塔吊基础施工方案-company

书目TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况 -1-二、相关国家、行业及地方标准规范 -1-三、地质状况 -1-四、塔吊基础设计 -2-五、塔吊平安性验算 -2-（1）地面基础的承压实力 -3-（2）抗倾覆稳定性验算： -3-（3）筏板基础受力验算: -4-六、塔吊基础施工工艺 -6-七、平安措施 -9-一、工程概况本项目位于位于上海市浦东***********，场地四周为已有建筑，占地面积*****m2，建筑面积*******m2，包装厂房高度为21.50m，主体为钢筋混凝土框架结构。依据结构特点及工程实际状况，其主体结构施工采纳一台ST5513-6t建筑施工塔式起重机（安装独立高度拟定为31.5m，起重机臂长55m）二、相关国家、行业及地方标准规范《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJT187-2009）《塔式起重机设计规范》（GB/T13752）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基础规范》（JGJ94-2008）HXTH-GCB2012第（016）号关于永茂ST5513塔机基础设置说明函三、地质状况依据《上海勃林格殷格翰药业有限公司工厂改扩建项目岩土工程勘察报告（具体勘察阶段）》，地质状况如下：（1）地基土的构成与特征依据勘探孔野外编录资料及静力触探曲线，结合土工试验成果，按岩土单元层成因时代、埋藏条件、岩性特征及物理力学性质的差异等、将勘探深度及浅土体划分为7个岩土土体单元层和分属不同单元层的亚层。自上而下分别为：eq\o\ac(○,1)1层素填土，eq\o\ac(○,2)层粉质粘土，eq\o\ac(○,3)层淤泥质粉质粘土，eq\o\ac(○,3)夹层砂质粉土，eq\o\ac(○,4)层淤泥质粘土，eq\o\ac(○,5)1层粉质粘土，eq\o\ac(○,6)1层粉质粘土，eq\o\ac(○,6)2粉质粘土，eq\o\ac(○,7)1-1层砂质粉土，eq\o\ac(○,7)1-2层粉砂。（2）地下水、地表水与本工程有关的地下水主要为赋存于场地浅部土层中的潜水，潜水主要补给来源为大气降水，排泄方式主要为蒸发。勘察期间，稳定水位埋深为0.10～1.60m(肯定标高2.56～3.12m)，据区域资料及有关规范，潜水位埋深一般离地面0.3~1.5m，常年平均地下水埋深0.5～0.7m。当地基承载力估算及地基土液化判定时，场地地下水埋深可按0.5m取值；在地基变形验算时，地下水埋深可按1.5m取值。（3）承载力依据勘察，其各层的承载力特征值如下：层号土层名称承载力特征值fak(kPa)eq\o\ac(○,2)粉质粘土85eq\o\ac(○,3)淤泥质粉质粘土60eq\o\ac(○,3)夹砂质粉土120eq\o\ac(○,4)淤泥质粘土65eq\o\ac(○,5)1粉质粘土-eq\o\ac(○,6)1粉质粘土-eq\o\ac(○,6)2粉质粘土-eq\o\ac(○,7)1-1砂质粉土-eq\o\ac(○,7)1-2粉砂-四、塔吊基础设计由于该塔吊基础位于第eq\o\ac(○,2)粉质粘土层，依据地基勘察结果该层为人工回填土，承载力特征值＜85KN/㎡，不能满意要求，需进行地基处理及基础重新设计。依据地勘报告及单桩承载力状况，本工程拟采纳6桩独立承台基础作塔吊基础，塔吊基础采纳六根30m长PHC管桩，规格为φ400mm。桩顶标高为-2.400m，基础整体筏板为6000×6000×1350，基础底标高为-2.500（相对标高），基础内双层双向配筋，上层20@200，下层20@200，拉筋16@550呈梅花型布置；基础混凝土强度等级为C35，下设100厚C15垫层，具体详见基础图。（±0.00m=5.10m）五、塔吊平安性验算塔吊基础桩桩顶标高为-2.400m，桩长30m，桩端头标高-32.400m，依据地勘报告该深度位于eq\o\ac(○,6)2层，该层为粉质粘土层承载力特征值fak=65KPa。30m桩长单桩承载力极限值f=850KN，塔吊自重V=45t，基础自重G=6×6×1.35×2.5=121.5t。（1）地面基础的承压实力f=(V+G)*9.8/A=(45+121.5)*9.8/36＝45.3Kpa＜6*65=390kpa＜6*850=5.1Mpa。(满意要求)（2）抗倾覆稳定性验算：依据《QTZ80（ST5513）型塔吊运用说明书》供应的荷载：荷载工作状况Fv(kN)Fh(kN)M(KN.m)非工作状态5801203209工作状态640532210独立基础必需依据下列公式计算抗倾覆稳定性：PBP塔机受力简图5-1式中：e－偏心矩，即地面反力的合力至基础中心距离m；

M-作用在基础上的弯矩，KN.m

Fv－作用在基础上垂直载荷KN；

Fh－作用在基础上的水平荷载KN；Fg－砼基础重力KN;L-地面反力的合力到基础边缘的距离，L=EQ\F(b,2)-e=1.12PB－地面计算压应力Kpa；[PB]－地面许用压应力，由实地勘测和基础处理状况而定，（一般取2×105－3×105Pa，本工程实取209Kpa）。偏心距应大于2m。1、非工作状态时：e=M+Fh*hFv+Fg=3209+120经计算，符合要求。PB=2（Fv+Fg)3bL=2(580+6*6*1.35*25)3*6*1.12=178.08Kp2、工作状态时：e=M+Fh*hFv+Fg＝2210+53*1.35640+(6*经计算，符合要求。PB=2（Fv+Fg)3bL=2(640+6*6*1.35*25)3*6*1.12=184.03经计算，符合要求。（3）筏板基础受力验算:依据塔机参数（厂家供应）：塔机安装高度为：31.5m；（正负0.0为准）塔身的截面为：1.6mx1.6mx3.0m；起重臂长：55.0m；最大吊重：3t/6t（回转半径：27.21m/14.80m内）臂端吊重：1.3t（回转半径：55m处）起升机构：24PQC1524/24/5.5kW回转机构：RTC951x95N.m电源电压：380V（±5%）50HZ/440V（±5%）60HZ电源功率：70KVA基础的厚度、配筋依据以下三种状况验算:1、未吊重物状况Fk=Fv＝640KN图5-2基底净反力Pj=N/A＝640/（6×6）＝17.78图5-2A1:考虑冲切荷载时取用的多边形面积A2:斜裂面水平投影面积矩形基础又称方形基础L=B=6m,h=1.35m塔吊作用在基础上的有效尺寸az=bz=1.6m基础冲切破坏锥体的有效高度h0=h=1.35m所以：A1=(L/2-az/2-h0)(L/2+az/2+h0)=（3-0.8-1.35）*(3+0.8+1.35)=（3.05+0.5+1.3）＝4.38m2A2=(2az+2h0)h0/2=（2×1.6+2×1.35）×1.35/2＝3.98m2FL=A1×Pj=4.38m2×17.78KN/㎡=77.88KN（混凝土轴心抗拉强度ft,C35ft＝1.57N/㎜受冲切承载力截面高度影响系数βhp，当h≤800mm时，βhp＝1.0；当h≧2000mm时，βhp＝0.9，其间按线性内插法取值，经计算βhp＝0.9540.6βhpftA2=0.6×0.954×1570×3.98=3576KN承载力验算满意FL≤0.6βhpftA2，所以截面高度符合要求。底板配筋验算：塔吊标准件柱边MSI=(1/12)（2Pj）(B/2-bz/2)2(2L+az)=(1/6)×17.78KN/㎡×(3m-0.8m)2(2×6m+1.6m)=195KN·mAS=MS1/(0.9fyh0)=(195×106)/(0.9×300×1350)=535mm2（HRB335fy＝300N/㎜2）2、吊起6t重物时，为偏心受压N=640+60＝700KNMga=60×14.8=888KN.me0=Mga/N=888/700=1.27mPjmax=(1+6e0/L)N/A=(1+6×1.27/6)×700/62=44.14KN/m2A1=4.38m2A2=3.98m2FL=Pjmax×A1=44.14×4.38=193.3KN＜0.6βhpftA2=3576KN(截面高度符合要求)底板配筋验算：Pj1（柱边地基净反力）＝700/62＝19.44KNM1=（1/12）（Pjmax+Pj1）(L/2-az/2)2(2B+bz)=(1/12)(44.14+19.44)(3-0.8)2(2×6+1.6)=348.76KN.mAS1=M1/(0.9fyh0)=348.76×106/(0.9×300×1350)=956.82mm23、吊起1.3t重物时，为偏心受压N=640+13=653KNMga=13×55=715KN.meo=Mga/N=715/653=1.09mPjmax=(1+6e0/L)N/A=(1+6×1.09/6)×653/62=37.9KN/m2A1=4.38m2A2=3.98m2FL=Pjmax×A1=37.9×4.38=166KN＜0.6βhpftA2=2687KN(截面高度符合要求)底板配筋验算：由于起吊1.3t时产生的弯矩小于2t时的M1=888KN.m,故可不计算。综上所述：经计算一侧向的受力配筋面积最大为956mm2(底板配筋为塔吊挂6t时最大)，由于塔吊可以转动，两侧配筋应相同。依据塔吊基础构造，规范规定配筋率大于0.15％，即配筋面积为12150mm2，实际底板受力钢筋配筋为20@200，面积为18852㎜2>956.82mm2（最不利受力配筋验算面积），实际配筋率ρ=18852/（6000*1350）＝0.23%＞0.15%符合要求。六、塔吊基础施工工艺（1）施工依次桩基定位→管桩施工→承台施工→柱脚定位→承台混凝土浇筑→混凝土养护→塔吊安装（2）桩基定位参见前面已有塔吊基础桩基平面布置图。（3）管桩施工塔吊桩基采纳φ400mm的管桩，桩顶标高为-2.40m，管桩由厂内桩基专业承包商进行施工。（4）承台施工承台基础开挖至距承台底30~20cm实行人工开挖，开挖基坑做好排水沟及集水坑，利用水泵刚好排水。塔吊承台尺寸为6m*6m*1.35m，承台底标高为-2.50m（±0.00=5.10m）。承台基础由我方施工。钢筋绑扎前并依据钢筋间距用粉笔在垫层上进行划线标明。依据基础外边线及钢筋间距首先进行底板钢筋的绑扎，再进行面筋的绑扎。四周两排钢筋采纳电焊的方法进行固定，中间相交钢筋全数绑扎，并按基础图绑扎两层钢筋间的拉筋，基础配筋图见（图6-2）。图图6-2塔吊定位图放出基础边线及预埋脚柱边线。（误差范围±10mm）1、混凝土基础土层的边上设置接地坚固牢靠的接地桩。其接地电阻不大于4Ω。2、预埋脚柱的固定：（见图6－3）（1）基础承台混凝土浇筑前对塔吊柱脚进行预埋并进行加固，具体加固措施为：保证预埋柱脚垂直度的状况下，取ø10钢筋一端焊接于柱脚螺栓，另一端与基础钢筋焊接。（2）预埋脚柱可与预埋连接框架或3m的基础节连成安装基准；（3）用轴销3将预埋连接框架2或3.0m的加强节固定于预埋脚柱上，在轴销3上装上插销图6-3（4）组合成的预埋脚柱安装基准应与混凝土地基中心对称安图6-3（5）预埋脚柱安装基准插入基坑时，要做好塔机的接地措施。（6）承台混凝土浇筑承台采纳C35强度等级的泵送商品混凝土。混凝土浇筑运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要匀称排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到匀称振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消退两层间的接缝。平板振捣器的移动间距