设备检修质量考核细则

PAGEPAGE1设备检修质量考核细则（考核分数1分=100元人民币）一、 前言化工生产过程中设备检修进行有效控制，特制定本考核细则。二、 编制依据协承包商维修合同》等三、 编制目的备大小修工作。四、 适用范围：72（设备检修后从投入运行起72小时）五、 检修计划考核512追加项目数量超过计划项目数量的5%，扣责任人5分六、 检修组织架构考核5关键设备、重点检修和高风险的项目无完善的施工方案和JSA（如需要）551/分。直至开除项目经理、终止该合同。10-50七、检修作业票考核12业安全许可证（或作业票据）2根据安全风险分析结果对应的预防措施没有落实到位的扣责任人2作业票保管要求：21作业反馈要求：没有对安全作业、文明施工、维修质量进行反馈的扣作业票验收人22电气“三票”执行情况要求：“三票”不符合规定每处扣1分八、 检修质量考核重点检修项目无质量保证体系，无中间验收质量检查记录和/210（主指气化装置无法投料）分。单体设备检修质量问题，未引起装置停车，但返工一次扣作业负责人3分。返工二次扣作业负责人6分。以此类推。（复位、人孔关闭等必须执行质量验收程序。每违反一处，扣方案制定负责人2-52-5现场用材料材质的复验：对于高温合金（inconel600\625）、不锈钢（304/304L、316/316L）、合金钢（如35CrMo\42CrMo\15CrMo\25Cr2Mov），材料等在内的材料必须使用材料分析仪（PMI）进行复验，合格后由生产车间在该部件上0.2-1分。凡涉及到压力容器、压力管道焊接施工的检修作业等级、焊接材料、水压试验要求、无损检测要求和检测比例、单线图（必要时）0.5-2分。大修前的各项检查工作：0.5对各维修项目，施工单位人员必须根据施工现场具体情况，应做好应急5-10分。文明检修标准规定：0.2-1“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和赃物不落地；“三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线；“三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天；“三净”：停工场地净、检修场地净、开工场地净。50.5-1防护等工作、其他零部件不得接触地面，须用胶皮垫底或箱盒内保存，并用塑料薄膜予以0.5检修记录规定：0.5-1/台次。2/台次。2-52-5检修后运行质量规定：82/点。机泵检修后试车振动值（mm/s）2/点。2/点。0.5-1/1-2/2/3/5-10/点。检修后交付投运的电动机运转良好，没有卡阻等异常现象，能够按照电动机标定的额定参数和运行方式运行，否则按影响工艺装置运行情况给予扣罚。（2-5/点。2-6/点。12010在维修的过程中对变频器、PLC的程序擅自更改，严重的造成设备无法正常工作的扣20分。0.5现场调解阀、开关阀、远传液位计、流量计等重要仪表设备和单元运行不稳定，影响1-25-105-1011电气检修专项质量规定：1一处不符合扣0.5分。0.52-52-10微机综保装置的校验按《电气设备预防性试验规程》进行工作和验收。违反一次扣分。1112仪表检修专项质量规定：0.50.250.20.1分。0.10.2可燃、有毒气体报警仪维护后。报警仪指示不准确或报警功能不正常，每台扣0.1分；通气试验时每发现一台不符合要求，扣0.1分。1阀门检修按《阀门检修作业规程》及公