土石方技术交底15篇

土石方技术交底15篇名目

【第1篇】土石方开挖作业安全技术交底

安全技术交底

编号

工程名称

交底日期

年月日

施工单位（组）

分项工程名称

土方开挖作业

交底提要

交底内容:

1.工人入场前必需进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；

2.全部人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

3.土方开挖必需严格根据施工组织设计和土方开挖方案进行；

4.开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必需在边

沿设两道1.2-1.5m高护身栏杆，危急处，夜间应设红色标志灯；

5.任何人严禁在坑底休息；

6.基坑上口周边必需用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；

7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

8.土方施工中，施工人员要常常留意边坡是否有裂缝，一旦发觉，马上停止一切作业，待处理和加

固后，才能进行施工；

9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工

作；

10.基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；

11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工

作范围内，不许进行其他作业；

12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；

13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时留意土壁的变动状况，如发觉有裂纹或部分坍塌现

象，应准时放坡或支撑处理，并留意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道

工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；

14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看；

15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，实行防滑措施，禁止攀边坡上下；

16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；

17.基坑清土时，应从中央开头，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站

在木板上操作，尽可能削减对基底土的扰动；

18.重物距边坡应有肯定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部

不超过1.5m，材料堆放应不小于1m；

19.挖土机也按规定离坡边有肯定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5m；

20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避开物体打击事故；

21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫洁净车轮上的土，确保道路上无遗

洒，并设专人洒水降尘；

22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁玩耍打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

审核人

交底人

接受交底人本表共一页

【第2篇】土石方机械操作安全交底安全技术交底

1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格根据内燃机和电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载力量，保证机械安全通过。

3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下状况，以便实行安全和有效的作业方法，避开操作人员和机械以及地下重要设施患病损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采纳明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发觉特别，应马上停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要实行防护措施。在电杆四周取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m。并鹰依据土质状况确定坡度。

7.桥梁的承载力量有肯定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载力量而造成事故。机械通过桥梁时．应采纳低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应实行加固措施。

8.以下状况是土方施工中常见的危害安全生产的状况。在施工中遇下列状况之一时应马上停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可连续施工：

(1)填挖区土体不稳定。有发生坍塌危急时；

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

(4)地面涌水冒泥，消失陷车或因雨发生坡道打滑时；

(5)工作面净空不足以保证安全作业时；

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有肯定的协作人员，随机作业，所以肯定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。协作机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必需在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或发觉有地下水以及土质发生特别变化等状况时，应依据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时，全部人员、机具应撤至安全地带或实行安全爱护措施。

【第3篇】土石方机械操作安全技术交底表

1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格根据内燃机和电动机安全使用交底操作。

2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载力量，保证机械安全通过。

3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下状况，以便实行安全和有效的作业方法，避开操作人员和机械以及地下重要设施患病损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，井采纳明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。

4.作业中．应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发觉特别，应马上停机检修。

5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。

6.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要实行防护措施。在电杆四周取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m。并鹰依据土质状况确定坡度。

7.桥梁的承载力量有肯定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载力量而造成事故。机械通过桥梁时．应采纳低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应实行加固措施。

8.以下状况是土方施工中常见的危害安全生产的状况。在施工中遇下列状况之一时应马上停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可连续施工：

(1)填挖区土体不稳定。有发生坍塌危急时；

(2)气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；

(4)地面涌水冒泥，消失陷车或因雨发生坡道打滑时；

(5)工作面净空不足以保证安全作业时；

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

9.土方机械作业时，都要求有肯定的协作人员，随机作业，所以肯定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。协作机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必需在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。

10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。

11.当挖土深度超过5m或发觉有地下水以及土质发生特别变化等状况时，应依据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时，全部人员、机具应撤至安全地带或实行安全爱护措施。

【第4篇】路基土石方开挖-安全技术交底

一、安全生产纪律

1.进入现场必需戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。

2.高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

3.各种电动机械设备必需有牢靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

4.不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆布机电设备。

二、进入施工现场须知

1.进入现场必需正确佩戴安全帽,扣好帽带。

2.进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。

3.场内车辆司机、爆破员、安全员等特别工种及安全管理人员必需携带相应证件复印件。

4.路堑开挖前应先检查坡顶、坡面,并对危石、裂缝或其他不稳定状况妥当处理。

5.施工期间应做好防排水工程的成品爱护。雨季应加大防排水工程的检查频次,发觉隐患准时整改。

6.暴雨,大风等气候条件下应提前对现场机械实行防护措施。

7.场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。施工车辆不得载人行驶。

三、路基土石方开挖的主要危急因素

1、高处坠落

人工边坡施工(清石、坡面防护施工)造成高空坠落。

2、物体打击

爆破作业时落石造成的物体打击;人工边坡施工(清石、坡面防护施工)时落石造成的物体打击。

3、坍塌

因基脚开挖而导致路肩开裂,发生坍塌、垮方、滑坡事故;路堑坍陷发生翻车,行人坠落等。

4、触电

线路铺设不规范,不按要求设置一机一漏;电线磨损破损、老化,绝缘不好;电器设备、材料使用不规范;手持电动工具无绝缘;设备未按要求进行接地或接零爱护;进行作业电工无证作业,作业安全用电意识不强等。

5、爆炸

违反爆破安全操作规程、超装药量施爆、未按规定防护、爱护和警戒、不合格产品、未按规范储存、运输、加工和使用火工品,无证上岗、违章操作、明火。

6、机械损害

机械施工时造成机械损害。

7、火灾

施工中由易燃易爆物所引发的火灾,及周边环境等其它因素所造成的火灾。

8、洪水、泥石流等自然地质灾难

路基土石方开挖施工中由于台风暴雨等自然天气状况造成的高边坡局部洪水、泥石流等自然地质灾难。

四、基本规定

(一)、土方开挖安全操作规程:

1、开挖前需做好路堑顶的截水沟和排水沟。土方采纳挖掘机开挖,协作卸车运输,并用推土机作业为主,禁止使用爆破施工。详细要求如下:

2、土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖,无论工程多大,土层多深,均严禁用爆破施工或掏洞取土。

3、开挖过程中如发生土层性质有变化时,应修改施工方案,并准时报监理工程师批准。

4、土方开挖前,必需了解土质、地下水等状况,查清地下埋设的管道、电缆和有毒有害气体等危急物以及文物古迹的位置、深度走向,并加设标记,设置防护栏杆。施工现场技术负责人在开工前必需对作业人员具体交底,内容包括:地下设施状况及其危急性,施工作业方法,安全技术措施要点等。

5、开挖深度超过2米时,其边缘上面作业同样应视为高处作业,要设置警告标志。特殊是在村庄四周开挖土方时,不论深度大小都要设置警告标志和高度不低于1.2m的双道防护栏或定型护身栏,夜间还要设红色标灯。

6、在沟槽(坑)边缘1m以内不准推土或堆放物料;距沟槽(坑)边缘1~3m间堆土高度不得超过1.5m;距沟槽(坑)边缘3~5m间堆土高度不得超过2.5m;停置车辆、设备、起重机械、振动机械不少于4m;小翻车往沟槽内卸料时,要设专道,并在距沟槽(坑)边缘1m处设置限制器。

7、要特殊留意在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架四周挖土时,必需实行安全防护措施。

8、开挖沟槽时,应当依据土质状况进行放坡或支撑防护。挖掘深度超过1.5m,而且不加支撑,应按规定确定放坡坡度。假如因施工区域狭窄缘由不能放坡,则应按规定实行围壁措施。要留意固壁支撑的木料,不能有槽、朽、断、裂现象。

(二)、人力挖掘土方安全操作规程:

1、对锹、镐、锤等操作工具应随时检查,确保木柄牢固,连接牢靠。

2、开挖土方,操作人员之间必需保持足够的安全距离,横向间距不小于2m,纵向之间不小于3m。

3、开挖土方必需自上而下挨次放坡进行,严禁采纳挖空底脚的操作方法。

(三)、石方开挖安全操作规程:

开炸石方,实行能够确保路基边坡稳定的方法,不允许放大炮,对路线四周居民较多,须实行切实、有效的施工措施。详细如下:

1、对开挖断面较小,开挖浅及半填半挖地段,采纳风冻凿岩机钻孔,松动爆破法施工。边坡以打浅眼,放小炮结合人工清刷的方法施工,确保边坡平整稳定及表面平整。

2、对于开挖断面较大,边坡高度大于6米的地段,岩石坚硬、整体性好的实行纵向掘进的方法施工。在地表岩石风化破裂地段,采纳松动爆破。石质整体性较好的地段,人工清理地表,潜孔钻机钻孔,阶梯深孔松动爆破。炮位呈宽孔距、小排距、梅花形布置。塑料导管ms雷微差挤压爆破。为确保边坡稳定,先采纳潜孔钻机沿边坡面先行钻孔,实施预裂后,再进行主体爆破,或者采纳预留光爆破层的方法,在主体爆破之后,再进行光面爆破。

3、钻机作业面,包括采纳炮眼法、药壶法等爆破制造阶梯临空面,钻机进退场通道及钻机作业平台。出于钻机重量大、孔深,要求地面平整、坚实、有较好的作业面,所以在进钻前,要先清除地面杂物和掩盖土层,个别空出岩块、暴露孤石,放小炮,予以炸平,以保证钻机安全作业自如移动,按设计钻孔的位置和角度钻孔。

4、钻孔是爆破质量好坏的重要环节,严格根据爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必需认真操作,严防卡钻、超钻、漏钻及钻错,为了得到比较光滑平整的边坡面,采纳预裂和光面爆破,用弱性装药结构、低爆速的炸药、减弱炸药爆破时对孔壁中冲击压力,保证边坡平稳和坡面平整,光面和预裂钻孔,作为施钻前应沿边坡线将孔口四周松散掩盖层清除,开拓钻机运转工作面,精确     测放孔底中心,偏离设计坡面不应大于孔深的2%(垂直边坡方向)孔底均应在同一孔底板平面上。

5、进行爆破前,对当地居民做大力的宣扬,使其远离爆破区域。在爆破过程中除严格掌握药量外,指定专人负责警戒。严禁夜间进行爆破作业。

6、严禁在残眼上打孔。

7、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予处理。

8、机械扩眼,宜实行湿式凿岩或带有捕尘器的凿岩机。凿岩机支架要坚固,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管理要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿眼岩机的电缆线悬空挂设,工作时应留意观看电流值是否正常。

9、空压机必需在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道连接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效,运转中应留意检查是否有特别状况,不得擅离岗位。

10、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

11、用人力冲击法打松岩眼时,应清理现场的障碍物。双人、多人冲钎时,动作应协调全都。

(四)、高陡边坡施工安全操作规程

1、开挖前,须做好坡顶的截水沟,特殊是雨季施工要保证截水沟的畅通,排、泄水不能对下方路基和开挖断面产生危害。

2、作业人员必需绑系安全带,绑挂安全带的绳索应坚固地拴在树干或插固的钢钎上,绳索应垂直。不得在同一安全桩上栓2根以上安全绳或在1根安全绳上拴2人以上。

3、边坡开挖中如遇地下涌水,应先排水,后开挖。

4、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业。

5、弃土下方和有滚石危及的区域,应设警告标志,下方有道路时,作业时严禁通行。

6、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,削减事后翻填环节。

7、爆破作业前,在填方路基路肩处,临时设立一道50厘米高的挡碴墙,防冶滚石伤人伤物,对路基下方的构造物形成威逼。

8、爆破开挖,均采纳中小型爆破,标段内一般使用爆眼法爆破施工。

9、爆破作业事先须进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。

10、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏眼法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危害。

11、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。

12、高陡边坡处施工必需遵守下例规定:

12.1、坡上作业人员必需带安全帽、安全带(绳);

12.2、坡边开挖中如遇地下涌水,应先排水,后开挖;

12.3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重交叉作业;

12.4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

12.5、坡面上操作人员对松动的土、石块必需准时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具;

13、施工中如有发觉山体有滑动、倒塌迹象危及施工安全时,应暂停施工,辙出人员和机具,并报上级处理。

14、在落石和岩堆地段施工,应清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

15、机械在危急地段作业时,必需设明显的安全警告标志,并应设专人在操作人员能看清的地方指挥,驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

16、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应马上停工,人机械撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面消失陷车,机械运行道发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可开工。

17、边坡防护作业,必需搭设坚固的脚手架,对地基和脚手架所用材料,扣件或连接件,要仔细检查,合格后方可使用。

18、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必需坚固牢靠,如绳、筐、桶等。

19、边坡坡面防护施工应自下而上进行,抬运跳板应结实,并设防滑条。

20、严禁在施工完毕的坡面,墙顶上行走,上下边坡时设置爬梯。

21、施工应实行必要的安全防护措施,如挂设安全防护栏截网,施工时禁止上下层交差作业。

22、施工机械设备的安全要求:机械、电气设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全查检,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防砸伤人员等,应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求的严禁使用。

23、坠落、物体打击安全要求:高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对人员的打击。因此坡面施工人员在施工过程中必需穿戴好个人安全防护用品,活动范围小的施工人员还要系好安全绳;针对上下运输材料人员,运输材料通道还应加设安全网进行防护。全部进入工地人员,必需按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进行入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石,应派专人进行清除,并由专人进行指挥。清除人员必需系安全绳,站在其上方稳固、安全的位置,采纳橇棍清理。

24、施工现场安全文明施工要求:施工现场场内危急悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危急警告标志(包括安全提示标志和安全标志等),机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

25、严格执行安全检查制度:必需执行日常和定期安全检查制度。项目部专职安全员坚持每日的安全巡察检查,对违反各种安全规定行为人进行教育和惩罚,对安全隐患进行排查,发觉问题责令施工队进行整改。组织定期安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。

26、特种技术工人技术培训:施工的特种技术人员,根据《特种作业人员安全技术考核管理条例》规定的特种作业包括:电工、爆破员、起重机、架子工、锅炉工等,从事特别工种作业前必需经专业培训,考试合格后方准操作,并持上岗证,严禁酒后上岗作业。

(五)爆破作业安全操作规程

1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(gb6722-2023)执行。

2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。空压机必需在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。

4、爆破器材要严格管理,必需实施实销实报,剩余的爆破材料必需当日退库,严禁私自保藏,乱丢乱发。发觉爆破器材丢失、被盗要马上报告当地公机关进行处理。

5、爆破作业时统一指挥:警戒要统一行动;起爆挨次应由里向外,里面的人员末撤出前,外面禁止放炮。

6、爆破时全部的人员撤至不受有害气体、震惊飞石损害的地点。

7、爆破器材加工:装配起爆管时必需先试验。计算引线长度,每批分卷进行。导爆管凡管径有过粗、管体压扁、破损锈蚀、加强帽歪斜者,严禁使用。加工好的起爆管分段装入木箱内,防止混段(不准把段数标签失落)。

8、人工运输炸药每人一次运输量不超过20kg或原包装一箱。运输爆破器材前后30m专人防护,严禁中途逗留。

9、汽车运输爆破器材时遵守下列规定:必需由爆破工专人护送,其它人员不得搭乘。运输途中要显示红灯与鸣笛。汽车排气孔加防火罩。炸药与雷管不准同车运输。

10、装药时严禁火种,无关人员和机具等均撤离到安全地点。

11、装药完毕,工作面全部的机具、材料撤离,经检查无漏装,炮口堵塞完后进行网络连接,网络连接好后,专人检查是否合格,经确认连接无误即可起爆。进行爆破器材加工和爆破作业的人员,严禁穿化纤衣服;爆破器材的领取必需由有合格证的人员办理,肯定要帐物相符;双方签字。每次装药完毕后未用完的爆破器材马上退回库房,并办理清库签字手续。

(六)机械操作规程

1、挖掘机操作规程

1.1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

1.2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危急时,应用枕木或木板、垫妥。

1.3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,留意不要冲击履带及车架。

1.4、协作挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必需在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必需停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照看,亲密协作,确保安全。

1.5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避开铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又留意不得碰撞汽车的任何部位。

1.6、挖掘机回转时,应用回转离合器协作回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。

1.7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。

1.8、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

1.9、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。

1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。

1.11、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特殊留意。特殊是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避开因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。

1.12、挖掘机在工作中,严禁进行修理、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等状况,应马上停车检查。臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。

1.13、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将全部操纵杆放到“空档”位置,将全部制动器刹死,关闭发动机。根据保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。

1.14、挖掘机装卸车时,应由阅历丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危急状况,可将铲斗放下,帮助制动,然后挖掘机缓缓退下。

2、装载机操作规程

2.1、机械在发动前,先将变速杆置于空挡位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动为,然后再启动发动机。

2.2、作业前,应检查作业场地四周有无障碍物和危急品,并对施工场地进行平整,便于装载机和汽车的出入。作业前,装载机应先无负荷运转3~5min,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开头装载作业。

2.3、装料时铲斗的装料角度不宜过大,以免增加装料阻力。装料时应低速进行,不得采纳加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

2.4、装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗,再装料,如某些料场打滑现象严峻时,应使用防滑链条。在土质坚硬的状况下,不宜强行装料,应先用其它机械松动后,再用装载机装料。

2.5、向上卸料时,必需将铲斗提升到不会触及车厢发、档板的高度,严防铲斗碰撞车厢。

2.6、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

2.7、在装载机作业中,应常常留意液力变矩器油温状况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再连续作业。

2.8、下坡时,应采纳制动减速,不行踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。

2.9、行驶中,在不防碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。

2.10、装载机作业时,铲斗下边严禁站人。

2.11、操作人员离开驾驶位置时,必需将铲斗落地。

2.12、装载机应停放在平坦、安全、不阻碍交通的地方,并将铲斗落到地面。

2.13、停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。

3、推土机操作规程

3.1、启动前,应将全部的掌握杆置于“中间”或“固定”位置。

3.2、履带推土机的履带松紧要适度,且左右匀称。轮胎推土机胎气必需符合要求,且各轮胎气压应保持全都。

3.3、检查燃油、润滑和冷却系统,不得有渗漏现象,冷却水应足够,油位应正常。

3.4、进行保修或加油时,发动机必需熄火,推土机的推土铲及松土器必需放下,制动锁杆要在“锁住”位置。

3.5、检查电气系统、操作系统及工作装置,各部分必需处于良好的工作状态,必要时进行调整;检查各仪器是否正常。

3.6、发动机传动部分带有胶带连接的推土机,不得用其它机械推拉启动,以免打坏锁轴。

3.7、除驾驶室之外,机上其它地方严禁载人;行驶中任何人不得上下推土机。行驶时,铲刀应离地面40~50cm。

3.8、严禁在运转中,或在斜坡上,进行紧固、润滑保养和修理推土机。

3.9、上下斜坡时,先选择最合适的斜坡运行速度,在斜坡上不得转变运行速度。行驶时,应直接向上或向下行驶,不得横向或对角线行驶。下坡时,禁止空挡滑行或高速行驶;下陡坡时,应放下推土铲使之与地面接触倒退下坡。避开在斜坡上转弯掉头。轮胎推土机不能在超过规定坡度的场地上作业。

3.10、在坡地上工作时,若发动机熄火,应马上将推土机制动,用三角木等将推土机履带锲紧后,将离合器杆置于脱开位置,变速杆置于空挡位置,方能启动发动机,以防推土机溜坡。

3.11、工作中驾驶员需要离开机器时,必需将操纵杆置于空挡位置,将推土机铲刀放下并制动,熄灭发动机后方可离开。

3.12、在危急或视线受限的地方,肯定要下机检视,确认能安全作业后方能连续工作。严禁推土机在倾斜的状态下爬过障碍物;爬过障碍物时不得脱开一个离合器。避开突然起步、加速或停止;避开高速行驶或急转弯。提升推土铲进行倒车。在深沟、陡坡的施工现场作业时,应由专人指挥,以确保安全。多台推土机在施工现场联合作业时,前后距离应大于8m;左右距离应大于1.5m。若工程需要并铲作业时,必需用机械性能良好,机型相同的推土机,驾驶员必需技术娴熟。在垂直边坡的沟槽作业时,对于大型推土机,沟槽深度不得超过2m;小型推土机沟槽深度不得超过1.5m。工作现场有电线杆时,应依据电线杆的结构、埋入深度和土质状况,使其四周保持肯定的安全土堆。电压超过380v的高压线,其保留土堆大小应征得电业部门或电业专业人员的同意。在爆破现场作业时,爆破前,必需把推土机开到安全地带。进入现场前,操作人员必需了解现场有无瞎炮等状况。确认安全后,方可将推土机开入现场。或发觉有担心全之处,必需待处理后再连续施工。

3.13、若必需要在推土铲下进行修理等作业,则首先应将推土铲升到所需位置,先锁好安排器,锁住安全锁,并用垫块将推土机垫坚固后,方可进行作业。履带推土机不得长距离行驶,需长距离转移时,必需用平板车转运。转运时,变速杆应处于空挡位置;制动杆、安全锁杆必需置于锁住位置。履带推土机不准在沥青路面上行驶,当必需从沥青路面上通过时,应铺设道木、草袋等以免破坏路面。倒车时,应特殊留意块石或其他障碍物,以防止碰坏油底壳。

(七)路基临时用电安全操作规程

1、施工现场用电必需采纳三相五线制,三级配电、二级爱护。全部设备必需一机一闸一漏电爱护装置进行安装;接电人员必需是专业电工持证上岗。

2、临时用电装置的安装、修理、搬迁、移动和拆卸必需由受过特地培训、取得特种作业操作证的电工完成。

3、施工场地的电缆要架空,离地面不小于2m,严禁拖地和压埋土中。

4、一切设备必需接零接地,并设置漏电爱护器。

5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱四周应有足够两人同时作业的空间,其四周不得堆放任何有碍操作、修理的物品。

6、配电箱、开关箱安装应坚固、平稳、移动式的箱体应装设在结实的支架上,固定式配电箱垂直距地应大于1.3m,小于1.5m,移动式配电箱的垂直距地为0.6-1.5m。

7、全部配电箱、开关箱应定期进行检查和修理。检查、修理人员必需是专业电工,工作时必需穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。

8、配电箱均应配锁,指定专人负责,施工现场停止作业1小时以上,应将动力开关箱拉闸上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物,应保持清洁,不得挂接其它临时用电设备。

9、漏电爱护器的安装,必需按生产厂家产品说明正确安装、接线、使用。对搁置已久的漏电爱护器,安装前检查,合格后才能安装。漏电爱护器安装后,操作试验按钮,检查漏电爱护器工作特性,确认能正常动作后才允许投入使用。

10、设备外壳必需按要求进行接地或接零爱护;电机设备要有防雨措施;电器设备材料、工具等必需购买正规厂家产品,严禁使用不符合规范要求、假冒产品。

五、应急措施

1、事故发生后,事故发觉第一人应马上报告责任人(项目经理或工地负责人),项目管理人员获得求救信息并确认事故发生后,应马上向项目经理(负责人)报告事故,项目经理应马上启动应急响应程序。

2、发生人身损害大事,救援处置方案应以人为本,在保证救援人员本身安全的前提下,实行一切可能实行的措施,争分夺秒,抢救遇险人员;发生纠纷大事,首先应稳定局势,防止事态激化;随后依据详细状况实行适当措施加以妥当解决。

3、有关人员赶赴现场一线,了解事故状况,组织、协调现场人员组织大事抢救防控工作。

4、抢救组组织项目职工自我抢救队伍进行施救,(包括:组织将伤者转移至地面或保持运输道路通畅、运输车辆预备等),尽最大可能减轻伤者的损害程度。

5、现场事故急救措施

⑴、发生触电时,应快速切断电源,假如开关距离较远,可用干燥的木板、绳索、干毛斤、绝缘棍等挑开电线,也可设法用带有绝缘柄的工具将电线切断,如无上述条件必需用手解救时,抢救者必需站在干燥的木板上,用一只手拉住触电者非贴身干燥衣服,使其脱离电源,使触电者就地躺平,解开裤带、衣领,轻拍其肩部,呼叫其姓名,观看有无反应,禁止摇动头部。若触电者伤势较轻,可让其休息一个小时左右,再送医院接诊;若触电者伤势较重,呼吸停止,则使其躺平,实施口对口人工呼吸,若心跳停止,实行胸外心脏按压,送医院途中不要中断以上急救措施。

⑵、发生高处坠落、坍塌、落石及机械伤人等事故时应立刻组织抢救伤者,首先观看伤者的受伤状况、部位、损害性质,如伤员发生休克,应先处理休克,去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,应马上进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其宁静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20°,尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,肯定禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。

⑶、发生爆炸事故,应疏散人群,抢救伤员,并组织人员全部撤离至安全区域。

⑷、发生晕倒时,可将患者移至空气新奇处,松开裤带和领口,并留意保暖,使患者头低脚高平躺,为防止气管堵塞,可将脸偏向一侧,准时清除患者口中的分泌物及呕吐物并清除假牙,用冷水浸过的毛巾放在患者的额头上,患者糊涂后,可给其饮温饮料使其冷静。

⑸、发生火灾时要及早发觉被困人员,用喊、听、看、摸等方法查找被困人员。在人员比较集中的地方发生火灾时,首先要设法稳住大家的心情,防止因慌张失措而引起的混乱。

⑹、路基施工人员一旦感觉恶心,呕吐等症状应准时通知现场管理人员,一旦发觉有从业人员中毒,应将中毒者放在空气流通处,视状况而定,状况严峻者应立刻送往医院救治。

【第5篇】土石方机械通用:安全技术交底

工程名称

分部名称

分项名称

交底日期

年月日

交底人

交底人职务

交底内容:

1.是上石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,要严格根据内燃机和电动机安全使

用交底操作。

2.土方机械作业对象是土壤,因此需要充分了解施工现场的地面及地下状况,以便实行安全和有效的作业方法,避开操作人员和机械以及地下重要设施患病损害。作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采纳明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。

3.机械进人现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载力量,保证机械安全通过。

4.作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发觉特别,应马上停机检修。

5.对于施工场地中不能取消的电杆等设施,要实行防护措施。在电杆四周取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出上台。土台半径;电杆应为1.0m~1.5m,拉线应为l.5m~2.0m。并应依据土质状况确定坡度。

6.机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。

7.以下状况是土方施工中常见的危害安全生产的状况。在施工中遇下列状况之一时应马上停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可连续施工:

(1)填挖区上体不稳定,有发生坍塌危急时。

(2)地面涌水冒泥,消失陷车或因雨发生坡道打滑时。

(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时。

(4)工作面净空不足以保证安全作业时。

(5)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时。

(6)施工标志、防护设施损毁失效时。

8.桥梁的承载力量有肯定限度,履带式机械行走时振动大,通过桥梁要减速慢行,在桥上不要转向或制动,是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载力量而造成事故。承载力不够的桥梁,事先应实行加固措施。

9.土方机械作业时,要求有肯定的协作人员,随机作业,所以肯定要保持人机间的安全距离,以防止机械作业中发生伤人事故。协作机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必需在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

10.当挖士深度超过5m或发觉有地下水以及土质发生特别变化等状况时,应依据土的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。

11.雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。

12.当对石方或冻土进行爆破作业时,全部人员、机具应撤至安全地带或实行安全爱护措施。

会签

栏

参加单位(部门,班组)

参加人员

【第6篇】土石方开挖-安全技术交底

1、现场施工管理人员及工人必需经过安全三级培训,考试合格后方可上岗,任何不符合上述条件的人员均不能参加现场施工;进入现场必需戴好安全帽,不能穿“三鞋”即硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和赤脚进入现场,禁止穿背心或赤膊上阵,不许酒后上班或上班时喝酒;任何非本工地施工人员均不行进入施工现场,进入现场必需遵守安全生产纪律。

2、基坑开挖前,应在外围堰坡顶处设置栏杆,以防止闲杂人员进入或施工人员坠落深基坑中,避开安全事故发生。

3、本工程基坑围堰外条件多变,海水潮涨潮落,风雨浪侵蚀,地质条件简单,简单发生渗漏管涌溃堰事故,简单发生支护基坑塌方事故,因此基坑开挖时必需对围堰进行沉降位移观看。基坑开挖发生特别状况时,应马上停止开挖,并应马上查清缘由和实行措施后,才能连续开挖,暴雨期间加强对围堰巡查,暴雨过后马上对围堰进行观测。

4、本工程内围堰上有多种埋地管线,这些管线直接关系当地生活生产及现场的安全,需要予以爱护。施工时应仔细作好管线的标记,在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土,必需在主管人员监护下人工开挖,避开乱挖、私挖破坏管线,发生事故。

5、挖土时应由上至下,逐层挖掘,先放坡,先支护,后开挖的原则,严禁在孤石下挖土。应留意土壁的稳定性,做好边坡防护工作,发觉有裂缝及倾、坍可能时,人员要马上离开并准时处理。基坑四周必需设置1.2米高的护栏,要设置肯定数量临时上下施工楼梯。

6、在夜间挖土时,应尽量支配在地形平坦、施工干扰较少和运输道路畅通的地段,施工场地应有足够的照明,并挂红色标志灯。

7、每日或雨后必需检查土壁及支撑的稳定状况,在确保安全的状况下连续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑上行走或站立。

8、土方运输车辆应严格按规定载重量进行装载,严禁超载;严禁酒后驾车和操作开挖机械,严禁驾驶无证车辆或性能不良车辆;开挖机械、运输车辆应定期进行保养和修理,保障其能正常工作;汽车运土,装载机装土时应有专人指挥。

9、基坑周边严禁超荷载堆土、对放材料设备,不得搭设临时工棚设施。

10、基坑开挖过程应按设计要求准时协作做好锚杆拉固工作,基坑开挖至设计标高后,坑底应准时满封闭,准时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。

11、11、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应实行走道板等加固措施。机械挖土启动前应检查离合器、液压、转向、制动系统等,经空车试运转正常后再开头作业。

12、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛,作业中不得碰撞支撑。协作反铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作,向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13、场内道路应准时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

14、自卸汽车运载土石方时时,不得超载和超速行驶,车停稳后方准顶升车厢卸料,车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。

15、地表潜水、雨水及施工废水采纳明沟排水,高水高排,低水低排,在基坑坡顶沿塘口四周设置排水龙沟,拦截地表水、雨水。因本工程基坑暴露时间较长,应在基坑底部设置排水龙沟,通过排水龙沟将水集中至集水坑内,通过水泵将集水坑内的水集中外排至围堰外。排水龙沟的内侧、底面采纳混凝土衬砌爱护,集水坑采纳混凝土封底、砖砌砂浆内粉。

16、未尽事宜,按《安全生产法》的有关条款遵照执行。

【第7篇】土石方:安全技术交底

工程名称

纯水岸·生态城-幼儿园

工种

土方工

工程部位

基础a-g/1-15轴

日期

2023年10月

交底内容:

1.全部操作人员必需严格执行各自岗位的安全操作过程,不得违章冒险作业,有权拒绝上级领导的违章指挥,相互之间有责任制止对方违章操作。

2.根据作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必需戴好安全帽。

3.进入施工现场时严禁穿拖鞋,高跟鞋或赤脚。

4.在施工现场行走要随时留意安全,不得随便攀登脚手架,工程车辆等,不得私自开合电动开关,不得乱拉乱接电源线。非特种作业人员严禁从事特种作业,不是机械操作工严禁拨动和开动机械设备。

5.不得在施工现场打闹玩耍,不得将家属,小孩或无关人员带入施工现场。

6.严禁脱岗,睡岗,酒后上岗。

7.施工前,应查明施工现场地面上、地面下原有建筑物、电缆线、管道等位置及其走向,在离电缆、光缆线1m距离之内设置标志、标识,不得擅自作业。

在施工中遇到下列状况时马上停止作业,待符合作业安全条件时,方可连续施工:

1)、挖方区域内的土体不稳定,有发生坍塌危急时;

2)、气候突变,发生暴雨、水位暴涨或有山洪爆发预兆状况时;

3)、在爆破警戒区内发出爆破信号时。

9.机械挖掘时,必需避开管道,电线,严禁碰撞;在距离缆线2m范围内,必需由专人指挥开挖。

10.施工中严禁有松动危石、坍塌危急的边坡下方作业、休息和存放机具材料。

11.在运输车辆倒土时,需有专人指挥。

12.路堑挖掘应自上而下分层进行,严禁掏洞挖掘。

交底人:年月日

接底人:年月日

【第8篇】路基土石方施工-安全技术交底

交底内容:

1、路基工程施工的安全措施

(1)石方开挖尽量采纳机械开挖,机械开挖不动时,才采纳小型松动爆破,爆破采纳光面爆破和预裂爆破。

(2)土方开挖自上而下,不乱挖、超挖或掏洞取土。路堑采纳分层开挖,采纳光面爆破技术,对风化严峻、节理发育的岩层采纳小炮微差爆破,不超挖,并能保证边坡稳定。

(3)高边坡路堑施工设置桩点进行边坡稳定性的观测,确保施工过程安全。

(4)施工中保持坡面平整,如发觉路堑边坡有变形迹象,不行任凭刷方,实行应急的合理减重措施,并马上讨论对策,实行技术措施加以整治。

(5)修建支挡结构,从两侧开头,跳槽开挖基坑,边挖边修,随时增加支撑力。

2、爆破作业施工安全措施

(1)全部参与爆破作业人员,均依照《爆破安全操作规程》的有关规定进行培训,经考核合格后才允许从事作业。

(2)在爆破物品的运输、存放、使用过程中,严格根据《国家安全规程》及湖北省的有关条款操作,建立严格的管理制度,接受当地公安机关的指导。做到专人管理、专人使用,领取交接登记。定期进行账务核对,严禁爆破器材的流失;并加强库房保卫工作,确保火工品的安全存放。

(3)爆破器材的专用加工位置要按安全操作规程的有关规定慎重选择,存储量需严格掌握,不行超过当班用量,同时应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷设施,确保四周环境的安全。

(4)爆破器材的加工和使用严格按有关安全操作规程实施,确保加工及使用过程的安全。

(5)进行爆破作业时,使用标准的爆炸警告信号(此种信号要事先取得监理工程师书面批准)和持有有效爆破证的爆破员上岗,并对人员、本工程及全部

财产实行一切防护措施。

(6)爆破作业要统一指挥,设立警戒线,准时撤离机械和人员,加强爆破后的安全检查,爆破后检查爆破效果,如有拒爆药包则由专业爆破人员按爆破安全规程有关规定准时处理。解除警戒命令前,任何无关人员限制进入爆破现场,避开事故。

(7)爆破施工必需根据项目经理部工程部下发的技术交底施工。

【第9篇】土石方开挖工程-安全技术交底

施工单位:柏林春天项目部no:

工程名称

怀远县专业电子产业园

工种

木工

施工部位

基础、主体工程

交底日期

年月日

×年×月×日

交底内容

一、作业条件

1、接到专业施工工长的施工任务单,并签章齐全。

2、全部施工人员应接受三级安全教育并考核合格,了解本工作岗位的作业要求,能正确使用本岗位的工具及安全用品。

3、地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排解处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施预备就绪。

二、工艺操作流程

独立基础位置放样→沿井圈轮廓开挖→修整坑边→清底

三、技术要求

1、独立基础位置放样:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量掌握网的资料和基础平面布置图,测定独立基础位置。并按图纸尺寸做好砖砌井圈(高出地面不低于200mm),在井圈上标记出基础轴线,必需经有关部门进行复查,办好预检手续。并由施工工长发出施工任务单,由班组负责人复核,确认达到作业条件后通知班组成员进行孔桩开挖。

2、沿井圈轮廓开挖:按做好的井圈,以井圈内轮廓作为开挖线,如开挖上部为土方,且深度较浅时,可采纳钢管扣件加顶托支撑于木模板(木模板厚度不小于15mm)上的支撑系统,进行土方支撑,如开挖深度较深时,应采纳钢管扣件加顶托支撑于钢板(钢板厚度不小于10mm)上的支撑系统,支撑位置宜便利施工。开挖至岩层后可依据岩层状况确定是否进行支撑。

开挖应自上而下逐层开挖,开挖土层时,每层厚度以不超过60cm为宜。开挖岩层时,依据实际状况确定。开挖出的土石方应马上运走,严禁在坑边1.2米以内堆放土石方。

3、修整坑边:应依据开挖进度,按井圈上的轴线标记,随时进行基坑大小检查,防止基坑开挖过大或过小。并将坑壁修整平整,清除浮渣和松散石块。

4、清底:当开挖至设计深度后,应将坑底修整平整达到规范要求,并清除坑底浮渣和松散石块

四、质量要求

1、基坑施工质量必需符合《重庆市建筑地基基础工程施工质量验收规范》(dbj/t50-125-2023)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(gb50202-2023)的质量要求。

2、持力层岩石强度必需符合设计要求。

3、允许偏差项目见下表。

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

1

轴线位置

独立基础

允许偏差(mm)

10

测量仪器测量

其他基础

15

测量仪器测量

2

基底进入持力层深度

-30,+50

尺量进入持力层的最小深度

3

基底平整度

20

用2m靠尺和锲形尺检查

五、安全事项及成品爱护措施

1、已挖好的基坑必需用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

2、照明必需用低压电源(24v以下)、防水带罩的安全灯具。

3、基坑上口外圈应做好挡土台,防止灌水及掉土。

4、基坑深度超2m时,基坑上口设高度不小于1.2米的围护栏杆。

5、基坑边1.2米范围内严禁堆放土石方。

6、施工过程妥当爱护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。

7、施工过程中应爱护好井圈上的标记,不得用混凝土进行遮挡。

雨天不能进行土石方开挖工作。现场必需有排水的措施,严防地面雨水流入基坑内,致使桩孔塌方。

被交底人:交底人:安全员:

年月日年月日年月日

【第10篇】土石方-三级安全技术交底

土石方开挖施工安全技术措施

1、机械应停止在坚实的地基上,如基础过差,应实行走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

2、协作挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。

3、向汽车上卸土应在车上停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

4、场内道路应准时整修,确保车辆安全通畅,各种车辆应有专人负责指挥引导。

5、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必需铺设厚钢板,或浇筑混凝土加固。车辆出大门前,应将轮胎冲洗洁净,不污染道路。

6、开挖时,必需设有的确可行的排水措施,以免基坑积水,影响坑土结构。

【第11篇】土石方工程施工安全技术交底

1.大型土方和开挖较深的基坑工程，施工前要仔细讨论整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制订有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。

2.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开拓适当的工作面，以利安全施工。

3.基坑开挖后应准时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必需事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时匀称进行，并且分层夯实。

4.在饱和黏性土、粉土的施工现场不得边打桩边开挖基坑，应待桩全部打完并间歇一段时间后再开挖，以免影响边坡或基坑的稳定性，并应防止开挖基坑可能引起的基坑内外的桩产生过大位移、倾斜或断裂。

5.土方开挖前，应会同有关单位对四周已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制订相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等状况，发觉问题应与设计或建设单位协商实行防护措施，并准时处理。相邻基坑深浅不等时，一般应按先深后浅的挨次施工，否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害，并应实行必要的爱护措施。

6.山区施工，应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等，如因土石方施工可能产生滑坡时，应实行牢靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工，应事先检查山坡坡面状况，如有危岩、孤石、倒塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，应妥当处理后，才能施工。

7.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并留意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流淌而导致四周土体向基坑开挖方向位移，使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，打算是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。

8.施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥当处理，确保施工安全。

9.上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。

10.土方工程、基坑工程在施工过程中，如发觉有文物、古迹遗址或化石等，应马上爱护现场和报请有关部门处理。

11.深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。

12.挖土方前对四周环境要仔细检查，不能在危急岩石或建筑物下面进行作业。

13.基坑开挖深度超过9m（或地下室超过二层），或深度虽未超过9m，但地质条件和四周环境简单时，在施工过程中要加强监测，施工方案必需由单位总工程师审定，报企业上一级主管部门备查。

14.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖土机间距大于10m；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危急作业。

15.夜间施工时，应合理支配施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应依据需要安设照明设施，在危急地段应设置红灯警示。

16.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时留意边坡的稳定状况，如发觉有裂纹或部分塌落现象，要准时进行支撑或改缓放坡，并留意支撑的稳固和边坡的变化。

17.人工开挖时，两人操作间距应保持2～3m，并应自上而下挖掘，严禁采纳掏洞的挖掘操作方法。

18.机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定，依据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。

19.基坑深度超过14m、地下室为三层或三层以上，地质条件和四周特殊简单及工程影响重大时，有关设计和施工方案，施工单位要协同建设单位组织评审后，报市建设行政主管部门备案。

20.挖土施工安全要求：

（1）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时做成肯定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

（2）下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。

（3）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要依据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

（4）在滑坡地段挖方时，应符合下列要求：

1）开挖过程中如发觉滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，全部人员和机械要撤至安全地点，并实行措施准时处理。

2）遵循先整治后开挖的施工挨次，在开挖时，须遵循由上到下的开挖挨次，严禁先切除坡脚；

3）爆破施工时，严防因爆破震惊产生滑坡。

4）不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水设施。

5）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等状况，并制订相应的施工方法和安全技术措施。

6）抗滑挡土墙要尽量在旱季施工，基槽开挖应分段跳槽进行，并加设支撑；开挖一段就要将挡土墙做好一段。

21.基坑（槽）和管沟施工安全要求：

（1）基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应依据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。

（2）基坑（槽）、管沟的开挖或回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

雨季施工或基坑（槽）、管沟挖好后不能准时进行下一工序时，可在基底标高以上留150～300mm厚的土层临时不挖，待下一工序开头前再挖除。

采纳机械开挖基坑（槽）或管沟时，可在基底标高以上预留一层用人工清理，其厚度应依据施工机械确定。

（3）管沟底部开挖宽度（有支撑者为撑板间的净宽），除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合下表的要求。

管沟底部每侧工作面宽度

管道结构宽度/mm每侧工作面宽度/mm非金属管道金属管道或砖沟200～500

600～1000

1100～1500

1600～2500400

500

600

800300

400

600

800

注：1.管道结构宽度：无管座按管身外皮计；有管座按管座外皮计，砖砌或混凝土管沟按管沟外皮计。

2.沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。

3.有外防水的砖沟或混凝土沟时，每侧工作面宽度宜取800mm。

（4）土质匀称且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，其挖方边坡可做成直立壁不加支撑。挖方深度应依据土质确定，但不宜超过下列要求：

密实、中实的砂土和碎石类土（充填物为砂土）1m

硬塑、可塑的轻亚黏土和碎亚黏土1.25m

硬塑、可塑的黏土和碎石类土（充填物为黏性土）1.5m

坚硬的黏土2m

基坑（槽）或管沟挖好后，应准时进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应常常检查坑壁的稳定状况。

注：挖方深度超过本要求时，应按第5条的要求放坡或做成直立壁加支撑。

（5）地质条件良好、土质匀称且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内开挖后暴露时间不超过15d的，不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的要求。

不加支护基坑（槽）边坡的最大坡度

土的类别坑壁坡度坑缘无荷载坑缘静荷载坑缘有动荷载中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1.50中密的砂石土（充填物为砂土）1∶0.751∶1.001∶1.25稍湿的粉土1∶0.671∶0.751∶1.00中密的碎石土（充填物为黏土）1∶0.501∶0.671∶0.45硬塑的粉质黏土、黏土1∶0.331∶0.51∶0.67软土（经井点降水后）1∶1.00——泥岩、白垩土、黏土夹有石块1∶0.251∶0.331∶0.67未风化页岩1∶01∶0.11∶0.25岩石1∶01∶01∶0

（6）坑壁垂直开挖，在土质湿度正常的条件下，对松软土质的基坑，其开挖深度宜小于0.75m；中等密度的（锹挖）土质宜小于1.23m。密实（镐挖）土质宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允许高度尚可用下式打算：

hmax＝2c/ktan（45°-φ/2）-q/γ

式中k——安全系数，可采纳1.25。

γ——坑壁土的重力密度（kn/m2）。

φ——坑壁土的内摩擦角（°），对饱和软土，取甲φ=0。

q——坑顶护道上的均布荷载（kn/m2）。

c——坑壁土的黏聚力，对饱和软土，取不排水抗剪强度cn（kn/m2）。

hmax——垂直坑壁的允许高度（m）。

（7）深基坑或雨季施工的浅基坑的边坡开挖以后，必需随即实行护坡措施，以免边坡坍塌或滑移。护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等状况，可采纳塑料布和聚丙烯编织物等不透水薄膜加以掩盖、砂袋护坡、碎石铺砌、喷抹水泥砂浆、铁丝网水泥浆抹面等，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。

（8）基坑深度大于5m且无地下水时，如现场条件许可且较为经济、合理时，可将坑壁坡度适当放缓，或可实行台阶式的放坡形式，并在坡顶和台阶处宜加设宽1m以上的平台。

9）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖挨次和分层开挖深度。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便于在该处集中排水。

（10）采纳钢筋混凝土地下连续墙作坑壁支撑时，混凝土达到设计强度后，方许进行挖土方。

（11）基坑（槽）、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加以爱护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持肯定距离，以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。

在柱基四周、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。

（12）基坑（槽）或管沟需设置坑壁支撑时，应依据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等状况进行选择和设计。支撑必需坚固牢靠，确保安全施工。

（13）基坑（槽）、管沟回填时，应符合下列要求：

1）基础或管沟的现浇混凝土应达到肯定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。

2）回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按有关规定执行，如设计允许回填土自行沉实时，可不夯实。

3）填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。

4）沟（槽）回填挨次，应按基底排水方向由高至低分层进行。

5）基坑（槽）回填应在相对两侧和四周同时进行。

6）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子四周夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的状况下，方可采纳机械回填和压实。

（14）在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除应根据本节有关要求外，尚应符合下列要求：

1）相邻基坑（槽）和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工挨次，并应准时做好基础。

2）基坑（槽）开挖后，应尽量削减对基土的扰动。如基础不能准时施工时，可在基底标高以上留0.1～0.3m土层不挖，待做基础时挖除。

3）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等。

4）在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土，邻近四周不得有震惊作用。挖土宜分层进行，并应留意基坑土体的稳定，加强土体变形监测，防止由于挖土过快或边坡过陡使基坑中卸载过速、土体失稳等缘由而引起桩身上浮、倾斜、位移、断裂等事故。

5）施工前必需做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下0.5～1.0m后，方可开挖。降水工作应持续到回填完毕，采纳明排水时可不受此限。

6）挖出的土不得堆放在边坡顶上或建筑物（构筑物）四周，应马上转运至规定的距离以外。

（15）膨胀土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除根据本节有关要求外，尚应符合下列要求：

1）开挖前应做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡。

2）基坑（槽）或管沟的开挖、地基与基础的施工和回填土等应连续进行，并应避开在雨天施工；

3）采纳砂地基时，应先将砂浇水至饱和后再铺填夯实，不得采纳基坑（槽）或管沟内浇水使砂沉落的施工方法。

4）场地平整后至基坑（槽）、管沟开挖宜间隔一段时间，以削减基土的膨胀变形。

5）开挖后，基土不得受烈日暴晒或雨水浸泡，必要时可预留一层不挖，待做基础时挖除。

6）回填土料应符合设计要求。如无设计要求时，宜选用非膨胀土、弱膨胀土或掺有适当比例的石灰及其他松散材料的膨胀土。

【第12篇】土石方机械安全操作一般规定技术交底

交底内容：