设备检修保养管理制度3篇

设备检修保养管理制度3篇名目第1篇安全生产设施设备检修保养管理制度第2篇设备检修保养管理制度第3篇设备检修保养安全管理制度

【第1篇】设备检修保养安全管理制度

1、保养、检修人员必需穿戴好劳动爱护用品,禁止吸烟、饮酒、打闹,检修人员不得带病工作。

2、在检修保养工作进行前,首先,检修人员应通知现场值班人员,由现场值班人员协作检修人员进行检修保养工作。

3、在检修保养工作进行前,由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源,并在掌握柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。

4、上下机械时尽量使用梯子,同时留意梯子与地面夹角,并由专人看护,防止梯子滑倒摔伤检修人员。

5、当必需蹬踏机械时,禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。雨雪天气时,检修人员须先清理洁净鞋底,然后再登梯子或设备。

6、工作之前,检查使用工具是否完好,并尽量使用专用工具。上下传递工具时,不得抛掷,防止砸伤工作人员。

7、工作位置高出地面2米时,工作人员必需系好安全带,方可进行工作。井边、池边作业时应与池边保持0.5米的安全距离,井口、池中作业时应系好安全带,并设专人监护。

8、工作时,各种废弃物不得随便丢弃,防止绊倒摔伤工作人员,使用工具不得随便放置,防止掉下砸伤工作人员。

9、工作中作业人员应相互协作,分工明确,不得拥挤,听从指挥,安全顺当完成检修保养工作。

10、工作完毕,清理工作现场,做到场清、地净。并把使用工具擦拭洁净,放回原来位置。

【第2篇】安全生产设施设备检修保养管理制度

1目的

为了使生产设施处于安全、牢靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效掌握,确保职工生命财产安全,特制定本制度。

2适用范围

适用于本公司生产过程中全部生产设施

3职责

3.1生产技术副总经理助理主管公司生产设施安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理方法。

3.2设备动力部门负责公司生产设施的管理。

3.3技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修方案(含安全设施检修方案)、报生产技术副总经理审批,列入公司生产经营方案。

3.4供应基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。

3.5安全科对生产设施安全运行进行监督、检查、并参与锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参加重大设备事故的调查工作。

3.6设备动力部门负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。

4掌握程序

对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格根据本制度执行,还应遵守以下制度:

a.《青铜峡市瑞祥建材有限责任公司特种设备管理制度》

b.《青铜峡市瑞祥建材有限责任公司生产设施拆除和报废管理制度》

4.1生产设施的建设

4.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。

4.1.2公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性讨论报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。

4.1.3生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。

4.1.4乐观采纳先进的、安全性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司技术讨论研发部和公司技术总工进行讨论,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。

4.2设备选购

4.2.1设备的选购应严格根据相关管理规定执行。

4.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格根据国家有关法律、法规选购。

4.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。

4.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。

4.3生产设施的使用

4.3.1设备动力部门应建立全公司生产设施台账。

4.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。

4.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。

4.3.4设备专业负责人依据检查状况提出维护保养方案,由技术部门列入检修方案中。

4.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。

4.3.6安全设施检修后,不得随便拆除,必需完整恢复。

4.3.7生产场所应依据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。

4.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。

4.3.9重大危急源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。

4.4特种设备严格根据特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。

4.4.1每年大修方案中应制定特种设备年检方案。

4.4.2特种设备使用必需办理使用证。

4.4.3特种设备操作人员必需经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。

4.5监视和测量设备按《山东德裕煤化有限公司监视和测量设备管理制度》管理。

4.5.1严格根据监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验方案,并记录。

4.5.2制定相应的监视和测量设备检修方案,并定期维护保养。

4.6电气

4.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。

4.6.2电气设施检修理、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》。

4.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必需符合安全用电的技术要求。

4.6.4电气作业必需持证上岗。

4.7生产设施的维护保养

4.7.1实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。

4.7.2操作人员应对所使用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排解故障),并经考核合格,方可上岗。

4.7.3操作人员必需做好下列工作:

a.严格根据操作规程进行设备的启动、运行、停车;

b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写设备运行记录;

c.仔细做好设备润滑工作;

d.严格执行交接班制度;

e.保持设备干净、准时消退跑、冒、滴、漏现象;

4.7.4操作人员发觉设备、管道有特别现象,应马上检查缘由,准时反映,在紧急状况下,应实行坚决措施或马上停车,并上报主管部门和技术部门,不排解故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清晰。

4.7.5检修理人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到:

a.定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行状况;

b.发觉缺陷准时消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,并准时上报;

c.按质按量完成检修理任务;

4.7.6全部备用设备应有专人负责定期检查维护,留意反腐、防潮、防尘,对于传动设备应定期进行试车和切换,使全部备用设备处于良好状态;

4.7.7未经主管部门批准,不能将配套设施拆件使用。

4.7.8仔细做好维护保养记录,记录中应包括:检修理人员、验收人员、日期等。

5相关文件、记录

5.1《安全设施台账》

5.2《安全设施检查、维护、保养记录》

【第3篇】设备检修保养管理制度

一、施工设备检修管理方法

(一)、设备检修和分类:设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定力量而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)

(三)、设备检修方案

综合队应当依据设备的实际技术状况、生产需要等状况,参照设备检修周期进行支配。设备检修工作要做到以预防为主,停用设备准时修,带病运转设备强制修,施工间隙集中修,并提前做好检修方案。

1、设备大修方案,由项目部编制本单位大修方案。经处主管领导审批后与当年3月初报机电科,由机电科集中编制全处设备大修方案报公司审批后执行。

2、设备的中小修方案,依据施工特点,由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行,检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准:对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《关于颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉的通知》【87】煤生字144号文。该文未包括在内的设备,按有关的行业标准执行,以保证质量,缩短检修时间,并做好检修记录。

(五)、设备检修

1、设备的大修,由处机电科负责托付单位,并与承修单位签订承修合同。合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。对外托付的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。承修单位做好记录,机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下:

(1)、提升设备小修周期依据设备大小和运转时间不同,每3~6个月进行一次,小修内容如下:

①、打开减速器上盖,彻底检查齿轮啮合及磨损状况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖,进行轴颈表面及轴瓦间隙检查,对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

④、对滚筒进行具体检查,处理松钉和螺栓松动并对开裂的焊缝合裂纹进行补焊。

⑤、检查、清洗润滑系统的全部组件,处理漏油,更换部分磨损件。

⑥、调整、修理爱护装置和深度指示器。

⑦、拆开连轴节,检查齿轮联轴节、齿轮磨损状况,弹簧联轴节蛇形弹簧有无断裂,检查键是否松动及同心度状况。

⑧、修理、调整或更换部分电气元件。

(2)、中修周期及内容如下:

主要提升设备中修按设备大小和运转时间每年进行一次,除小修内容外,主要进行下列各项工作:

①、更换减速器轴瓦或滚动轴承,更换主动齿轮及处理漏油。

②、拆验制动闸各轴销。

③、更换滚筒衬木。

④、更换天轮或进行天轮找正。

⑤、更换部分电控设备组件。

3、设备的中小修质量标准参照大修的质量标准执行。

(六)、设备检修后的验收

1、验收的依据:依据原煤炭部制定的[87]煤生字144号文要求执行。该标准未包括在内的设备,按有关行业技术标准的规定要求执行。

2、验收的方法:外观检查零部件是否齐全完好,装配是否合理,查阅检修记录更换的部件关键部位的质量状况等。空运转试验设备是否有特别,运转是否正常。

3、验收部门:设备的大修由机电科组织验收,机电科对其大修质量负责。中小修由使用单位验收,并对质量负责,合格后方可投入运行。

4、验收的资料:

(1)、对施工设备大修理由处机电科仔细填写“机电设备大修理验收鉴定表”并存档。处终,机电科将全处大修理完成状况列出明细表报公司机电处备查。

(2)、对于设备的中小修验收资料,由验收单位做好验收记录,仔细填写施工设备技术鉴定书,报机电科备案。机电科定期抽查检修质量。

二、施工设备修理保养实施方法

目的:保证施工设备常常处于良好状态,满意工程施工的需要。

(一)、修理保养方案

1、修理保养方案,依据本年度施工任务所用数量设备方案和使用时间,参照各种设备的技术保养周期、登记进行编制。

2、修理保养方案由项目部负责编制,由机电科审批,并监督执行。

3、施工队仔细组织实施修理保养方案。

4、经修理保养的设备应有记录,并在记录表中填写编号、设备名称、规格型号、厂家、出场日期等。修理保养记录项目部设专人保管,并每季度报机电科一份。

(二)、分级保养原则

1、主要施工设备如提升绞车、压风机、主排水泵、凿井稳车、伞形钻架、抓岩机、井下电气防爆设备、变电所电器设备及排矸车、铲车等执行每班保养一二三级保养。电气防爆设备的检修要仔细执行有关检修规程。

2、其余中小型设备实行每班保养和一级保养。

(三)、修理保养的考核

1、施工队按修理保养方案和参照规定的周期进行各级保养,确保施工设备的技术状态的完好。考核要检查运转日志。

2、项目部每月要定期或不定期的进行检查,发觉有漏保、失修或带病运转状