井下常见违章现象汇编_第1页
井下常见违章现象汇编_第2页
井下常见违章现象汇编_第3页
井下常见违章现象汇编_第4页
井下常见违章现象汇编_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

井下常见违章现象汇编前言按照集团公司“双基”建设要求,为了杜绝井下各类安全生产事故,王村煤业公司组织人员把井下常见的违章行为按采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水进行汇编,以便于管理人员及员工牢记于心,坚决杜绝这些违章行为,以保障矿井安全生产。王村煤业公司4、穿化纤衣服下井5、允许闲杂人员进入要害场所6、跨越输送带,不走行人过桥7、不按规定佩戴自救器、矿灯8、在井口20米内吸烟或使用其他火源9、应带而不带有效证件上岗的10、井下私自拆卸矿灯11、管理人员发现违章不制止、不汇报12、人员不戴安全帽或在井下随意脱掉安全帽13、开工前不进行“四位一体”安全准入检查的14、人为损坏井下牌板或填报假数的15、其它违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。采煤严重违章1、采煤工作面不按作业规程及时支护,空顶作业的2、擅自进入采空区的3、爆破与其他工序平行作业的4、没有闭锁或停电就检修刮板输送机的5、工作面过断层等地质构造带未制定专项措施的6、瓦斯超限时继续作业7、工作面两巷使用支护锚杆起吊重物或使用不加固的棚梁起吊重物的8、更换支架管路时,没有关闭主截止阀的9、不执行先支后回操纵顺序的10、推移刮板输送机和移液压支架时没有观察周围有无人员11、采煤机割煤时没有观察周围有无人员,没开水就开机的12、发现煤壁有片帮、顶板有漏顶没有及时处理就开工13、井下带电检修、搬迁电器设备,电缆、电线14、井下电气设备失爆继续使用的15、开关井下供电系统发生故障后,强行送电的16、处理电气故障时带电检修,没执行“停送电”制度17、跨越皮带不走行人过桥18、开皮带前不检查周围环境、不发信号、擅自脱岗一般违章

1、开启输送机不开冷却水、降尘喷雾的2、支架阀组窜液不及时处理的

3、支架自降不及时处理的4、减速机油位不足不及时加油的5、工作面头尾超前支护长钢梁一梁少于三柱的6、采煤机截齿缺少超标不及时更换的7、接线、试验设备时,容易碰到的机械的转动和传动部分不加装护遮栏等防护设施的8、失效支护不及时处理的;9、现场使用的回柱绞车安全设施不齐全底角失效的10、有倒柱、片帮等不及时处理的11、机械回料时不使用钢丝绳的12、拆卸、安装挡煤板时不停止输送机运转的13、用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件的14、三用阀漏液不及时处理的

15、超前支护不够长度的

16、采煤机启动前不观察采煤机及其周围人员情况的,不按规定发启动信号的

17、工作面用板手或其他工具代替卸载把的

18、支架更换胶管不先进行卸压的

19、采煤机司机不按规定操作的20、工作面上、下隅角回料滞后超过规定的

21、工作面随意丢顶煤、底煤,浮煤超过规定的

22、工作面泵站压力达不到规定要求或乳化液配比不足的

23、铺网连网不符合要求的

24、切顶线未按规定支设切顶柱的

25、工作面擅自扩大控顶距的

26、支柱或回柱时单人作业的

27、一处连续三根及以上支柱初撑力达不到规定的

28、支护顶梁上有多处接顶不实的29、煤帮有人作业时移工作面输送机30、工作面两端头未按规定支超前支护,数量不够的

31、采煤工作面擅自使用其他物料代替柱、梁、销子的

32、利用刮板输送牵引设备或回料的

33、综采工作面移架时,其下方和前方有其他职员工作的

34、采煤机停机不闭锁,维修时不打开离合器的

35、采煤机运转时滚筒前后5米内有人工作或逗留的

36、提前回端头支护的37、工作面与顺槽积水没有及时排除38、电气设备甩掉保护,随意修改整定值的掘进严重违章1、掘进机截割或爆破后未使用前探梁而在空顶下支护2、掘进机截割或爆破后超过作业规程规定的最大空顶距不进行支护而继续掘进3、掘进机无内、外喷雾或喷雾水压不够而进行巷道掘进4、爆破前、后未对距爆破地点30米范围内巷道进行冲洗灭尘5、爆破前不发爆破警号,爆破安全距离不够,未避开直线方向6、掘进机开机前不发报警信号或掘机作业时在铲板前方和截割臂附近有人作业或停留7、使用不符合作业规程规定的支护材料进行支护8、锚喷支护巷道联网及锚杆、锚索不合格未处理而进行喷浆封闭9、巷道贯通前,机掘巷道贯通距离小于50米、爆破掘进巷道贯通距离小于20米时,二个工作面仍同时掘进10、人为改变甲烷传感器安装位置或人为调高甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度或采取其它不正当手段使其失去报警、断电功能而继续掘进11、风筒距工作面迎头大于10米而继续掘进12、打眼装药平行作业13、一次全断面装药分组爆破14、放明炮、糊炮15爆破时停风16、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面使用煤电钻打眼17、人员进入挂牌严禁通行的巷道、盲巷18、特殊岗位人员无证上岗一般违章1、施工前不认真执行敲帮问顶制度,未及时用长把工具除去危岩、活矸,除去时无专人观察顶板的2、掘进机停机后或检修时截割头不落地、未断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关3、使用未安装急停按钮、未安装前探照明灯及后尾灯的掘进机掘进,耙装机作业时无照明4、掘进机司机离开操作台时未断开掘进机上的电源开关5、掘进机未安装机载甲烷传感器6、打注锚杆后未及时用机械或力矩扳手拧紧,打注锚索后未及时进行拉紧而继续掘进7、锚网支护巷道未进行顶板离层监测或没有记录牌板8、锚喷支护巷道喷浆厚度不符合规定,喷浆前不冲洗巷道顶帮,喷浆配料比例及掺和不符合要求9、不按作业规程规定数量、规格、品种使用锚固剂10、未按作业规程规定的锚杆、锚索间排距进行巷道支护11、锚杆螺母与托板之间未上减摩垫圈;对锚杆螺母未进行二次紧固12、用支护锚杆、锚索以及钢带梁作为支点进行起重或牵引13、两帮空帮距离超过作业规程规定而继续掘进14、锚杆、锚索外露长不重新补打而采取锯锚杆、锚索的办法处理15、不执行“有掘必探”规定进行掘进的16、耙装机绞车的刹车装置不可靠、用其他物料代替操作把操作17、耙斗运行范围内有人员停留或工作18、耙装机距迎头距离超过30米不及时移机而继续掘进19、使用两部耙装机接力杷装20、斜巷施工耙装机没有防止下滑措施21、耙装机封闭式金属挡绳栏、防止耙斗出槽的护栏、等安全设施不全或未正常使用22、用支护锚杆、锚索或钢带梁吊挂耙装机尾绳轮23、耙装机停机后未摘下尾绳轮、未切断电源、未闭锁开关24、不执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制而进行爆破作业25、使用延期时间大于130毫秒的电雷管爆破26、爆破母线挂在水管或金属网上进行爆破操作27、不开启防尘喷雾而进行爆破28、出现拒爆后用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管或用打眼的方法往外掏药29、爆破后立即进入工作面30、炮眼不使用水炮泥或无封泥、封泥不足或不实31、在巷道内存放剩余的炸药、雷管32、爆破时打坏的巷道支护不及时进行修补33、巷道超挖未及时进行支护而继续掘进34、打眼时戴手套安眼、扶钎杆35、锚杆、锚索钻机打眼时,操作臂旋转半径范围内有其他人员逗留36、使用开关不灵敏的锚杆、锚索钻机打眼37、单手把持手持式风动锚杆机打眼或将手持式风动锚杆机举过头顶打眼38、两台风动式凿岩机同时作业时未定人、定眼、定钻、定位而交叉作业39、跨越胶带输送机或其它输送机时不走行人过桥40、胶带输送机开机前未进行头、尾声光电信号联络41、司机在正在运行的胶带输送机或其它输送机旋转部位附近坐卧休息42、各类输送机旋转传动部位未上防护罩带43、电检修电气设备44、司机离开胶带输送机及其它输送机时未断开电源,未闭锁开关机电严重违章1、防爆检查工在开盖检查过程中,不执行停电、验电检查规定进行检查的。2、防爆检查工进入回风巷解体检查时,不执行由瓦检工先测量瓦斯浓度后进行检查规定的。3、使用、操作电气设备时,带电检修、带电搬迁电气设备的:4、检修工在检修工作时,不执行“谁停电,谁送电”制度的。5、在同一条线路上多点停电作业时,未分别悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌的。6、对有故障的线路强行送电的。7、用湿手操作电气设备的。9、井下发生电气事故时,单人入井处理事故10、井下带电检修、搬迁电气设备、电缆。11、井下带负荷拉开高、低压开关的合闸机构。12、电缆的连接不采用防爆接线盒的接头。13、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆装置者。14、电气设备与电缆有裸露导体或有明火操作。15、用铜丝、铁丝代替保险丝16、电缆与铁质风水管或通讯线路交叉敷设,或平行敷设安全距离不足的17、三台及以上电气设备未安设接地极的18、对私自调整设备技术参数,执行机构,致使供电保护失灵或失去作用的。一般违章1、防爆工开盖解体检查前,不清点所带工具、仪器、仪表的。2、防爆检查工在井下检查电气设备时,单独一人作业的。3、检修工在处理完故障及电气检修工作完成后,不清点接线腔内杂物的。4、高压操作人员在操作时,未配戴齐全绝缘用具、工具的。5、发生电气设备和电缆着火时,没有就近及时切断电源,未使用满足电气设备灭火要求的灭火器材灭火的。6、机电检修人员在检修前,没有对检修搬迁的电气设备周围环境进行检查的。7、在电气设备稳、装、运过程中,没有对现场的工作场所、作业环境进行检查的。8、非专职电工打开在用电气设备的9、井下不执行高、低压设备工作票停送电制度。10、操作高压电气设备时,操作人员不戴绝缘手套、不穿电工绝缘靴的11、绞车司机开车时,眼睛离开显示屏,双手离开操作手把的;12、检修罐道或高空作业时,未佩带安全带,检修工具未采取防坠处理的;13、检修罐笼时,未采用检修速度检修的;14、检修完毕后,未清理现场的;15、检修高、低压柜及电机时,未先停电,放电,挂接地线的;16、检修高压时,未戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上的;17、检修高、低压设备时,未挂停电警示牌,设专人停送电的。18、上、下物料、胶轮车,未挂安全链发信号开车的;19、上、下人员,未挂安全帘发信号开车的;20、摇台未下放到位,而打开安全门的;21、罐笼运行期间,进行交接班的把钩工或信号工;22、绞车把钩工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重等违章行为不制止的。23、水泵司机在作业时未戴安全帽作业的。24、未按正确步骤,开停设备的;25、大型设备日检未按规范认真的;26、大型设备在运行期间不按时巡检,填写运行日志的;胶轮车运输严重违章1、未经过专门培训、无驾驶证驾驶胶轮车的。2、在工作期间司机酒后驾车的。3、在主要运输巷道运送物料车速超过每小时30公里的。4、运送人员时车速超过每小时25公里的。5、行驶中强行超车的。6、车辆运行前未对车辆进行检查的。7、车辆发现故障强行带病运行的。8、车辆超载、超员运行的。9、上下罐时除司机外车内乘坐其他人员的。一般违章1、人员不在规定位置乘坐的。2、进入采掘巷道不执行“行车让人”的。3、行车中司机身体部位探出车外的。4、驾驶车辆不携带瓦斯便携仪的。5、运料车上人员与物料同车的。6、不按运输巷道提示标志运行车辆的。7、未按照规定时间发车的。8、车辆启动和停止前未鸣笛提示的。9、会车时双方车辆未按规定灯光变换提示的。10、乘车不关门皮带运输严重违章1、司机未按钟铃信号,随意开、停皮带2、人员随意挪开皮带头、尾护栏、护网3、煤眼上方未安装防护设施或设施不牢固不可靠4、开机运行过程中,进行检修作业5、带电检修电气设备6、员工酒后上岗7、煤眼放空8、利用皮带运送物料或人员乘坐皮带一般违章1、未按规定架设行人过桥2、人员站在皮带头正前方观望3、皮带运行过程中,清理浮煤4、运转过程中,人员靠近或触摸转动部位5、皮带运转过程中,更换托辊6、跨越皮带不走行人过桥7、皮带开机过程中取除铁器杂物8、破碎机运转过程中,人员靠近观望9、皮带运行中,取滚筒卡阻物品10、处理煤嘴堵塞,人员从下方进入11、单人进行检修作业12、员工未取得资格证上岗通风严重违章

1、故意破坏和擅自拆除通风设施的。

2、擅自打开栅栏、密闭进入采空区、盲巷作业的。

3、擅自停、开风机或同时敞开两道风门,造成工作面无风或风流短路的。4、擅自调整通风系统,造成局部通风机拉循环风的。

5、盲巷超过24小时未进行封闭的。6、局部通风机因故停止运转,导致工作面停风后,工作面仍继续生产不组织撤人的。7、风电闭锁装置和瓦电闭锁装置不起作用的。

8、局部通风机无计划停风的。

9、局部通风机恢复运转,未按规定进行检查直接启动局部通风机的。10、违反规定串联通风的。

11、掘进未实现“三专两闭锁”的。12、一台局部通风机同时向两个或以上工作地点供风的。13、巷道出现高冒区而不按规程规定充填的。14、回采面瓦斯超限后,不及时处理,仍继续组织生产的。15、瓦检员空班、漏检、假检,伪造数据的。

16、瓦检员、救护队员、测尘工使用不合格仪器仪表的。17、未经允许擅自开、停瓦斯抽放泵的。18、拆、接瓦斯抽排管路时未排净管内瓦斯直接进行拆、接的。19、回采工作面头、尾吊挂风障前,风障附近运转设备未停止的。20、擅自改变采掘工作面各类传感器位置的。

21、采、掘工作面擅自甩开瓦斯断电仪的。22、瓦斯传感器未按规定每隔10天进行调校的。23、擅自改变瓦斯传感器报警、断电、复电浓度的。24、有害气体超过规程规定不采取措施继续施工的。25、采煤工作面停采后45天内不及时封闭的。26、井下巷道、工作地点粉尘堆积的。

27、未进行掏槽直接施工密闭的。一般违章1、瓦检员未对作业场所进行安全检查直接作业的。2、瓦检员进入后古塘进行检查的。3、风筒拐急弯未使用弯头的。4、掘进工作面风筒出风口距迎头超过10米的。

5、主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲洗煤尘的。6、施工中应该使用机械起重装置而未使用的。7、在行车巷道拆接管路,稳装水泵、风机时,未设置警戒的。8、吊挂风机时,人员

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论