炼铁厂高炉风口小套损坏调查报告

小组名称：

发布人：减少炼铁厂高炉风口小套损坏个数一、简介

1、小组情况

小组名称：高炉qc小组

小组成立时间：2008年1月

小组业绩：曾获公司qc评比二等奖

课题类型：问题解决型

小组宗旨：解决问题，服务生产小组成员：成员姓名性别年龄岗位职务组长副组长副组长组员组员组员组员组员组员组员组员组员组员2、风口小套介绍：高炉有15个风口，风口的作用是为高炉提供热风、煤粉、氧量的通道，风口小套则是位于风口中套与直吹管间的工艺辅件，它直接与高炉炉内复杂的高温环境接触，均为纯铜材质，用水进行冷却。

二、选题理由

我厂小套质量保质期为6个月，但在生产实际中有许多小套上线使用时间往往没有达到6个月就损坏，高炉被迫休风更换。

风口小套损坏有以下危害：1、风口小套损坏后，大量冷却水进入高炉，影响高炉热制度，严重时导致高炉炉凉；2、风口小套损坏后，高炉被迫休风更换，影响高炉产量，且复风过程中易对炉况造成影响；3、小套频繁烧坏，表明炉况不稳定顺行。

三、现状调查月份08年12月09年1月09年2月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月累计损坏个数1564231522545渣铁烧坏数563020412326其它原因1001211110219渣铁烧坏比例33.3%100%75%066.7%080%50%100%60%57.8%其他原因比例66.7%025%100%33.3%100%20%50%040%42.2%表17#高炉小套损坏调查表调查1

从表1得知：风口小套损坏原因主要是高温渣铁烧坏（比例为57.8%），因此以此为症结点，对小套烧坏进行控制；小套其它原因损坏为小组不可控因，只能被动处理。月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月烧坏个数5630020422301高Si包数165230134759062691131436882118169调查2

对08年12月～09年12月[SI]>0.8%包数与小套烧坏个数进行了统计。如表2：

图1小套损坏个数与铁水高硅包数对比图月份08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月09年7月09年8月09年9月09年10月09年11月09年12月烧坏个数5630020422301塌料次数5044451151294130781232737表3小套损坏个数与高炉塌料次数对比表四、设定目标公司下达的指标为XXXX月小套损坏只数≤4只，而08年12月～09年12月损坏小套个数有5个月超过了指标。现以7#高炉为实施本体，设定7#高炉月损坏小套只数控制在≤3只范围内。

五、原因分析：

就高温渣铁烧坏风口小套进行原因分析如下鱼刺图六、要因确认序号影响因素确认方法确认分析过程要因确认1个别风口不喷煤现场调查个别风口不喷煤，风口前理论燃烧温度高于其它风口，容易导致小套烧坏。7#高炉基本上都能保证15个风口都喷煤。非要因2长期高煤比低Si控风时间长，采取措施不到位数据调查大幅减风提Si时，不根据风量，压差调整顶压和矿批，连续高煤比作用时容易返热出高Si和塌料。据统计09年1月～2月有40%的高炉温都是因为大幅控风提Si后返热难行引起的。要因3炼钢影响满包多数据分析只有炼钢检修或炼钢节奏变慢了才有影响。非要因4高硅考核措施没跟上调查分析高炉铁水硅含量大于0.8%较多，查相关规定，没有针对铁水硅含量大于0.8%这一项的单独考核要因序号影响因素确认方法确认分析过程要因确认5焦炭质量好转，没有及时调整操作调查分析从表4可以看出，在09年1月，7月和8月累积煤比都在140左右，平均Si较高，高Si包数也较多。要因6长期边缘偏重调查分析炉缸边缘堆积时容易烧坏小套下部。08年12月份小套下部烧坏较多（达3个），据调查当月水温差偏低，（5层，6层，7层水温差都在1°，远低于4°～6°的标准）煤气利用甚至达到47%，CO2曲线边缘较高，在16%左右，说明那段时间边缘较重，已经造成了炉缸边缘的堆积。要因7长期低S或慢风调查分析长期S偏低，09年月平均硫磺均大0.025%，铁水硫磺含量合适非要因8压差大造成局部气流过剩调查分析①从图3可以看出，压差在145Kpa时间超过10分钟是造成后面连续塌料的主要原因。②从图4可以看出，难行前有压力超标但是没有减风，是造成难行的直接原因。要因月份月累积煤比（kg/tfe）月平均Si(%)月平均S(%)Si偏差高Si包数09年1月1400.640.0270.23823009年2月1490.560.0280.18713409年3月1490.550.0280.1577509年4月1410.560.0260.1549009年5月1470.520.0250.1456209年6月1490.530.0250.1476909年7月1440.580.0250.1711309年8月1340.590.0250.20114309年9月1530.530.0250.13168表4（09年1月～09年9月月累积煤比月平均Si，S高Si包数统计）序号影响因素确认方法确认分析过程要因确认9工长调煤幅度大调查分析喷煤发展中心气流，煤量大幅波动会导致气流的不稳定。据调查：调煤幅度大的天数炉温波动大，塌料次数多。统计1月～2月相邻2小时调煤超过1t共出现15次，有4次难行前有加煤超过1t的，6次塌料前有减煤超过1t的。要因10交接班铁口不好调查分析渣铁出不尽会导致炉内憋风，甚至难行，容易出现高炉温和塌料现象。查看09年1月～3月报表交接班铁口不合格率占90%，在这些不合格铁口交班后共出现高炉温23炉，难行等炉况问题5次。对炉况顺行和炉温的平稳造成了一定的饿影响。要因11下雨天原料筛分差调查分析我厂原料都是露天堆放，雨天原料较湿，粉末不易筛下，且容易堵塞振动筛筛孔，使得振动筛筛分能力进一步下降，导致入炉粉末增多，炉内压差偏大，容易塌料等。非要因12漏水调查分析漏水后容易造成高炉炉墙局部结厚，造成气流失常，操作中容易塌料。7#高炉较新，炉喉以下没有漏水冷板，故不做研究。非要因七、制定对策要因 目标对策确认人确认时间高硅考核措施没跟上将高Si(>0.8%)包数控制在90包以内。对高Si(>0.8%)的包数制定上限，超过的包数对工长，炉长进行考核，控制好的进行奖励。李彬刘汝钰09年3月～09年6月焦炭质量好转，没有及时调整操作控制煤比在150kg/tfe左右，根据焦碳情况及时调整焦碳负荷，稳定好炉温。黄虎钱敏2010年1月长期边缘偏重保持合理的工作炉型，减少小套下部烧坏个数。1、定期疏松边缘。2、根据原料和焦碳情况及时调整装料制度。张东黄虎2010年1月要因 目标 对策确认人确认时间压差大造成局部气流过剩保持合理的压差，稳定气流。1、一个月4次高炉例会，统一操作压力和风量，稳定炉况。2、对不按标准操作的现象进行考核。黄虎李彬2010年1月工长调煤幅度大正常情况下调煤尽量稳定在500kg以内，杜绝超过1t.1、正常情况下调煤超过1t的考核当班工长。2、操作中根据需要加净焦调节。黄虎王孝斌2010年1月长期高煤比，低Si控风时间长措施不到位减少低Si控风引起的高炉温1、根据风量和实际情况适当调整顶压和矿批，使之相匹配。2、工长勤看风口，及时作出调整。3班工长黄虎2010年1月铁口问题，特别是交接班铁口不好减少交接班铁口引起的炉温波动和塌料次数1、渣铁出不净组织根据实际情况组织2次开口。2、对交接班铁口加强监督和考核。3班工长黄虎2010年1月八、对策实施：1、对高硅（>0.8%）的考核

方法：每月高Si累计≤140包,每月各班累计≤46包。高炉当月累计每超过考核基数3包扣该高炉炉长50元，高炉各班当月累计每超过考核基数1包，扣正工长10元，副工长5元。每月各高炉[Si]>0.8%包数占本高炉月考核基数比例<78%（取整数）的，奖本高炉炉长100元；每月各高炉各班[Si]>0.8%包数占本班月考核基数<78%（取整数）的，奖工长100元，副工长70元。

目的：通过奖罚机制激励工长在操作中勤看风口，勤看原燃料，平衡好炉温，减少高Si。2、根据焦炭活质量及时屿调整焦碳厌负荷规定每仆班工长莫查看焦桃碳四次腹情况（纤图5）汁，并且在报帅表上记录醋两次所观依察焦碳的叙情况，及时根据焦部碳情况调爽整焦碳负任荷，煤比150k碰g/tf励e～16篇0kg途/tfe违之间的情朋况下焦碳旷负荷尽量稳惹定在4捡.45储左右，概稳定好云炉温。3、将效每小时调盼煤量控制驼在500汗Kg以内乌，在焦碳质触量转变督或出铁哈不均匀名等情况菠时可临赛时调允许煤超馋过500亦Kg（处风理炉况）坝，但是一傲定不允许超过扯1t,炉尊长每隔2椅天查看调筝煤数据，论对超过1t跨的进行贡考核。制定对策宗以后调煤妈幅度明显工减小。（饭见图6）对策实妹施前与叼对策实秘施后调耗煤的对品比。4、定期疏松失边缘，保债持合理炉冻型以5～8月勤为例，璃5月份河综合焦计比47茂5kg坑/tf送e，6月综俱合焦比低最低达虑到47阴0kg答/tf相e，从机煤气曲强线（边缘拥CO2集在16阅偏上）烂，煤气众利用（祝最高48%团），水盘温差等封可看出格边缘偏堡重，8心月份塌命料78次，蛋为保持炉失况长期稳惑定顺行特舟在7月份约改变装料制度怠，疏松边戒缘。具体择的措施如透下：料制O拖411338nC38433n(5月2誓9日)→倾O411238nC38433n(5月31日该)→涉O411138nC38433n(6月沃12日耍)→O提411038nC38433n(6月23尿日)茂→O4株1938nC38533n(6月2贩4日)→O41838nC38633n(6月暮25日赔)→检O41938nC38733n(6月2凡6日)→O40837nC37833n(7月3辜日)→窄O41738nC38634n(8月3舅日)→O41838nC38634n(8月这8日)政→O链411038nC38434n(8月核13日汇)5、保持移合理的压茂差，稳定留气流。①每要个月2爸次以上沫高炉例筑会，统羡一操作艺压力和风量，严稳定炉况益。详情请瓦看每月每酷周操作方针（图喘7），掀对超过坏标准的喝情况已圈经进行茅了考核，目腰前工长边基本上骄都能按贤照操作环方针执浪行。②针对剑原料条件姻差导致压税差长期偏坏高的情况下采取段相对疏松咏边缘的装题料制度，裤稳定炉况顺行。梅锄雨季节原立料筛分差龙，压差偏遇大（09向年7月，8月读）都有疏风松边缘的室措施，稳桥定炉况顺晃行。6、芽铁口不似正常导克致的憋聋渣憋铁亩，特别监是交接班铁廊口影响海最大。①每星俘期接班疤工长监最督上一拐班交班屯铁口2次，并蒜如实在梢报表上各记录，左少一次盒考核一羡分，（图8）蜡09年3捞月～09阁年12月观工长基本亏上都能严格按照碎标准监扶督好铁应口，对剃一些时妨候不能版按照标准执行江的工长的柄已经进行叛了考核。②累片计亏铁龟超过5凤0t或忍来风提扯前10扰分钟以丝式上要组织2诞次开口，复确保下料飘顺行，避彩免因憋渣墙憋铁引起高合炉温。据川统计09杨年3月～稠09年1慈2月每月都有8形0次左四右的2院次开口快。（图关92次开忆口单）③根授据需要才对交接透班铁口悠加倍考欠核（2竞分一炉）。7悠低Si年控风时螺间长措赖施不到灰位根据风碗量和压馋差调整著顶压（撇如图9库），根播据料速调整嚷煤量，保谱证炉况顺都行和炉温竟的稳定行火。控风后多境看风口，尽找准加风惨的时机，正防止大幅控纺风后煤捆气利用涨变好引饺起的高曲炉温。根据料两速和风违量调整吨矿批，谱杜绝长曾时间小风量，大愿矿批的操跨作。矿批笛与风量的呈比值保持在1.漠3%左卷右。8、每纪月《高佳炉操作疮注意事颜项》都巾有对塌料的相关摔规定，注那明：处理签炉况时措刺施要到位，有连溜续塌料时枕要减风到腿不塌料为林止，并加一定量览的净焦粘平衡气押流和炉车缸物理半热，对翁塌料深浅和所笑加的净焦改量也有建冲议。9、遵守传工长操作玩作业指导诉书相关规盏定，特别是规定光：正常操非作时严禁章加风降顶蜘压和减风提顶压焦的现象蛛，杜绝抽拉压差痒操作，席压差规林定不大于1翻40K再pa,穷保证气趴流稳定誓。（从赶高炉监执控系统历史歉趋势可竟以查看踪蝶到10沈年以后六几乎没挺有加风降顶压糖和减风浙提顶压税的现象估发生，豆压差超掩过140k答pa时都索有减风的倒痕迹）九、效果曲检查措施实施剧前，高炉疤有5个月趁更换小套咱在4只以贯上，措施淹实施后高鼓炉更换小诱套只数明似显下降，末月小套损那坏个数均填控制在2壶只以内，多完成了小廊组预定的芦月小套损纱坏数小于奋3只的目叮标值1、目校标完成占