明不足，人员未系安全带等。装不电，或使用设备工具安全防护不等。触电 使用电电工照明灯具及线路漏电等产生危。机械使用机械设备老化，存在故障缺陷，方式不正确等。

、捆绑方式不符合要求，绳索、操作、指挥人员失误。髙处坠落

穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明不足，操作人员未系安全带等。

物体打击

、捆绑方式不符合要求，绳索、操作、指挥人员失误等。件放置不规范，高空坠物等7

机械使用的机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不正确等设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。触电 使用的电焊电动工器照明灯及线路漏电等产生的危。焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或、放不，漏火灾，火等。不引的电，割或使用的切割设备，工的安全不良等。使用的电设备及线路漏电失等产生的危，操作人员未触电正确使用安全用等。髙处坠落 穿硬底鞋、照明不足，操作人员未系安全带等。机电设备8

物体打击

、捆绑方式不符合要求，绳索、操作、指挥人员失误等。工使用不、高空坠物等装 操作、指挥人员失误，捆绑方式不符合要求，绳索、存在缺陷或选择错误等。车辆

运输电设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失火灾 线路路等引的火花引燃易燃物等。电等。运 车辆车辆未或，件捆绑不，工现场，操作失误，工人员自身意识不足等。

高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

物体打击 高空坠物，工具使用不当等。触电 电气设备及线路漏电保护失效，人员失误。机械使用的机械设备老化，存在故障缺陷，方式不正确等。物体打击 构件放置不规范、工具使用不当、人员失误等高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识不足等。

机械使用的机械设备老化，存在故障缺陷，方式不正确等。、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电 照明灯具及线路漏电产生的危。触电 电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危。髙处坠落

穿硬底鞋，高空业面未满铺竹跳板，照明不足，人员未系安全带。

物体打击 高空坠物，工具使用不正确，人员失误等。机械使用的机械设备老化，存在故障缺陷，方式不正确等。施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气、乙放不当，漏火灾气，火等。6.2施621施场安全，经考试合格后方可上岗。进入现的施工人员按规定劳保着，并佩戴好要的安全防护用品。特种业人员持上岗，非特种业人员不得从事特种业。开工项目负责人应组织施工、安全人员对现情况进行检查，符合要求后方可开工。“三”活动和班“危险预知”活动现场人员严格遵守操规程和相关管理规定正确使用工器具服从人员的管理。量高挂低用。爬梯、平台、通道等必须牢固可靠临空面、悬空必须挂网。设备、器具等经常检查、维护和保养。运行。，严格执行“十不吊”规定确保其性符合大件吊装必须严格执行吊装方案合。件对时用正。系通时必须人时其人护。起重设人带确参加的人员必须服从管理行动。装（拆除部位设置警戒线派设警戒人员无关人员进入。现场悬挂必的识牌。人员坚持现场巡视现规必须及时和处理。装（拆除六级以上大和、、、大时作622体证措施6221程进行使装（关人了解本特点期度计划段法序措到心数防因工上失误为③ 到位。④ 全和健康重大全问题及时处理避免恶性事故发生。6222① 疏通现场防止因道路。③ 驾驶了解严格执行驾驶倒时应有专指挥。④ 准备搭设业台材料全网全带防护器材。⑤时应输前应仔细检查是否绑扎牢固输线认真勘超长超宽超高输进还需明显标识还需要专导。6223矫正拼装① 本全防止因操当为小时选用合理抬方防止为③ 使用机械矫正由专统一指挥其设备防全。④ 釆用火焰矫正理周边环境并釆取可靠措防止火花爆其它物品。⑤ 热矫正后妥善标识或指派专看管待温度降至室温后，方可撤离防止其余热火灾或烫相关⑥ 使用氧气和乙焕气按规定分开置气瓶附近 10米内得有明火。⑦ 拼前应检查机具电具及照明线确认其绝缘其他性是6224① 平台和通道② 所条做记录。③ 所照明度电气绝缘良6225装① 因当造成。② 技术吊③ 吊与吊规找心再吊。④ 吊严禁、停留吊度严格控制禁吊⑤ 吊将干净。⑥ 搭设行爬梯和通道平台以及佩备品。⑦ 吊过程专指挥信号统一。6226定位及连接① 过程严禁手模连孔和结面。设备、等带设备配备漏电源线路需。③ 定位连将无关远离。④ 定位连严格控制吊设备按照指定组6227① 件前应将杂物清理干净坠物人设备。② 大件翻身、抬吊时应指派专人监视、预意外发生。③ 长件、重件须系好缆风绳并由专人指挥缆风绳的控制。④ 应专人指挥信号统一且应捆绑牢固。具下落人。⑥ 必须按照指定人员的进设备地方须指派专人指挥。⑨ 工场地必须设警戒人员禁无关人员。⑩严禁烟并设护线醒目标识起或爆炸使用焊等热源护；产生花应注意隔离。228装① 计图纸说明书有关造部门，不得任意修改。② 变幅制机限位器、、负荷指示器等必须灵敏、可靠。③ 工线路及设备的绝缘必须好布线应整齐。④露天使用的设备应釆取水措、设备受潮、损坏等。有易燃易爆体场所设备及线路均应满足、爆⑥ 热元件熔断器的量应满足被设备的熔丝应熔丝不得削使用严禁用金属线代替熔丝。一切置设备均不得留有可带的导线如必须留应将裸露端部包好绝缘并做出标记妥善放置。⑧ 所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。⑨ 电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等,电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。⑩ 凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认，安全用具不准用，不得用工具安全用具，以使用安全。电气工作人员不得事电气拆装工作，防止人伤。6229转运运进工后应，须指人指。运前应检件放，牢固，并运线作件运要作标，必要时应指人、引。③ 的使用必须执交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开。62210运行试运行要求风速在规定的范围内。完成一般技术检如调试各部位限位器，检调正各机同度，四个走机方向一致性，检调试变幅指示器，检各部照明等。③ 完成空负荷试验静负荷试验动负荷试验做出试验结果评定。62211清。所拆除的件，电设备，必须按图纸编号进行清，以防遗、丢失。电气设备均应小心轻放，碰伤，砸坏，并、防设备使用性能，延长设备使用寿命。③ 件应牢固，放的高，以防伤人。62212工① 所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。② 若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。③ 完成各类技术检查，做出检查评定结果。④ 根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否能够投入生产施工的指令，确保整机的安全性。⑤ 收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。七、安全管理体系 1安全管理体系 711 项目部成立安全生产领导小组，安全生产管理实行行政领导负责制。项目经理罗录云为第一责任人，总工朱为第责任人，安保部、资机部、综、工技术部、负责人安全为第责任人体生产工作的工人为责任人。712 项目经理全负责的安全管理工作，安全第一，防为，管生产必须管安全则，组制定安全施，，组安全生产的资金和设备投入，坚强安全生产教育，部署安全监督检查制度，对安全生产负全领导责任。713项目总工是第一责任人的，全负责安全生产工作，实各项安施，组安全安全检、查工作，安全体负责安全故调查、处理，对项目部的安全工作负主要责任。714 项目各部负责检查部安全施的实，部安法规学习和安全施工作业安全检查和指导，处理安全故，对现场管理负责任。715体工作人要行、和各项安全、立安全第一的责，实安全防施，安全操，静作业，安全，任定规章挥或强迫作业人违章操作和冒险对违章挥作业人权拒绝作业。安全第一、防为一指工负责