2023年宝利花园#-#施工组织设计

（1）木门框、扇加工用木材的树种、材质、防腐，必须符合设计要求。（2）门框嵌合严密，用胶料及楔加紧，胶料要符合规定要求。（3）胶合板料符合规定要求，面板胶结牢固。（4）半成品表面平整光洁、无戗痕、创痛、锤印、掉角现象。（5）框扇无翘曲、规矩方正、高宽尺寸符合要求。（二）木门安装1、木门框安装（1）先装框后砌砖施工时应把砖墙砌至所需的高度（一般应比设计高低20mm），按施工员标出的门窗位置，把门窗框放置在相应的位置上（注意开启方向），按要求调整门窗的位置合框顶的水平标高。哟功能用支撑作临时固定先检查门窗框的对角线是否相等，以确定是否方正，如有误差，应予校正。后用垂球吊垂调较门窗框的垂直。确定符合要求后加固临时支撑。（2）门窗框安装前应在门框两侧按设计要求钉装磨耳码，如设计要求时，应分上、中、下钉装磨耳码，磨耳码的位置应在框上、下两处端部200mm处各设一个，中部设一个，如高度较大的应考虑适当增加，间距可控制在0.7～0.9m之间。（3）先砌砖后安装门窗框按施工员标出的位置进行砌筑预留门窗洞。门窗洞的尺寸应按门窗框尺寸加大15mm（包括上下边）。安装门窗框之前，先检查复核其对角线是否相等，如有误差要先校正，安装时要注意位置及其开启方向。装杉木门框：在砌砖时预留木砖（木砖要防腐），安装时，要用经打扁钉头的铁钉（长约为150mm），对准木砖位置从门框两侧钉入，并把钉头沉入门框约为2mm。木砖预留位置同上磨耳码设置要求一样。门框一侧是砼墙，砼柱的，可用宽30mm，长800mm，厚度2mm扁铁做成铁码，先安装在门框侧后沿墙或柱钉装（钉装所需的孔需预先在扁钢上留置，孔间距为200mm，对准扁钢孔在墙或柱上钻Φ6孔，埋胶塞，后用木牙螺丝紧固）。（4）木门框安装好后，要在框边约车仔高度钉好铁皮保护，以防推车时把门框损坏。2、木夹板门安装先量度门框内孔的实际尺寸，减去门缝所需的缝隙宽，确定门窗所需尺寸然后把夹板门四周的封边条取出（制作时封边条不得固死），将夹门板门修刨至所需尺寸，后涂刷乳胶钉回封边木条，再按标准进行安装。3、门窗小五金安装（1）颌页位置应在门、上、下端，宜取立挺高度的1/10，但应避开上、下冒头。且应框扇双边凿槽，不能单面凿槽。不得有弹弓较现象。（2）小五金均应用木螺丝紧固，不能用钉子代替，应先用锤把螺丝打入1/3深度，后用螺丝刀拧至全部深度，严禁打入全部深度。如硬木时，应先钻螺丝长2/3深度的小孔，孔径约为螺丝直径的0.8～0.9倍。（3）门锁不能装在中冒和立挺结合处，门拉手距地面0.9～1.1m为宜。窗拉手距地面1.5～1.6m为宜。（4）小五金安装要齐全，开启灵活，位置适宜，固定靠。4、质量要求（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框安装必须牢固，固定点符合设计要求和施工规范要求。（3）框与墙体之间填料饱满、均匀。（4）门扇安装平整顺直、开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。（5）小五金安装位置适宜、槽深一致，边缘整齐、尺寸准确。配件安装齐全、规格符合要求、木螺丝柠紧、插销关启灵活。（6）门框与扇留缝隙符合规定要求，颌必须双边留槽。三、硬木门、胶合板门油漆施工硬木门扇及胶合-板门等木料表面的涂刷硝基清漆或其他漆的涂料工程。（一）施工准备1、材料涂料：熟桐油、漆片、硝基清漆、调合漆。填充料：福粉、熟胶粉或纤维素及颜料。稀释剂：松节水、酒精、天那水、煤油。抛光剂：上光腊、砂腊等。2、作业奈件（1）施工时环境温度，不应低于80C，且不得突然变化。相对湿度不宜大于60％。施工地点要通风良好。（2）顶板、墙面、地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。（3）施工前先做样板，经有关质量部门鉴定合格后再组织进行大面积施工。（4）操作前应认真进行交接检查，并对遗留问题进行妥善处理。（二）操作工艺1、基层处理清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油擦洗干净。由于门窗扇与门窗框安装时间先后不同，木材表面色泽也不一致（一般是门窗框发黑、木色料深），所以还要用砂纸打磨门窗框，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨是砂纸要压紧，用力要轻，直至磨去表面污迹，现出木材原色。有棕眼的木材还要用热水揩擦，使木材受热，木刺膨胀出来，再用砂底打磨就较光滑。木门等面积较大处，可用砂纸包木块顺木纹打磨，磨去木材面上的刨迹使其平整，磨后打扫干净。2、润色水粉水粉是用福粉、纤维素少量和水混合搅拌成糊状（颜色同样板颜色）。操作方法是用棉纱团蘸水粉，来回多次揩擦木面，有棕眼的地方要注意擦满棕眼。因水粉内有颜色，揩擦可逐面分段进行，以求一个面上的颜色一致，较大的面要一次做成，以保证颜色一致。擦后即用竹丝缄或细软藤丝将木面上多余的水粉揩擦干净。线角等擦不净的地方，可用竹片或小木刮干净。3、满刮腻子一般来说，做叻架上光的木材面质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在刷过2～3遍漆片后，用福粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与水粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤少，干后用砂纸磨去全部残余腻子，4、刷漆片这是最关键的一道工序，因为要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前，先要将干漆片溶解，溶解干漆一般采用的比例是酒精比干漆片为5∶1。工地上溶解少量的干漆片经常采用的办法是把干漆片放进容器内，倒入酒精，使酒精高出干漆片少许。干漆片须经过24小时才能全部溶解。使用时还要用酒精加稀释到稠度适当才可涂刷。刷漆片是将已溶解好的漆片倒入容器内（可用瓷碗，加入适量颜料，用排笔顺木纹刷两遍）。排笔在使用前要用酒精清洗，然后用手指抹去酒精，将羊毛理齐，理顺备用。加色时要先少加，使颜色较浅，再逐渐加成要求的颜色，颜料最好称用酒精浸泡后再加入漆片内。漆片使用时因酒精挥发会逐渐变稠，这时就要加酒精稀释至适宜的稠度。刷漆片的涂刷顺序与刷混色油漆相同。刷漆片时，将排笔尖部蘸少许漆片溶液，顺着木纹方向来回刷涂，每次刷涂应从中间位置落笔，从两端头起笔，上下贯通，每次下笔刚好与前笔迹接合，不要重叠，落笔重，起笔轻，每次蘸漆量要适当，动作要快，沾到旁边的漆片溶液要用手掌随时揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后，用福粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。三遍漆片刷好后，如木材面颜色深浅不一，可以补色。色深的地方用漆片和立德粉或加浅色颜料修补，色浅的地方可用漆片加颜料逐渐加深。修补时不能心急，更不能一次加色很多，造成颜色不匀而发花。小处用毛笔，大处用排笔修补。如发现整个物面颜色不匀或颜色较浅时，可采用水色修补，即用开水将需用的颜料泡好，揩在木面上再用排笔刷通，涂布均匀。经过修色后再刷1～2遍漆片，保护修色处不受后道工序的磨擦而掉色和翻起，每道漆片刷后都要用旧砂纸轻磨一遍。5、理漆片先用白布包棉花蘸漆片溶液，用手指挤出多余的部分，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大处打圈揩擦，在一个地方只能来回揩两次，不能多揩，以免把底层揩毛。有木眼的地方要用棉花团蘸漆片溶液，再蘸涂石粉揩擦。大面积的平面还可以把滑石粉撒在面上扫匀后揩擦，直至把木眼全部平整为止。理平用的漆片要逐步加稀直至大部分是酒精，只有少量漆片的程度。这样理出来的表面光滑平整。理平用的漆片加色要看刷完漆片后颜色情况而定，颜色基本达到要求程度时不加，如不合要求可逐渐加深，逐渐修浅，以上每揩控2～3遍漆片后要用旧水砂纸轻磨一遍。6、刷理叻架将叻架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。操作方法与刷理漆片相同，但要注意叻架和天那水的渗透力都很强，在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷涂4～5遍就可以。第一遍叻架可以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的叻架来涂刷，每遍之间最好用旧砂纸轻磨一遍，刷后用180～300号水砂纸蘸水磨去面上的细小颗粒。再用和理漆片一样的方法进行理平，揩理遍数一般为8～10遍，有时可能要几十遍，需根据叻架面情况而定。做到漆膜丰满，高度平整光滑即可，在揩理中间也需用水砂纸略加打磨，如表面漆膜不平，就需用320号水砂纸9先用热水泡软包厚橡皮进行打磨。最后一遍叻架面完成并充分干净干燥后，才能进行磨退。一般要相隔2～3天。由于叻架内含有较多溶剂，需经较长时间才能完全挥发掉，时间短了则表面虽已干燥而内部未干，如在这种情况下磨退，漆膜经磨擦发热，底层会发粘，漆膜往往破损，叻架表面灰乌发暗无光。用手工磨退时，为加快速度保证质量，也可先进行水磨，使用经热水泡软后的320号旧水砂纸，打磨大面可将水砂纸包厚橡皮，还可在水中略加肥皂加润滑，从有光磨至无光平滑，磨后擦抹干净。7.打蜡先上砂蜡，在砂蜡内加入少量煤油，再用干净擦纱或纱布蘸划在叻架面上涂擦。只要蜡不显干燥现象，就可尽量多涂擦，但不要增加蜡的厚度。然后再用棉纱或干净软布（最好用新毛巾）擦蜡，叻架面上的蜡要尺量擦净。要反复用力揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整，用干净部揩干净。最后再上光蜡，上光蜡方法同上，但蜡要上得薄而均匀，擦蜡要擦到面上闪闪发光为止。8、调舍漆刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理（即刷横油后再顺刷），刷油饱满，不要流坠，光亮均匀，包泽一致。在油灰上油漆，应待油灰达到一定强度后方可进行。刷油动作要敏捷，刷子要累，油要均匀，不损伤油灰表面，八字见线。刷完后立即检查一遍，发现有毛病时用时修整。最后将门打开，用木楔固定。（三）质量标准1.保证项目（1）涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。（2）施涂清漆严脱皮，漏刷和斑迹。2、基本项目木门窗施涂清漆的基本项目表，按表中高级，清漆的标准。（四）施工注意事项1.避免工程质量通病（1）棱角腻子不平整：主要是腻子抹得不饱满，以及收缩引起，解决办法是重补腻子，直至达到平整为止，干后用砂纸打磨平整。（2）磨破棱角：主要是门窗棱角容易磨穿磨破，磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。（3）流坠：主要原因是涂刷不均，涂层过厚，刷时粘油过多，盘登不匀或温度过低等造成，解决措施是发现流坠处及时用水砂纸磨平。（4）五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应量后装门锁、拉手和手销等。2、主要安全技术与混色涂料工程基本相同。3、产品保护（1）刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋，尘土沾污和空气的侵袭。（2）每遍涂料刷完后，都应将门用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门扇损坏。（3）刷饿涂料后，应立即将滴在地面或沾污墙上以及小五金的涂料清擦干净。（4）木门施涂完毕，在未干前，对重要部位应出未标志牌，防止触摸。第十节安装工程一、施工准备1、在施工前，熟悉图纸，会同设计单位、建设单位对图纸进行会审，并且详细记录。2、施工前按图纸进行抽工抽料，编制有前计划。对各种技术标准，及工艺处理，在施工前做好技术准备交底。3、施工人员进场的新工人班组进行三级安全教育、防火安全教育及法制教育，并做好记录，落实“谁施工，谁负责”的原则。4、材料按标书娄求采购，主要材料送现场甲方定板。5、组织施工机具进场检验，并指定专人操作。二、工程主要施工操作工艺及质量要求1、生活给水、室内消防排水系统工程施工方法：（1）给消防管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，按顺序定装，对好调直时的印记。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完用线称吊直找平，配合土建堵好楼板洞，管道穿墙处不得有接口。（2）核定不同卫生器具的位置和预留进水管口高度，配合土建进行给水支管暗装。（3）管道试压：暗装的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验。通知有关人员检查验收及道管系统安装完后进行综合水压试验。水压试验前必须放净空气，充满水后进行加压。当压力升到规定要求时停止加压。进行检查，如各接口阀门均无渗漏，再降至工作压力，持续10分钟，观察其压力有否下降在允许范围内，管道试压完后即做冲洗洁净后办理验收手续。（4）安装前应根据图纸要求结合实际情况，按预孔洞、套管测量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。粘接前应先试插，合格后擦试干净，承插口及插口，涂粘接剂，用力垂直插入，粘牢后立即将溢出的粘接齐擦干净。干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞或预埋套管。埋入地下时，按设计座标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计座标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘接后管道要直、坡度均匀。干管安装后应做灌水试验。立管安装时首先按设计坐标要求，将洞口预留或后凿，洞口打凿时不可损伤受力钢筋。将预制好的立管运到安装部位，立管上端伸入上一层洞口内，垂直伸入至预留标记，合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找平找正，测量顶板距三通口中心是否符合要求。排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道按分项工序进行。2、配电系统的安装（1）镀锌槽架安装先用线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。并有产品合格证。线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，跨接导线不小于4mm2。铜芯线。凡转90角时应采用2个45角安装。按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确。槽内敷线：先用布清除槽内外污物，使线槽内外清洁。导线置于放线架上，应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和损坏。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采金属丝进行绑扎。连接时，应正确区分相线、零线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。（2）镀锌线管镀锌钢管敷设：安装镀锌线管及其附件应符合消防规范有关要求，并有产品合格证及建材产品使用证。管壁应薄厚均匀。砖墙合箱应弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、臬准确位置，并标出尺寸。预留盒、箱孔洞，首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距离盒箱的位置约300InIn处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好，待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。刨洞稳住盒、箱，再接短管，按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，多面手刨洞，所刨孔洞应比盒、箱稍大一些。洞创好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。配管要求，可采用套管粘接法和用端头进行连接，应尽量减少弯曲，刨槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm，管子最小弯曲半径应按有关规范施工。扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。镀锌管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定，在卫生间排水管敷设试水后还要进行观察或检查陷蔽工程记录。3、开关、插座安装：开关插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证及建材产品使用证。开关接线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接角可靠；电器、灯具的相线应经开关控制。插座接线，单相两孔插座左极接零线，右极接相线。单相三孔插座上级为地线，左极为零线，右极为相线。开关、插座安装时，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板平正，并与墙平齐。开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。4、雷网及接她安装避雷网及避雷针安装，待接地体与引下线做完，具备调直场地垂直运输条件，所需；脚手架搭设完毕，土建结构工程已完成后进行。天面避雷带应利用结构圈梁里的主筋与预先准备好的连接钢筋头接成一体，并与柱筋中引下线焊成一整体。圈梁内各点焊完引出钢筋头后，用圆钢敷设在四周，并与周围引下线连接后形成环形。采用拱接焊时，镀锌圆钢焊接长度应大于等于其直径的六倍，并应双面焊接，圆钢敷设前需调直，焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈油及银粉。避雷网的规格尺寸和弯曲半径正确，焊缝平整饱满。接地电阻测试达到设计要求。6、自动喷淋及防炎栓管道安装：喷淋头，防炎栓箱及管道的型号规格必须符合设计要求和施工规范的规定，安装后进行试压测验运行观察及做好检查陷蔽工程记录。三、施工流程图1、室内生活给水管暗装部分施工流程放线→剔管槽→管道连接→勾钉固定→试压→监理确认→冲洗→封管口→分项验收2、塑料排水管道安装安装准备→预制加工→千管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口、堵洞→闭水试验→通水试验3、电线管暗敷施工流程熟悉图纸→底盒、箱固定→弹线定位→管路敷设→临监理确认→陷蔽前验收4、线槽安装弹线定位→线槽敷设→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测→分项验收5、开关、插座安装清理→接线→安装→试电运行验收6、自动喷琳及防水栓箱管道安装施工流程放线→剔管口→管道连接→勾钉固定→冲洗→试压→监理确认→封查口→分项验收四、工程采用标准工程施工质量标准严格按照施工图说明、合同要求和国家现行颁布实施的标准、规程和规范。工程施工及验收的主要依据是：《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254-96～GB50259-96）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-46-88）《自动喷淋及消防栓箱安装工程施工及验收规范》五、质量保证措施为确保实现“保优良争创样板工程”的质量目标，在材料方面严格管理，全部使用合格产品，并按标书要求采购和安装样板房定板，办好样板房验收记录。进入现场的班组人员须是经上岗培训的熟练工人，熟悉施工技术要求，并进行施工方案技术交底。施工机具的配备均能满足工序要求，结合项目实际情况操作，确保施工人员的操作符合要求，在施工过程中，质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，若发现质量问题立即整改，杜绝质量隐患，把好每个工序质量关，出现问题及时整改，并对重复出现质量问题的班组要作经济处理，严重的要作退场处理。1、管道安装管道支、吊、托架与管道接角应紧密、固定应牢靠，最大间距必须满足规范要求。管道穿过基础和楼板，应按设计要求配合土建预留孔洞。排水管道安装后应用塞头予以封闭管口。防止，有水泥混砂浆，或其它杂物流入管内，致使管道堵塞。2、电线安袭预镀锌线管时应配合土实际进度，当土建扎好楼板底筋时，迅速敷设线管并加以固定。管内穿线时，导线在管内或槽内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。敷设于潮湿场所管路的管口，管子连接处要作密封处理。3、照明及接她灯具、开关、插座的型号、规格、安装位置、高度应符合设计要求，接线应符合规范要求。接地装置施工应严格按设计图纸与有关规范进行，接地电阻值必须达到设计要求不大于1欧姆。第十一节防渗漏施工一、屋面、卫生间防渗漏对屋面、卫生间渗漏的质量通病，将采取强制措施。1、屋面、卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不行留设施缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级斜度。2、结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡，这样做可以减少以后批挡所需的清洁时间和用工，可以减少因清理不干净而引起的脱壳现象，保证批挡与基层的粘结。3、卫生间推行二次试水措施，当水泥砂找平完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成并孔洞填塞后，再次蓄水24小时检测，确保无渗漏，然后才进行防水胶施工。屋面砼浇筑后尽量创造条件进行蓄水养护，否则应在头三天每天专人淋水6～7次，三天后每天淋水3～4次，养护时间不少于14天，避免天面砼收缩裂缝的产生。4、对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼楼稍低20毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。5、地漏口应相对于地面标高低5～10毫米，以保证水的流向顺畅。6、严禁在原位批挡，原位拌制水泥砂浆的做法，以避免砂浆拌制不均而产生脱壳分离。7、要加强找平层或防水导保护层的批挡压光工作，掌握好压光单间，压光一般以不少于三遍为宜，清除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。8、要重视批挡层与基层的素水泥浆扫浆工作，随刷随铺。9、使用防水材料时，基层应清扫干净，防水基层应粘结牢固。并应按照设计要求或广州市建筑工程质量通病治理措施要求，防水层往女儿墙或卫生间壁墙墙身做高≥250毫米。二、墙体防渗裂1、当砌体的材料检验达不到《广州市部分新型墙体材料内控技术指标求》时一律不得使用。所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和达到28龄期强度才允许使用。2、改善砌筑砂浆的和易性，防止墙柱交界处出现纵向裂缝和结构与墙交界处的水平^裂缝，砌筑时灰缝要饱满密实，并注意减少缝厚度和采用原浆随手压缝。3、出现裂缝时，应用水泥砂或防水砂浆堵塞裂缝所形成的流水通道，待其固化后再抹灰。4、抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实。5、外墙镶贴块料，灰缝必须饱满密实，当设计采用留凹缝时，缝间应加紧勾缝，并用压缝工具压实，并使用聚合物水泥砂浆或聚合物水泥基复合防水涂料勾缝。6、铝窗框安装必须符合有关要求，铝框周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。门窗框周边与墙体交接处采用水泥砂或防水砂浆填密实，门窗顶、窗台下部应设置滴水线，窗楣、窗台上部抹灰坡度应合理。第十一章质量保护、创优计划第一节创优目标工程的质量目标确定为：广州市优良样板工程根据工程的质量目标，将单位工程进行质量目标分解，根据质量目标进行重控以分项保分部，以分部保单位工程，实行施工前的预控，施工过程目标控制，以产现工程质量一次成优。第二节质量保证体系一、施工质量管理体系图施工后控制施工后控制施工前控制施工中控制公司公司职能部门公司职能部门项目经理部项目技术部门项目生产部门业主监理质量保证体系质量保证体系质量保证体系施工过程产品工程质量二、施工质量管理组织机构施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我司将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。项目经理项目经理公司项目副经理项目总工（质量经理）项目监理组土方开挖回填质检员工程桩施工质检员埋件预埋预留质检员钢筋队质检员木工队质检员装饰综合队质检员水电队质检员材料检测测量组复核试验组内业技术组三、质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。1、项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。2、项目总工程师（质量经理）的质量职责：项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同样，作为项目总工程师应组织编写样各样方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是项目的质保经理。3、项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案，作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。4、质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中的有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。5、施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改，施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交度工作。四、质量控制体系的运行质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，来保证施工质量。1、设置各阶段工作任务首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，亦即是工序质量控制过程中无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所发质量问题解决于施工之中。并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，是否符合设计，工艺要求的程序以发现问题、追查原因，对不同产生大原因进行不同的处理方式，从人、机器、原材料、方法、环境等五个方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。本工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项目工程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量保证，将产生决定性的影响。2、体系的动作方式质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心扭制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常以质量控制体系来予以实现。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TQM活动），对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到广东省优良样板工程，争创国家优质工程“鲁班奖”。3、运转的保证落实（1）施工质量控制体系的保证1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项目活动。2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。4）制定强有力的措施、制度、以保证质保体系的运转。5）每周召开一次质量分析会，对在质保体系运转过程中发现问题进行处理和解决。6）工序质量控制是整个施工质量控制体系的关键，要落实工序质量控制计划。这是对一般工序和关键工序质量控制的全部活动进行预防性的统筹安排，必须从“工序质量控制点的制定、分析、制定有效的管理办法”等来制定。（2）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1）“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有关的上岗证书才能上岗，在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳动务层，实施层层管理、层层评定的方式进行，进行这两项目工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态。以确保本工程能顺利完成。2）“机”的因素进入现场的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机。械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有施工枳械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综保地落实。4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全盘落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成本工程的施工任务。五、各施工阶段性的质量保证措施质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段的质量保证措施来对本工程各分部分项工程的施工进行质量控制。1、施工准备阶段主要任务施工准备是为保证施工生产正常而必需事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿整个施工工程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责；（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制《质量保证计划》；（3）根据《项目管理手册》规定、要求建立项目的管理制度体系；（4）建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段；（5）对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检查计划；（6）进行设计交底，图纸会审等工作；（7）根据本工程特点确定工程流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新设备、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围；（8）检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。2、施工控制阶段主要任务（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、机具设备、生产环境等因素都纳入管理范围。（2）及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。（4）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。（5）审核设计变更和图纸修改。（6）同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3、交工验收阶段主要任务（1）加强工序间交工验收工作的质量控制。（2）竣工交付使用的质量控制。1）保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。2）按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。3）核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。4）在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施．第三节工程创优体系及保证措施一、工程创优质量总控制图施工质量目标施工质量目标施工质量保证体系施工质量保证体系施工质量保证体系施工质量保证体系施工质量管理体系阶段性或工序质量控制措施各施工要素质量控制开展QC质量小组活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制施工计划施工技术施工操作施工材料施工计量事前控制事前控制事中控制事前控制事后控制编制相应作业指导书工程回访维修服务二、施工计划的质量控制1、在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时，应充分人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2、鉴于本工程工程量大工期紧，故在施工中应树立起“市样板”为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。3、无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点施工计划，并确保其保质、保量地完成。三、技术制度、技术策划执行质量的保证1、图纸会审：施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。2、关键工序、特殊工序的策划：根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织内业技术人员、工长、质检人员等人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。3、技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人（质量经理），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量事故的出现。4、工序质量控制（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法和技术、经验，提高工序质量。（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。（4）在施工实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。（5）严格执行施工员、质检员监督制度。5、在本工程中重点控制的技术保证项目：（1）施工前各种翻样图、翻样单。（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告。（3）各种试验分析报告。（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制。（5）基础施工、土方回填质量控制。（6）商品砼质量控制。（7）砂浆配合比的试配及强度报告。（8）预留、预埋件安装质量控制。（9）防水施工质量控制。四、工程档案质量的保证工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性，确保整个工程资料的可追溯性。我司将在本项目设立一个专职资料管理小组，对工程档案质量进行保证，为获得“市样板”工程取得可靠的凭证。其主要保证职责如下：1、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性：2、施工图纸、设计变更、技术核定合理；3、来往函件的收发、管理；4、根据优质工程要求，负责工程保证资料的收集、整理和归档；5、根据优质工程要求，负责工程竣工资料的收集、整理和归档；6、制订工程声像资料的拍摄计划，在生产过程中全面、及时、准确在实施拍摄工作。7、保证档案资料的真实性和准确性。五、材料质量的保证1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。3、进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行《顾客提供产品控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》、《采购程序》；实行材料供应“四验”（即验收规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。4、有监理见证抽检试验制度，所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。六、施工班组操作质量的保证施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保各工序在操作过程中的质量达到要求。1、对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗，对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育，质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为分他们解决施工难点，进行质量标准的测试随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员必须先由公司劳务部门先行培训合格后，才能由熟练工人带领上岗操作。5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时性纠正。6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧。7、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。七、计理管理的保证记理工作在整个质量控制中是一个重要的措施，要计量工作中我们将加强各种计量设备的检测工作，并在广州市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按我单位的计量管理文件进行周检管理，同时，按要求对各种操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。八、工序产品成品保护1、建立成品保护工作相关的奖罚制度。如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”、“持证进楼制度”，确保产品得到保护。2、成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。第四节单项工艺实施质量控制措施根据创优规划，从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标，各分项工程的程序质量控制如下：一、模板工程质量保证技术措施1、模板工程质量程序控制准备工作准备工作学习图纸和资料学习操作规程和质量标准模板的选择平整隔离剂模板涂隔离剂与钢筋工序的交接检查脚手架、脚手板技术交底书面交底操作人员参加项目组织的中间抽查自检技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线和钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模书面交底操作人员参加项目组织的质量评定记录按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10％，但均不应小于3件；带型基础、圆梁和板每30～50（m2）各抽一处，但应不少于3处中间抽查自检清理现场、文明施工拆模拆模钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋浇灌混凝土、留人看钢筋2、模扳安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的木模板、并予以修复。3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养。5、连接件扣紧不松动。6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用用盒尺引测检查截面尺寸表面变形、支撑不牢+4-5+2-5±2用盒尺引测检查标高底板标高不准，支撑不牢±5+2-5±5用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺检查3、模扳安装与拆除质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼测压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术挡案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职二、钢筋工程质量保证技术措施1、钢筋工程质量程序控制准备工作准备工作学习图纸和资料学习操作规程和质量标准钢材合格证、有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表技术交底书面交底操作人员参加项目组织的钢筋下料成型按不同型号位置挂牌中间抽查自检现场绑扎安装钢筋、模板工序交接检查书面交底操作人员参加项目组织的按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10％，但均不应小于3件；带型基础、圆梁和板每30～50（m2）各抽一处，但应不少于3处不合理的处理（返工）质量评定记录执行验评标准钢筋代用单钢筋合格证办理隐蔽验收手续清理现场、文明施工资料整理自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录2，钢筋绑扎工程质量工艺流程表层处理表层处理清底钢筋翻样原材料检验钢筋检验合格按线调整钢筋基层位置准确现场焊接试样半成品钢筋符合设计要求铺底层钢筋位置、间距准确绑扎主梁钢筋板墙钢筋定位画出间距绑扎上层钢筋保护层厚度准确绑扎次梁钢筋绑扎墙水平钢筋保证垂直度厚度钢筋焊接放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置和形状3、钢筋绑扎工程质量控制钢筋绑扎工程目标项目检查项目质量标准品种和质量钢筋翻样按规范及设计要求品种、质量材质证明、试验报告断料尺寸按图纸及配料单施工操作执行工艺标准钢筋保护防止腐蚀生锈钢筋成形图纸和规范钢筋焊接试件施工规范绑扎牢固、不位移、不变形基层处理调直、修整画尺寸线固定标准操作工具不变形施工操作执行工艺标准定位卡及定位箍尺寸、位置准确焊接按规范要求作垫块按规范要求4、钢筋绑扎工程质量预防措施钢筋绑扎工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施材料对焊口在端头调换使用或退场材质不合格不允许进场现场保管不当妥善分类存放，加以保护施工工艺锚固、搭接长度不够认真按图纸乖施工规范施工，按施工规范要求焊接弯钩角度和平直长度不够加大施工角度并焊接保护层厚度不合理修整钢筋，重新垫垫块受压、受拉筋颠倒返工按图纸施工焊缝长度和饱满度不够、夹渣长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊施工人员重进度、轻质量加强质量意识，确保百年大计质量第一操作人员违章、技术水平低进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工交底不清，岗位责任制不严格加强教育，认真进行交底和质量检查机具弯钧机转速过决调整转速对焊机控制器失灵更新换件，确保质量弯勾机零件不配套有关部门负责解决，配套使用环境位置线不准不清重新弹线，认真复核构件碰撞和其他人员的踩踏修整好钢筋并安排专人看守照明亮度不够保证施工需要三、砼质量保证措施1、混凝土工程质量程序控制准备工作准备工作学习图纸和资料学习操作规程和质量标准材料准备、出具合格证申请混凝土合格证准备试模和坍落度模技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加项目组织的试块制作：每个工程班不少于3组；每拌制100m3混凝土不少于一组；现浇楼层每层不少于一组。资料整理书面交底试块标准养护申请浇灌命令浇灌混凝土养护专业会签清理现场、文明施工按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10％，但均不应小于3件；带型基础、圆梁和板每30～50（m2）各抽一处，但应不少于3处不合格的处理（返工）执行验评标准质量评定模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械设备准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行配合比根据情况调整配合比按时覆盖材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令事故处理记录测温记录暖意季节定时浇水、冬季注意保温防冻2、普通砼工程质量管理点设置砼工程分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及方法蜂窝配合比振捣梁、柱上一处不大于100cm2；基础、墙上一处不大于200cm2，累计不大于400m1、砼搅拌时，严格控制配合比2、砼自由倾落高度不大于2m，应分层捣固，并掌握每点的振捣时间3、预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振4、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置5、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不昨踩踏钢筋6、模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔尺量外露石子面积及深度孔下料，振捣无孔洞凿除孔洞边松动石子，尺量面积及深度露筋保护层厚度，振捣无露洞尺量钢筋外露尺寸缝隙夹道振捣无缝隙夹渣层凿除夹渣层，尽量缝隙长度及深度位移砼浇灌振捣允许偏差值在5～15mm间模板固定牢固位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。模板应稳定牢固，拼缝严密，支撑系统牢固可靠门洞口两侧砼对称均匀下料振捣砼时，避免振捣钢筋、模板及预埋件砼浇筑并切初凝后，应及时进行并护，砼强度低于1.2MPa时，严禁在砼面上走动和操作尺量检查平整度振捣，养护框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm2m靠尺或楔形尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm2m托线板或吊本和尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+5～2mm标高振捣允许偏差值为±10mm3、普通砼工程质量预防措施砼工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工人员技术素质低进行技术培训赶进度严把质量关，杜绝因赶进度而清质量的现象重视关键部位，经视一般部位同等对待执行岗位责任制不严格实行岗位责任制，作到认真负责末执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准技术交底不清，检查不及时详细具体地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题管理要求不严格加强管理，建立严格管理制度工艺方法养护不够加强养护工作清理不到位认真清理搅拌时间短满足规范规定的最短搅拌时间，拌和均匀保护层过大过小，垫块不合理均匀合理布置垫块一次性下料过多分层下料，分层振捣配合比不准确加强计量工作，严格控制配合比振掏方法不对分层捣固，严防漏振和超振模板隔离剂不均匀均匀涂刷机具计量器具不准定时检测复核计量器具机具完好率不高加强平时的保养工作和检修工作材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%－5%砂、石、水泥、外加剂进场未检验所有进场原材料必须试验和方可使用材料雨季施工作好雨季施工前的准备工作夜间施工施工前检查电源、电路、照明设备4.基础砼质量控制措施工程项目操作工艺质量控制措施材料水泥、石子、砂、外加剂的选用水泥采用转窑水泥砂采用中砂，细度模数大于2.6，含泥量小于2.0%，每周定期抽检，石子采用碎石，粒径10～20㎜，针片状颗粒含量小于5.0%，含泥量小于1.0%，泥块含量小于0.5%，每周定期抽检，粉煤灰选用Ⅱ级分煤灰，每月抽检不少于一次。选用南海外加剂厂生产的FDN－R液体高效缓凝剂，每批抽检。砼搅拌配合比坍落度水灰比搅拌时间和入模时间控制砼配合比必须经过现场试配确定，由供应商提供配比。坍落度根据施工需要控制在12～18㎝，通过砂率和掺用外加剂控制。水灰比控制在0.45以内。砼搅拌时间不少于1.5～2.0min，砼入模时间不长于2h砼浇筑浇筑顺序、砼振捣方法砼表面处理砼浇筑顺序严格按施工方案。砼应分层下料，每层下料厚度不大于0.5m，并分层振捣密实。振动棒振捣时应直上直下，快插慢拔，插点成为行列式，水平间距控制在300㎜左右并深入下层50～100㎜，每点振捣时间为20～30s。砼下料高度大于2m时应采用串筒下料，避免砼的离析。振捣过程中产生的泌水和浮浆应及时清除，砼表面用刮尺和抹子抹平养护养护方法采用覆盖养护，并通过热工计算覆盖厚度四、砌体砌筑工程质量保证措施1、砌砖工程质量程序控制准备工作准备工作学习图纸和资料证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加项目组织的外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10％。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。资料整理书面交底墙面平整、垂直砂浆饱满、接槎合理砌砖匀质量评定脚手架、马道准备按图立皮杆楼数对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施材料合格证试验报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录清理现场、文明施工执行检验标准执行检验标准基层测量放线中间抽查自检压工2、砌体砌筑工程质量工艺流程基层处理基层处理找平、清扫、润湿原材料试验原材料试验合格灰浆饱满水平缝、竖直缝的宽度控制在8～2mm放线弹出平面位置线，立皮数杆排砖摞底合理选砖、排砖，上下错位搭接，搭接长度>90mm放线上跟线、下跟棱，左右对平，墙面随时校正砌块砌筑砌块上下错位，空洞埋件预留柱墙拉接、墙梁稳固墙邻柱处作好拉接筋，墙顶与梁、板底面挤紧工程项目分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法砌体砌筑工程施工砂浆饱满，勾缝均匀保证砂浆饱满水平缝不低于90%，竖直缝不低于60%严格控制砂浆稠度，保证良好合易性根据砌块尺寸计算排数，分好皮数用百格网检查底灰饱满度，灰缝与皮数杆比较，用尺检查墙面平整保证墙面平整不大于8㎜挂线砌筑，拉线起线准确砌筑中随时检查纠正用2m直尺和楔形尺检查墙面垂直保证墙面垂直不大于±5㎜施工前处理好其层操作中随时检查纠正用2m托线靠尺板和直尺检查用经纬仪或吊线和尺检查门窗洞口位置准确1、保证墙刚度2、拉结钢筋窗位上下偏移不大于20㎜，洞宽大小误差不大于±5㎜按设计要求设置砼带或拉结筋墙体顶端与框架梁或板底作好稳定处理用尺检查五、墙面抹灰工程质量保证措施准备工作准备工作学习图纸和资料技术交底学习操作规程和质量标准操作人员参加项目组织的书面交底检查基层平整、垂直情况基层清理干净脚手架搭设克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间抽查自检抹灰认真执行配合比严防室内空气对流执行检验标准室外：按每层（或4m高以内）每10～20m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10％（过道可以分为2～3间等），大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间质量评定清理现场、文明施工资料清理材料合格证自检记录质量评定记录施工记录六、地面工程质量保证措施准备工作准备工作基层清理干净技术交底检查基层平整度及标高操作人员参加项目组织的材料准备，出具合格证学习图纸和资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施书面交底克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500m2计算水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作、养护、定期试压试块确保设计排液体坡度注意踢脚线上口平直施工严格执行操作规程中间抽查自检不合理的处理（返工）质量评定清理现场文明施工严格执行操作规程按有代表性自然间抽查10％（过道可以分为2～3间等），大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间材料合格证自检记录质量评定记录施工记录资料整理七、隐蔽工程的质量保证措施建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关健。1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度自检、互检、专检。（1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。（2）质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。（3）监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。2、施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查做到无一遗漏，位置正确。4、对关健工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的每一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。6、模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇注混凝土。7、基坑回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。8、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收、并办理签证。9、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验合作的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工和生产班组，给予一定的处罚，将验收情况与经济效益相结合。10、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师复检申请，并办理相应签认手续。八、预埋件预留孔洞的保证措施本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预埋留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：设计交底控制检查设计交底控制检查中线、标高控制检查模板、支撑质量控制检查砼浇筑中变形控制检查成品保护检查预埋件预留孔洞质量控制因素1、施工前，专业主管工程师会同有关人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自做出论断，之后以结构段为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图下，做好技术交度，交底内容要齐全明了。2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做，预留件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿插螺栓及穿墙等要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本身变形也要有效控制。3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整下并加固好后，用红漆涂于模板面上稳固在钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形式相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。4、砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设置中心线，以此对预留孔、预埋件位置再次进行检查，防止施工过程中模板可能的移动导致中线偏差对预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师的监督指导。砼浇注过程中对垂直升降电梯预留孔等模板设置变形量测点，发现问题立即停止砼浇筑，模板加固牢靠后才准继续灌注，砼振捣时，振动棒离孔模不能太近，并采取措施保证孔壁左密实。5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬伐沿孔边硬撬的拆模方法，拆模时不能碰对拉螺栓，以免影响砼与对拉螺栓之间的粘拉接。拆模后及时做好预留孔、预留件的竣工测量，对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护和其它预留件露出结构面部分一道设置明显位置标志，以便装修时使用。九、防水工程的控制1、严格对待防水工程规范，防水涂膜的品种、牌号及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、防水层及其变形缝、预留管件等细部做法，铺贴和搭接，收口应符合设计要求和施工规范（GBJ208-83）的规定。并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、皱折等缺陷。4、防水层施工完成后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。十、排水安装质量控制1、给水管道安装完成后，进行给水系统的水压试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。2、排水管道安装完成后，进行排水管的灌水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。3、排水管道竣工后，进行排水系统的通水试验，其结果必须符合设计要求和施工规范规定。4、采用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查管道的正负偏差是否符合设计要求，管道坡度正确，距墙一致。5、PVC管粘接后我溢粘接剂及时除掉。6、粘接剂涂刷前将粘接处认真处理干净，并在涂刷时做到均匀涂刷，以保证粘接口日后不出现漏水。7、卫生洁具安装前认真检查卫生洁具的型号、规格质量是否符合设计。8、卫生洁具安装完成后，用尺量检查卫生洁具的排水管径和最小坡度是否符合设计要求和施工规范规定。十一、电气照明安装质量控制安装完毕，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运转。通电后应仔细检查和巡视，检查灯饰的控制是否灵活、准确；开关与灯饰控制顺序相对应，发现问题立即断电，迅速查找原因进行修复。使用兆欧表测量绝缘电阻时应注意的问题：1、测量时应使用兆欧表同被测物的接线正确。防止接线因绝缘不良造成误差，兆欧表接线柱与被测物之间的连接导线，不得用双股绝缘线或绞线。2、对于不能全部停电的双回路架空线路母线，在被测回路的感应电压超过12伏、或在雷雨发生时，架空线路及与其相连接的电气设备，都禁止测量，以防造成人身的和设备事故。3、测量电容、电缆、大容量变压器及电动机动时、要有统一的充电时间一般是以1分钟后的摇测时间读数为准。遇到电容量特大的电气设备，要以指针稳定不变为准。4、测量时手摇发电机要保持匀速，不可过快或过慢，使指针不停地摆动。通常最适宜的转速为120转/分。5、测量完毕，须待兆欧表停止转动和被测物接地放电后，方能拆除兆欧表与被测物之间的连接导线。这主要是为了防止触电和因电容器放电而打坏兆欧表。6、为便于对测量结果进行分析，在测量时除应记录好被测物的绝缘电阻外，还应尽量记录对测量有影响的其他因素，如当时的环境温度、所使用的兆欧表电压级量程范围和被测物的有关状况等。附图SHAPE：TQM小组活动程序图阶段内容P（计划）组建小组现状调查组建小组现状调查选择课题分析原因制定计划建立目标实施计划掌握实际情况改进监理组织体系组织各种培训检查效果修订计划活动目标是否达到验评活动效果申报有关部门鉴定制定巩固措施纳入标准化整理活动资料准备成果发表D（执行）C（检查）A（总结）第十二章创优工程细部质量控制重点我司根据近几年对优质工程复查发现的质量问题，经过整理和分析后，针对一些重点或出现频率较高的质量问题编写了本章节，其目的是为准备较高级别创优的工程提供借签和参加参考标准，使创优工程的质量得到进一步提高，尽量减少工程竣工后的整改。本章节针对这些问题，一方面是通过对规范实质的分析，帮助更好地理解把握规范，准确应用规范来予以控制；一方面则是在规范要求基础上，再进行提高、深化细化，从改进具体操作方法、措施上下予以解决。工程实体部分如下：一、主体部分分部分项工程通病名称造成原因防治技术措施1、模板a、构件断面鼓出、漏浆、蜂窝麻面。b、柱偏扭。a、模板系统刚度不足。b、支撑间距过大．c、模板底口加固不牢固。a、适当加密对拉螺杆，并选用直径不小于φ12的圆钢。b、支模前应将构件位置兜方找中。c、底部焊外包框。d、模板的拆除必须经预留试件试压。2、钢筋a、露筋。b、插筋移位。c、板面负筋塌落。a、钢筋保护层垫块太少。b、双层配筋的撑筋和拉结筋太少。c、插筋底口加固不牢固。a、梁、柱钢筋垫块应最少每侧布置两行，每行的垫块间距不大于80cm，垫块应采用1：2水泥砂浆制作．b、钢筋支撑牵拉筋应梅花型布置，间距不大于1m。c、插筋底口应加焊一道箍筋，使之与其下部纵筋焊牢。d、所有负筋中部均设垫筋，且在已绑扎成型的钢筋面铺人行走道板。3、砼a、蜂窝。b、掉皮。c、踩塌。a、商品砼和易性降低。b、拆模时间过早。c、砼养护不足，强度不足，人员走动损坏砼。a、商品砼运输时间内，预留砼塌落度损失值超限。b、严格控制拆模时间。c、加强成品保护措施，及时测验预留试决的强度，待砼强度达到1.2N/mm。后，才允许上人操作。4、砖砌体a、游丁走缝。b、砂浆厚薄不一。c、灰缝不饱满。d、竖向通缝。a、未认真立皮数杆。b、未做到每皮砖拉通线。c、砌砖动作不标准。d、未认真检查砖的规格，未进行预排石专的工作。e、组砌方法不当。a、严格执行每个转角、每个门洞及窗部位加立皮数杆。b、严袼执行每层砖拉通线，控制砖的水斗和缝厚。c、严格检查每层砖砌完后是否认真执行了对竖缝的刮浆寒缝工作。d、每道墙组砌之前，均要进行砖决的预排工作，严格禁止随意砌石争。二、外檐1、面砖切割量较大。（1）主要原因：是施工前期对外檐面砖的排列缺乏总体、细致的排列设计，造成较大的施工损失，同时也影响了外檐的观感质量。（2）基本措施：在主体施工前即对外檐面砖的排列进行精心设计，并作出外墙面砖装配图，必要时应洽商设计单位订外檐的洞口、横竖线脚等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整，从而达到方便是施工，降低成本，提高观感质量的效果。2、外墙面砖勾缝质量普通不精，堪称“精品”的较少。（1）缝隙的深浅、宽窄、顺直、密实、光滑等各方面总有不尽人意之处。（2）基本措施：认真对待面砖勾缝，将这一分项工程作为外檐工程质量控制的重点之一，采用的统一勾缝工具来施工。3、铝合金门窗（1）安装大部分都不符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91的有关规定。第一，墙体与窗框未全部实现软接角，也就是说墙面抹灰与铝合金窗框之间未留缝隙，而是用砂浆勾缝台仅在表面抹了一层密封胶；第二，密封胶施工粗糙，胶缝宽窄不匀，表面不平整；第三，有些仅有外侧打胶，内侧未打胶。（2）基本措施：1）水泥砂浆对铝合金材料的腐蚀性极强，应切实避免这两种材料直接接触。2）铝合金与现有的墙体材料之间的热膨胀系数相关较大，所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封，否则无法避免铝合金与墙体之间开裂，从而影响建筑物的密封性能。3）铝合金与墙体之间是最好采用发泡剂填充后再利密胶。4、散水施工未能得到足够的重视，使散水的功能受到影响，散水与主体之间断流处的嵌缝油膏施工质量较差，竣工时间不长就出现老化、开裂等现象；散水本身的分隔缝设置的位置不对，散水下的回填土密度未达标，造成散水断流；散水混凝土支模及材料不规范，造成散水混凝土外观线条不顺直。5、各类滴水做法不够规范，未把滴水线当作一道工序安排施工，未做明确的技术交底。大部分工程的外露明梁的底面未做滴水处理，致使梁底放雨水污染严重，一是影响建筑物的观感，二是影响梁底涂料或面砖的耐久}生；窗洞口滴水槽施工较粗糙。三是端部通致到侧墙面受到污染