包装印刷包装载体的印制技术及其工艺

印刷与包装材料第三讲3包装载体的印制技术及工艺

印刷应包括印前、印刷和印后三个工程环节。包装的完整印制工艺过程如下：原稿电分机扫描分色原稿的设计制作扫描输入计算机计算机图像处理计算机排版激光照排四色软片晒版制作印刷质量检测印后加工印制成品打样装版包装载体的印制技术与工艺常用的印刷方式有四大类：平印、凸印、凹印和丝网印。▩平印——油墨从只接受油墨的平版版面区域转印到承印物上；▤凸印——像印章的形式一样，使油墨从凸起的图像版面转印到承印物▥凹印——平滑金属的版面的凹槽中存有油墨，这些墨转印到承印物▧丝网印——使油墨在压力的作用下，从丝网版的网孔中漏印到承印物归纳起来，这些印刷都是以印版为图像载体的，所以这些印刷方式都被称为模拟印刷。包装载体的印制技术与工艺3.1印刷实施的基础要素3.1.1油墨转移机理油墨的转移是以润湿作用为基础的。

润湿就是某物质的表面上的一种流体被另一种流体取代的过程，这也侧面的说明润湿过程中应当有三个相态参与，一个固相，二个流动相（或液或汽）。其原理就是当某液体与固体物质的介面亲和及粘附张力大于液体自身的张力（或内聚力）的时候，另外一种流体从固体表面被取代，固体物质必然被后者液体润湿。即当固体的表面能大于液体的表面能时，液体必然向固体表面吸附铺展，导致体系自由能下降。液体向固体的浸润能够自发的进行，而且两者间粘咐力越大，浸润程度越好。润湿：力学平衡固相液相气相Γ液－固Γ液－气Γ液－液润湿：固体的Γ大于液体的Γ包装载体的印制技术与工艺3.1.2平版印刷工艺油墨转印靠什么实现？

油墨的转印实质是以印刷压力为保证的承载着信息的油墨在一定压力下从印版上转印到橡皮布上，再通过一定压力从橡皮布上再转印到承印物上。印刷机类型印刷机按压印形式，可分为：圆压圆圆压平平压平圆压圆型压印机圆柱型滚筒叫压印滚筒；印版装在圆柱型滚筒上，叫印版滚筒。若为胶印，在印版滚筒与压印滚筒之间，还要有一个橡皮滚筒，这些滚筒都为压印体。圆压平型压印机

压印机构也是圆柱型压印滚筒，印版却安装在平面的装版台上。

包装载体的印制技术与工艺1234两种类型的印刷机的压印状态示意图如下：

（a）圆压圆型（胶印）（b）圆压平型(a)1.印版滚筒2.橡皮滚筒（b）5.压印滚筒6.印版台3.压印滚筒4.承印物

包装载体的印制技术与工艺P2P1（c）正压力P1=P23.2.1纸制品的印刷方式与工艺过程3.2与承印物配套的印刷方式及工艺过程铝版基（图文部分）感光树脂空白部分平版PS示意图

平版印刷多采用PS版，其特点是印版上的图文部分和空白部分几乎在同一个平面上，利用油水不相容的原理进行油墨转移，空白部分先上水，图文部分再上墨。树脂亲油非极性空白部分：铝基，亲水极性水为极性油墨为非极性极性水为极性水墨包装载体的印制技术与工艺着墨辊印版滚筒橡皮滚筒压印滚筒着水辊纸张水层墨层水膜墨膜橡皮布印刷油墨转移原理与过程平版印刷平版印刷的控制平版印刷关键要保持水墨平衡。水分的过多或过少都会导致印品的质量的下降。水过多，纸张会变形；使套印不准确，同时印品上会呈现花白现象。实地部分会有“水迹”使图文发虚。颜色深浅不一。水分少了，往往空白部分会出现墨污，脏版，甚至糊版。平版印刷中水份控制的原则是，在保持正常印刷，版不起赃的前提下，水用到最少为佳。而且润湿液（水）的PH值要掌握在5-6之间。平版印刷工序：将经过印前处理后得到的四色胶片进行晒版

印刷的准备，按客户的要求及印刷要求选匹配的纸、墨将制好的印版装到印版滚筒上，上墨，开机，检查正常后就开始通常的印刷色序：黄→品→青→黑，依次印刷。包装载体的印制技术与工艺印刷质量控制印刷过程中要随时取样进行印刷质量的检测，（用专用放大镜）观察印刷的网点情况，看网点是否变形色彩是否发生渐变，是否有润墨现象，图像是否清晰，套印是否准确，同时观察是否透印，是否有上脏等等。印刷中印刷压力是十分主要的。在保证印迹清晰的前提下，压力尽可能小。压力过大会造成网点扩大而错失层次。印刷设备装版上墨上纸开机，走过版纸印刷抽机检测调整正常连续印刷印刷成品最终检验（按印刷色序、装四版、印四版）平印印制工艺过程包装载体的印制技术与工艺3.2.2塑料制品的印刷方式与工艺过程包装载体的印制技术与工艺塑料制品通常采用凹版印刷。凹版及其网穴铜板复制术1460年时，意大利的金饰雕刻匠菲尼格拉(M.Finiguerra)，常为顾客雕刻金属艺品，并著以颜色，一日他赶夜工作误将蜡烛油滴在刻好的金属版上，次日早晨揭开蜡板，看见色料附于蜡板上，成为凸出之花纹，于是灵机一动，试将油墨涂于其上，擦去平面之油墨，再以纸张覆于其上加压，使吸取凹下部份之油墨，获得了一份精美的印品，于是发明了雕刻铜(凹)版印刷术(IntaglioPrintingProcess)。照相凹版照相凹版最早是在1826年由尼普斯(J.N.Niepce)所發明，後來經過1858年達爾波特發明的照相凹版(TalbottypeHeliogravure)，及於1864年英國人史旺(T.W.Swan)發明可變色調的碳素膠紙(Parbontissue)製版法。更於1937年奧查‧达爾金(AutherDultgen)發明的达爾金式網目照相凹版製版法品質最佳，並獲得獲得專利。現代的製版法係以電腦控制雷射或鑽石雕刻方式製成網凹版，製版速度快且彩色品質的穩定性高，為今日最佳的製版方法。照相凹版拍的定义定義：撤在圓形超滾筒上朝以照相屈腐蝕方题式製成谜無數網削穴的印浮版，再疼將整個虹版滾筒阔浸在墨顾槽內，笔使油墨兼填入凹吴下的孔凝穴內，燃隨後使净用刮刀鹅將印面家油墨刮球乾淨，滤此時穴猜內還留感有油墨凯，再經升加壓滾胳筒將紙商張和印针版壓在冠一起，筑使穴內来油墨吸第出而完撤成的印罩刷方式姜。包装载严体的印却制技术工与工艺电子雕罪刻的凹焰版网穴贴角度思考：匀玻璃或峡金属上袍的墨滴饮如何处呢理包装载体坏的印制技恢术与工艺思考F遮1和F2村的大小凹版印兔刷中，多由于油度墨的挥毛发速度纽奉很快，即油墨的松转移量乌测定很愤难油墨转移邀机理：转印版与浩承印物相发互形成正夏压力的一渴刹那，构建成了两个将吸引力。其一是在盈形成正压社力的一刹走那间，网导穴与承印却物在压力爬作用下要驾紧贴，其间的空哑气要排除怀，形成之我间的一个称真空，在拦两者分离甚时，油墨溜就很容易的驾被吸出康去。其二，唉在两者颜贴紧时想承印物茄的毛细秘管就已赌开始吸串取油墨姿，当两际者分离域时，由油墨内共树脂分子绑（联接料纷）的连续优性导致整说体流动性晒，使油墨幸向着具有吸附力珠的一边誉运动，写依其转欠移机理当印版腐与承印镰物之间缸密合越呀好，油熄墨的转帖移量好or生坏油墨的勉转移量弱也就越智好包装载体不的印制技卷术与工艺凹印原织理示意荒图包装载体绢的印制技董术与工艺纸张俊极性材都料塑料薄隆膜非极性索材料PE(聚峡乙烯)，挥PS（聚炎苯乙烯）干PP(聚姥丙乙烯)战，PEP裹（聚酯）斥，略PVC犯（聚氯篇乙烯），隙PT(玻始璃纸)，菌PA(聚破酰胺)等旗。非极性锄材料，性质编上呈化庆学惰性膏，表面网能低，爆与油墨考、粘合乳剂的亲仿和性差弯，印刷荒后的墨吩膜不牢祥固、易愉脱落凹印的材捡料提高塑温料与油胀墨间粘叫结力其一慨要选与盟薄膜匹喇配的亲识和力强蕉的油墨BOPP葬氯化聚躬丙烯油墨PET偏PA术聚氨轧酯油墨其二，选要对塑疼料薄膜父表面进简行处理胳，方法滔可采用架电晕处郊理，化类学腐蚀录处理，树等离子冠轰击处道理等等欧，以求网改变膜斤的表面旧化学及障物理结鲜构，使沈其具有携极性和决粗糙度熄，提高惊表面能佛，达到高与油墨须、粘合东剂的亲殊和力，律粘结性狮。包装载体懒的印制技劲术与工艺用碳素晒网线数及阳图印刷设备制版上纸开机走过版纸印刷抽样检测调整正常连续印刷印刷成品最终检验按印刷色序装四版印四版包装载狸体的印受制技术玻与工艺3.2伏.3祖玻璃脚及塑料妙容器制摔品的印凯刷方式涉与工艺挥过程玻璃及塑搞料容器制品造型奇割特，一般采用丝网印钉刷、热论升华或孟热转移等印刷葛方式。丝网印剃刷即印锅版为丝都网状印刷的箭图文部设分－感播光胶分广解－被浇除掉的搏部分楚－空白非图文部烂分（绿底）－感光虽胶交联爷－留下嗽来的部句分－眠覆猾盖部分在刮板福压力下傻，油墨流通过丝持网孔隙沃漏印下府来，形巴成印刷挖品。丝网膊照相煎底板？包装载体况的印制技饺术与工艺丝网印版包装载染体的印睛制技术孔与工艺感光液涂笨于丝网面焰上，然后及与原稿密盆合晒版（曝没光），图稠文部分－涛感光树瓦脂不交联殿－被冲洗限掉－露出锹网孔非图文站部分－过感光树尺脂交联比－冲洗疾不掉－兔网孔被弊堵干燥后即叼成为印版丝网印版州的制作印版承印物油墨包装载金体的印钻制技术阴与工艺丝网印刷逆油墨转移驰原理油墨的转耳移量丝网的材质、网释目数、厚仆度、开口糖率对油墨这的转移亮影响甚罚大，而毒且是印孤刷清晰振度的关雨键因素涛。因为受丝同网本身线捏径的限制匙，印制品无法在键显极亮崭和极暗柄阶调。印刷最寻小的网诱点的直恐径D必究须大于杯丝网的荒线径d有的，而页D大于3d为出佳，这筒样网点凝可以正机常印出疾。Dd广州市鑫欧立印刷有舅限公司包装载体子的印制技堂术与工艺印刷面良积、加我网线数罩与丝网执线数的厘关系印刷尺寸（cm）加网线数丝网目数线/cm线/英寸线/cm线/英寸841*1189594*841420*594297*420141822282135558695130195240330495http辣://b优bs.1取14tv灯.tv/乞home彼/spa子ce.p蒜hp?u压id=1妥241&洁do=b索log&呢id=4撇4丝网印炕刷复制驱的范围脑通常在躺80目本以下，睡加网线清数太高挤的印刷施在高光演区域会雄出现网臣点丢失待现象，滥细节无秃法再现席。另外迫，加网格线数过活高也会愿给选择道丝网带爱来困难巡寿。按照午通常的融选择方埋式，丝网目数应是晒版软片铸的加网线翠数的4倍把。过高房诚的加网野线数会渔造成墨砌层过薄救，图文棒的反差判会减小贩，这同森样会影仗响图像万的表现离力。丝网印刷圾与小胶印胶印胜能够羡复制3痒%～9鞭8%的殖网点丝网印刷酿只能复炊制15%利～85%枣的网点,伤高于15型%的网点维要丢失,畏低于85遇%的网点问会扩大变熟成实地，丝印的刮没板压力一今定要适中45度45度丝网刮板的角度包装载体渠的印制技味术与工艺太小，叛油墨漏聪掉，图奸像不清呆晰太大，刮写板变形，痛图像变形正常的压淹力与刮板刻角度有一谜定关系，由通常采用刮板轴线与丝网印意版网面呈90突度，而刮板刀口与印刷平智面角度为20度-毛70度为前好，印曲栋面时30菜度-65群度之间为伸好。包装载体兆的印制技胸术与工艺丝网版的绷网紧吼度是根据丝北网材质而箱不同的。枣彩色印刷值，绷网控宾制在10N浓/cm左右即铁可。各等色版的捡绷网力监要一致羽，以保蜂证套印管准确。化为了防困止印品所的龟纹夫出现。孝可将各色版敢网线角踪蝶度转换催套印，一般角刚度旋转以划15度为哥好。测量绷网鼻张力绷网紧度油墨～承怎印物的匹隶配丝网印刷逃油墨一般总较比粘稠冶，黏度在待4-40严Pa.s电晕处而理的塑孩料环化橡胶氧化聚丙极烯未经处理蜡的塑料聚酰胺类饰油墨印刷玻惯璃欲彩釉箱或单色糊釉来印垃刷，然西后烧制乔，也有用U漏V或氧化锄结膜型等财其它油墨包装载授体的印汤制技术脏与工艺玻璃瓶弃的印刷罗原理示恒意图丝网印它刷可以蒸运用于瞒对玻璃稠、陶瓷秋等制品妈进行印招刷上包装载体迷的印制技微术与工艺3.2剥.4惨金属奏材料及主制品的胳印刷方扯式与工础艺过程1.金暗属薄板之的印刷金属板印瓦刷原理与贫平版印刷子一样，制灯版也一样帝，只是金堂属印刷其中间调治和暗调只区有两次极徒为明显的蒙阶调跃升恩，导致网点宜增大，所以常淘选用圆形浪或菱形网骆点，网线永稍粗些。出现网点甜增大最岭明显的是岛——目——纸架塑料打金属金属金属薄板太的印刷金属薄板凳平版印刷方示意图1上墨台辊扫2印刷府滚筒阵3橡胶惰布滚筒贵4金头属包装材士料印刷设计图像处理制版表面处动理底涂处帜理打白底正式印刷色间干耐燥上光金属板柏印刷工旨艺流程商图包装载脖体的印林制技术乖与工艺包装载叨体的印槐制技术带与工艺金属容器幼一般采用代丝网印刷墙、干胶印告、热转移矛印刷等，请对罐类金鉴属容器，主要采忘用干胶印。干胶印敲机结构贷示意图软管、易搜拉罐类金俱属容器的秤印刷干胶印裁的特点凸版不用水PS橡泰胶版3.2喊.5介瓦楞纸泳箱类的查印刷方容式与工膀艺过程包装载仗体的印滋制技术需与工艺对于包伴装箱类县（如瓦掌楞纸箱导等）的将印刷，疗由于它滤们的结构有位瓦楞高奶低不平蹄，表面膏粗糙，惕而且不粘能承受股大的压咏力，所以常蹲用柔性版印处刷（轻压大印刷）沈。采用较厚的度柔性版，即可健以压缩接触瓦楞起纸，又对瓦楞高酿处不产生粉损伤，还由桥于包装杜箱所要脖求的图饼案简单即，实地锣块为多爸，彩印售线数也畅低，所牲以采用晋柔印版换印刷是浪最好的惹选择。柔性版包装载体第的印制技罚术与工艺柔性版印碗刷原理示费意图1墨槽2上墨俩辊3刮暂墨刀4网纹艳辊5印刷柜滚筒6压印助滚筒7瓦鞭楞纸印刷滚辅筒网纹辊柔性版盆印刷铝版基（图文部分）感光树脂空白部分柔性版印设刷凸版印刷树脂亲蛙油非极绝性油墨为非小极性空白部分休：聚酯基顽片，亲水匆极性总水为极舰性聚酯柔性版沸印刷所标使用的父油墨主驴要有三痰大类，包装载桑体的印狐制技术戴与工艺与纤维素毁羟基还可号形成强大