第二章模具寿命及其对工业生产

第二章模具寿命及其对工业生产第1页，共16页，2023年，2月20日，星期三1.模具服役模具安装调试后，正常生产合格产品的过程叫模具服役。2.模具损伤模具出现尺寸变化或微裂纹，但没有立即丧失服役能力的状态叫模具损伤。第一节模具寿命与失效的基本概念第2页，共16页，2023年，2月20日，星期三3.模具失效模具受到损坏，不能通过修复而继续服役时叫模具失效。模具失效可分为非正常失效和正常失效。

非正常失效（早期失效）：未达到一定的工业技术水平下公认的寿命时叫非正常失效。

非正常失效的形式：塑性变形断裂局部严重磨损第3页，共16页，2023年，2月20日，星期三正常失效：经长期地生产使用，因缓慢的塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂不能继续服役时，叫正常失效。

正常失效的形式：缓慢的塑性变形均匀的磨损疲劳断裂第4页，共16页，2023年，2月20日，星期三4.模具正常寿命（S）模具正常失效前，生产出的合格产品的总数目叫模具正常寿命。

模具首次寿命（S1）：模具首次修复前，生产出的合格产品的数目。

模具修模寿命（S2）：模具一次修复后到下一次修复前，生产出的合格产品的数目。

S=S1+∑S2第5页，共16页，2023年，2月20日，星期三第二节模具寿命与生产率1.模具的设计时间（T1）从模具结构设计到模具全部工艺文件、图纸完成所用时间，称模具的设计时间。2.模具的制造时间（T2）从开始制造到初次使用时所用的时间，称模具的制造时间。生产模具的时间段:第6页，共16页，2023年，2月20日，星期三3.模具的安装、调试时间（T3）模具制造出来后装在相应的设备上，调试生产出第一件合格产品所用的时间。4.模具的修复及维护时间（T4）模具服役一段时间后，暂时性地失去功能而需修复或为了维护所用时间，它包括拆卸、重装时间。第7页，共16页，2023年，2月20日，星期三5.模具的工作时间（T5）模具装在设备上生产出合格产品所用的时间。第8页，共16页，2023年，2月20日，星期三模具寿命与生产率的关系：1.当产品批量小于模具寿命时，为了降低产品成本，只用一套模具，则式中Q—生产率（件/h）；n—产品批量（件）；N—设备的工作节奏（次/min）；第9页，共16页，2023年，2月20日，星期三2.当产品批量大于模具寿命时，会消耗多套模具，不计修复时的装卸时间，最高的生产率为实际生产中一套模具完全失效后再换新模具：第10页，共16页，2023年，2月20日，星期三提高生产率的措施：1.减少模具的装配和修模次数与时间2.提高首次寿命和修模寿命3.缩短制模和装模时间，减少修复次数（大批量生产时）第11页，共16页，2023年，2月20日，星期三第三节模具寿命与产品成本产品的成本包括:1.与模具寿命无关的费用：原材料费、工资、设备折旧费、管理费等；2.与模具寿命有关的费用：模具费、模具制造费、模具修理费、模具材料费。第12页，共16页，2023年，2月20日，星期三

产品的成本为:V—产品成本；A—与模具无关的单件产品成本之和（含管理费）；B—与模具寿命有关的其它项目成本之和；M—模具费（材料费、制造费、修理费）第13页，共16页，2023年，2月20日，星期三思考题：1.什么是模具服役、模具损伤、模具失效、模具寿命？2.简述模具寿命与生产率及产品成本的关系？3.什么是模具的正常失效？什么是模具