《物流工程》课程实验指导书

1/1《物流工程》课程实验指导书物流工程课程试验指导书

一、试验目的：通过学习操作Anylogic仿真软件，学会用AnyLogic仿真支持离散和连续仿真的无缝集成；了解Anylogic仿真系统的运行流程；熟识其基本操作，学会优化仿真结果，并学会结合实际状况设计模型解决问题。

二、试验工具：Anylogic系统软件

3、试验原理：

1、轻变换抽象层次和视点直到它完善地适用于需要解决的问题；

2、假如认为系统动态学的抽象层对解决问题绰绰有余，使用整合聚集表；

3、假如系统能以流程(操作挨次、实体、资源)的形式显示出来，使用离散大事建模；

4、假如对详细的对象行为更感爱好，使用基于主体的建模；

5、可以将不同的方法用于一种模型。

4、试验内容：运用Anylogic系统软件仿真实际生活中的排队现象，对排队现象进行仿真分析。

5、试验步骤：

1、首先创建一个新的模型，然后对模型的时间进行修改，将停止时间改为240。如下图：

2、然后再Anylogic界面中放入以下对象：一个source，一个selectOutput，两个queue，并将其命名为队列1和队列2，一个hold，一个delay，一个sink，并连接各对象。如下图：

3、进行参数的修改，对source，electOutput，队列2，delay四个对象的参数进行修改。如下图：对electOutput的参数进行修改：对delay队列2的参数进行修改：

4、为了对该仿真系统进行评价，加入以下对象，两个statistics，一个polt，并对其参数进行相应的修改。如下图：

5、最终运行此模型，运行状况如下图：队列1：241个样本均值=9.9队列2：241个样本均值=9.9试验二配送中布置规划与设计公司有地16000平方米，厂区面积北为200米，东西宽80米，如图1所示，该厂估计需要工人300人，方案建成年产100000套减速器的生产厂。

1、减速器的基本结构及有关参数北减速器的结构及有关参数减速器由39个零件构成，装配图见图2。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表16。图2减速器装配图表16减速器零件明细表工厂名称：减速器厂产品名称减速器产品110方案年产量100000共1页序号零件名称零件自制外购材料总方案需求量零件图号外形单件说明39垫圈65MnXXX.00438螺母Q235XXX.01137螺栓Q235XXXX0000.03236销35XXX.02235防松垫片Q215XXXX0000.01034轴端盖圆Q235XXXX0000.05033螺栓Q235XXX.02032通气器Q235XXXX0000.03031视孔盖Q215XXXX0000.05030垫片橡胶纸XXX.00429机盖IIT200XXXX0002.50028垫圈65MnXXX.00627螺母Q235XXX.01626螺栓Q235XXX.10325机座HT200XXXX0003.00024轴承2000000.45023挡油圈Q215XXXX0000.00422毡封油圈羊毛毡XXX.00421键Q275XXX.08020定距环Q235XXX.09019密封盖Q235XXX.05018可穿透端盖HT150XXX.04017调整垫片08FXXX.00416螺塞Q235XXX.03215垫片橡胶纸XXX.00414游标尺XXX.05013大齿轮401XXXX0001.00012键Q275XXX.08011轴Q275XXX.80010轴承XXX.4509螺栓Q235XXXX0000.0258端盖HT200XXX.0507毡封油圈羊毛毡XXX.0046齿轮轴Q275XXXX0001.4005键Q275XXX.0404螺栓Q2351XXX.0143密封盖Q235XXX.0202可穿透端盖HT200XXX.0401调整垫片08FXXX.010

2、作业单位划分依据减速器的结构及工艺特点，设立如表17所示11个单位，分别担当原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表17作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途建筑面积(m2)备注1原材料库储存钢材、铸锭1230露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理12124机加工车间车、铣、钻12365精密车间精镗、磨销12366标准件、半成品库储存外购件、半成品12247组装车间组装变速器12368铸造车间铸造12249成品库成品储存121210办公、服务楼办公室、食堂等806011设备修理车间机床修理1224(3)减速器生产工艺过程器的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采纳外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。1)零件的制作与外购制作的零件如表

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22、23，表中的利用率为加工后产品与加工前的比率。表18减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件方案年产量年产总质量机盖29HT2023.500XXXX0000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表19减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件方案年产量年产总质量机座25HT200XXXX00000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表20减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质9方案年产量年产总质量大齿轮134XXXX00000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铣、镗、钻804热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表21减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件方案年产量年产总质量轴11Q275XXXX00000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表22减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件方案年产量年产总质量齿轮轴6Q275XXXX00000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表23减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件方案年产量年产总质量端盖8HT200XXXX00000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)1原材料库备料2铸造车间铸造603精密车间精车802)标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件加工完成经过各车间检验合格后，送入半成品库暂存。