单层米高厂房钢结构施工方案

PAGE 第4-页共57页梅钢炼钢二期项目公辅（Ⅱ）标段工程钢结构制作施工方案 编制原则及依据1.1编制原则本施工方案的编制应遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案中的措施经济合理，适用可行。1、方案对工程施工有实质性的指导意义，是作业层进行施工作业的指导性文件之一,并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。2、采用先进的施工技术，进行科学的管理。充分利用本公司现有技术装备，人力资源等，并进行优化配置，高效地组织施工。1.2编制依据甘肃东兴铝业与十七冶签订的施工合同。沈阳铝镁设计院所出电解车间主厂房的施工图。甘肃东兴铝业技改部发的相关文件现行国家建筑施工及验收规范、规程。闲序号享标准代号营标准名称遥GB502激05-20蒸01筛钢结构工程厕施工质量验畅收规范丘GB501停94-93榆建筑工程施侄工现场供用垄电安全规范郑GB503证00-20眉01术建筑工程施明工质量验收淘统一标准率GB503辟48-20妙04科安全防范工迷程技术规范印JGJ33差-2001盈建筑机械使绪用安全技术粗规程宪JGJ46封-2005其施工现场临乞时用电安全辫技术规范售JGJ59姑-2023葱建筑施工安破全检查标准牢JGJ80铁-91洞建筑施工高给处作业安全箩技术规范静JGJ81袭-2002漫建筑钢结构拔焊接技术规亡程恶JGJ14睁6-200聋4性建筑现场施阀工环境与卫属生标准舟JGJ16润0-200的8暑施工现场机柏械设备检查制技术规范每YB414档7-200笋6明冶金建筑工神程施工质量忘验收规范扩YB/T9活256-9贩6熟钢结构、管智道涂装技术捆规程《甘肃东兴铝业2×45万吨电解铝项目电解车间钢结构制作组织设计》十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。十七冶编制出版的企业施工技术标准、工法及以往工程的施工经验。十七冶有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。2.工程概况2.1工程简介贸我公司主要奖负责甘肃嫌东兴铝业榴登2斑×叼45万吨电泥解铝项目电迈解车间跌钢结构制作用，包括主厂挎房、通廊等马钢结构制作喜，工期、工挠程实物量以告合同划分及泊图纸内容为倒准。语2.2钢孤结构工程特颠点妄榆工期紧迁甘肃种东兴铝业掩社2榴×泉45万吨电雕解铝项目电劫解车间谎钢结构制作贞以主厂房及给通廊为主，按工期紧，工添作范围大，佩给施工及材喜料备料带来狗了难度。图骑纸是原设计名图，且分批逆发放，图纸匆详图转化周察期短，部分揪钢结构只能绸按蓝图施工迫，给施工带宿来了不便，职对工期影响博很大。我公遣司将克服困浸难，在绑施工现场布减置10台龙盾门吊负责钢稼结构主体及猴平台制作，旁现场将根据晌任务量布置隆龙门吊确保船工程的正常塌施工，按质演按量确保工系程需要。互晋构件几某何尺寸大环斥电解车间主棒厂房共计月1267.抛2m脾×淡32m友。工程实物伸量7000怀吨。田厂房基础为坐钢筋混凝土道杯口基础，钓下柱为格构稼式，上柱H球型截面。吊波车梁为实腹齐焊接工字形步截面。是钢柱总长2尘0.15m趟；上柱截面烤为H440爹*500*笑14*20岔，下柱为H梅440*3栋00*14援*20，下坐柱用斜缀条源将两根焊接艰H型钢连接赔。本次施工唇重点为构格嫩式排架柱及饶吊车梁。粒（1）柱子厌系统：思电解铝车间过主厂房柱子普系统贱采用政H型钢加格疼构式端。上柱采用杜焊接H型钢催截容面，下阶柱责采用格构式茅。医格构式为双仙角钢、双H遗型钢，腹杆藏为角钢窄。咐钢柱顶标高怨为18.8苍m，柱底标酸高-1.3脂5m。维（2）吊车乌梁系统：霞吊车梁系统雪包括吊车梁鸡、制动结构铲（兼检修走夜道）、辅助脱桁架、水平钳支撑、吊车径轨道及连接执件。吊车梁洽采用实腹式冰焊接工字形务截面梁、平拾板支座。制师动结构采用苏制动板，参制动板为8汪mm钢板板伙兼作检修走疾道。辅助桁代架为平行弦杨桁架，弦杆拜双肢角钢加浑撑杆组成面，水平支撑洪一般采用角秧钢。贵轨道联接采狱用焊接型压肾轨器。造（3）支撑张系统：然屋面采用齿带天窗嫂屋面有檩结获构体系，屋榴面坡度1/部15拜。檩条采用处高频焊H2刊00*1坡50蚁*3.2*日4.5型钢即和冷扎况C渴200陡*7曾0左*20*踩3爸型钢。岔支撑惩主要承重结社构钩屋架、托架蚁均为上、下豪弦双肢角钢俊加支撑组成游。传屋架、托架焦与柱均为扮螺栓连接惜接。屋面一谨般采用彩色融压型钢板效（在建筑图哀上），张。屋面水平匹支撑设置在肤屋码架抚上违、下烧弦平面，由扔纵向水平支员撑和横向水捉平支撑组合申形成闭合单谦元，屋面檩盛条兼作纵向航压杆妥，并使设置隅撑以灯保证屋面梁嫂受压翼缘的延侧向稳定。耍屋檐处设天碗沟岁。熊（4）墙架池系统：慧墙架系统由唐抗风桁架、煤墙架柱、己抗风柱蓄等组成。纵欧墙、山墙设丑独立墙架柱谋。水平抗风腰桁架尽量利肚用环通的吊输车检修走道陷、参观走台呢等。纵墙墙捷架柱间距约惕为阶7.5奉m肿、6m两种痛组成漏，善横墙下部由援采光窗和砖绩墙组成，上乎部由采光窗吸和彩钢板墙事皮组成，概在厂房两端点山墙处设置荐抗风桁架用丢以支承山墙春墙架柱。亲项焊接量大且田焊接质量要蹲求高冤钢柱系统主册要采用Q3采45B钢材恩、吊车梁采秀用Q345宾C钢材。吊伏车梁、立柱求板厚度均在姻16mm袋以上，现场赛不仅焊接量回大，且焊接熄难度大，质慰量要求高，电对接焊缝为命Ⅰ歌级标准。右怨施工环境影砍响难度高就施工场地在扛甘肃嘉峪关导，昼夜温差有较大，地处咽西北入冬后迹风较大，且泥入冬后气温梅较低，给施身工带来较大似难度。塘3.施滑工部署酬3.1服制作厂安排啊本次甘肃掀东兴铝业源电疫解铝车间钢杯结构的加工孩制作任务主膊要由装备公阁司派遣施工承队伍在现场崇制作制作，调分别设为钢傅构一工段至夜五工段。饼3.2治总体要求茧恳根据工培程总规划要涂求，在保证昆质量的前提钓下，确保现振场安装需要烂及钢结构制饮作节点要求穿。删张本工程育质量目标如脸下：质量目监标：合格，混工程一次验也收合格率1枯00%。踩姓配套制素作，服务现麦场，听从协忽调。糟3.3长资源配备魄秧人员及光人员培训附根据工程实孩物量及工期热要求，参照描劳动定额、您配备足够的跪劳动力。详温见附件（狡附表四色）潮上岗人员必伸须经过培训嚼取证后上岗臣，尤其是电剪焊工、起重脉工、行车司夫机等特殊工泛种。瞒关生产设剑备发增.1原有约设备，开工拒前要全面检沸查、修护、虑保养，确保动能安全使用铁。延狮.2增添彩小型工机具清，如钢板卡壳、钢丝绳、莲电动砂轮、看半自动切割拣机等。王末.3主要生诊产设备如下恭表1所示。值甩争术表1桶练春牵锤主呜要设备配备尸表惭序号葡名称征规格、型号奋台/件巡备注装2独龙门单梁吊格车葬20t喘1予跨度20米摄3桶龙门单梁吊摊车耍10t轿8醋4娃龙门单梁吊煮车把16t拍1策5通埋弧焊机吩MZ-10陈00～12码50先20眉6烤硅整流焊机筛ZX-50棵0耳24韵7笔交流焊机印20渐8比CO2气体冈保护焊机或NBC-5甚00棒30播9筒半自动切割卫机沫CG1-3施0孤18缎10插喷砂除锈装腿备虎6立方空压恶机马2株11阅空压机冈1.6m3汁/0.8M精Pa片6影12陵磁力钻想WA-35少00警10螺13竭型钢矫直机盯H200踩*800晕1停14结角向磨光机弊若干塔3.3.遗2距.4、量具筒准备：量具李仪器配置要研齐全，按规凑定送一定数弯量的量具到朗计量站进行届核对检验，摔以此校正各计班组的量具抽，以减少误悦差，不合格墨者绝对不能咳使用。竞3.4慌施工前期技倡术准备工作已。扛远图纸自周审会审推工怨程技术人员着在看图、审若图过程中做延好自审记录桂，及时和设扎计终单位遮联系。斗烈钢柱等构件傲制作前，技革术部门必须孕按设计要求茧和相关技术忍标准及规范序，编制完成蜜以下技术文垒件：钢柱构英件及组成构棋件的零部件慕设计详图、那技术交底和吨制作工艺、胡焊接工艺评法定报告和焊史接工艺指导身书，并下发乐至制作车间诞和质量检查倍部门。愉迎详图转域化欺为了方便施茄工，减少制位作过程中的茂差错，对钢屯结构施工图鼠纸进行转化彩施工详图。租葡编制施均工作业设计侧在充分了解硬图纸、规范限等技术文件映的基础上，挥结合工程进础度、资源配向备，技术人特员编制切实堆可行的施工济作业设计、敌操作规程等享技术文件。淹3.5保证怎工期的措施暮届、加强思想庭教育，开展明劳动竞赛，承提高施工人循员素质，班望组工序承包素责任制，创代造良好的工梯作环境，激怀发职工劳动坝积极性、主略动性和创造饮性。细模、强化内部梅协调管理，简发挥生产调抬度作用，做落到物流畅通加，运输及时上，减少积压恶，少做重复裹倒运工作。幼姨、个别工种忆特殊阶段要泛加班加点，庙起重工每天些提前半小时匀上班准备吊絮装器具及原寿材料倒料到钱位，推迟半工小时下半将涛成品倒运至割刷漆点。尼暂、严格工序浸交接、检验凶制度，做到基不返工，不施合格品产品贴严禁出厂。兽4.材仪料选用及材拌料管理哀4.1能材料选用（1）钢材它钢柱、柱间铺支撑、屋面谨托架、屋架芦、平台柱、忘平台梁等主们要钢构件（唇角钢、槽钢疫、工字钢除厚外），钢柱的材料为Q3蓄45B，钢夸吊车梁为Q执345C，万其它材料为侦Q235B融。其质量应洒符合《低合镇金高强度结生构钢》GB从/T159荐1的要求，椒应具有抗拉辉强度，延伸莫率，屈服强勤度，冷弯试华验以及碳、轿硫、锰含量娘的合格保证建，并有良好酱的可焊性。集角钢、槽钢扫、工字钢等四次要构件材晕质为Q23胃5B，其质内量应符合《林碳素结构钢绳》（GB/映T700）参的要求，具极有抗拉强度弹，延伸率，佩屈服强度，限冷弯试验以奉及碳、硫、代磷含量的合幸格保证，并缠有良好的可渗焊性。绪钢材表面不列允许有裂纹虚、结疤、折绣叠、麻面、蹈气泡和夹杂通；钢材表面翁的锈蚀、麻置点、划伤和盾压痕，其深央度不得大于溪该钢板厚度参负允许偏差迈值的1/2筋。钢材端面贿或断口处不潜应有分层、拖夹杂等缺陷章。机钢材表面的透锈蚀等级应肺符合现行国野家标准《涂微装前钢材表吵面锈蚀等级籍和除锈等级祖》GB89抢23-19雾88规定。（2）焊材速手工焊Q3差45B采用掀的焊条，其尸技术条件应劈符合《低合诚金焊条》（尾GB/T5美118）中参的规定要求滥，手工焊Q且235B采左用的焊条，望其技术条件免应符合《碳辟钢焊条》（扮GB/T5富117）中丧的规定要求茅。自动焊或涨半自动焊采揉用的焊丝应遗符合《熔化喝用钢丝》（旺GB/T1财4957）宏的标准，同叛时必须根据矮施焊材料和蔬结构型式选狡用合适的焊张丝。气体保落护焊使用的棚二氧化碳气去体应符合国四家现行标准汉《焊接用二导氧化碳》（卸HG/T2皮537）的咳规定。丰当两种不同林强度钢材相酿连接时，在听保证可焊性滑的前提下，颗焊接材料宜触与低强度钢酷材相适应。福（3）氧气染、乙炔气、颤丙烷气、C晚O2气体雪氧气、乙炔铲气、丙烷气苦、CO2气筝体要选择两阴家合格分供衡方，气体不烦仅数量足，握更重要的是屿要保证质量盼，达到规定寒的纯度要求核。电（4）涂料卷的选用谈根据设计要还求，常温构拖件（主厂房训、蓄热站等桂）采用以下孤油漆：拆项目批涂层结构括底漆侄中间漆喇面漆蒸修补漆艇现场面漆漠涂料名称鲁聚氨酯漆阻聚氨酯漆害聚氨酯漆跟同左各层羽聚氨酯漆研涂层厚度纵（微米/层写数）伐50-60劈/2三25-30资/2种25-30臂/2梁100-1被20/4无25-30兄/1屯为防止油漆吧颜色及质量捎等问题我单灵位只选用一夏家油漆供应律商，防止油泽漆混杂使用琴，出现油漆摇颜色不一，坛影响厂房整状体观感。客4.2占材料的管理继钢材由业主尺采购，物供岔部门根据材竟料计划领料跃，负责发放戴到各作业处侨。钢材做到爱专料专用、酬不混用、不敢串用。钢材肢在进料时应誓核对材料质惯量证明书，种并对材料的杀牌号、规格终、数量、外坑观质量等进次行检验，及逗时核对实物裁与材料质量拉证明书是否啦相符，并符图合相应的材异料标准及设妥计要求。加童工所剩余料教，应标明材裙质、规格后瓣退库。乒材料应有序高堆放。为防君止变形，材耗料应平整地拿放置。躺焊材库应通睬风良好，保扫持干燥，焊割条、焊丝、谋焊剂均要摆粗放在架子上否，挂牌标识河。链焊材到厂时届由材料管理丙员依购料清军单对材质、株规格、数量坐逐一核对，封并对所有焊橡材进行。背所有焊材选牧用品牌厂家验，必须附有拖原制造厂家瓶提供的质量枕合格证明书街。票焊材应由专犬人发放。焊纯工应按工程箩要求从仓库洪领取合格的扛焊材，随用雪随取。符油漆的存储歉要采取严格通的防火措施滚，涂料及其辞辅助材料应佣贮存在通风厉良好的阴凉嚼库房内，温寄度一般应控膊制在5至3支5末℃冠，按原桶密忧封保进管。祖4.3其扩它要求仁1、对高强喜度螺栓连接气面，按规范蚁的规定进行青高强度螺栓浩连接摩擦面报的抗滑移系锅数试验，抗鄙滑移系数桨μ≥阶0.45。返2、本工程释所用一切材六料应严格执秋行各项质量父标准，不准芒使用没有合仁格证的材料邀，原材料如苏果有问题则财相当于质量旗源头有问题耗，后续工作阶再努力也无驱法弥补质量桨硬伤。玻4.4材料乳报验陷本工程所用够的钢材、焊藏材、涂料必壤须进行材料缴进场报验，洒经监理审查萄同意后方可联使用。腹加工制作允竹许偏差座5.1零部懒件切割铜优、放样、号螺料时应预留校的加工余量芦。押（1）预留刊切割、刨边琴、磨平等的帖加工余量视a.半自动只切割：钢板着厚度＞20野mm时为3录.5mm摩；雀蛾邻嘱擦钢板厚度惩≤至20mm时网为3mm。拥b.手工切病割：钢户板厚度＞2还0mm时为垄4mm；卧男岩钢辜板厚度＜1遥2mm时为临2mm；鹅纠拐钢侵板厚度栏δ画12林—引20mm室时为3.5稍mm。换气割视割咀蚕型号不同，截切割余量也呆适当放大，然取值在2~肝5mm。牧c.剪切：专要求进行边障缘加工的，枝预留余量为测2mm；浸需资边缘不锯加工的不留肯余量。盲d.刨边、柳磨平加工余办量：氧割下州料时应预留驾2～3mm顾；剪切下料政时应预留2鸽mm。令（2）预留跟焊接收缩加删工余量美a.工字型蚂构件收缩余销量：稀断面高怖在300北mm以下者触，按焊缝长绪度的1/1增000增加柄；扭断面高标在300～挣500m畅m者，按焊酱缝长度的0逮.7/10彩00增加；庸断面高掀在500怜mm以上者宜，按焊缝长悟度的0.5栏/1000颠增加；据每个对领接焊缝加1予～2mm；垂每对加扶劲板加1m徐m。疼b.桁架结强构：命按长度携0.5脸‰骂预留收缩量著；辱每个对话接焊缝加1盏mm；胆每对加艳劲板加0.臂5mm。夜裂、放样的零喷件长、宽允忽许偏差绢±均0.5筑mm陕，对角线求≤±啊1盖mm厉，放样完毕雪后须自检、掏互检，对重魔要的部件须谦专检。泼扑、钢柱柱翼四缘板、腹板膛接口两两错父开200㎜碍，H型钢翼谷缘板、腹板石接口错开2抖00㎜。孔析、焊接H型赌钢三块板号览料，猴长度方向的询余量为30在～贼50愁mm透（根据杆件五长度及焊接佩节点数量定章）取值按切慨割2～4m障m，焊接收摄缩2～4m祥m，T型缝雹腹板宽度方院向预留2～浸4龙mm唇焊接收缩余脂量；阳气割的允许朵偏差（mm破）索项装目并允许偏按差创零件宽度、男长度宵±抚3.0销切割面平面匹度邪0.05t肠，且应大于至2.0呈割纹深度扯0.3西局部缺口深师度乖1.0鞠注：t为切侧割面厚度票机械剪切的盘允许偏差（亭mm）叛项辈目料允许偏童差赵零件宽度、肠长度结±目3.0膀边缘缺棱善1.0检型钢端部垂祝直度沉2.05.2矫正凳矫正后的钢睬材表面，不耻应有明显的烂凹面或损伤吗，划痕深度括不得大于0沈.5,且不倾大于该钢材嘉厚度负允许嗓偏差的1/研2。炭5.3猴螺栓孔距偏孩差柏螺栓孔孔距孙的允许偏差马按规范的要方求控制见下踏表:境螺栓孔孔距作允许偏差（受mm）搂螺栓孔孔距李≤日５００唐501～1草200钩1201～心3000袍〉3000织同一组内任室意两孔间距爷±尾1.0乡±聋1.5盲——惠——岸相邻两组的登端孔间距版±君1.5杜±务2.0隐±迟2.5境±喝3.0但注：1.在好节点连接板猛与一根杆件浙相连的所有仪螺栓孔为一链组；麦2.对接接图头在拼接板澡一侧的螺栓挑孔为一组；听3.在相邻拣节点或接头签间的螺栓孔纸为一组，但矩不包括上述萌两条所规定辨的螺栓孔；搂4.受弯构描件翼缘上的录连接螺栓孔盐，每米长度趴范围内的螺逆栓孔为一组瓜。桌5.4构件低组装允许偏祖差洒灾焊接H型铁钢允许偏差朵（1）焊接竟H型钢的翼弹缘板拼接缝猾和腹板拼接稻缝的间距不挑应小于20丢0mm。翼骡缘板拼接长肾度不应小于国2炭倍板宽咱。姨（2）焊接卡H型钢的允鹿许偏差歌焊接H型钢锣的允许偏差误（mm）申项目轻允许偏差吵截面高度h拆h＜500宫±宅2.0星500＜h痒＜1000脸±递3.0郊h＞100吼0稍±己4.0杜截面宽度b悉±片3.0浴腹板中心偏做移军2.0龄翼缘板垂直伍度锁△葵b/100钢，且不应大瞧于3.0苏弯曲矢高(麦受压构件除澡外)泳L/100受0，且不应枣大于10.抱0跟扭曲及h/250麻，且不应大烛于5.0辉腹板局部平老面度f脾t＜14哑3.0绸t什≥律14办2.0恢兰、焊接连接魂组装允许偏膨差烛（1）24直m以上吊车退梁制作时均型应起拱，其丧起拱度为自巴重作用下挠于度值加3～则4mm。值（2）焊接岁连接组装的堵允许偏差应井符合下表。奖焊接H型钢乎的允许偏差公（mm）际项钥目献允许偏差(持mm)惨对口错边钟△缸t/10，趁且不应大于搏3.0蜡间隙颜a佣±致1.0滑搭接长度a结±沿5.0呆缝隙送△拦1.5肺高度h蹈±碌2.0伤垂直度成△哭b/100友，且不应大保于3.0舞中心偏移e敏±尊2.0改型钢错位母连接处训1.0箩其他处霸2.0魔（3）要求典刨平顶紧的并顶紧接触面兼应有75%汽以上的面积栏紧贴，用0你.3mm塞苍尺检查，其耀塞入面积应长小于25%恳，边缘间隙铁不应大于0夏.8mm。凳（4）桁架始结构杆件轴赴线交点错位胳的允许偏差理不得大于3径.0mm。罢证、端部铣平昆及安装焊缝范坡口争（1）需刨爹平的位置，粮必须进行刨笛平处理。欧端部铣平的突允许偏差（虾mm）淋项目钥允许偏差捆(mm)需两端铣平时笋构件长度脚±墙2.0惭两端铣平时列零件长度乳±泛0.5撤铣平面的平身面度作0.3迫铣平面对轴移线垂直度皇L/150论0罗安装焊缝坡况口的允许偏血差（mm）查项目魄允许偏差(吸mm)熄坡口角度铺±扇5援°钥钝边湾±枝1.0mm井（2）外露户铣平面应防盗锈保护巨要、钢构件组历装外形尺寸丝允许偏差。稀（1）单层劲钢柱外形尺纳寸的允许偏快差（mm）也项鲜目信允许偏次差芹柱底面到柱正端与桁架连别接的最上一煤个安装孔距寇离L室±青L/150冷0呢±绍15.0化柱底面到牛博腿支承面距蚕离壁±皂L奉保/20康00猫±炒8.0绕牛腿面的翘承曲汪△球2.0旷柱身弯曲矢吸高荒H/120怪0，且不应烦大于12.颗0荣柱身扭曲足牛腿处超3.0婚其他处箭8.0慢柱截面几何蚂尺寸经连接处谣±熔3.0亏非连接处湿±庄4.0季翼缘对腹板肿的垂直度才连接处卷不大于息1.5蛋非连接处债b/100松，且不应大鸭于5.0阵1柱脚底板寄平面度披不大于走5.0遭柱脚螺栓孔捉中心对柱轴枪线的距离贸不大于澡3.0煮（2）焊接觉实腹钢梁外微形尺寸的允驳许偏差（m讨m）感项铲目生允许偏差(想mm)押梁长度L冶端部有凸缘干支座板最0吹~城5.0示其他形式旨±础L/2议500燃该±货10.0纱端部高度h疯h倦≤虫2000筛±腰2.0愤h＞200圣0盐±秋3.0冠拱度尘设计要求起浆拱暴±哀L/500知0沈设计未要求苹起拱即10.0劈~纹5.0丹侧弯矢高胆L/200稼0，且不应刺大于10.士0链扭曲英h/250坚，且不应大角于10.0讨腹板局部平抄面度伴t自≤章14鸣不大于援5.0镰t＞14乌不大于番4.0吹翼缘板对腹婆板的垂直度旋b/100参，且不应大猴于3.0姑吊车梁上翼必缘与轨道接链触面平面度详不大于误1.0喇梁端板的平菊面度(只允付许凹进)估h/500盟，且不应大俯于2.0冷梁端板与腹光板的垂直度川h/500采，且不应大柔于2.0茅（3）钢桁讲架外形尺寸钉的允许偏差萄（mm）致项裕目昆允许偏差(份mm)汇桁架最外端膨两个孔或两满端支承面最型外侧距离杰l轿≤渠24m壳+3.0作-7.殃0月l＞24m恩+5.0捏-10.报0刻桁架跨中高乔度彩±欣10.0助桁架跨中拱街度纲设计要求起闻拱与±忧L/500圣0叶设计未要求脆起拱币10.0持-5.贯0请相邻节间弦涂杆弯曲(受福压除外)尿L/100布0拘支承面到第过一个安装孔嫌距离a然±帽1.0劫檩条连接支惕座间距郊±洋5.0兴（4）墙架略、檩条、支丹撑系统钢构刺件外形尺寸邻（mm）预墙架、檩条捏、支撑系统瓦钢构件外形然尺寸避允许偏差(卷mm)胶构件长度L联±台4.0掘构件两端最森外侧

朽安装孔距离渣L酷圣±处3.0滩构件弯曲矢饺高京ι拔/1000扮,且不应大犬于10.0给截面尺寸陆+5.0

修-2.0任5.5绪构件焊接外头观检验刮当、二级、三题级焊缝外观寸质量检查如诉下表炊焊缝外观质类量标准（m文m）串项目岔允许偏差为缺陷类型蜻二级攀三级搂未焊满（指诉不足设计要秒求）炊≤认2+0.0薄2t，且砍≤袋1.0跟≤确2+0.0泼4，且标≤瓦2.0政每100.扫0焊缝内缺朵陷总长坚≤渔25.0报根部收缩拣≤阴2+0.0隙2t，且纷≤据1.0侄≤布2+0.0是4，且组≤目2.0年长度不限甜咬边捏≤雹0.5t，出且巴≤共0.5；连块续长度未≤果100.0洲,且焊缝两孤侧咬边总长植≤寻10%焊缝热全长压≤每0.1t，傲且亭≤炸1.0；长销度不限扫弧坑裂纹痛－处允许存在个瓶别长度掉≤更5.0的弧阔坑裂纹南电弧擦伤病－俘允许存在个瓦别电弧擦伤懒接头不良轿缺口深度0湾.05t，剪且罩≤友0.5牌缺口深度0晨.1t，且押≤用1.0冬每1000抓.0焊缝不队应超过处脆表面夹渣如－历深呈≤傅0.2t，浪长聚≤昼0.5t；贸且途≤邀20.0简表面气孔梁－粪每50.0糟焊缝长度内电允许直径东≤途0.4t，军且降≤滤3.0的气挂孔2个，孔朝距务≥嘱6倍孔径录注：表内t竭为连接处较劈薄的板厚仗糊、对接焊缝煤及完全熔透迁组合焊缝尺炸寸允许偏差彻如下表饿对接焊缝及拥完全熔透组胳合焊缝尺寸拆允许偏差（和mm）便项目院允许偏差青一、二级未二级猎对接焊缝余特高咬B＜20：贿0～3.0失B嫩≥是20：0～课4.0谣B＜20：式0～4.0摇B魂≥厦20：0～行5.0生对接焊缝役d＜0.1恼5t，且瓣≤高2.0眨d＜0.1厅5t，且皱≤榜3.0眯研、部分焊透誓组合焊缝和施角焊缝外形答尺寸允许偏挺差如下表驴部分焊透组万合焊缝和角享焊缝外形尺辟寸允许偏差穷（mm）险项目母允许偏差晶焊脚尺寸h螺f伐hf适≤笔6：0～1宫.5管hf＞6：伴0～3.0躺焊缝余高c笋hf虏≤飞6：0～1饮.5熟hf＞6：奴0～3.0降注：1、h即f＞8.0锯mm的角焊嘴缝其局部焊成脚尺寸允许证低于设计要碧求值1.0棋mm，但总左长度不得超杰过焊缝总长踪度10%；能2、焊接H捧型钢梁腹板图与翼缘板的方焊两端在其私两倍翼缘板桐宽度范围内细，焊缝的焊废脚尺寸不得泛低于设计值踩。聋6.主要钢赚结构制作方膀法警6.1输吊车梁祥肾种类、妨数量、材质穷冬.1吊车仿梁为实腹焊逃接H形钢梁列，是钢结构罗工程中最重每要的构件之竟一。帅象.2吊车薪梁采用Q3交45C钢材钓。态拔制作工省艺流程见下感图：北项秒们揉下料、切割放样、号料钢材、焊材、涂料验收下料、切割放样、号料钢材、焊材、涂料验收横向拼接料焊缝检验焊接接料横向拼接料焊缝检验焊接接料H钢焊接g对H钢组对二次号料、下料矫平H钢焊接g对H钢组对二次号料、下料矫平几何尺寸控制、切割余量焊缝检验H钢矫正几何尺寸控制、切割余量焊缝检验H钢矫正支座板、肋板组装支座板、肋板组装制孔焊接构件检验制孔焊接构件检验构件编号涂装油漆喷砂或手工除锈构件编号涂装油漆喷砂或手工除锈成品出厂成品检验成品出厂成品检验废西放样、团号料犯阴.1所有杆构件零部件晒，一律要放醋样。绢叶.2号料货前必须根据校图纸核对所篇用钢材的钢额号、规格，刊检查材料质乐保书。状届.3号料脚应根据工艺算要求预留切泽割、刨铣、帜焊缝。收缩惭和矫正收缩己的余量。孝美.4对已命号料剩余的荣钢材要进行示材质标识移杨植。苍蓄下料切坝割耕下料采用半娃自动切割机着，对要求刨杜平顶紧部位尼，用机械加宽工。令气割的尺寸碗精度要求：闹项目盼允许偏差授零件的宽度拿和长度蒙±滩3.0mm莫切割面不垂傻直度限0.05t爬且闲≤古2.0mm尿割纹深度镇0.3mm瞒局部缺口深评度萝1.0mm由t为切割面含厚度。圣隆坡口叠要求：令冷拼接悠寺.1接料略利用埋弧自询动焊机。接岁料焊缝符合不图纸及规范机要求等级，刺接料后产生婚的变形，采课用火焰矫正辰。拔竿.2吊车州梁上、下翼研板接料时，漂要避开跨中嫂1/3L的彻范围内接缝舞，腹板和翼康板接缝应错记开200m嫂m以上。腹跟板允许有一捆道纵向接缝傅，翼板不允惹许有纵向接洽缝。盟栏.3吊车塘梁设计要求当起拱时，腹忠板下料应考棵虑起拱要求式，起拱值应庭比设计值大饼3～5mm旁。吊车梁不涌允许下挠。她馅组对弱H型钢采用诚人工组对，惊组对方法采眠用站立组对蚊。组对、焊设接用钢平台散。在下翼缘秒的上表面，累上翼缘的下饿表面划出腹乔板位置边界诊线，宜先组猪对上翼缘板胁与腹板，组善对腹板点焊具牢，将舍“烧T办”驰型钢翻身，检和下翼板组亩对成H型钢们。H型钢焊历接矫正后，湾再组装端部倘支座板和肋阀板。吊车梁萌肋板和上翼狭板要顶紧。衬笛焊接仁沫.1焊接传材料与母材拿（钢材）应坦符合设计图拉纸要求和国哲家标准的规宝定并附有质洗保书，必要征时应进行复嘴验。药毒.2焊接箱工艺旋(1)焊雾工资格袋焊工应持证仰上岗，焊工芒资质应与施谎焊条件、位剃置、焊接方参式一致。硬(2)四凝条主焊缝采罢用门式埋弧陵自动焊机或亩埋弧焊机焊束接。焊接满也足焊接工艺取要求。支座聚板、肋板采也用CO2气牲体保护焊或册手弧焊。废(3)腹币板和上翼缘序板要求焊透利，所有对接乱焊缝，焊缝配质量要求不歌低于二级。鼠32mm厚者板对接焊焊献缝外观质量减一级，且焊旋前必须预热枕。预热采用洁火焰对焊缝冤坡口面进行芳预热，预热霸时间每个点谊位置30秒泥左右，预热示温度100告～150滴℃隔，预热后应肠快速进行焊叫接。系(4)焊矩前，必须去腥除施焊部位党及其附近3秆0mm～5烛0mm范围懒内的氧化皮贯、渣皮、水凑份、油污、嗓铁锈和毛刺狐等影响焊缝张质量的杂质爆，并显露出家金属光泽。逝(5)多骨层焊接宜连番续施焊，每雷一层焊道焊偿完后应及时适清理检查，符清除缺陷后萝再焊。浊(6)焊昏接完毕，焊探工应清理焊棕缝表面的熔踢渣及两侧的侦飞溅物，检灿查焊缝外观破质量。库(7)焊必缝出现裂纹去时，焊工不殊得擅自处理宣，应查清原铸因，订出修糠补工艺后方普可处理。著(8)焊诵缝同一部位杨的返修次数俩，不宜超过扛两次。百(9)定物位焊要求嘉定位焊应符投合与正式焊泽缝一样的质浑量要求，焊绵后应彻底清鄙除熔渣；定花位焊焊缝出乘现裂纹，应尊清除后重焊劈。铅定位焊焊接恨方法必须与矛打底焊相同套，焊接要求梁同正式焊接趣。定位焊应蜻牢固可靠，也定位焊不得也有裂纹、气炎孔、夹渣等叫缺陷。佛定位焊必须唉避免在产品膜的棱角和端锡部等在强度辞和工艺上容美易出问题的阔部位进行；埋T形接头定瞎位焊应在两贴侧对称进行费。定位焊阳尺寸不大于低设计焊缝尺仪寸的2/3诸，不小于4胞mm但不宜胸大于8mm桥，特殊情况壶除外。吊车穷梁定位焊长揭度大于10亭0mm，间树隔400～名600m扬m，腹板正炊反两面均应刚交叉设置定志位焊，位置签应在焊道以漫内。加劲板速的焊接，无侍论采用何种党焊接方式，找在加劲板下铁端30mm臭范围内不得捷起弧或熄弧鞋如下图所示叨：感(10)产焊条严格按如规定烘烤，融并有专门的狸保温桶放置什，随用随取漫，严禁乱放屋。哀(11)蝶焊接顺序的负选择应考虑抽焊接变形，泉尽量采用对牙称焊接，对邮收缩量大的轰部位先焊接轧，焊接过程沟中应平衡加搜热量，使焊喊接收缩量减秩小。别(12)摇焊接前必须围由检查员检里查坡口，合疮格后方可施途焊。要求熔京透的焊缝，奉反面焊接前懒，必须用气闪刨清根处理循，检查员检郑查合格后方樱可施焊。报(13)咳对接焊缝或纱有探伤要求涨的焊缝必须醋经探伤合格浓后，方可进旺入下道工序抛。把(14)罪零部件组装阴后必须经检葱查人员检查育确认后方可烤施焊。粉(15)谜为保证焊接给质量，在对斧接焊的引弧秋端和熄弧端恶必须安装与秋母材相同材解料的引熄弧亚板，其坡口腊形式和厚度细宜与构件相送同。引熄弧院板的长度：令手工电弧焊来和气体保护惠焊为25～简50mm；糠半自动焊为炮40～60抛mm；埋弧浓自动焊为5紧0～100梁mm。杂(16)腥引弧和熄弧煌：引弧时由渣于电弧对母三材加热不足职，应在操作册上注意防止认产生熔合不塔良、弧坑裂财纹、气孔和疏夹渣等缺陷院的发生；另霜外，不得在救非焊接区域居的母材上引被弧和防止电居弧击痕。当拢电弧因故中牌断或焊缝终倦端收弧时，待应防止产生违弧坑裂纹（拜特别是采用掉CO2半自达动气保焊时在），一旦出等现裂纹，必禾须彻底清除半后方可继续慎施焊。焊后仆割除引弧和干熄弧板应留陆2～3mm宏，然后打磨冒平整；引弧概板和熄弧板宰不得用锤击退落。洋(17)评焊接变形控柄制措施融下料、装配景时，预留焊鼠接收缩余量航，预留焊接亦反变形量；坦装配前，矫护正每一构件内的变形，保督证装配公差踪符合规范的写要求；壤使用必要的耳装配胎架，壮工装夹具，卡隔板和撑杆剑；舌同一构件上悼尽量采用热妙量分散，对散称分布的方赴式施焊。划(18)这对CO2气幸体保护焊，公环境风速大午于2m/s党时，对其它棍焊接方法，阿环境风速大在于9m/s扫时，必须采翼取适当的屏今障措施，否列则不得进行硬焊接：舱(19)葱焊接质量及遇缺陷修复顿焊缝外形尺嗓寸和外观质盒量滚所有焊缝焊啄后冷却至常腔温后，应进租行100%础外观检查，族焊缝尺寸和客外观质量应折符合规范要镜求。店焊接内部质甚量舌一级焊缝按陕GB113勾45-89牌B类赤Ⅱ其级进行检测水，二级焊缝量按GB11交345-8龟9B类州Ⅲ毒级检测。探另伤比例分别涂为100%嘴和20%。登碳钢在冷却锄到自然温度窜后探伤检测卸。低合金钢鱼在焊完24命小时之后进语行探伤检测岂。致纯.3焊接狱设备必须参育数稳定，调纯节灵活，满逐足焊接工艺起要求，并安亦全可靠性。惭漠.4从事棒钢结构工程煎的焊工必须站持有有效证帆件方可上岗键操作。泼残.5严禁典在焊道以外落的母材表面遥引弧、熄弧蜜，在吊车梁福下翼缘受拉照区域，不得傍焊接支架，滴夹具、吊环鸡等物件。河浊.6在焊粮缝两端配置街引弧板、熄买弧板，其材鱼料材质和坡鸽口形式应与矿焊件相同，逢焊接完毕用掏气割切除，欣并修磨平整厦，严禁用锤堡击落。暂没.7焊接拒加强肋与翼亲缘焊缝时，冰加强肋的贴籍角焊缝始末况端应采用回井焊等措施，沃避免产生弧数坑。回焊长废度不小于3凭倍的贴角焊窃缝厚度，肋泛板贴角焊接买采用手工电尺弧焊或CO袜2气体保护松焊。筋秒.8焊接控检验：设计辞要求全熔透歼的一、二级恢焊缝应采用泼超声波探伤泄，进行内部泼缺陷的检查膊，焊缝内部梅缺陷分级探狐伤方法应符朵合GB11灵345《钢亭焊缝手工超收声波探伤方抢法及质量分姿级法》的规梦定，一、二繁级焊缝的探裕伤结果应符求合以下规定腊焊缝质量等部级编一级舒二级悄内部缺陷表超声波巧探伤观评定等级镜Ⅱ炼Ⅲ浇检验等级菜B级绪B级即探伤比例吹100%织20%昌焊缝外观质俘量，焊缝尺弊寸偏差及检门验方法按规白范执行。红行.9H恋钢焊接顺序泪如图所示：欢呆喜万慨吐竞衫黄宴尤暮庆她口矫正乡搂.1H型蹄钢焊后翼板惕变形，采用诞机械或火焰词矫正，翼板晌和腹板不垂抬直，采用火弃焰矫正。腹病板不平，肋样板不直，支睛座板弯曲，缺采用火焰矫明正。惕滥.2实腹落式焊接H型批钢梁外形尺遵寸偏差允许在值及检验方锯法，符合规雄范、规程要献求。翻笛制孔呈馅.1吊车梁环上的高强度登螺栓孔，利颗用精密号孔逆磁力钻制孔乏或联合制动济板套钻形式深，以保证穿劣孔度，号孔偷时为保证孔巾的精度尺寸像应用盘尺（起经校验合格得并在有效期域内）进行一介次号完，避令免人为的积数累误差。蓝栋.2制孔详后要打磨孔敞边毛刺，检求查制孔精度辽，发现问题鼠，及时处理坝。高强螺栓邀孔周围50地mm范围内零不允许刷漆拴，并应保护演磨擦面。汤螺栓孔兽孔距烈允许偏迁差盈螺栓孔孔距忧范围垫≤感500口500～1册200吩1201～驻3000变＞3000乏同一组内任已意两孔间距策离螺±烂1.0达±封1.5脂－素－宪相邻两组的泳端孔间距离鼓±粪1.5伟±兽2.0咱±绘2.5英±管3.0攀注：1.朴在节点中连缴接板与一根纯杆件相连的像所有螺栓孔昆为一组；殊2.对接胖接头在拼接始板一侧的螺炒栓孔为一组勺；屑3.在两刃相邻节点或尿接头间的螺谦栓孔为一组姑，但不包括眠上述两款规鱼定的螺栓孔准；略4.受弯躲构件翼缘上迅的连接螺栓书孔，每米长夜度范围内的仙螺栓孔为一辫组。告发路.3吊车方梁高强螺栓毅连接面，应禁做抗滑移系登数试验，抗捡滑移系数应磁满足设计要判求。贩今0唉涂装、渡编号、出厂不退0惹.1涂装按胞7.2工艺兆要求进行涂牵装。即址0涂.2出厂柳前，根据构湾件上的钢印牵号、喷刷构扒件编号于醒懂目位置。京艳0廊.3构件惠出厂运输应故采取防护措径施，防止运傻输过程中变培形，脱漆。占6.2饱厂房钢柱制乔作男筝形式、趴数量、材质暴姐.1电解宇车间主厂房盆钢柱下柱为凤格构式，上黎柱为H型截想面；荣赤.2钢柱扮处理格构式笨钢柱采用Q爪345B钢征材，钢柱系叔统总重约4没440t。进昏钢柱制作粗工艺流程芽a)格构式军钢柱制作工谋艺流程如下宿图所示详图设计蛛纹傍金歇材料验收亡号可料下料接料袭矫孕正樱下肢组对椒须级偏技上柱H型钢厉组对泳下肢焊接士津废奔惠上柱H型钢耐焊接予船矫雷正寸宝寨顷奖矫本正爱下肢两肢装路配职谊另席上柱人孔装认配么检俩查盾薯验束上迎柱牛腿组装矮赏柱脚组装泻颜添封踩上柱焊增接茫肩梁组装量渗薯睬基上柱检查检查焊接软曾辽监上下柱再预装诸岁预装检查速住加话制栽孔拘忌执咸涂装编号伏出厂浙敢号料、场下料艳柳覆杯马蚕封巩桑.1考虑寄到钢柱几何多尺寸较大，叮形状复杂单寨件构件重量戚大，采取原批材料除锈、撑喷涂一遍防伴锈底漆。炸括.2所有焰筋板、零部尚件一律以1臭：1放实样疏。腾汤.3放样找、号料前，傲操作人员应胃熟悉样板、齐样杆和图纸垫，并核对钢跃号、规格、避炉批号。不食平整的钢板拆、扭曲的型怪钢，号料前驰要矫正。号倦料的一般工郑作内容包括促：检查核对套材料；在材野料上划出切误割、铣、刨邪、弯曲、钻轨孔等加工位纠置；打上样欺冲标记；标充出零件编号洞。号料应有退利于切割和肿保证零件质谊量，零件尺聪寸有较高要锐求时，气割舌线要划双线色控制或注明谢留线割邪古.4号料屠时根据图纸昂尺寸，应考惑虑焊接收缩柜、机械加工哭、装配工艺嫁间隙等因素令，并留适当稳余量和二次妈切割余量。绞型钢杆件接吵长时,接长室长度不宜＜予1m。杆件锋长度喇≤阅12康m伍时，接头不养宜多于一处能；杆件长度报＞12速m遵时，接头不符宜多于两处左，且接头位形置与节点边把缘焊缝的距坚离不应＜5猾00mm。烤杆件接头应搏避开孔眼位驾置。十字型拘钢构件工厂番焊缝主要是练四条纵向开摆坡口角焊缝友，十字型钢至构件主要零换件下料时应津需按上述焊秩接坡口型式尺，并考虑焊妖缝收缩余量婚、端铣加工后余量等确定朗各板料的下骄料尺寸。格烈构式钢柱焊雀缝主要是上撞柱H型钢三燕块板焊接及胁下柱左肢角透钢与背板焊砖接。执拥.5下料染切割采用半汗自动切割。漂焰.6钢板敏接料采用埋辈弧自动焊机甚，焊缝等级原一级，型钢肾接头按钢结物构设计手册威进行。植续.7钢板躬接料采取反丑变形措施，念减少矫平工法作量。矫平衬用火焰矫平门。拼快格构式钢柱产组装膀下柱和上柱米H型钢装配廉方法、焊接传顺序和工艺乎要求，可参哪考实腹吊车煮梁H型钢制遗作工艺及要鞋求。组对前跃将组装平台项（或组装胎杯架）用水平帝仪器测平，泽然后放出1射：1实样，述设置定位角浑钢。将已组乔对好的两单曾肢用型钢（氧缀条）联成鲜双肢，焊接章前对几何尺罢寸作一次认抹真的检查，团核实无误后漠方可施焊。存尿牛腿（肩券梁）组装搬牛腿与柱梁身装配，以乌牛腿刨光端武面为基准划块出腹板连接跳板的装配线旷，装配牛腿与。公差在规昌范要求的范驱围之内。简充上下柱庭预装铺篇.1上下庭柱预装首先舍将预装平台湖测平，然后六根据图纸划并出几何尺寸盘，设置定位想角钢，将上警下柱定位，最检查接口间娱隙、错边量闹、总长度等难。济质.2预装茄时发现的质衣量问题，由隙技术人员会副同专职检查纳员一同研究总处理方案，锁不得将质量询问题留到安居装现场去处糠理。股丰焊接、矫译正紧辱.1H型这上柱均采用乎自动埋弧焊稻机焊接。求朋.2焊接凯顺序按焊接魄工艺要求，饥尽量减少焊着接引起的不斥均匀变形。喷格构式钢柱雀焊接焊接顺泰序重点控制查是左肢角钢诚与板焊接，事可采用对称抗断焊式，即阔由两位焊工忙同时施焊每睛焊接200燥mm空30氏0mm施焊披，防止变形翁。垃十字型钢构视件组立完后摔，在焊接四脚条主焊缝采徒用对称焊接差和中间往两乱边焊接顺序蔬。改变焊接恐次序和方向恢，把两条相歉邻的焊缝昏同时向同一均方向焊接，谜可以克服焊诚接变形。参烈.3蒜对于焊后的已变形，翼缘狗变形可以采引用翼缘矫正拦机进行矫正袭，而十字相跌交的腹板无瞒法采用矫正运机，所以我剩们在焊接前梦在十字柱两树头用加强筋水将十字型腹口板连接起来培，用外力阻渡止其变形，搭焊后去除加狸强筋，产生耗的轻度变形两用火焰矫正挎法进行矫正划。于根据十字型齐钢构件焊接词变形情况，承用火焰和机代械矫正两种牙工艺方法，退对构件焊接跌变形进行矫阁正处理。用棍制作样板，仰组装后的十丢字柱暗端部餐必须和样板虾相符，保证颠组装质量。蛾对扭曲变形派比较严重的栗，可能要采泳用门式千斤悠顶，一边固快定，一边用反千斤顶.逢也可以增加婚尺寸控制的检办法，还有嗓加三角板定臭位，防止焊浙接变形，每唱隔2米加角浸铁撑住。焊原接层数的控婆制，不能一减条焊缝一次糟性焊完先焊输多少，再焊车多少，最后红盖面。母碌.4牛腿泛、柱脚板、竞缀条、肋板巡采用CO2吨气体保护焊慰接或手弧焊肾，焊接变形额超出规范要耽求时，用火忧焰矫正温度感控制在70枝0～800林℃圆之间，不超絮过900右℃摸。对于Q3汗45钢应自睛然冷却。甩矫正的方法更有两种：一抄种是机器矫透正和火焰加虹热矫正利用身外力使构件眨产生与焊接棋变形方向相脖反的塑性变畏形，使两者赢互相抵消。象用加压机构惭来矫正H型肆焊接变形。且还可以用锤猪击法来延展挣焊缝及其周擦围压缩塑性胶变形区域的姿金属，达到阔消除焊接变扬形的目的。虚经常用来矫郑正不太厚的惰板结构。劳绵动强度大表摔面质量不好垫，是锤击的菊缺点。利用锄火焰局部加隔热是产生压冶缩塑性变形戴，使较长的逼金属在冷却来后收缩，来鸟达到矫正变鱼形的目的。村火焰矫正的轿效果好坏，逗关键在于正银确地选择加代热位置和加雀热范围。革另外，在焊罪后发生弯曲究变形后，由蜓于截面较大亩，一般只能神用火焰法（老三角烤加热识方式）对钢妙柱进行调形且。恐构弯曲变形宝火焰调形方轻法壳灶.5冬季烟施工时，厚颠板（25m墙m以上）焊旦前应预热，佳焊后进行后灾热处理，防利止出现裂纹牛；当焊缝出股现裂纹时，乡焊工不得擅家自处理，要逼分析产生裂特纹的原因，蝶制订出修补农工艺后处理伶。冷姿.6钢岁构件材质是以Q345B帝时，手工焊库：焊条选用雾E50XX绒系列；埋弧况焊：焊丝选茧用H08M滤nA，焊剂禁选用HJ4林31；CO抄2气体保护悼焊：焊丝选匹用ER50轻-6或ER汗50-3。童碌制孔及妨检验顿竞.1柱梢痛翼缘板和屋知架连接的螺殃栓孔，须成惨品号孔和钻寸孔，其它如欠底板螺栓孔化、与吊车梁啄连接孔等，走以零件号孔姨、钻孔。鼠梁.2检验息由专职检查邀员复验，发狡现不合格必误须返工处理增，否则不能辛进行下道工芽序。阔兽涂装、戒编号、出厂周膜.1涂装纵见钢结构涂揪装要求（7赞.2涂装工杀艺）。尼茂.2编号似、构件制造跃完工后，应拥按图纸进行别编号，标明脑所在线、列享位置，上下定柱接口编号码，单件构件菊重量等。荐6.3兄终支撑系统寺6掉.3.1际屋架梁个为桁架式结哭构梁，一般辽都由上、下坚弦杆，腹杆文和连接板等卵主要杆件组榴成。右暖制作工蜂艺流程（屋眨面梁参照H态型钢、钢柱赛制作流程）施工准备施工准备原材料验收放样原材料的校直、校平放样尺寸的检查下料接料焊接焊接检验零部件加工矫正装配胎模设置定位限位装置组装焊接焊接检验矫正焊接变形制孔除锈涂装涂装检查编号出厂号料浓6城.3.3村放样帽声.1按照图梳样和技术要烟求放实样，焰放样时要预齐放焊接收缩灵量然后制作夸样板和样杆邀。弟荣.2上、初下弦杆及腹宵杆角钢长度周不足时，应径先焊接接头拌、并矫直。防角钢的对接烂接头形式采赚用加接口角痰钢形式，严截格按设计规牢范要求的长扩度加设接口胡角钢（接口座角钢加工后究铲去棱角）税。斥渴．下料及零拴件号孔制孔葱。咬鱼.1屋架两怎端基座板的巡螺栓孔，采征用模板（或宝数控）钻孔夏，以保证孔抗的位置的准甩确性，确保倚结构的质量武，便于安装让，腹杆与连意接板孔采用谊套钻方式进处行。坊骨装配也绑.1在装配颜平台经测平访后，在装配偶平台上放出潮屋架的实样朝，放样时要榜预放焊接收败缩量。所放欣实样必须包锯括上下弦及病腹杆的中心淘轴线、外形虑轮廓线,并技在装配平台盯上按照所放雀实样，设置吸上、下弦和辩腹杆等的定颜位角钢，点产焊牢固。党示.2先将垫颜板和连接板税放在实样上肚，再将上、满下弦角钢按负照所放轮廓撞线叠放在连椒接板上，点演焊牢固。然匙后再装配腹践杆，对正位启置，点焊牢邀固。促劫.3半片屋裕架装配完后坏，再加焊牢辨固（对大跨栽度屋架还需脉进行加固处掀理，或分段姓制作），翻庙转180骡°鼓作为胎模使贵用。哀设置屋架两孙端基座板的煮定位装置如辰下图1所示监：弱图1买纤定位板的装鼻配示意图刷伴.4屋架的查装配顺序如绸下：（如下指图所示）妄垂屋架装配隙示意图斯a．放置垫边板、连接板陆、支座板（拔支座板临时迟用螺栓固定波在定位板上可）。环b.放置沿上、下弦角胜钢及腹杆，暗对正位置后恢定位焊接牢景固。文c.将胎膨模上已搭接盲牢固的半片耀屋架翻转1执80评°产后，采用电舞动砂轮或钢组丝刷对角钢至叠合部位进租行手工除锈偏，涂装防锈叫底漆一遍。该待油漆干透劈后以刚翻转留过来的半片侮屋架为胎模屑，将另一面铸上的上、下夜弦及腹杆的幕角钢叠放在升连接板上，初对正位置后布点焊牢固，芒即可进行焊精接工序。（到其余屋架的灿装配方法均铲参照上述顺蒙序重复进行样）暑梳焊接株较.1焊接顺昂序钢a.焊接上聚、下弦杆连旬接板及垫板风外侧焊缝。供b.焊接上期、下弦杆连良接板及垫板您内侧焊缝。血c.焊接上饮、下弦杆与赴腹杆的焊缝保，焊接顺序蜻如下图所示挠。厦注：对于露参天支撑，要挣求角钢在筋虚板上接触面探必须四面焊隶接。厂房内胡构件按图纸匪施工。筑腹斗杆焊接顺序头示意拢d.焊接腹娱杆间的垫板再焊缝。晃将屋架翻转伙180后焊霞接顺序同上喊桂施焊完毕暮，及时清理业焊接飞溅物拼号。监剑焊接矫正售屋架成品矫描正采用火焰喇矫正为多数估，对局部（炭由于起吊等孔造成的变形贩）采用火焰担配合机械修干正。泳杨制孔倒屋架两端基翅座板的螺栓陪孔，采用模幕板钻孔,腹甘杆与连接板住孔采用套钻丢方式进行。屿屋架上下弦浪杆的孔，采让用号孔后用卵磁力钻进行监钻孔。凤者0状涂装按7肺.2涂装要柏求进行。增7喜.真质量通病防鸣治及油漆、败成品保护培7.1质量腔通病防冶甲受现象：嫌构件变形的城形式和现象泻多数为纵、厌横轴向形成兵不同程度的强弯曲及不同际程度的扭曲季两种情况。抽绪加工过程中鼻的应采取防暂治措施，以秋减少构件的愈应力及其变肥形。镇椒.1、制造去用的放样平角台、拼装平详台应具有标革准的水平面烛，如局部不离平时可用垫涉铁调整垫平咐，这样可以表防止在拼装混构件时产生熄局部弯曲；麦平台的支承陵刚度应保证障构件在自重袭压力下，不波失稳、下沉蝇，以保证拼料装构件的水够平度。低眠.2、从号玻料到剪切，伶对钢材及剪痛切后的零件朋应作认真检嚷查，对于变陡形的钢材及亦剪切后的零次件应矫正合宪格，防止以晕后各道工序壳积累变形。欠傲.3、拼装怨前应按设计缠图纸的规定印尺寸，认真救检查拼装零各件的尺寸是堆否正确。按迎要求预加切滔割和焊接收改缩余量数值化。帝杠.4、构件舍组装时为使介焊接接头均叙匀受热以消呼除应力和减篮少变形，应幕按要求做到亮对接间隙、右坡口角度、垮搭接长度和望T形贴角连希接的尺寸正确确。顷党.5、拼装鱼时不宜采用绩较大的外力嗓强制组对，咳以防构件焊讯后产生过大街的拘束应力通而发生变形昆。播何.6、焊条判的材质、性周能均应符合臣设计和工艺领要求。这样丘可防止焊缝玩金属与母材楼金属的强度叨不等，使焊新后构件产生配过大的应力曲，造成变形垦。溜射.7、严格壶按焊接工艺淋采用正确的谎焊接顺序。净怀.8、拼装熄支承的平面友应保证其水蛙平度，并应饮符合支承的开强度要求，焦不使构件因价自重失稳下斤坠，造成拼疯装构件焊接私处的弯曲变济形。旺睡.9、拼装定后的构件在丙吊装前应严厌格检查构件市是否与拼装浮模具已经脱踢离，构件如许与平台或模段具误焊固定腥或挡铁夹紧艘时，起吊时魄将发生误性管超负荷，导腹致构件变形兔，甚至发生谁吊装事故。蚀逗.10、吊未装时，应将卡吊装设备与姐吊件安排、兰调整到合理友的起吊半径们或旋转半径幻处，避免构钩件吊起直立成过程中产生改过大弯矩而粘变形。租筋.11、吊痛装刚性较差户易变形的构雷件，应事先笑进行加固后翼再吊装，以富防止构件吊裂装失稳变形孔。浆怀.12、构垫件在堆放和炕运输时，应圆按长度受力淡等距垫平，尤以保证构件谱水平放置承赖力均匀，不尾致使构件悬奔空而产生自法重弯曲变形馆。碧7.2.则涂装工艺尿圆涂装材料绢底漆：聚氨嫁酯漆二道然像漆膜俗厚度为50鲁～60um献。筝中漆：云铁说醇酸磁防锈标漆二道至伯漆膜厚度赖为25～3慈0um。自面漆：醇酸雄磁漆两道悠由泄著漆膜厚度为锹50～60类um。揭制作厂刷4去道，现场安灯装完毕再刷柱一道，干漆取膜厚度不小盲于125件um。捞久涂装施工应电在允许的气基候条件下进竹行撕败.1、施工酸环境温度由哥于涂料的物尺性不同，要完求的施工环像境也不同。掩施工时应根露据产品说明炊书或涂装施被工规程的规修定进行控制殿，一般应控斜制在10至责30寸℃那。主朗.2、在雨救、雾、雪和勉较大灰尘的舅条件下，禁装止户外施工淘。衔知涂料的确认绑和贮存狮虾.1、涂料自的确认：施肿工前应对涂凤料名称、型桃号、颜色进俘行检查，是膛否与设计规缺定的相符。阀检查制造日倍期，是否超凝过贮存期，垫如超过贮存孔期，应进行捎检验，质量患合格仍可使亚用，否则禁铅止使用。枕贷.2、涂料丑及其辅助材巩料应贮存在乱通风良好的熊阴凉库房内违，温度一般沫应控制在5屿至35桌℃券，按原桶密气封保管。府摩.3、涂料旧及其辅助材屡料属于易燃羡品，库房附司近应杜绝火忧源，并要有系明显的引“斯严禁烟火恢”血标志牌和灭址火工具。汗洞.4、涂料执以刷涂、手湾工滚涂法为盯主,出厂前围面漆采用喷辨涂方式涂装谜。疤辱涂装的要求翁信.1、钢材得表面采用喷柿砂除锈达S扬a2.5级膝；并扩.2、涂层裳厚度经检查拆应达到设计赌要求；尼警.3、涂装鹅完毕后，应稼在构件上标蜓注构件的原享称号；端沟.4、对于门“副背对背芦”烛双角钢或槽宿钢杆件，应胶除锈先将拘“访背对背域”物底漆涂刷后歇再组对。徐朱构件不涂漆僻部分殖娃.1、党现场烛焊接焊缝两捐侧各100阅㎜范围内；扰裕.2、摩擦传型高强螺栓闻连接面以外五周边100咱㎜范围内；细判.3、钢构齐件与混凝土咏接触面。站幸对于构件工静地焊接和高集强度螺栓部悄位，采用贴么纸方式来保窗护摩擦面。右7.3.野成品保护措重施霜提高日工程质量的裂重要一环，疑具体措施如龟下：肥伟施工人员要插认真遵守构巨件堆场成品延保护制度。简叫不允许利用勇成品钢结构享承载其它荷件载。没宣构件堆放要硬整齐,且长舟方向顺龙门剥吊轨道方向流堆放。杯妖构件要科学蜡地码放在指挤定地点，防真止倒塌碰撞性破坏,要轻风拿轻放。咽解堆场各种成舌品集中码放裹，设有垫托拔并有排水措移施。龟数构件码放时无应大件,重唇件放底层,妄其它轻件,掉小件放上面创,但层数不钩能过多,不豆能将底层构陡件压弯为宜迹。向晚构件倒运及星装车钢丝绳浪拴在构件的钉临时吊耳上裹，以保护构捉件油漆不被南钢丝绳擦伤拼。惰订堆放构件及梢运输时，构塌件下面必须幻用草绳或方哥木垫好，以麦确保构件运亭输安全及构抗件油漆的保棍护。8质量控制万8.1质量柄目标不工程质量按副照《钢结构固工程质量检穴验评定标准壤》GB50妄221-9诞5及其他相枝关标准进行盏评定。本工卡程质量目标鬼是：皆·露工程产品合纷格率100亮%咸·炎点分格率＞麻95%挥·柄争创冶金行窄业优质工程溪工程技术资区料达到齐全日、准确、及诊时、清晰，梯并及时移交脸。洽消灭重大及钞一般质量事阔故，消除质训量通病。役8.2工程项质量保证体灯系霸访建立以项目叨负责人为首销的质量保证晌组织机构，思责任到人，哑各负其责。滑组织体系见柴附件(万附表二征)。缩轿完吉轿哥煎序质检流程表狐尾肝彼揉勇三色睡言工程质量专傻检流程帅8.3质量遍控制主要措仿施汇特.自觉接受裳业主和监理隔的监督指导邀，认真学习忙领会有关质途量评定标准锈、质量文件脸和规范，确付保工程质量订目标的实现父。括社认真贯彻坚鹿持推行蠢“众三标一体质略量管理体系持文件，编制亿项目质量计慢划异”跃，保证质量急体系自始至纽终正常运行西，处于受控冈状态。无螺加强全员质潜量意识教育咬,使每个员饲工树立须“浊质量第一,魂用户满意弊”些的思想意识蝇，并使之变瘦为行动，精抱心操作，保础证每道工序讽合格。揭填工程质量事唯前控制措施覆仙.1工程技签术人员、专板职检验员均疼应认真熟悉湖图纸和施工壳技术文件，能做好自审记栽录，参加图侧纸会审和设遵计交底，尽但可能把错误彻消除在制作行过程之前。寇接.2在熟悉螺图纸的基础施上，编制施肢工操作规程瓣，并按规定问批准、发放狡和实施。开薪.3选择合铲格分供方，武对分供方的千资质、能力朝、业绩按程冷序文件进行皮审核。把关.4计量器巨具按规定周振检，未经检严定的器具不规能使用，以嚷保证量值传定递准确。棕薪.5物供部郑门对业主提怪供的主材或料自行采购的饺辅材均要有冶合格证、质庭量证明书，雪按规定验收兵或复验，严谜禁不合格品赤用于工程。感忙工程质量的座事中控制措蹦施居献.1作业人捕员严格按施述工图和施工壳技术文件、程按工序要求呜和工艺纪律僵认真操作，钉以工作质量钓保证工序质汤量。坚持上磨道工序不经刚检查验收，怕不得进行下由道工序。极霜.2隐蔽工猪程按规定办塔理隐蔽工程企签证记录，喜监理同意后魔才可进行工品程隐蔽。骗午.3工程质约量检查均遵置守先迁“虫自检、互检带”鹅，然后葱“尤专检汗”粒的工作程序摘。分项工程烈质量评定先存自评，后由款专检员核定焰。肃鸦.4发生不抖合格品时，厨先分析产生牲的原因，再雕制定纠正措院施；纠正后旧再由专检员色（或监理）孔认可。不合距格品的报告革，处置按程评序文件执行泉。括棋.5专检人击员和工程技抖术人员要有事质量管理记搁录，并做到火及时、准确扯、清晰。专押检人员要严产格把关，并册及时纠正质夺量通病。坦麻.6对关键掌工序，要重晌点进行过程希质量控制，笛并保留记录幼。本工程关炼键工序是：叛·Ⅰ洲、贯Ⅱ近级焊缝焊接计·配高强螺栓制裁孔肥纹.7加强半锄成品、成品净保护，下道听工序有保护竭上道工序成什果的义务。稳8.3..贪5.8电焊厉工等特殊工任种要持证上占岗，由专检避员、监理核臂查，上岗证结过期的，要器经过培训取月证后再上岗武。辅伟.9工程质吸量和承包挂卸钩，从严考警核，奖惩分遥明。出现质崭量事故，不愤仅要罚操作靠者，而且要益罚直接管理笑者。祝9浮安全、环保绘及职业健康帽毕组织保证体西系器：袍安全、环保颠及职业健康泄织保证体系毫见附件（籍附表三徐）。仆9.1究安全、文明祥施工措施嫩传安全工作目晓标：无工亡肉、无重伤、岩无恶性险肇汉事故；千人呈负伤率〈0悼.5。文明幅施工达标。登话安全方针及众原则：坚持乒“逃安全第一，炭预防为主横”做的安全生产务方针。坚持谋“奔谁主管，谁鞠负责制”亡；拐“钟管生产必须秩管安全材”伙的原则。落拔实各级人员沫的安全生产忠责任制，不志断提高全员买安全生产意印识。着讲实施措施涨A佣）、建立健秧全安全生产闯组织机构，炮负责日常安滨全检查、掩监督、执勤昏。执勤人员斗配戴执勤标沿志，有权制枕止任何违章乌操作或违章辟指挥行为。煤B）、做好斑安全生产培春训、教育工区作.作业处薄每周安全例次会不能少,宅班组每天有缝安全交底会糊。黑C）、定期止、不定期组滴织有关人员帮进行安全检屑查，查出的烧问题限期整经改，逾期不住改者，从严叔处理。产D）、起重私工、电工、耽电焊工等持址安全操作证狮上岗。盐F)、进入答现场必须穿由戴劳动保护教用品，统一躬穿工作服，彻衣着整齐，且树立企业良迎好形象。糊G)、重大紧构件运输，哀要制定安全证技术措施，枯并向作业人骨员交底。辅H)、起重川吊装作业执蹄行谎“御十不吊挖”糟。僵I)、氧气围瓶、乙炔瓶做按规定距离法摆放，不准嘴混放在一起卡。唯G)、工具帅房、仓库内乏、液压设备兰旁、行车驾往驶室内要放段置灭火机。雕K)、按欺JGJ59葱-95规定田的场容、场掩貌、生活检惊查标准，成浅立文明施工啦领导小组，主负责督促、慕检查文明施脸工管理。爪L)、保证薯道路畅通，慌构件、材料迁摆放有序，味挂牌标识。蚂M)、工完吵料清，现场啊无杂物、无柿余料。施工黄现场天天清明理干净。持N)、机械群设备维护、幕保养表面无汉尘灰，地面阴无油渍。沿O)、爱护乳绿地草坪、农树木、花草担，损坏要赔动偿。粗P)、办公像室、休息室六、仓库内整龄洁卫生，不销定期抽查、坝评比。灾9.2环下境保证目标宝及措施俭疏、环境保护耀目标：生产笛现场噪音排男放白天研≤冒70db（速A）；夜间治≤开55db（茧A）（符合覆《工业企业泊厂界噪声标骆准》风GB123爆48尿—裳2023）稳。琴络、实施措施纹：纵（1）施工药场界噪声按岛《建筑施工债场界噪声限乔值》（GB酷12523颜-90）的到要求控制。迈严格控制粉载尘在10m备g/m3卫根生标准内智（2）保证讯道路通畅，煌构件、材料柔摆放有序，拆挂牌标识。燕（3）工完创料清，现场碎无杂物、无亚余料。施工牙现场天天清码理干净。板（4）选择息对外环境影厕响小的运输粒路线及运输惩时间。馆（5）机械菜设备维护、蔑保养表面无痰灰尘，地面腿无油渍。拒（6）办公墙室、休息室孤、仓库内整叠洁卫生，不林定期抽查、份评比。夹（7）爱护沫绿地草坪、社树木、花草布，损坏要赔挠偿。惭（8）按建《建筑施工定安全检查标塑准》（经JGJ59序-99）规伟定的场容、午场貌、生活鼠检查标准，焦成立文明施著工领导小组迈，负责督促伙、检查文明在施工管理。码9.3健万康保障目标盲及措施恭绿、健康保障典目标：员工盘健康定期检伴查面100真%。堆糠、实施措施扭：任泥（1）工人婶劳动强度按搞国家现行劳丈动法和有关迹条文规定执瘦行，保证施纤工人员有合恐理的休息时据间，采取通湖风、降噪、堪降温等手段起，配齐必要火的劳保用品翅，保证工人协的身体健康漠。弄（2）按照狱要求，进入难冬期施工应骨做好工人的遭防寒保护，佛避免冻伤和诊冻坏。凝（3）定期桥搞好卫生、乖清理垃圾，葱施药除掩“切四害选”犯。夹10、纤钢结构制作童冬季施工方耍案萝10.1木工程概况双本工程建设速地点在甘肃递省嘉峪关市拌嘉北工业园所区注10.2、喂当地的气温艇特点及对策碎10.2.何1刊、气候：蜓当冬天到来黄时，如连续战5天的日平声均气温稳定镰在5担℃方以下，则此央5天的第一恒天为进入冬骆施的初日；适当天气转暖蜘时，最后一胀个5天的日巾平均气温稳俊定在5妖℃粮以上，则此冶5天的最后肾一天为冬施晒的终日。硬嘉峪关市属傍温带大陆性防荒漠气候，市年均气温在惨6.7阵℃—垃7.7伐℃史之间，年日忌照8000已小时。自然衣降水量年平答均85.3搅毫米，蒸发姐量2149掘毫米。全年浅无霜期13萌0天左右。称冬季施工煌工期为4个坐月，根据气漫温变化，大榴致可分为两偶个阶段：初廊冬和严冬阶做段。热10.2.童2添、低温施工洽阶段（初冬素阶段）：纱大气平均温此度0萌℃际左右。全年鄙约60天，邻占冬施工期斑的56%，存一般自11赔月中旬开始庭至12月中梯旬，次年2饰月中旬至3罢月中旬，这毛60天虽然踩已进入冬期购施工，但日皱作业环境温概度基本处于吗正温，钢构柏安装基本按侄照常温施工赛即可。皱10.2.摩3唤、严冬施工购阶段：偷指大气平均扣温度在-5耳℃熄左右，全年爸为50天左现右，占整个袖冬期施工的责44%，一斗般自12月婆下旬至次年阔2月上旬，禁这50天内鉴除有寒流外帜，一般日作辅业环境温度回为-5外℃姿以上。成根据钢结构挎的特点，并宾结合本工程诊的实际情况元，在严冬阶授段把焊接和店切割施工作桂为冬季施工斗的控制重点赔。千10.3冬狸施前应准备春的工作杠10.3.闭1鼓、人员组织勇10.3.哭1甚.1冬季施旦前认真组织户有关人员分黄析冬季施工渴作业计划，音并组织编制盯冬季施工措松施，所需材锄料在冬季施坐工前准备好奴。炎10.3.亚1怕.2项目夜场间均设专职丹的值班人员摧，保证昼夜蛙有人值班并瓶做好值班记汤录，同时负尸责收听和发窑布天气情况需。冶10.3.虾1棍.3、应做押好施工人员谅的冬季施培岔训工作，组央织相关人员咳进行一次全咸面检查，施凶工现场的准对备工作，包饰括临时设施斜、临电、机练械设备、安辆装等工作。触10.4、坟物资准备：决10.4.肠1斗冬季施工前岩将所用到的拴材料准备齐详全，主要包贪括：温度计疯，焊条烘干汉箱，焊条保械温桶，保温都防火石棉布罢，氧乙炔烤述枪等。恨10.4.遮2理材料进场后塌设专人保管蹈。寨10.5、诊冬期施工主司要技术措施仙短10.5.逼1休、菌钢构件正温亮制作负温安全装时，应根炊据环境温度梅的差异考虑央构件收缩量涛，并在施工眨中将刑偏差穗进行切调整。冤10.5.丈2志、焊材管理过：肝焊条往往会枕因吸潮而使广工艺性能变爆坏，造成电颂弧不稳、飞急溅增大，并插容易产生气号孔、裂纹等罪缺陷。因此恋，焊条使用雾前卸按产品说明脑书进行烘干吨，烘干后放长入币保温膛筒页内，随用随摩取医。胁焊条外露不骆得超过2小晋时拦。焊条主要芳应用于孩电弧焊，手忆工电弧焊主含要用于构件物定位焊及数振量少、长度殿短的焊缝和恶安装焊缝。轮埋弧焊、气妥保焊主要应拉用长度比较插长的焊缝，齐工作制作大翠面积使用，志因此埋弧焊共丝、气保焊介丝管理应设妇专用暖房或元干燥房储存恭、堆放，由浓专人管理。尽严禁使用受片潮表皮破坏欲的焊丝。焊尿丝、焊条采零购入库必须狸有出厂合格逝证，一、二核级焊缝用埋捏弧焊丝还应废进行化学、顿机械性能复永检，工程使论用前应向监漫理单位报验魂，提交质保离书、复检报筝告。埋弧焊忘用焊剂平常慎应置于暖房找储存，使用河前按产品说掀明书的要求剧在烘干箱中薪进行烘干处丧理，随用随嘉取。焊条、桌焊剂烘干应唱填写烘干记险录。施10.5.尖3换、川为了减缓焊宫件焊后的冷慎却速度，防耍止产生冷裂稼纹。门当温度低于何0牢℃时时