缆线沟施工图设计说明

第③通信管道坡度应为3～4‰，不得小于2.5‰（2）铺设塑料管的一般规定及要求=1\*GB3①塑料管规格为φ110×5mm，环刚度4KN/m2，管孔排列平、齐，间隔均匀，管间缝隙（指上、下，左、右之间）为15mm，底层塑料管下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为15mm，它们的允许偏差要求不大于15mm。=2\*GB3②塑料塑料管的接续部位，相邻两管之间应错开300mm。塑料管每隔2000mm，用φ10mm的钢筋网片固定，钢筋网片是从离人孔外侧1000mm处开始安装。=3\*GB3③铺设塑料管的管底垫层砂浆标号，应符合设计要求，垫层砂浆的饱满程度应不低于95%，两行管之间的坚缝应填充1:2.5砂浆，其填充白灰水泥砂浆的饱满程度不低于90%=4\*GB3④管底两侧抹1:2.5水泥砂浆，要求作到抹严、压实、平整光滑、无欠茬、不空鼓和不漏水。=5\*GB3⑤塑塑料管的铺设方法为：将插口端第三个波纹套上橡胶圈，插入承口端在接续管另一端垫上木板用锤子（8磅左右）敲击木板，接头处橡胶圈进入承口即可。（3）蜂窝式PVC直埋管的敷设及要求=1\*GB3①蜂窝管规格为7孔φ33×5mm，环刚度2KN/m2，蜂窝式直埋管和接头在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧、插口外侧和管孔擦拭干净，使被粘僵在保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应用丙酮等清洁剂擦净。=2\*GB3②用油刷蘸胶粘剂，冷刷被粘接插口及接承口内侧时，应轴向涂动，动作迅速，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷时，应先涂承口，后涂插口，冬季施工时必须注意。=3\*GB3③承插口涂刷胶粘剂后，应找正方向，即管材上所印刷的厂名等文字要在同一条直线上，将管子插入承口后使其对直，再加挤压，使其接口固定。=4\*GB3④若管子发生安装后管材移位，脱出以及管内有异物时，应作返工处理，及时地加以纠正。=5\*GB3⑤下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入内，也严禁用绳索串心吊施管材，以防管材受到损伤。=6\*GB3⑥在埋管时，要严禁泥土等异物混入管内。=7\*GB3⑦铺设两层以上管道时为防止断裂，上下接头必须错位，间距不小于1.5米，多层依次错位，同时平铺四管和铺两层三管以上时管群要用钢筋网加固，操作从人孔一米外开始设置第一个，然后每隔3米设置一个，确保管群不错位，防止垮塌，各接头点80-100厘米长用左上M10砂浆浇灌，加强其接头点巩固，防止浸水或树根渗入。=8\*GB3⑧管材长短的调整，可用切割的方法进行，在切割前应先量好尺寸，并画上锯断环线，切割处切口要垂直于管材轴线，且应光滑平整。=9\*GB3⑨管材与人(手)孔的连接若采用短管，不应小于1.5米，进人(手)孔一米处用1:2.5砂浆全浇灌，管子出人(手)孔按水泥管出口处理，改设喇叭口，不作留长。（4）人孔及手孔井=1\*GB3①人（手）孔的荷载与强度，其设计标准应符合国家相关标准及规定，位于车行道上时，需采用砼现浇工艺。=2\*GB3②人（手）孔位置应设置在光（电）缆分支点、引上光（电）缆汇接点、坡度较大的管线拐弯处。道路交叉路口或拟建地下引入线路的建筑物旁宜建人（手）孔。=3\*GB3③人孔型式应根据终期管群容量大小确定。=4\*GB3④对于地下水位较高地段，人（手）孔建筑应做防水处理。=5\*GB3⑤人（手）孔应采用混泥土基础，遇到土壤松软或地下水位较高时，还应增设碴石垫层和采用钢筋混凝土基础。=6\*GB3⑥人（手）孔盖应有防盗、防滑、防跌落、防移位、防噪声等措施，井盖上应有明显的用途及产权标志，位于车行道上时，需采用铸铁井盖。=7\*GB3⑦人孔及手孔内设置集水坑，坑内设置一根Φ75UPVC排水管与就近的雨水井相连，管口用不锈钢丝网封堵。（5）人孔的排水本工程考虑人孔、手孔处设置1根DN75塑料管作排水管道，在变坡点的人孔或手孔均需做排水。排水管从人孔或手孔内接向附近的下水管或堡坎边，引向下水管的排水管道不能形成倒排。8.3铺设通信管道的其他要求（1）在纵剖面上管道由于躲避障碍物不能直线建筑时，可使管道折成两段向下平滑地弯曲，以利渗水流向人孔。而不得向上弯（“U”弯）。（2）弯管道的曲率半径不小于36m。弯管道中心夹角宜尽量小，以减小电缆敷设时的侧压力。同一段管道不应有反向弯曲（即“S”形）或弯曲部分的中心夹角大于90°的弯管道。（3）为了使电缆及接头在人孔中安置合理、弯曲半径符合要求，人孔内不同方向的管道相对位置（标高）宜相近，相对管孔高差不宜大于0.5m。（3）相互穿越的管线，在必要时可根据具体情况研究改变管群组合横断面，与其他管线的水平或者交叉距离见规范。本设计中在管线交越段的高程和埋深（人孔和管道）仅作调整的依据。由于地下管网较为复杂，施工时可能出现新的障碍设施，这时可根据具体情况在现场处理。（5）埋设通信管道位置的地下土质未钻探，挖掘中如发现松软土应做碎石垫层，再做砼基础，大填方地段，除碎石垫层外，还应做砼基础；埋设位置在滑坡地段应做特殊处理，设计人员根据实际情况现场解决；埋设位置在靠近堡坎时，管道开挖时与堡坎的距离应按相关规范执行，并且应避开雨季施工。（6）注意施工安全，雨水期间，容易坍塌土方，在松软土质注意撑挡板，挖坑较深时要有防塌措施，注意夜间保护。（7）施工时严格按照《通信管道工程施工及验收标准》（GB/T50374-2018）执行。（8）施工前，应验收施工材料的质量状况、规格和数量，所选用施工材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品。优先采用具有国家通用标准的管材，且具有质检部门产品合格证，并通知设计单位。（9）通信管道进入人孔时孔洞宽度大于700mm的需加设梁一根。（10）进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.4m，管道顶部距人孔上覆底部不应小于0.3m。（11）人孔内托架的位置应随管道进入人孔时的高低进行调整。（12）由于本工程是配合道路，在施工时应密切与指挥部或道路施工部门联系。（13）在管道铺设过程和施工完毕后，应将入人孔的管口封堵严密。（14）本工程还建部分在与原通信管道套通时，或扩建部分走廊与原通信管道同沟时，为避免损坏管道内电缆、光缆，施工时应文明、小心。（15）对本设计作调增调减（特别是双波纹塑料管及直埋式PVC蜂窝管的更改），必须由本设计人员签证认可。（16）对本工程设计中图纸及设计说明有不清楚，或者施工时现场有调整，如道路变化、有其他障碍等请及时通知设计人员解决。（17）如施工时现场实际情况与图纸不符合请参照标准图集《通信线路安装》X101-1～2和《通信管道人孔和手孔图集》YD/T5178-2017。8.4注意事项（1）施工前施工单位应对危大工程部位进行详细踏勘，查明所在区域地形、地貌及相关建（构）筑物、弄清其与本次施工结构的相互位置关系，评价施工期间可能对其产生的影响；（2）基坑采用机械开挖，严禁爆破施工，做好基坑边坡应急预案，基坑内设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；（3）挖除的土方应及时运走，不得在坡顶附近堆载；（4）基坑坡顶及桩孔附近禁止大车通行，施工时应做好交通组织工作；（5）加强边坡、影响范围内的建（构）筑物变形、位移监测，建立完善的预警制度，若变形位移值超过预警值，应停止开挖，撤出工作人员，并及时向参建各方进行反馈、通报；（6）在施工场地应设置醒目标志牌、警示牌，做好施工围挡；（7）施工前施工单位应对全线进行排查，补充完善遗漏的危大工程重点部位及环节。施工前施工单位应对危大工程编制专项施工方案，对于超过一定规模的危大工程，施工单位应组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证，通过后方可实施；（8）本工程遵循“动态设计、逆作法、信息法施工”原则。土质和强风化岩质边坡每阶开挖高度不大于2.5m，中等风化岩质边坡每阶开挖高度不大于3.0m。（9）不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶排水工程，防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下的开挖顺序。（10）由于本工程的修建，部分现状管线将受影响，本项目实施范围内受影响管线均需进行迁改。（11）未尽事宜详施工图设计说明及国家现行相关标准、规范及规程。9.排水工程9.1工艺设计在缆线沟交叉口段，通过排水沟收集缆线沟内积水汇入水泵集水坑。水泵集水坑断面尺寸为AxBxH=1200x1800x1600mm。集水坑内设置2台潜污泵，潜污泵采用可编程控制系统根据水位自动控制，自动控制器带浮球功能，并设有手动操作按钮。当液位上升至起泵水位时，启动1台潜水泵，当液位上升至报警水位时，启动两台水泵并进行报警，当液位下降至停泵水位时，停止运行潜水泵。潜污泵型号为：50WQ23-12-2.2,Q=23m3/h,H=12m,p=2.2KW，用电负荷等级为二级。压力排水管布置在水泵集水坑处，压力排水管道管径DN80，设计压力1.25MPa。具体详见《水泵集水坑大样图》。管道采用焊接钢管，在沟内设置止回阀、闸阀。管道穿越沟主体结构做法详见《管道穿越外墙设计》、《线缆穿越外墙设计》。根据集水坑与雨水井之间的标高关系设置工井排水设施：集水坑底高于雨水井井底时，集水井井底设1根DN150球墨铸铁排水管就近接入雨水检查井，且集水井往雨水井排水管找坡不小于0.3%；否则，集水井底部不设排水管，以防雨水倒灌。每根排水管端头（雨水井内）均设一个套接式XF200-450-T逆止阀防止雨水倒灌。集水坑和DN150排水管设置位置及坡度详见《缆线沟平面布置图》。9.2管道要求（1）出沟压力排水管采用焊接钢管，Q235B级钢焊制。（2）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节的安装端不得超过0.005D。（3）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。（4）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管壁厚度（mm）3--55--9＞9间隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.0（5）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10--15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。（6）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。（7）管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。（8）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。9.3管道防腐（1）所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：=1\*GB3①直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。=2\*GB3②管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：a.涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。b.涂刷两道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，外刷二道配套面漆。c.CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆两道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/m。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12×12根/cm。=3\*GB3③普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。=4\*GB3④管道内壁：可采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1--2道面漆，平均用量应大于0.5Kg/m。无需加强防腐。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。（2）防腐注意事项：=1\*GB3①采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。=2\*GB3②防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。=3\*GB3③为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。=4\*GB3④涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。=5\*GB3⑤每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。=6\*GB3⑥管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。=7\*GB3⑦在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。=8\*GB3⑧在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。⑨管道防腐施工须满足《给水排水管道施工及要求规范》GB50268-2008要求。9.4球墨铸铁管管材及管件要求管道及管件的外管质量应符合相关规定。球墨铸铁管出厂前应进行内外防腐处理，满足防腐材料卫生要求。管道及管件下沟前内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使用。管道直线安装，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀，承口间纵向间隙不应小于3mm。球墨铸铁管采用T型承插接口，接口按管材提供厂家要求和《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件》（GB/T13295-2008）的相关要求进行施工，或由厂家配套提供现场指导施工。管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定。接口种类管径（mm）允许转角（°）刚性接口500～12001滑入式T型橡胶圈接口75～6003柔性机械式接口700～80029.5管道施工管道放线：本工程给水管线放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。沟槽开挖：（1）人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整，密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑的支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。机械开挖时，应在设计槽底留出200mm余量，由人工清理。（2）沟槽放坡按国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定执行。（3）槽底最小宽度应根据土质条件构槽断面形式及深度确定，可采用下表的规定：沟槽槽底最小宽度（mm）公称外径DN槽底宽度BDN≤400≥DN+300400＜DN≤630≥DN+450注：当管材管件在槽底连接或管道与附件连接的位置应适当加宽。地基处理：管线地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。沟槽回填：管线沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%，当检查井位于车行道下时，应在检查井四周采用砂石回填，回填宽度不宜小于40cm。具体详见《给水管道管沟开挖及回填图》。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。9.6注意事项（1）本说明及设计图说未特别予以说明的内容，均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。（2）管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验，待试压合格，冲洗、消毒后方能回填通水。（3）施工时应特别注意安全，采取安全措施，杜绝安全事故的发生。（4）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超挖0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。（5）管槽回填应先用素土夯填至管背以上0.5米后，才能夯填至原标高。（6）所有阀门井的排水均就近排放至雨水检查井，长度现场确定。（7）在平面转角较大、上下高差较大处下端设置支墩，参照《柔性接口管道支墩图集》03SS505执行。遇不能套用处，根据实际情况现场确定。（9）所有尺寸以图注尺寸和坐标为准，不得以比例尺量度为依据。10.结构工程10.1结构设计10.1.1设计原则（1）结构设计应以“以人为本”、“结构为功能服务”为原则，满足城市规划、行车运营、环境保护、抗震、防护、防水、防火、防腐蚀及施工等对结构的要求，同时做到结构安全、技术先进、经济合理。（2）结构在施工及使用期间应具有足够的强度、刚度、稳定性及耐久性。应根据构件特点进行承载力（包括失稳）计算，抗倾覆、滑移、变形、抗裂或裂缝宽度验算，同时应满足耐久性规定。（3）结构设计应以地质勘察资料为依据。（4）结构设计应减少施工中和建成后对环境造成的不利影响，并应考虑城市规划引起周围环境的改变对结构的作用。（5）结构设计应根据施工方法、结构或构件类型、使用条件及荷载特性等，选用与其特点相近的结构设计规范和设计方法。（6）结构防水设计中遵循“以防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”以及“防水与结构设计并重和统一考虑”的原则。10.1.2主要技术标准设计使用年限100年，安全等级为一级，结构构件重要性系数取1.1。设计荷载：设计荷载表荷载名称荷载类别荷载参数结构自重永久荷载钢筋混凝土重度标准值为25kN/m3覆土荷载地下水位以上重度标准值按20kN/m3，地下水位以下按10kN/m3，考虑开槽施工土压力系数1.2侧向土压力侧向土压力系数为0.333侧壁管线荷载标准值为6kN/m底板管线荷载无地下水压力可变荷载地下水重度标准值为10kN/m3地面堆载地面堆载标准值为20kN/m2汽车荷载按照《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）城-A级车辆荷载计算人群荷载人群标准值为4kN/m2检修荷载标准值为5kN/m2注：地面堆载、汽车荷载和人群荷载三者不同时考虑，取最大值。（3）地震设防烈度：Ⅵ度（按Ⅶ度构造设防）。（4）根据地勘报告，本工程设计过程中可不考虑抗浮设计。（5）缆线沟的抗渗等级为P8级、防水等级为二级。（6）缆线沟纵向坡度除下沉段（如分线段、交叉口段）外，其余缆线沟段同道路；缆线沟横向设置以1%坡度的截水沟。10.1.3结构形式（1）标准段缆线沟标准断面均为单孔框架结构形式，采用钢筋混凝土结构。净空为1.85×1.8m,标准段壁厚为0.3m。标准段结构断面（mm）（2）特殊节点综合缆线沟特殊节点包括端部井、分线段等。具体尺寸详见图纸。10.1.4结构主要材料（1）混凝土和钢筋混凝土：缆线沟主体结构采用C40防水混凝土，抗渗等级为P8（在缆线沟混凝土结构中掺加8%复合型膨胀纤维抗裂防水剂，具体掺量应根据混凝土强度等级做试配以确定最佳掺量），垫层采用C20素混凝土。用于防水混凝土的水泥、砂、石、水等原材料应符合《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的有关要求。钢筋：HPB300钢筋应该符合国家标准GB/T1499.1-2017的规定、HRB400钢筋应该符合GB/T1499.2-2018的规定，除特殊注明外，直径≥12mm者采用HRB400级热轧螺纹钢筋；直径＜12mm者采用HPB300级热轧圆钢筋。（2）焊条焊条：HPB300钢筋采用E43型焊条，HRB400钢筋采用E50焊条。10.1.5结构钢筋构造及耐久性要求（1）钢筋保护层厚度混凝土保护层厚度应符合设计要求，具体详见设计图纸。（2）钢筋的锚固与连接1）除图中注明外，受拉钢筋最小锚固长度LaE等按图集《22G101》选取。2）直径≥16mm的钢筋应机械连接，其余可采用绑扎搭接接头或焊接接头。钢筋接头设置在受力较小处，同一根钢筋上少设接头。3）钢筋的接头应错开，在同一连接区段内接头的面积百分率不大于50%。采用焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力连接钢筋的较大直径）且不小于500mm；采用机接接头时，连接区段的长度为35d；采用绑扎搭接接头时，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍的搭接长度；凡接头中心点位于该连接区段长度范围内的焊接、机械连接或搭接接头均属于同一连接区段。4）钢筋绑扎搭接长度（同一连接区段内接头的面积百分率不大于50%）为1.4倍LaE（LaE为受拉钢筋的锚固长度）；钢筋焊接接头长度为：单面焊10d，双面焊5d，且优先采用双面焊接，焊缝的有效厚度不应小于0.3d，焊缝宽度不应小于0.8d（d为纵向受力连接钢筋的较大直径）；各种接头必须满足相关规范规程及技术规定等要求，确保质量。（3）混凝土耐久性要求缆线沟结构构件设计使用年限为100年，耐久性设计应满足：①缆线沟结构构件的最大裂缝宽度限制应小于或等于0.2mm，且不得贯通。②混凝土的材料要求应符合《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）的相关要求。10.1.6防水设计严格按照《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）标准进行防水设计。防水设防等级为二级。裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通，以保证结构在正常使用状态下的防水性能。（1）结构防水措施采用防水混凝土进行结构自防水，为增强结构抗裂、防水性能以及结构耐久性，在缆线沟混凝土结构中掺加8%复合型膨胀纤维抗裂防水剂，具体掺量应根据混凝土强度等级做试配以确定最佳掺量。所有外加剂的技术指标应符合现有国家标准中的相关规定。缆线沟结构外表面采用全包防水，底板采用1.5mm厚高分子自粘胶膜预铺防水卷材，顶板和侧墙采用采用4.0mm厚弹性体改性沥青防水卷材。（2）变形缝防水措施①结构断面内：断面中部设置钢边橡胶止水带。②结构迎水面:设置外贴式止水带（仅底板和侧墙设置）或低模量密封膏（仅顶板设置）、防水卷材加强层和防水卷材。③结构背水面：设置泡沫塑料棒和高模量密封膏。（3）施工缝防水措施①结构断面内：断面中部设置钢板止水带。②结构迎水面:防水卷材加强层和防水卷材。10.1.7变形缝和施工缝标准段与节点段（端部井、分线段等）之间以及标准段每隔不超过20m设置变形缝，变形缝缝宽为30mm。缆线沟位于不同地基上时，在地层分界处应增设变形缝。结构环向施工缝设置宜与变形缝相结合，墙体纵向施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板上表面不小于500mm的墙体上。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。10.1.8基坑开挖及回填设计基坑临时边坡采用“动态设计，信息施工”原则。缆线沟防水层保护层验收合格后应及时回填。除图中注明的回填要求外，回填作业应符合下列规定：（1）基坑内杂物应清理干净，无积水。（2）缆线沟两侧应对称、分层、均匀回填，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，并应防止损伤防水层；应注意避免结构不均匀受力；结构两侧800mm以内宜采用灰土、黏土或粉质黏土、素混凝土回填，回填土中不应含有石块、碎砖、灰渣、有机杂物以及冻土。回填土压实系数不应小于0.94且应满足道路的相关要求。结构两侧800mm以外，采用路基土回填。（3）缆线沟顶板上部1000mm范围内回填材料应采用人工分层夯实，大型碾压机不得直接在缆线沟顶板上施工。顶板上部回填厚度超过1000mm时，才允许采用小型机械回填碾压。在道路范围内，压实度等要求应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。（4）缆线沟两侧侧壁回填严禁大型机械碾压。（5）缆线沟顶板覆土施工时，应特别注意对施工总荷载（堆土荷载、施工机械荷载）及荷载均匀性控制；缆线沟顶板进行回填机械施工时，缆线沟内应严禁作业。10.1.9结构计算标准段结构按纵向每延米箱形平面框架计算，利用软件MIDAS-Civil进行平面内力分析，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012)进行组合，按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版)进行受弯承载力、斜截面抗剪承载力及最大裂缝宽度验算。特殊段结构及构件采用理正结构软件进行计算。10.2防水施工技术要求10.2.1防水混凝土防水混凝土的施工要求应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）的有关规定。10.2.2变形缝（1）中埋式钢边橡胶止水带施工应符合下列规定：1）止水带埋设位置应准确，其纵向轴线(中间空心圆环)应与沉降缝中心线重合，偏差不应大于lOmm；止水带宜设置在结构厚度的中心线部位，任意一侧混凝土的厚度不应小于150mm。2）止水带水平设置时，宜采用盆式安装，盆式开口向上，止水带与水平面夹角宜为15o～25o；其他部位的止水带应与沉降缝内混凝土表面垂直设置，偏差角度不应大于15o。3）止水带应根据现场具体情况选择可靠的固定方法，固定件间距不宜大于400mm，固定应牢固、可靠；止水带的固定宜选用配套的支撑定位固定件，不应穿孔或用铁钉固定。4）止水带安装时不应出现扭曲、翻转等影响止水带止水效果的现象。5）止水带在转弯处应做成圆弧形，橡胶和塑料止水带的转角半径不应小于200mm，钢边橡胶止水带转角半径不应小于300mm，转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大；转角的两边各增设一套定位固定件。6）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，避免漏浆。7）混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面应清理干净。8)止水带部位的混凝土应振捣充分，不应出现欠振、过振和漏振部位，振捣棒严禁接触止水带。9)止水带部位的混凝土振捣时，应有专人看护，当止水带出现脱落、扭曲、偏移、变形时，应及时纠正。10)顶、底板止水带的下侧混凝土应振捣密实，侧墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。11)在止水带附近绑扎和焊接钢筋时，应采取保护措施。12)对外露部分的止水带应采取保护措施。13)止水带的接头不应设在距结构转角两侧各500mm范围内。橡胶钢边止水带现场接头宜采用热硫化对接，钢边部分可采用焊接或机械锚固连接；塑料类止水带现场接头应采用热熔对接;接头应牢固、密实、不透水。接缝两侧的止水带纵向轴线应位于同一直线上，当出现偏差时，两侧止水带轴线间距不应大于10mm。14）安装完毕的止水带出现破损部位时，应进行修补。橡胶类止水带可在破损部位粘贴未硫化橡胶片热硫化焊接或丁基橡胶防水密封胶带冷粘的方法进行修补。（2）外贴式止水带施工应符合下列规定:1）止水带埋设位置应准确，止水带纵向轴线与沉降缝中心线间的偏差不应大于10mm。2）止水带应根据现场具体情况选择合理的固定方法；宜采用胶粘法，不应采用穿透防水层的固定方法；固定应牢固、可靠，并应与固定止水带的基层密贴。3）止水带的接头不应设在距结构转角两侧各500mm范围内。4）沉降缝与施工缝均用外贴式止水带时.其相交部位宜采用专用的十字配件或直角配件。5）外贴式塑料止水带相交部位宜采用对接焊接，背面再增加盖缝条；盖缝条宽度不应小于50mm；如采用搭接焊接，搭接宽度不应小于30mm，搭接范围内应满焊；齿条间焊接应严密，并应采取加强措施。6）橡胶类外贴式止水带现场接头应采用热硫化对接；接头应牢固、严密、不透水；接缝两侧的止水带纵向轴线应位于同一直线上，当出现偏差时，两侧止水带轴线间距不应大于lOmm。7）安装完毕的止水带齿条不应出现倒伏。8）浇筑结构混凝土前，止水带表面不应有碎石、砂浆等影响齿突与现浇混凝土咬合的杂物；止水带上不应施做细石混凝土或水泥砂浆等永久保护层。9）侧墙上的外贴式止水带保留长度应高出顶板迎水面500mm以上，并应进行收头密封处理。（3）嵌缝密封胶应符合下列规定：1）缝内两侧基面应坚实、平整、干净、干燥，并应刷涂基层处理剂；2）接缝中应设置泡沫背衬材料；3）胶体应连续、均匀、饱满，与缝内两侧基面粘结牢固。沉降缝的其余施工要求应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）的有关规定。10.2.3施工缝施工缝的施工应符合下列规定：（1）纵向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土。（2）环向施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶型涂料，并及时浇灌混凝土。（3）施工缝处已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2MPa。施工缝的其余施工要求应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）的有关规定。10.2.4穿墙管施工时穿墙管处缆线沟顶板顶面防水层应与穿墙管防水套管进行搭接及密封处理，且应符合《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）和《防水套管图集》（02S404）的有关规定。10.2.5防水涂料和防水卷材防水涂料和防水卷材的涂抹、摊铺以及搭接等施工要求应符合《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)和《城市综合管廊防水工程技术规程》（T/CECS562-2018）的有关规定。10.3缆线沟施工方法缆线沟采用明挖法施工。10.4施工注意事项11.电气工程污水提升泵配电详见照明工程说明及图纸。12.危大工程根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》文件要求，本项目缆线沟工程包含危险性较大的分部分项工程及超过一定规模的危险性较大的分部分项工程两大类。包含基坑工程（缆线沟）、模板工程及支撑体系，危大工程最终清单根据施工单位具体施工组织措施确定。12.1基坑工程根据现状地形本次设计危险性较大的分部分项工程（3.0m≤开挖深度≤5.0m）范围有：K0+000～K0+920段缆线沟。最终范围根据施工时现状地形确定。12.2模板工程及支撑体系搭设高度5m及以上。搭设跨度10m及以上。施工总荷载（荷载效应基本组合的设计值，以下简称设计值）10kN/m2及以上。集中线荷载（设计值）15kN/m及以上。高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。本项目模板工程及支撑体系范围为：缆线沟交叉口大样图。12.3有限空间作业根据《重庆市住房和城乡建设委员会关于进一步加强城镇排水与污水处理领域有限空间作业安全管理工作的通知》，对现状检查井、化粪池、现状箱涵等有限空间作业中，可能造成伤害的气体毒气、缺氧窒息、物质爆炸、高温中暑等有限空间作业情况，应全面识别和分析危险源，并严格按照应急管理部办公厅印发的《有限空间作业安全指导手册》和4个专题系列折页的通知》（应急厅函【2020】299号）要求，做好有限空间作业的风险防控与应急救援相关措施。施工单位应根据具体施工组织措施编制相应的危大工程清单，并经专家评审通过后方可施工。13.注意事项（1）本说明及设计图说未特别予以说明的内容，均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行。（2）管道施