砌体施工工艺完成版

砌体施工工艺完成版第一页，共73页。目录一、砌体施工相关规范条文二、施工准备三、工艺流程四、砌体施工质量控制要点五、成型标准及检测方法六、施工现场安全文明要求第二页，共73页。一、砌体施工相关规范条文《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2011）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》（DBJ50—037—2004）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《框架轻质填充墙构造图集（烧结页岩空心砖）》西南05G701（四）《砌体填充墙结构构造》（06SG614—1）《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》第三页，共73页。

二、施工准备

砌体固化图——编制依据★合同附图★最新版本的施工蓝图（特别是结构设计总说明）★电梯安装相关图纸★相关规范及标准图集★西南05G701(四)框架轻质填充墙构造图集--烧结空心砖填充墙★安装预留洞口、预埋固化图（特别是阳台点位及公区消火栓位置的确）第四页，共73页。砌体固化图——基本要求1）固化图图纸必须以设计院发出的最终版建筑蓝图及合同附图为基础；2）固化图不能违反蓝图与国家强制性条文及相关规范要求；3）固化图中所反映的尺寸、标注等必须清晰、准确，与砌体无关的内容尽量删除，确保图面简洁；4）固化图编制中需要注意与砌体施工相关专业功能性要求，如安装预留预埋、门窗栏杆安装、保温节点；5）砌体固化图应包括总说明、导墙平面图、构造柱平面图、砌筑洞口及预留预埋图、夹层以上砌筑图，墙体组砌图及其他大样图。6）方便业主使用，更好的满足使用功能的要求。同时方便施工，便于现场操作。7）最终的砌体固化图必须完成与消防、水电等安装单位预留预埋固化图的合图,且各单位签字完善。无砌体固化图，原则上不得进行砌体施工第五页，共73页。优化一：

将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计

优化后

第六页，共73页。优化二：

小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计

优化后

第七页，共73页。材料控制根据设计要求，组织材料进场，并在监理见证下取样复检，合格后方可使用；①砌砖：必须满足设计要求和国家有关规范要求，砖进场必须有质保和按验收批数量烧结普通砖每15万块为一个验收批，空心砖每3万块为一个验收批，不足的也按一批计，每一验收批随机抽取试样一组，即10块作试验，合格后方可使用。②水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥（应采用同一厂，同一品种，同一批号，同一强度等级的产品），进场前必须按有关规定进行复检，合格后方能使用。不得使用安定性差或刚出窑的热水泥（凝结硬化时收缩量大）③石子：用于导墙构造柱等，采用石质坚硬、粒径为3-6mm、含泥量小于3%的瓜米石，其级配要适宜，小于0.2mm的颗粒应筛去第八页，共73页。④砂：细砂，含泥量小于5%，入场必须进行原材料检测，不合格不得进场使用。⑤其余材料：或采用商品细石混凝土、均应按设计及规范要求验收合格后使用；⑥水：应采用饮用水。⑦外加剂：根据不同外加剂确定用法用量，并精确计量。⑧.植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。⑨.建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。第九页，共73页。材料控制——砌块材料进场后应进行验收，检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火第十页，共73页。材料控制——堆码不同等级的空心砖及配砖应分区堆码并附上必要的标示，严禁混用。第十一页，共73页。砌筑砂浆——外加剂外加剂装袋，精确计量第十二页，共73页。砌筑砂浆——计量准确搅拌场地应设置实际、可操作的配合比标示牌，并严格实施。(配合比仅做参考，实际情况根据各项目材料送检后确定)配合比牌上为一平车，此处未按照配合比牌上计量第十三页，共73页。现场准备

1砌体施工前，必须按总平面场地布置图所规划的砂浆搅拌棚及水泥、河沙、砌体等材料堆场堆放材料。2.砂浆搅拌棚必须采用板房进行全封闭，顶上搭设双层防护，并进行必要的美化处理。3.水泥库房应架空避免进水受潮，影响砌筑砂浆质量。4.不同等级的空心砖及配砖或砌块应分区堆码并附上标示。

5.河沙、石子、石粉堆场应统一分区堆码避免材料的相互掺杂。6.划定专用场地用于预制块的制作和堆放场地第十四页，共73页。砂浆搅拌场全封闭，避免扬尘污染。顶部加双层防护棚第十五页，共73页。设置预制构件加工区河沙石子空心砖分区堆码第十六页，共73页。三、工艺流程第十七页，共73页。工艺流程——注意事项：

1）砌体施工前需完成砼结构的打磨和其它质量缺陷的修补；2）砌体施工前相应区域的车库定位刚性层完成、施工电梯安装并投入使用、砂浆集中搅拌场地建立；3）砌体施工前完成烟道排气道、风管安装；4）砌筑施工前需完成安装预埋线管的预穿线检查工作，强弱电箱位置线管较多的部位管线接长或复位工作。第十八页，共73页。坚持交底落实到班组工人，坚持样板带路制度，未交底严禁施工，公司未点评严禁施工。技术交底、样板带路第十九页，共73页。砌体施工质量控制要点预制构件第二十页，共73页。植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。预制构件——钢筋第二十一页，共73页。

1、预制场地必须在指定区域，预制块分类堆放。2、过梁浇筑时应注意检查是否按要求设置钢筋。3、二次收面应将过梁表面拉毛增强与抹灰砂浆的粘结力。预制构件——砼浇筑第二十二页，共73页。过梁浇筑后应做好标示：过梁尺寸、成型时间、上下等（安装完成时过梁钢筋应在底部）。顶砌斜三角块可预制也可购买成品预制构件——成型质量第二十三页，共73页。安装预留套管的预制栏杆混凝土块的预制预制构件——成型质量第二十四页，共73页。砌体施工质量控制要点施工过程控制第二十五页，共73页。砌体放线施工之前楼层清洁完成放线第二十六页，共73页。。门窗洞口位置应放线明确表示，墙体放线时应放出控制线，便于施工及检查。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，先放出控制线再依次进行分线第二十七页，共73页。砌体放线应包括结构1m线、墙体线、控制线、洞口线、顶砌位置线等结构一米线后塞口位置预留200mm灰缝宽度为10mm砖的宽度为115mm匹数杆按要求从上到下进行设置，要求先设置皮数杆再植筋第二十八页，共73页。植筋前准确定位，钻孔深度必须满足设计要求（钢筋植筋深度一般为10d）；植筋之前先将孔洞清理干净，确保粉尘清理彻底植筋第二十九页，共73页。拉接筋、门过梁及构造植筋500500500575砌体拉接筋的长度≥700mm且不小于墙长的1/5。梁底留足200mm高后塞口，从上至下排列布置。（空心砖宽*长*=200*190*115,一匹砖和一排灰缝的高度115+10=125mm）第三十页，共73页。植筋位置要求第三十一页，共73页。墙体拉接筋抗拔试验植筋抗拔要求：1）必须达到凝固时间后方可进行抗拔试验；2）植筋抗拔试验必须在监理单位见证下进行；3）抗拔值必须满足规范要求第三十二页，共73页。抗拔试验承载力要求及抽验试验组数第三十三页，共73页。构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。构造柱植筋必须上下全部植筋，搭接区域箍筋按要求加密设置。第三十四页，共73页。原材料页岩空心砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5—2cm为宜，含水率宜小于15～20%，严禁干砖上墙。楼层内搁置时间较长或夏季气温较高时，砌筑前，在楼层内浇水湿润。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。第三十五页，共73页。砌体上楼应按不同等级分开堆码，在砌筑前应进行检查避免砖等级砌筑错误。第三十六页，共73页。组砌方式丁字部位组砌方式第三十七页，共73页。转角部位组砌方式第三十八页，共73页。门窗部位组砌方式第三十九页，共73页。消火栓处组砌方式第四十页，共73页。构造柱两侧组砌方式第四十一页，共73页。砌筑时应水平、垂直两个方向同时牵线进行控制。砌筑墙体砌筑前应先掉垂直线设置好墙体的边线。第四十二页，共73页。砂浆灰缝饱满转角拉接筋两边长度大于700mm间距500mm按要求随砌随留第四十三页，共73页。细节精心过程精致砌筑砂浆禁止随意堆放在地上，要有专门的砂浆堆放盆。落地灰要及时回收利用。砌体构造柱应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”沿高度方向不宜超高30cm(五皮砖），应先退后进，退进尺寸按50㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。第四十四页，共73页。顶砌要求14天才能砌筑填充墙砌筑时应错缝搭接水平、竖向灰缝顺直，砂浆饱满，无通逢瞎缝第四十五页，共73页。后塞口的砌筑1、严格控制后塞口砌筑时间，必须在墙砌筑完成14天后方可施工。2、后塞口两边交叉砌筑，且两边必须使用三角形砌块。第四十六页，共73页。风井内墙随砌随抹，保证质量安装的管线切割，严禁人工剔凿风井第四十七页，共73页。工完场清第四十八页，共73页。样板点评

砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。第四十九页，共73页。

针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。第五十页，共73页。砌体施工质量控制要点二次构件第五十一页，共73页。标高控制门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足图纸及规范要求。第五十二页，共73页。构造柱和圈梁设置要求第五十三页，共73页。根据图纸及设计要求确定导墙位置及高度导墙凿毛必须根据放线进行，凿毛面不低于50%，凿毛后及时清理干净相交接的墙面必须凿毛，未凿毛不允许关模。现浇导墙（反坎）第五十四页，共73页。1、导墙关模前应先配好模，再进行关模加固。保证截面尺寸及成型质量。2、导墙加固采用木夹具，混凝土内撑，严禁使用对拉螺杆现浇导墙（反坎）——模板加固第五十五页，共73页。现浇导墙（反坎）——成型质量1、混凝土浇筑时应采用小型震动棒振捣，确保砼密室。2、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。3、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。安装线管接长必须在导墙浇筑前完成第五十六页，共73页。构造柱——模板加固构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接,构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。喇叭口模板安装高度高于梁下口5㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。墙端构造柱加固形式（对撑）第五十七页，共73页。构造柱加固护壁柱加固形式墙端构造柱加固形式（对撑）第五十八页，共73页。构造柱——砼浇筑1、混凝土浇注应采用30棒进行振捣密实，关键应敲击两侧模板，使模板接触面排气干净，拆模后表面无气泡。2、混凝土浇注应浇平撮箕口（高出梁底50mm），待混凝土强度达到要求后才能剃平撮箕口混凝土。第五十九页，共73页。构造柱——成型质量第六十页，共73页。1、当预制过梁不能保证200mm的搁置长度时，采用现浇过梁。2、先按照图纸绑扎钢筋，然后关模调整梁底水平，门过梁支模牢固，确保浇筑时不胀模不下饶。3、梁底高度全部用水平一米线控制，严禁直接从地面往上量取尺寸。现浇过梁——标高控制第六十一页，共73页。现浇过梁——模板加固1、底模安装后应对底模标高进行二次复核，其误差控制在5mm以内。2、侧模应设置背方，增加侧向刚度及模板周转使用率。其长度应比构件长度每边多100mm。3、采用木夹具进行加固，两端与墙体接触处（贴双面胶附近）必须设置夹具夹紧（其它部位可采用步步紧），防止漏浆，中间间距原则上不超过600mm，确保下口不漏浆。4、禁止使用钢筋卡子作为夹具。第六十二页，共73页。现浇过梁——成型质量第六十三页，共73页。现浇压顶1、压顶高度严格按照一米线控制，厚度按照图纸和设计要求2、压顶伸入墙体100mm,进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。3、拆模采用木楔尖拆，严禁用撬棍撬拆，确保线角不受损第六十四页，共73页。成型标准及检测方法实测质量标准与检测方法：垂直度（≤5㎜）测量部位选择正手墙。当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，二是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。当墙长度大于3米时，在墙长度中间位置增测1次垂直度。表面平整度（≤8㎜）测量部位选择正手墙面。当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次。当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量。墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次。外门窗洞口尺寸[-10mm，10mm]：各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值和两个值得极差。第六十五页，共73页。检测方法第六十六页，共73页。数据上墙制度数据上墙表第六十七页，共73