质量管理学 两种质量诊断理论

质量管理学两种质量诊断理论第1页/共41页相关研究论文[1]Zhang，Gongxu.Cause-SelectingControlChartandDiagnosis-TheoryandPractice[M].Aarhus：TheAarhusGraduateSchoolofBusiness，1992.[2]陈连军，刘兆霞.两种质量诊断理论在煤矿工人绩效评估中的应用[J].

矿山机械，2006，(08).第2页/共41页实例第3页/共41页?????大学中学小学幼儿园胎教查体手术准备手术操作术后护理病情原材料第4页/共41页依两种质量诊断的思想，影响质量的因素分三种：

偶然因素、欲控异因、非控异因

分质量（工序固有质量）总质量（工序综合质量）第5页/共41页第四章两种质量诊断§1两种质量诊断理论§2两种控制图的诊断§3两种过程能力指数的诊断第6页/共41页7工序3工序4工序5§1两种质量诊断理论工序2工序1一、生产线质量的分析方法：上下工序是相连的、相关的、相互影响的第7页/共41页§1两种质量诊断理论二、两种质量：

1、工序综合质量（总质量）不但包括第n道工序的加工质量,

而且综合了所有以上各道工序的加工质量。

2、工序固有质量（分质量）某工序本身的加工质量，不包括上（以前）工序的影响。

用户可感知的最终质量该工序质量第8页/共41页9工序3工序4工序5§1两种质量诊断理论工序2工序1第9页/共41页

分质量（本工序的质量）

总质量

上工序的影响（上影）（上影）+（分质量）=（总质量）上工序本工序产品半成品第10页/共41页对比

分质量~总质量

可看出

上道工序对本道工序的影响差别越大，上影越大

差别越小，上影越小第11页/共41页§1两种质量诊断理论诊断——

将表征与标准对照的对比过程。三、两种质量诊断理论的思路

条件——

事物表征的测量参数；比较标准；对比方法、过程。第12页/共41页分质量是工序的固有质量，正常情况下应与标准值一致。总质量

包含了上工序影响和本工序影响的综合质量，

反映在本工序完成后的测量值上。第13页/共41页§1两种质量诊断理论四、两种质量诊断的方法（一）用控制图诊断

1、总质量——全控图（休哈特图）

2、分质量——选控图（张公绪）（二）用过程能力指数诊断

1、总质量——总过程能力指数Cpt

2、分质量——分过程能力指数Cpp实时瞬间阶段第14页/共41页§2两种控制图的诊断一、总质量用休图度量异因——异波偶因——偶波二、分质量用选图度量偶然因素欲控异因非控异因（消除）上工序？本工序？本工序的异因为本工序欲控异因且能控异因第15页/共41页§2两种控制图的诊断三、选控图的任务

0、消除非控异因；

1、判断是否存在欲控异因；

2、区分偶因~欲控异因；

3、选择欲控异因加以控制。第16页/共41页§2两种控制图的诊断四、选控的过程正态分布，Y——本工序质量指标

X——上工序质量指标

上影：

第17页/共41页将Y标准变换——Ycs

yi-μiyi-

F（Xi

）yi-μi

yi-yiYcsi=———=——————≈————＝———

б

iG（Xi

）

бi

бi样本足够大时，近似地分布

第18页/共41页§2两种控制图的诊断б

为常数：yi-yi

ycsi=————

б0

特例：本工序质量指标实测值的总体的平均值受到非控系统因素的影响，但其标准偏差却保持稳定。第19页/共41页§2两种控制图的诊断五、区分偶因~异因

(X~RS)

图P171第20页/共41页YCS（XCS）图的控制界限：第21页/共41页Rscs图的控制界限：第22页/共41页23过滤§2两种控制图的诊断六、选控过程举例（一）？正态分布工序1质量——过滤液透光度

X工序2质量——脱色液透光度

Y脱色第23页/共41页Xi(1)Yi(2)i124950第24页/共41页25§2两种控制图的诊断（二）检查Y的标准差б常数：样本充分大时：非常数:样本充分大时：据经验：本例Y的б是常数。0第25页/共41页§2两种控制图的诊断（三）求出函数μ=F（X）

1、做散点图-检定相关(r>ra)2、确定回归模型Y=b0+b1X3、求回归值（四）做选控图

1、求选控值ycs2、求RSCS3、求YCS、RCS4、求控制界限

5、画图观察数据是否正常。r=0.374

ra(n-2)=r0.01(48)=0.3612

第26页/共41页Xi(1)Yi(2)Yi(3)Ycsi(4)Rscsii92.444-0.34411.6722.016244950X=0.02144RS=1.16545第27页/共41页YCS=

-1.072/50≈-0.02144

RSCS=57.107/(50-1)=1.16545XCS：

CUL=yCS+2.66RSCS=3.079

CL=yCS=-0.02144

LCL=

yCS

-2.66RSCS

=

-3.1215RSCS：

CUL=3.27RSCS=3.27x1.65449=3.8075CL=RSCS=1.165449LCL=-第28页/共41页画图（X-RS）用上工序X画图用本工序Y画图用本工序YCS画图第29页/共41页X(X)X(Y)X(YCS)RS(X)RS(Y)RS(YCS)=RSCS44444487.178.369.489.592.896.23.10—3.1—3.310.9——1.23.81.34.167.83.0017.712.5-4.92.884.3μ:异异异RS：

异异正第30页/共41页§2

两种控制图的诊断七、两种控制图诊断的典型情况

1、诊断基本单元——三图诊断系统

2、三八表——8种典型情况

3、两种控制图诊断——典型实例

第31页/共41页三图诊断系统上工序本工序休图上选图本休图本第32页/共41页8种典型情况类型休图上休图本选图本

诊断

后果1异常异常异常

分质量异常，上影异常，总质量异常2异常异常正常

分质量正常，上影异常，总质量异常徒发警报3异常正常异常

分质量异常，上影异常，总质量正常漏发警报4异常正常正常

分质量正常，上影异常，总质量正常5正常异常异常

分质量异常，上影正常，总质量异常6正常异常正常

分质量正常，上影正常，总质量异常徒发警报7正常正常异常

分质量异常，上影正常，总质量正常漏发警报8正常正常正常

分质量、上影、总质量均正常

第33页/共41页X(X)X(Y)X(YCS)RS(X)RS(Y)RS(YCS)=RSCS44444487.178.369.489.592.896.23.10—3.1—3.310.9——1.23.81.34.167.83.0017.712.5-4.92.884.3μ:异异异RS：

异异正第34页/共41页§3两种过程能力指数的诊断一、综合过程能力指数（总过程能力指数）

TtTCPt=——=——6бt6бt

Tt——总质量的规格公差T

бt——全控图得出

二、固有过程能力指数（分过程能力指数）

TPTCPP=——=———6бP

6бP

TP——分质量的规格公差T

бP——选控图得出

第35页/共41页§3两种过程能力指数的诊断三、比较d、dr：质量提高的最大幅度（绝对值）dd=CPP-CPt

质量提高的最大幅度（相对值）drdCPP-CPt

бPdr=——=————=1———CPPCPP

бt

一般地,бP≤

бtCPt

≤

CPP第36页/共41页§3两种过程能力指数的诊断四、诊断

1、依dr判断上工序影响：

dr>30%

则非控异因影响大；

10%

<dr<

30%

则非控异因影响中；

dr<10%

则非控异因影响小；

2、依CPP判断本工序的加工质量：

CPP越大越好；

CPP较小时，需改进本工序。

一般地,0.67≤