冶金、建材职业病危害控制效果评价报告解析

XXXXXX业病危害控制效果评价XXX(资料性附件)XXXXXXXX有限公司 目录F1总论 1 F F1.5评价范围及评价单元 8 F1.9质量控制措施 11 F2项目概况及试运行情况......................................................................15 F3.3总体布局和设备布局评价 32 F4职业病危害因素调查、检测与评价..................................................36 F4.1职业病危害因素概述................................................................36 F4.2职业病危害因素检测................................................................64 F4.3职业病危害因素检测结果与评价...........................................79 F5职业病危害防护措施与应急救援设施调查与评价 101 F5.1防护措施设置及运行情况......................................................101 F5.3防护设施和应急救援设施维护情况 106 F职业病防护用品调查与评价 115 F6.2防护用品使用管理制度及执行情况调查 117 F卫生学及辅助用室调查与评价 119 F7.3建筑卫生学和辅助用室评价.................................................121 F8职业卫生管理情况调查与评价........................................................125 F9职业健康监护管理情况分析与评价 135 F9.1职业健康监护管理情况..........................................................135 F9.3职业禁忌证、疑似职业病和职业病病人的处置 136 F F1总论F1.1项目背景富士康科技集团是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆投资兴办的专业研发和生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零部件及组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。近年来随着电子产品及相关配套产业的迅速发展，为满足公科技园，该科技园位于鹤壁新区鹤淇产业集聚区内，总规划用地约一期工程(即A区)主要生产笔记本、平板电脑、手机、相机等电子建设项目于2014年8月取得河南省企业投资项目备案确认书(项报告，并取得职业病危害预评价批复(批复文号：鹤安监职(预)审股份有限公司(资质证书号：A151000523)编制完成职业病防护设施根据《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令[2011]52号)、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》 (国家安全生产监督管理总局令[2012]51号)等法律、法规的有关规建设项目进行职业病危害控制效果评价。F1.2评价依据F1法律、法规 届全国人民代表大会常务委员会第24次会议《关于修改〈中华人民共和国职业病防治法〉的决定》修正) (2)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令 (3)《中华人民共和国劳动合同法》(中华人民共和国主席令 (4)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令[2007]69号) (5)《中华人民共和国尘肺病防治条例》(国发[1987]105号) 号) (7)《突发公共卫生事件应急条例》(国务院令[2011]588号) (8)《工伤保险条例》(国务院令[2010]586号) (9)《危险化学品安全管理条例》(国务院令[2011]591号) (10)《女职工劳动保护特别规定》(国务院令[2012]619号) (1)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理总局令[2009]17号) (2)《工作场所职业卫生监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令[2012]47号) (3)《职业病危害项目申报办法》(国家安全生产监督管理总局令[2012]48号) (4)《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局令[2012]49号) (5)《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令[2012]51号) (6)《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》第二十 (8)《用人单位职业病危害防治八条规定》(国家安全生产监督管理总局令[2015]76号) (9)《劳动密集型加工企业安全生产八条规定》(国家安全生产管理总局令[2015]72号) (10)《建设项目职业病危害风险分类管理目录》(2012年版)(安安健[2012]73号) (11)《防暑降温措施管理办法》(安监总安健[2012]89号) (12)《职业卫生档案管理规范》(安监总厅安健[2013]171号) 号) (14)《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》(安监总 (15)《用人单位职业病危害因素定期检测管理规范》(安监总厅安健[2015]16号) (17)《工业企业职工听力保护规范》(卫法监发[1999]620号) (18)《职业病危害因素分类目录》(国卫疾控发[2015]92号) (19)《高毒物品目录》(卫法监发[2003]142号) (20)《职业病分类和目录》(国卫疾控发[2013]48号) (21)《职业病诊断与鉴定管理办法》(卫生部令[2013]91号) (22)《职业健康检查管理办法》(国家卫生和计划生育委员会令号) (23)《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号) (24)《河南省从业人员劳动防护用品配备标准(试行2005版)》 (25)《河南省劳动防护用品监督管理办法》(豫安监管政法F3规范、标准 (2)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因 (3)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》 (6)《工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量》 (7)《工作场所空气有毒物质测定铬及其化合物》(GBZ/T (8)《工作场所空气有毒物质测定镁及其化合物》(GBZ/T (9)《工作场所空气有毒物质测定钠及其化合物》(GBZ/T (10)《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》(GBZ/T (11)《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》(GBZ/T (12)《工作场所空气有毒物质测定无机含磷化合物》(GBZ/T (15)《工作场所空气有毒物质测定芳香烃类化合物》(GBZ/T (16)《工作场所空气有毒物质测定饱和脂肪族酯类化合物》 (17)《工作场所物理因素测量第4部分：激光辐射》(GBZ/T (18)《工作场所物理因素测量第7部分：高温》(GBZ/T (19)《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》(GBZ/T (20)《公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素》(GB/T GB99) GBT 康监护技术规范》(GBZ188-2014) (42)《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T (GBZ/T157-2009) (47)《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》(GB F2.4基础依据 (1)建设项目职业病危害控制效果评价委托书(附件1)； (2)建设项目投资项目备案确认书(附件2)； (3)建设单位营业执照(附件3)； (4)《XXX可行性研究投资报告》； (6)建设项目职业病危害预评价报告批复(附件4)； (8)《XXX2014年度职业健康检查结果及评价报告书》(鹤职健 (9)《XXX2015年度职业健康检查结果及评价报告书》(鹤职健 (10)建设项目原辅材料化学安全技术说明书(MSDS)； (11)建设单位职业卫生管理制度； (12)建设单位提供的其他资料。F通过初步职业卫生调查，了解该建设单位和建设项目的情况。职业卫生学调查主要包括项目工程概况、试运行情况、总体布局情况；生产工艺、生产设备布局情况；生产过程中的物料及产品；建筑卫生学；生产工艺过程、生产环境及劳动过程中职业病危害因素的种类、情况；应急救援措施；职业卫生管理；职业病危害因素检测、职业健康监护制度及监护资料、职业卫生档案及职工健康监护档案的建立情况、职业卫生规章制度及操作规程的完善及落实情况；辅助用室配置及使用情况；工人生产活动情况及职业病危害因素接触情况等调查资包括工作场所职业病危害因素浓度(强度)检测结果和建筑卫生BG F1.3评价目的 (1)贯彻落实国家有关职业卫生的法律、法规、规章和标准，从 (2)明确该建设项目产生的职业病危害因素，分析其危害程度及对劳动者健康的影响，评价职业病危害防护措施及其效果，对未达到 (3)针对该建设项目的特征，提出职业病危害的关键控制点和防 (4)为行政部门对该建设项目的职业病防护设施竣工验收提供科 (5)为建设单位职业病防治的日常管理提供依据。F1.4评价原则 (1)贯彻落实预防为主、防治结合的方针。 (2)遵循科学、公正、客观、真实的原则。 (3)职业病危害控制效果评价应在正常生产状态下进行。 (4)遵循国家法律法规的有关规定。F1.5评价范围及评价单元本次评价范围以建设项目实际建设内容为准，并包括建设施工和涂装、模具、注塑、iPEG)和公辅设施(包括废水处理站、锅炉房、空压机房、水泵房、纯水机房、配电站、木工房、总务维修、化学品仓库、废料仓、餐厅等)。根据建设项目职业病危害因素产生情况和生产工艺情况，将建设F元一览表评评价单元生产单元工序压铸机加研磨化成涂装模具注塑公辅单元主要内容F1.6评价内容 (1)总体布局和设备布局的合理性； (2)建筑卫生学； (3)生产过程中产生和存在的职业病危害因素种类、存在部位及其存在的形态、工作场所各种职业病危害因素的浓度(强度)水平，职业病危害因素对劳动者健康的影响程度； (4)采取的职业卫生技术防护措施及防护效果； (5)辅助用室设置及使用情况； (6)个人防护用品的发放和使用情况； (7)职业健康监护情况； (8)职业卫生管理机构的设置，职业卫生管理措施及落实情况； 理、应急救援演练情况； (10)建设项目施工期和设备安装调试过程的职业卫生管理情况。F1.7评价方法按照有关标准和评价方案的要求，根据建设项目职业病危害的特点，采用职业卫生调查法、工程分析法、检测检验法、检查表法、职业健康检查法等方法收集资料和数据，并结合职业病防护设施、个人职业病防护水平和定量水平，对试运行期间职业病危害作业人员的职业病危害因素接触水平、职业病危害防护设施效果以及职业卫生管理总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、辅助用工程分析法：运用工程分析的思路和方法，在全面、系统分析建设工程概况、建设地点、建设项目所在地自然环境、总体布局、生产车间建筑设计卫生学、职业病危害工程防护技术措施等的基础上，识别和分析建设项目存在或可能存在的职业病危害因素的种类，及其存测和实验室分析，对建设项目工作场所中职业病危害因素的浓度或强业病危害防护设施的效果及职业病危害因素的浓度或强度是否符合职检查表法：依据国家法律、法规、规范、标准和相关技术规范、位、检查项目、检查内容、检查要求等，逐项检查建设项目的职业卫 职业健康检查法：按照国家职业健康监护相关规定、标准执行，根据其职业健康检查结果并结合工作场所职业病危害因素的浓度或强度分析评价建设项目工作场所职业病危害因素对人体健康的影响水F1.8评价程序备阶段接受建设单位委托、成立评价组、收集建设项目有关资料、搜集研究国家有关职业卫生法律、法规、标准、规范及相关技术资料、踏勘现场、收集职业健康监护资料，筛选重点评价因子、制定控制效果依据评价工作方案对建设项目进行职业卫生现场调查、作业工人工作日写实；对工作场所的职业病危害因素的浓度(强度)和建筑卫标进行采样和检测。资料汇总分析，根据国家及地方有关法规、标准，明确建设项目F1.9质量控制措施按照我公司质量体系的有关文件规定，对该建设项目职业病危害控制效果评价工作的全过程进行质量控制，由质量监督员对评价过程的监督。F1评价方案的质量控制 根据对有关资料的分析和现场的初步调查，按照有关标准和规范制定评价方案；方案审核，审查方案是否依据相关标准和规范设置采F采样和检测过程的质量控制根据国家有关标准、规范和我公司质量体系文件，对采样全过程人员培训：根据评价方案，有针对性的对现场采样和检测人员进行技术培训，使其了解建设项目概况、现场工作概况，掌握采样及检对现场检测和采样仪器的使用及检测过程进行记录，有流量要求的采样器使用前校准流量，现场采样和检测记录由用人单位现场工作签字。。按照《样品管理程序》的规定做好样品的接收(识别、登记和交接)、流转、贮存、处置，保证检测样品的完整性。按照有关测定规范、标准和《样品检验程序》对采集的样品进行对各种记录和报告进行校核/审核；工作曲线和报告存档。F报告书编制的质量控制标准等的充分性、准确性和时效性，职业病危害因素识别、检测和分 接受建设单位委接受建设单位委托准备阶段1、收集有关资料(法律、法规、规章、标准、技术资料)2、初步现场调查和工程分析3、确定评价范围、评价内容和评价单元拟订控制效果评价方案评价方案审核及修改确定控制效果评价方案————————————————————依据控制效果评价方案开展评价工作实施阶段2、收集有关资料、职业健康监护————————————————————汇总、分析资料法规、规章和标准选择评价方法进行评价完成阶段明确问题和结论提出对策和建议编制控制效果评价报告书审核及评审修改并提交正式报告F图1-1建设项目职业病危害控制效果评价工作程序图 质量保证体系采样、检检采样、检测检验设按计划进按按计划进考试、考核合格投入使用按计划合格不按计划合格进行维建立设建立设备、设施发放技术合格证上岗报告送交建设单位，报告签发修改报告存在问题与建设单位签订合同组建项目组现场调查、收集资料编制评价方案方案审核场检测、评价报告书初稿校核一级审核、技术负责人审核质量控制负责人审核合同评审修改方案存在问题存在问题修改报告存在问题修改报告存在问题出版正式版专家评审报审版报告内审及修改修改报告F害控制效果评价质量控制程序图F2项目概况及试运行情况F2.1项目概况F1.1项目名称XXXXXX。F1.2建设单位XXX。F1.3项目性质F1.4项目投资F1.5项目规模年产笔记本、平板电脑、手机、相机等电子设备的金属内构件及F1.6建设地点建设项目拟建于鹤壁市鹤淇产业集聚区鹤淇大道中段东侧、纬六北至淇河与鹤壁新区相邻，南至淇县县城与铁西工业区融为一体，西 F地理位置图淇县属于北暖温带大陆性季风气候。气候特点为：雨热同期、四季分明、季风显著。受季风影响的结果，冬季寒冷，空气干燥，降水稀少；夏季炎热，空气湿润，易产生阵性降水；春秋季节属冬夏的过F值表项项目单位数值备注历年平均气温℃历年最高月平均气温℃历年最低月平均气温℃历年极端最高气温℃历年极端最低气温℃历年平均气压历年平均降水量历年平均蒸发量项目项目历年平均相对湿度数值单位%备注F表2-1气侯特征值表(续)项项目单位数值备注历年平均风速全年最大频率风向％N全年最小频率风向％WNW夏季最大频率风向％N夏季最小频率风向％WNWF表2-2全年各风向频率表(%)风向NNNENEENEEC频率风向SWSWWWNWNWNNW—频率—F表2-3夏季各风向频率表(%)风向NNNENEENEEC频率风向SWSWWWNWNWNNW—频率— 全年夏季F季风玫瑰图F.1.8生产制度建设项目主要生产作业人员年工作日312天，二班二运转，每周化学品仓库、总务维修、锅炉房、木工房、废料仓实行单班制，F1.9劳动定员建设项目新增劳动定员4980人，其中车间管理和生产操作人员F目定员表压铸工(含检验员)压铸工(含检验员)压铸工(含检验员)机加工(含检验员)机加工(含检验员)清洗工机加工(含检验员)清洗工质检员管理和其他6464221现场操作评价单元生产单元厂房工序压铸机加合计管理和其管理和其他2研磨烘干工热整形工检包员机加工(含检验员)清洗工冲压工机器研磨工手工研磨工现场操作评价单元合计厂房工序管理和其管理和其他242生产单元镭雕机操作工检包员化验员脱漆工装篮上挂天车转挂下挂现场操作评价单元化成合计厂房工序444 工序厂房评价单元管理和其他合计岗位工序厂房评价单元管理和其他合计2060调漆工14供漆工14涂移印工354镭雕机操作工464160298补土研磨工99电焊工4注塑注塑94机加工激光焊接工1604镭雕机操作工364管理和其管理和其他4评价单元生产单元现场操作组装工工序合计厂房管理和其他评价单元工序管理和其他评价单元工序合计现场操作研磨清检包员镀膜喷砂机操作工真空镀膜工退镀工镀CNC化学品仓库空压机房总务维修总务维修打磨工4焊工4锅炉房水泵房木工房废料仓锅炉房水泵房木工房废料仓废水处理站44管理和其管理和其他纯水机房配电站其他行政和管理人员合计制水工现场操作评价单元合计厂房工序——F成及主要工程内容主主要工程内容新建A05、A07、A08厂房进行镁(铝)合金构件的压铸作业，新增压铸新建A03、A05、A07、A08厂房进行镁(铝)合金构件的CNC(数控机床)机加作业，新增CNC数控机床、清屑系统等设备。新建A03厂房进行镁(铝)合金构件的研磨作业，新增冲床、磁力研磨机、振动研磨机、热整形机等设备。新建A03厂房进行镁(铝)合金构件的化成作业，新增化成线、镭雕机等新建A03、A12厂房进行镁(铝)合金构件的涂装作业，新增涂装线、喷涂系统、涂装喷房、镭雕机、移印机等设备。新建A02厂房进行塑胶件的生产作业，新增注塑成型机等设备。项目组成压铸机加生研磨产设化成施涂装模具注塑主主要工程内容iPEG激光焊接机、镭雕机、研磨机、清洗机、喷砂机、真空镀膜机等设备。AA作业。新建A11、A15厂房进行压缩空气的生产作业，新增空气压缩机等设备。总务维修新建A25厂房进行蒸汽的生产作业，新增燃气锅炉、除氧罐等设备。新建A27厂房进行生产、生活和消防用水的供应作业。新建A28厂房进行厂区木质围栏等的加工制作。A体废料的暂存作业。新建A50厂房进行生产、生活用水的处理作业。新建纯水机房进行纯水的生产作业，新增制纯水设备等。新建配电站进行生产、生活供电。锅炉房水泵房木工房废料仓废水处理站纯水机房配电站化学品仓库空压机房公辅设施项目组成 (1)供水建设项目生产和生活用水由鹤淇产业集聚区统一供应，供水能力 (2)排水建设项目生产和生活污水经厂区废水处理站处理后通过污水管网 (3)供电建设项目生产和生活用电由鹤淇产业集聚区统一供给，供电能力 (4)供气建设项目天然气供应依托鹤淇产业集聚区集聚区，供气能力能够建设项目设有化学品仓库，对生产过程中用到的原辅材料进行储厂区主要道路两侧均设置人行道，以保证人员安全。沿主要厂房周围均设置环形车道，可满足生产运输和消防等要求。同时生产厂房设有若干设备搬入口，满足设备搬入的要求。此外，生产厂房周边设为满足本项目对洁净环境的要求，营造环保、文明、卫生的生产建设项目于2014年8月取得河南省企业投资项目备案确认书(项报告，并取得职业病危害预评价批复(批复文号：鹤安监职(预)审字[2016]第001号)；随后由信息产业电子第十一设计研究院科技工程篇。司对建设项目进行职业病危害控制效果评价。对职业病防护设施设计专篇中关于防尘毒、防噪声防护 、防工频电场、防激光防护设施、应急救援、个人防F护设施设计施工落实情况序号序号职业病危害防护设施设计 (一)防尘、防毒措施FN免氧化镁烟的产生；厂房屋面设置轴流风机进行辅助机械通风，及时排除逸散的少量毒物。2产生；加工设备设置密闭装置，产生的油雾等废气集中收集，经净化处理后排放。3产生量。化成工序化成线液槽设置密闭装置和上吸排风罩，液槽挥发的废气集中收集净化处理后排放，4业人员采用远距离操控作业，不定时进行巡检。落实情况调查建设项目压铸工艺采用了CNC数控机床作业时建设项目研磨机作业时添加研建设项目化成线设置有上部排结论实实实实落实情况调查结论序号落实情况调查结论建设项目采用低毒油漆(主要含建设项目采用低毒油漆(主要含高毒油漆(以苯为主要溶剂)，排风系统。5一面为水帘，水帘后安装抽风装置，喷漆室上部实将产生的漆雾废气排出；调漆室设置上部送风、侧下部回风的通风系统排出有机废气。实实6物排出工作场所，屋面设置轴流风机和风帽进行风装置。机械通风建设项目废水处理站采用自动建设项目废水处理站采用自动实7素机会。建设项目生产车间和锅炉房设实实置有天窗或较大门窗进行自然用自然通风降低工作场所粉尘和毒物浓度。F表2-6职业病防护设施设计施工落实情况(续)序号序号职业病危害防护设施设计落实情况调查结论 (二)防噪声、防振动措施序号职业病危害防护设施设计9缆润对声源采用消声、隔振和减振措施。告标识和“戴护耳器”蓝色圆形指令标识。厂房或多层厂房底层。噪声交叉污染。合理设置工间休息和工作制度，长时间持续接触高强度噪声。落实情况调查建设项目将高噪声设备集中设空压机等高噪声设备集中设置，且位于单层厂房或多层厂房底层。层建设项目合理设置工间休息和工作制度，降低数控金属加工、自动喷砂作业员等作业人员接触噪声的时间。结论实实实实序号职业病危害防护设施设计和隔声罩等综合降噪措施，人员采用巡检作业方式，减少接触噪声的时间。建设项目对引风机通过在进气口安装阻抗复合备可降噪15dB(A)以上。同时设计建筑隔声措施建设项目对气体压缩机进出风口设置阻抗复合及机体与风管之间用软接头连接，确保设建设项目通过对泵类设备内衬有吸声材料的电在电动机后部进风口处装设消声器，确保减噪落实情况调查建设项目为高噪声设备设置混凝土减振基座、隔声等措施。泵房均为单独设置，巡检作业。建设项目设置有建筑隔声措施，根据设备特点设置消声措施。建设项目设置有必要的消音措建设项目为高噪声设备设置混凝土减振基座、隔声等措施。结论实实实实实F表2-6职业病防护设施设计施工落实情况(续)序号序号职业病危害防护设施设计落实情况调查结论 (三)防高温措施职业病危害防护设施设计落实情况调查职业病危害防护设施设计落实情况调查结论实实温度超过60℃的设备，在距离地面2.1m以内和距离操作平台周围0.75m以内的设备和管道表面实实等实实实实实作业方式，减少接触高温的时间。用自然通风改善工作场所环境温度。夏季高温季节减少工人的巡检次数和高温接触时间，并避开中午高温时段巡检。建设项目生产车间和锅炉房设外作业。建设项目休息室和控制室均设在各休息室和控制室均设置冷暖空调置有空调。夏季高温季节为作业人员提供避暑降温的场所，建设项目夏季高温季节为作业建设项目夏季高温季节为作业实序号序号职业病危害防护设施设计 (四)防工频电场措施25电装置，装置区内禁止无关人员进入，设有配电期巡检。 (五)防激光措施 (六)应急救援措施线引导。落实情况调查建设项目变配电站设置有屏蔽位置设置有指示灯、应急照明。结论实实实F表2-6职业病防护设施设计施工落实情况(续)职职业病危害防护设施设计落实情况调查结论序号序号职业病危害防护设施设计可能发生化学性灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急就近设置现场应急处理设施(急救设施应包括：不断水的冲淋、洗眼设施)的原则；建设项目在关行或者停止使用。全应急救援预案。 (七)个人防护用品落实情况调查建设项目在生产现场设置有洗建设项目应急救援设施定期进行有维护工作，现场有应急通道。道建设项目应急救援设施进行有建设单位制定有职业病危害事故应急救援预案和职业性中暑、化学品泄漏专项预案。结论实实实实序号序号职业病危害防护设施设计落实情况调查结论本建设项目依据《个体防护装备选用规范》建设单位制定有个人防护用品护 (八)警示标识建设项目在工作场所设置有职已落33完善现场警示标识设置。实F2.2建设施工和设备安装调试过程职业卫生管理情况建设项目施工单位在建设施工和设备安装调试过程中配备有兼职职业卫生管理人员，按照要求采取相应的职业病危害防护措施，如配备防护口罩、安全帽、防噪声耳塞、护目镜等，并对施工人员进行了施工结束后施工单位和监理单位向建设单位出具了职业病防护设施施工过程法律责任承诺书，未向提供建设施工过程职业病危害防治总结报告。F2.3工程试运行情况建设项目开始试运行后，其生产均按照客户的需求进行安排。试运行至今主要生产设备已投入使用，设备运行情况良好，现有产能达到设计总产能。试运行期间与主体工程相配套的职业病防护设施能够F2.4辐射源项 F3总体布局和设备布局调查与评价F3.1总体布局F1总平面布置位于厂区中部，包括A01、A02、A03、A05、A07、与生产密切相关的辅助生产厂房亦位于厂区中部，按照方便原辅材料和动力供给的原则，交叉布置于主生产厂房之间；其他辅助厂房F.1.2竖向布置AAA，涂装作业区位于A03、XXX安管/接待行政西门废水处理站化学品仓库在建模具、注塑总务维修、涂装化成、研磨、机加涂装压铸、机加化学品仓库压铸、机加空压机房压铸、机加N变电站锅炉房餐厅餐厅东门水泵房木工房、废料仓预留厂房F总平面布置示意图 F3.2生产设备及布局F主要生产设备F目主要生产设备及布置情况一览表序号压铸1234567机加89研磨设备名称压铸机压铸机压铸机压铸机模温机预热炉清屑系统水洗机清屑系统精冲冲床精冲冲床规格(型号)镁合金压铸，含冲床铝合金压铸，含冲床铝合金压铸，含冲床镁合金压铸，含冲床定制定制定制定制定制定制数量(台/套)55442布置位置数量(台数量(台/套)VB-500LA/VB-1000L磁力研磨机振动研磨机烘干机热整形机设备名称精冲冲床振动研磨机规格(型号)序号布置位置VB-500L——4F表3-1建设项目主要生产设备及布置情况一览表(续)数量(台数量(台/套)化成龙二机烘干机镭雕机涂装涂装线镭雕机移印机研磨机台模具模具维修设备割加工机、补焊机等规格(型号)设备名称布置位置化成线序号定制————— 数量(台/套)规格(型号)序号布数量(台/套)规格(型号)序号布置位置注塑iPEG————4—激4—4—4—包括退镀清洗线4包括退镀清洗线4—研—镀膜喷砂机镀膜喷砂机作业区、激光焊接机、镭雕机等；二层布置有研磨作业区、清洗线、A02厂房自西向东依次为华北模具区、华中模具区、注塑区。华A03厂房一层自西向东依次为化成区、研磨区、机加区。化成线布置在化成区中部，其旁边为烘干机，镭雕区位于化成区西南部，检热整形机、检包区，南侧为机械研磨区、烘干区、手工研磨区；机加理理 北侧为涂装铁木真线、丝印区、镭雕区，手工研磨区位于A12厂房二F3.3总体布局和设备布局评价F体布局评价根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)有关总体布局的相关规定，利用检查表法对建设项目总体布局情况进行评价，结果见FF局检查表卫生要求卫生要求工业企业厂区总平面布置应明确功能生产区。其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、检查结果建设项目主要分为生产区和辅助生产区两部分，工程用地根据卫生要求，结合企业生产流程等布局合。检查依据评价符合序号1卫生要求检查结果评价序号卫生要求检查结果评价工业企业总平面布置，包括建(构)筑建设项目建筑物位置、道2路、卫生防护、绿化等符符合2防护、绿化等应符合GB50187等国工业企业厂区总平面布置功能分区原建设项目为一次整体规划，各单位建筑在其功能区内有序合理；生产车间合理，避免分期建设时破坏原功能分符合3区；行符合3布置在生产区内，行政办生产车间及与生产有关的辅助用室应公用房设置在辅助厂房周边，产生有害物质的生产 (部位)与有较高洁净要求的建筑(部位)应有适当的间隔或分隔。建设项目按照生产工艺流程，将产生相同职业病危建设项目按照生产工艺流程，将产生相同职业病危害因素的工序设置在同一个厂房内，位于同一厂房符合的不同工序采用墙壁隔开，各厂房之间留一定的业性有害因素的设施远离产生一般职有无危害、危害的类型及其危害浓度 (强度)分开；在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间宜设检查依检查依据化带。建设项目当地夏季最大频高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风高温热源应尽可能地布置在车间外当建设项目压铸机按照生产工艺特点集中设置，并优车间外的高温热源应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。N铸厂房为高温厂房，其纵轴均为东西向，与夏季最大频率风检查结果卫生要求符合符合序号评价评价：建设项目总体布局一次整体规划，总平面分为生产区、辅助生产区两部分，功能分区明确；生产厂房和与生产密切相关的辅助生产厂房位于厂区中部，其他辅助厂房沿厂区周边进行分布，行政办公用房布置于生产区内辅助厂房周边；将产生相同职业病危害因素的各厂房之间留一定的防护距离，并设置卫生防护绿化带；高温厂房与当地夏季主导风向相垂直，高温设备按照生产工艺特点集中设置，并设项目总体家相关标准规范的要求。F生产工艺和设备布局评价根据《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)有关生产工艺和设备布局的相关规定，利用检查表法对建设项目生产工艺和设备布局情 F艺和设备布局检查表序号123检查依据卫生要求放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有效措施防噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过；若需通过时，应严格密闭，防止有害气体或蒸气逸散至室内。检查结果等放散大量热量的厂房采工序位于设置防毒措施防止污染上层等采用单层厂房，CNC加工设备、研磨工序冲压设层厂房底层。发性气体、有害气体或蒸气污染工作。评价符合符合符合评价：建设项目压铸工序设置在单层厂房，涂装工序位于多层厂加工设备、冲压设备、空压机等高噪声设备安装在单层厂房或多层厂 本次生产工艺和设备布局评价共设置检查项3项，全部符合；建 F4职业病危害因素调查、检测与评价F4.1职业病危害因素概述建设项目职业病危害因素包括生产工艺过程中产生的职业病危害F1主要原辅材料、产品建设项目生产单元使用的主要原辅材料为镁合金锭、铝合金锭、稀释剂、固化剂、油墨、塑胶颗粒等，各主要原辅材料及年用(产)F表4-1建设项目主要原辅材料及年用(产)量规格规格/型号青烽No.103年用量(t)用途压铸原料压铸原料压铸辅料构件清洗研磨剂清洗脱脂化成化成名称镁合金锭铝合金锭离型剂切削液清洗剂抛光剂脱脂剂酸洗剂钝化剂序号123456789 规格/型号规格/型号序号年用量(t)用途化成化成化成化成色涂装涂装面漆面漆名称稀释剂建设项目主要原辅材料及年用(产)量(续)规格/型号用途序号规格/型号用途序号涂装油墨丝印退镀组装擦拭注塑油墨丝印退镀组装擦拭注塑—无水酒精塑胶颗粒根据建设项目该公司主要原辅材料MSDS，其主要危害特性见FF主要原辅材料危害特性表序号名称规格/型号主要侵入途径主要健康危主要成分害序号名称规格/型号主要侵入途径主要健康危主要成分害镁合1金锭铝合2金锭————离型3剂4切削液56清洗剂7上海威克奇ALKROCUTWIN-46道呼吸道、皮肤、眼睛皮肤呼吸道、皮肤呼吸道、皮肤、眼睛致乏力、头晕、呕吐眼睛和呼吸道刺激、麻醉、致皮炎致皮炎呼吸道和眼炎矿物基础油、添加剂5%、聚基苯磺酸钠25%、乙氧基化 主要健康危主要侵入途主要健康危序号名称规格/序号名称规格/型号径呼吸道、皮呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道肤、眼睛呼吸道、皮呼吸道、皮肤肤F表4-2建设项目主要原辅材料危害特性表(续)主主要健康危主要成分害呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激主要侵入途规格/型号径呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛序号名称清洗剂主要健康危主主要健康危序号名称规格/序号名称规格/型号径呼吸道、皮呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道刺激激抛光抛光皮肤、眼睛皮肤、眼睛液激液呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道刺激脱脂脱脂青烽No剂酸洗呼吸道剂酸洗呼吸道、皮——剂剂钝化呼吸道、皮20%钝化呼吸道、皮——剂氢钠肤剂氢钠表调呼吸道、皮表调呼吸道、皮——剂肤、眼睛剂肤、眼睛主主要成分主要健康危害呼吸道、皮中枢神经系道和眼睛刺激主要侵入途径呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛规格/型号—名称化成液色漆序号F表4-2建设项目主要原辅材料危害特性表(续)主主要成分主要健康危害中枢神经系道和眼睛刺激呼吸道刺激呼吸道刺激规格/型号4主要侵入途径呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛序号名称色漆底漆序号名称规格/型号主要侵入途径主要健康危主要成分害BLACK7面漆4稀释剂呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激缩水甘油封端双酚A环氧氯丙烷、 主要侵入途主要健康危主要侵入途序号名称主要成分规格/序号名称主要成分害害呼吸道刺激呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤呼吸道、皮肤、眼睛THINNER呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道刺激剂剂呼吸道刺激主主要成分脂、光敏剂主要健康危害呼吸道刺激呼吸道刺激呼吸道刺激主要侵入途径呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛呼吸道、皮肤、眼睛规格/型号17名称剂油墨序号主主要侵入途规格/型号径有机酸25%、缓蚀剂10%、螯合呼吸道、皮剂15%、无磷非离子表面活性剂肤、眼睛葡萄糖酸钠28~31%、烷基苯磺酸液皮肤、眼睛、呼吸道刺激中枢神经系呼吸道、皮酒精炎塑胶丙烯腈-丁二烯-苯乙烯颗粒主要健康危害呼吸道、皮呼吸道、皮肤、眼睛主要成分退镀无水序号名称——有聚丙烯酰胺(PAM)、建设项目主要产品为笔记本、平板电脑、手机、相机等电子设备F生产工艺过程中的职业病危害因素及其分布建设项目主要为手机、笔记本、平板电脑、相机等电子设备金属镁内构件的加工生产，各产品生产工艺流程基本相同，包括压铸、机研磨压铸机加研磨压铸机加合金等模具注塑化成涂装金模具注塑化成涂装塑胶F生产工艺流程图工艺概述：镁合金锭、铝合金锭分别经预热炉加热后使用制备好 (1)压铸该工艺主要为利用镁合金锭、铝合金锭制作各种压铸件，生产工氧化镁烟、一氧化碳、二氧化氮、六氟化硫、高氧化镁烟、一氧化碳、二氧化氮、六氟化硫、高温噪声熔化压铸件预热熔化压铸件预热铝合金锭冲压模具模具F艺流程图并送入电熔炉中熔化为镁/铝合金熔液；然后使用预热后的模具进行压铸，压铸过程中需添加离型剂，以防止镁/铝合金与模具粘着；压铸后预热炉、电熔炉采用燃气加热；镁铝合金熔化过程中，需向电熔炉镁合金上部充入SF/N进行气体保护，以在熔液表面形成一层连续62人员操作情况：压铸岗位(含检验员)主要操作天车将镁/铝合金 锭吊至压铸机上料架中，吊起模具进行上下模，然后操作冲床进行构件粗冲、精冲，其余时间在压铸机控制台进行操作，观察仪表和设备压铸生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：镁合金熔化过程中，Mg可能与O发生少量反应产生氧化镁烟，并逸散入工作2场所；燃气燃烧可产生一氧化碳、二氧化氮；生产中使用六氟化硫作为保护气体，作业人员可能接触到；压铸、冲压过程中，设备运行可 (2)机加该工艺主要为利用数控机床将压铸件加工为产品所需的各种机加切削液清洗剂压铸件CNC加工水洗烘干机加件F艺流程图工艺概述：使用数控机床经过压铸成型的铝镁合金压铸件进行人员操作情况：机加岗位(含检验员)人工将工件放入CNC数控机床中，启动设备进行密闭加工，加工完毕后将工件取出。清洗岗位调整好清洗机转速、温控器温度等参数后，人工将待清洗的构件并排定期(1~2次/班)人工将清洗剂倒入清洗槽中进行补充，还负责机加过程中，切削液形成液体颗粒并逸散入空气中，作业人员可接触到油 温。 (3)研磨该工艺主要为利用冲床和研磨机等进一步处理机加件表面，生产冲压机械手热整手工研磨烘干检包打磨形研磨振动机加件噪声机加件噪声研磨件研磨剂F艺流程图工艺概述：经机加后的构件进入研磨生产线，使用冲床进行冲压后，再经机械手打磨、热整形，进行人工研磨刮边和去毛刺处理后，以达到润滑和除湿防锈的目的；研磨后进行烘干以去除构件水分，检人员操作情况：冲压岗位使用风枪清除构件表面粉尘杂质后，上置于周转治具中。机械手打磨岗位将构件置于机械手打磨设备上，开启设备自动打磨，然后转入下道工序。热整形岗位将需要整形的构件上模复位，开启设备加热整形校正合格后，转入下道工序。手工研磨岗位使用刮刀、打磨机等器具进行构件刮边、去毛刺作业，检查合格后转入下道工序。机器研磨岗位将待研磨构件置入磁力研磨机/振动研磨机中，加入研磨剂，开启设备自动研磨，然后将构件取出转入烘干岗位。烘干岗位调整好温控器温度等参数后，人工将待烘干的构件并排放入烘干机中，烘干结束后将构件取出。检包岗位检查构件，将不 研磨生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：冲压过程中，作业人员使用风枪清理构件表面，可接触到铝合金粉尘；构件在进行手工研磨过程中，可产生铝合金粉尘；冲床、研磨机等设备运行形作业过程中，可产生噪声；构件烘干时，设备局高温。 (4)化成该工艺主要为对研磨件/塑胶件表面进行化学处理，形成稳定的化纯水脱脂剂铬及其化纯水脱脂剂铬及其化合物水洗碳酸钠上挂装篮脱脂研磨件/上挂装篮脱脂研磨件/塑胶件水洗烘干水洗转挂水洗烘干水洗转挂水洗化成处理磷酸氢氧化钠化成剂表调剂化成剂表调剂检包下挂镭雕化成件检包下挂镭雕F艺流程图工艺概述：经过研磨处理后的研磨件或注塑生产的塑胶件需进一步进行化成处理，将待加工构件固定在专门的固定器上(装篮)，固定器可在水槽上端来回滑动，并浸没在水槽中；首先使用脱脂剂进行脱脂，然后利用纯水进行一次水洗，再进入含有活化剂/钝化剂的池中活合格后即为各种化成件。化成厂房设有脱漆室，对涂装错误的构件进人员操作情况：装篮岗位负责将待处理的构件固定在专门的固定器上。上挂岗位在化成线头部将固定器装上天车。天车岗位在化成线 转挂岗位在化成线尾部将固定器从天车上卸下，转入烘干机中。下挂岗位在烘干机处将烘干后的构件取下，置于周转治具中。镭雕岗位将构件依照定位柱定位好，并检查构件是否紧贴治具，确认好镭雕机运行程序后启动按钮打码，加工完成后将工件取出，检查合格后将构件置于托盘内摆放整齐。检包岗位检查构件，将不合格品置于周转治具中，重新进行处理，将合格品转入涂装工序。化验岗位负责定期检测化成槽中药剂成分，根据损耗情况进行补充。脱漆岗位有1人负责将气泡、发脆，然后取出构件转至水洗处，由其他人员进行水洗进一步化成生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：化成处理过程中使用到脱脂剂中含有碳酸钠，钝化剂中含有铬及其化合物(铬局部存在高温。 (5)涂装漆料、稀释剂、固化剂漆料、稀释剂、固化剂调漆漆料、稀释剂、固化剂漆料、稀释剂、固化剂调漆乙酸乙酯、乙酸丁酯乙酸乙酯、乙酸丁酯粉尘、噪声化成件遮蔽喷底漆烘干补土研磨喷色漆喷面漆镭雕成品件移印包装镭雕成品件移印油墨激油墨F艺流程图 漆，喷涂后烘干、补土研磨，然后再次送入喷涂线进行色漆和面漆喷。等。遮蔽岗位手工将塑胶件套于金属构件上，以保护塑胶件覆盖部分，避免被喷涂。调漆岗位在调漆室将桶装漆料、稀释剂、固化剂分别置于指定位置，打开桶盖后把相应的输送管插入桶内，按照事先设定的比例泵出调和。供漆岗位在供漆室负责将调和好的油漆送入喷漆线。喷漆岗位一般在喷漆室外走廊通过玻璃屏蔽窗观察构件喷涂情况，在构补土研磨岗位负责将喷好底漆的构件表面打磨平整，出现小的裂痕、缝隙等缺陷时情况时，使用补土剂进行补土。镭雕岗位将构件依照定动按钮打码，加工完成后将工件取出，检查合格后将构件置于托盘内摆放整齐。移印岗位将构件置于移印机设定好的位置，开启移印机在构件表面喷上编码等内容，加工完成后将工件取出，检查合格后置于周转治具中。组装岗位负责产品构件的组合装配。检包岗位负责检查构件，将不合格品置于周转治具中，重新进行加工，将合格品包装入。涂装生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：色漆中含， (6)模具该工艺主要为压铸、注塑等工艺中使用的模具进行试模、维修维对模具进行冷加工。电焊岗位负责对部分模具进行焊接，日常仅为少模具生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：磨床等设一氧化碳、臭氧、噪声、紫外辐射。 (7)注塑该工艺主要为利用塑胶颗粒生产各种塑胶件，生产工艺流程见F噪声、高温塑胶颗粒噪声、高温模具上模调机注塑塑胶件F工艺流程图工艺概述：首先将模具上模并进行调机，向注塑机中投入塑胶颗粒，高温加热(约180℃)熔融后利用压力注进塑胶制品模具中，冷却人员操作情况：注塑岗位调试好设备参数后，将塑胶颗粒投入加料口，自动熔融、注塑形成塑胶件，其余时间在控制台进行操作，观行情况。注塑生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：调机、注 (8)iPEG 人员操作情况：冲压岗位取出构件上模复位，开启冲压机进行冲压，作业完成后取出构件检查其表面完好，置于周转治具中。机加岗件取出。激光焊接岗位将构件固定于激光焊接机指定位置，启动设备进行焊接，然后将构件取出检查合格后转入下道工序。镭雕岗位将构件依照定位柱定位好，并检查构件是否紧贴治具，确认好镭雕机运行程序后启动按钮打码，加工完成后将工件取出，检查合格后将构件置于托盘内摆放整齐。研磨岗位配制研磨液后，将构件放入研磨机中，并添加研磨液，设定好程序，由设备自动进行作业，然后将研磨好的构件取出。清洗岗位调整好清洗机转速、温控器温度等参数后，人工将待清洗的构件并排放入清洗机中，清洗、烘干结束后将构件取出；根据药剂损耗情况，定期(1~2次/班)人工将清洗剂倒入清洗槽中进行补充。喷砂岗位双手将构件放入喷砂机内，关闭机器，待工件加工结束后，双手拿住工件的中间部位轻轻取出。真空镀膜岗位在控制台设定真空镀膜机参数后，设备自动加工构件，在其表面进行镀膜，结束后将构件取出。退镀岗位将构件置于退镀线清洗槽中，添加退镀液合格品包装入库。过程中，切削液形成液体颗粒并逸散入空气中，作业人员可接触到油雕刻时可产生金属粉尘；研磨液配料时，作业人员使用抛光粉(主要可接触到氧化铝粉尘；喷砂(镀膜喷砂使用白刚玉砂，主要成分为氧化铝)过程中，设备密闭不好时可存 建设项目公辅设施主要包括废水处理站、木工房、吊篮、总务维修、化学品仓库、纯水机房、锅炉房、空压机房、水泵房、配电站、 (1)废水处理站水、涂装废水、涂装废气处理废水及生活污水，采用“A/O+混凝沉淀”有机废水快滤池混凝池沉淀池放有机废水快滤池混凝池沉淀池放流池A/O整池生活污水调节池生活污水调节池处理工艺流程图工艺概述：生活污水经调节池调节水量后进入快滤池与有机废水混合过滤，然后流入pH调整池，根据废水情况投加NaOH调整废水pHAO泥法生化处理，充分降解废水中有机污染物；生化处理后出水流入混凝池，投加PAC(聚合定监测达标后外排至市政管网。综合废水反应池混凝池综合废水反应池混凝池沉淀池调节池放流池调池外排至市政管网外排至市政管网24 F合废水处理工艺流程图根据废水情况投加Ca(OH)、NaOH中和pH值，出水流入混凝池，2定期投加PAC(聚合氯化铝)/PAM(聚丙烯酰胺)，提高悬浮物沉淀去除率，经沉淀池沉淀后流入pH回调池，再使用HSO将pH值回调24③重金属废水：建设项目有机废水主要包括化成废水、封孔废水重金属废水调节池砂滤塔取调节池砂滤塔取样槽工艺概述：重金属废水经调节池调节水量后进入砂滤池，去除废水中悬浮固体物质，然后利用阳离子交换树脂去除重金属，经取样槽生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：废水处理时添加氢氧化钠、氢氧化钙、硫酸等药剂，作业人员可接触到相应成分；作业人员添加聚丙烯酰胺、聚合氯化铝时可接触粉尘；有机废水进行机运行时可产生噪声。 (2)木工房 方式有锯、磨、刨、喷漆作业等。生产工艺过程中产生或存在的职业 (3)吊篮主要为化成线吊篮的维修维护作业，作业时使用到电焊机、打磨机等设备，工作量较少。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：打磨作业产生的金属粉尘；电焊作业产生的电焊烟尘、二氧化臭氧、噪声、紫外辐射。 (4)总务维修负责建设项目设备、用具的维修、保养工作，工作量较小，主要作业方式有电焊作业、打磨作业、切割作业、补漆作业等。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：电焊作业产生的电焊烟尘、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、噪声、紫外辐射，打磨、切割作业产生 (5)化学品仓库负责建设项目原料、辅料的接收、储存和发放工作。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：辅助材料中存在的可能挥发并到空气中的成分，主要有漆料中的苯、甲苯、二甲苯以及乙醇。 (6)纯水机房业病危害因素有：纯水设备运行时可产生噪声。 (7)锅炉房负责建设项目生产和生活用热的提供，配备4台燃气锅炉，天然气由集聚区供应，配套有高温除氧罐、给水泵、树脂软化水系统。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：天然气燃烧可产生一在高温。 (8)空压机房 (9)水泵房负责建设项目生产、生活和消防用水的供给，水来源于集聚区集中供水系统。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：泵机产生噪声。 (10)配电站负责建设项目生产和生活用电的供给，电来源于集聚区变电所，害因素有：变压器周围存在工频电场。 (11)废料仓暂存和外运。生产工艺过程中产生或存在的职业病危害因素有：废料叉车、汽车运行可产生噪声。通过对建设项目原辅材料、产品、生产工艺、设备等分析和现场调查结果，综合分析，建设项目生产工艺过程中职业病危害因素见FF生产工艺过程中职业病危害因素职职业病危害因素厂房化学有害因素氧化镁烟、一氧化碳、二氧化氮、噪声、高温六氟化硫机加油雾噪声、高温评价单元生产单元物理因素工序压铸职职业病危害因素评价单元化学有害因素粉尘化成磷酸、粉尘苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙噪声、激光酯、乙酸丁酯、乙醇、粉尘粉尘、二氧化氮、一氧化碳、臭氧射噪声、高温乙醇、油雾、粉尘激光物理因素噪声、高温激光厂房工序模具研磨注塑涂装—F表4-3建设项目生产工艺过程中职业病危害因素(续)职职业病危害因素评价单元化学有害因素苯、甲苯、二甲苯、乙醇空压机房苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙射酯、乙酸丁酯粉尘、二氧化氮、一氧化碳、臭氧射化学品仓库物理因素公辅单元总务维修厂房工序——职职业病危害因素评价单元工序化学有害因素一氧化碳、二氧化氮水泵房粉尘、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、木工房乙酸乙酯、乙酸丁酯废料仓氢氧化钠、氢氧化钙、硫酸、硫化废水处理站氢、粉尘纯水机房工频电场物理因素噪声、高温锅炉房配电站厂房——————F动过程中的职业病危害因素职业心理紧张：建设项目主要生产作业人员均为二班二运转，存视力紧张：镭雕岗位、移印岗位等作业人员长期VDT(视屏显示终端)作业可导致视力紧张。不良体位：打磨作业、电焊作业时，作业人员长时间处于不良体单调作业：手工打磨、组装、检包等岗位存在单调作业，长期从F环境中存在的职业病危害因素不良采光照明：因工作场所照度不足或者光源布置不合理时，作 交叉污染：不合理的生产布局，一是因为生产工艺的需要，同一设备或者同一岗位产生多种职业病危害因素(如涂装工序喷漆过程同时存在苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等)，即在生产场所中存在多种职业病危害因素对劳动者的健康产生影响；二是因为产生不同职业病危害因素的设备布置在同一车间造成交叉污染(如研磨工序手工研磨区人员使用打磨机产生噪声较大，造成同工作区未使用打磨机的人员接触到高强度噪声)。F正常生产状态下的职业病危害因素废水处理站污水池清淤或维修时，作业人员若需进入池内，会存在受限空间作业问题，如或池内存在有毒有害物质浓度过高或氧含量F业病危害因素的有害性分析F设项目职业病危害因素的健康危害健健康危害的能导致烟气中毒或尘肺病。步导致肺组织发生弥漫性、进行性纤维组织增生等。粉尘中含有其他有毒成分或惰性金属时可引发中毒作用或粉尘沉着症。职业禁忌证2)慢性阻塞性肺病；3)慢性间质性肺病；4)伴肺功能损害有害因素电焊烟尘铝合金粉尘、氧化铝粉尘其他粉尘法定职业病电焊工尘肺。铝尘肺。其他尘健健康危害。人吸入氧化镁烟尘浓度mgm生金属烟热，患者发热，量氧化镁可引起发热反应，白细胞增多等。职业禁忌证—有害因素氧化镁烟法定职业病—F表4-4建设项目职业病危害因素的健康危害(续)健健康危害呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。鼻炎、鼻中隔穿孔及呼吸道炎症等。法定职业病。1)职业性铬鼻病；2)职业性铬溃疡；3)职业性铬所致皮炎；4)职业性铬酸盐制造业工人肺癌。职业禁忌证—上岗前：1)慢性皮肤溃疡；有害碳酸钠铬及其化合物健健康危害入眼，防止接触皮肤，防止入口即可。并可导致眼球萎缩。法定职业病酸雾或酸酐在岗期间：1)职业性牙酸蚀病；2)职业性接触性皮炎；3)职业性哮喘。应急检查：1)职业性化学性眼灼伤；2)职业性皮肤灼伤；3)职业性急性化学物1)职业性化学性皮肤灼伤；2)职业性接触性皮炎。—职业禁忌证酸雾或酸酐：1)牙酸蚀症；2)慢性阻塞性肺病；3)支气管哮喘；在岗期间：1)慢性阻塞性——有害磷酸氢氧化钠六氟化硫F表4-4建设项目职业病危害因素的健康危害(续)有有害健康危害法定职业病职业禁忌证有害苯二甲苯健康危害醉主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改血病(以急性粒细胞性为多见)。皮肤损害度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。法定职业病在岗期间：1)职业性慢性苯中毒；2)职业性苯所应急检查：职业性急性苯在岗期间：1)职业性慢性苯中毒；2)职业性苯所应急检查：职业性急性苯在岗期间：1)职业性慢性苯中毒；2)职业性苯所应急检查：职业性急性苯职业禁忌证上岗前：1)血常规检出有如下异常者：①白细胞计数低于4×l09/L或中性粒细胞低于②血小板计数低于8×l010/L；2)造血系统疾病。在岗期间：血系统疾病。上岗前：1)血常规检出有如下异常者：①白细胞计数低于4×l09/L或中性粒细胞低于②血小板计数低于8×l010/L；2)造血系统疾病。在岗期间：血系统疾病。上岗前：1)血常规检出有如下异常者：①白细胞计数低于4×l09/L或中性粒细胞低于②血小板计数低于8×l010/L；2)造血系统疾病。在岗期间：血系统疾病。健健康危害接吸入本品液体可致化学性肺炎和肺水肿。弱综合征。皮肤出现粘糙、皲裂、脱皮。职业禁忌证—法定职业病—有害F表4-4建设项目职业病危害因素的健康危害(续)健健康危害对眼、鼻、咽喉有刺激作用。高浓度吸入可引进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害。持续大量吸入，可致呼吸麻痹。误服者可产生恶心、呕吐、腹痛、腹泻等。有致敏作用，因血管神经障碍而致牙龈出血；可致湿疹样皮炎。慢性影响：长期接触本品有时可致角膜对眼及上呼吸道均有强烈的刺激作用，有麻醉统空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。法定职业病——职业禁忌证——有害丁酯有害职业禁忌证健康危害职业禁忌证健康危害轻、中度中毒主要表现为头痛、头晕、心悸、恶心、呕吐、四肢乏力、意识模糊甚至昏迷；重度中毒出现牙关禁闭、强直性全身痉挛、大小便失禁；部分患者可并发脑水肿、肺水肿、严重的心肌损害、休克、呼吸衰竭、上消化道出血、皮肤水疱或皮肤红肿、肌肉肿胀坏死、一氧化碳上岗一氧化碳上岗前/在岗期中枢神经系统在岗期间：：1)慢性阻塞性：1)慢性阻塞性肺病；2)支气管哮喘；3)慢性间质性在岗期间：1)支气管哮喘；2)慢性间质性职业性刺激性化学物致慢性阻塞性肺应急检查：)职业性急性氮氧化物中毒；2)职业性化学性眼3)职业性化学性皮肤灼伤。二氧化氮于深部呼吸道。急性中毒：轻度时出现胸闷、眼结膜及鼻咽部轻度充血、肺部散在干啰音，X增强或边缘模糊；中度时呼吸困难、胸部压迫感、咳痰或咳血丝痰；重度时引起肺水肿、昏迷或窒息、急性呼吸窘迫综合嗽、胸闷、进行性呼吸困难等)及支气管炎、臭氧短时间吸臭氧油雾——。短期暴露：吸入后，油雾——F表4-4建设项目职业病危害因素的健康危害(续)有害氢氧化钙硫酸硫化氢健康危害有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘，对呼吸道有强烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性，可致灼伤。误落入消石灰池中，能造成大面积腐蚀灼伤，如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者气短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。法定职业病—酸雾或酸酐在岗期间：1)职业性牙酸蚀病；2)职业性接触性皮炎；3)职业性哮喘。应急检查：1)职业性化学性眼灼伤；2)职业性皮肤灼伤；3)职业性急性化学物职业性急性硫化氢中毒。职业禁忌证—酸雾或酸酐：2)慢性阻塞性肺病；3)支气管哮在岗期间：1)慢性阻塞性肺病。上岗前/在岗病。健健康危害为中枢神经系统抑制剂。首先引起兴奋，随后一般可分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四阶段。患者进入第三或第四阶段，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性影响：在生产中长期接触高浓度本品可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。长期酗洒可引起多发性神经病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌损害及器质性精神病等。法定职业病—职业禁忌证—有害F表4-4建设项目职业病危害因素的健康危害(续)法定法定职业禁忌证职业病有害健康危害有害高温健康危害长期接触工业噪声可引起工人耳鸣、耳痛、头晕、烦躁、失眠、记忆力减退等症状，之后可引起暂时性听阈位高温作业时，人体可出现一系列生理功能改变。主要为体温调节、水盐代谢、循环、消化、神经、泌尿等系统的适应性变化，长期高温环境下作业可引起机体热平衡和水盐代谢紊乱，