DB44T 1679-2015公共汽车无线视频监控平台可靠性试验及评价方法

备案号：50079-2016分类号案卷号件号2015-09-07发布2015-12-07实施广东省质量技术监督局前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14试验对象产品分类 25试验及评价方法 26故障的报告、分析和纠正措施系统 18附录A(资料性附录)HALT试验故障记录表 附录B(资料性附录)FRACAS工作指南 IⅢ控平台(子系统)的可靠性试验及评价。系统包含的摄像机、数字视频录像机、服务器、IP存储等应适用于本文件。GB/T4797.电工电子产品自然环境条件温度和湿度GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分运输GB/T4798.3电工电子产品应用环境条件第3部分有气候防护场所固定使用GJB150.16A军用装备实验室试验方法第16部分：振验MTBF的观测值(点估计)(θ)observedMTBF(θ)52②①a)温度步进应力应起始于周围环境温度+20℃~+3745图3HALT快速温度变换试验剖面5.3.4振动步进试验阶段步进步长为5Grms;b)每一阶段所维持的时间最少为10min,并同时在每阶段的停留时间进行功能或性能测试；c)持续执行振动步进应力试验直到受试产品工作极限被确定或试验设备的最大极限值已被达d)在每一个振动的停留步阶内的全程时间中，应执行功能测试；e)推荐在每个(或振动量级20Grms后的)振动台阶结束后将振动量值降至5Grms±3Grms(微振动),以及时发现在高量级振动时出现的焊点断裂的情况，振动维持时间一般为2min;f)当工作极限值被确定后，可继续执行每次增加5Grms的步骤直到找到破坏极限值或达到最大限制才停止试验；因为受试产品在超过工作极限量值后已无法发挥其完整的功能，故必须在6每个振动台阶结束后将振动量值降至5Grms±3Grms(微振动),使能观察其功能是否正常，h)试验剖面见图4。a)综合环境试验最少需要5个循环，除非破坏应力值在5个循环结束前就已被发现；的应力停留时间应至少10min;c)综合环境试验的振动值应将由振动试验所得的最大振动值除以5加以试验，而每个循环增加f)推荐在每个循环结束后将振动量值降至5Grms±3Grms(微振动),以及时发现在高量级振动时出现的焊点断裂的情况，振动维持时间一般为2min;g)试验剖面见图5.HALT试验主要的四个阶段以及试验实施流程见图6。试验按图6所示顺序依次迭代进行，视产品故b)注重失效分析。在试验的四个阶段中，受试产品所产生的任何异常状态应加以记录，且应分析是否能通过改变设计来克服这些缺陷，并加以修改后再进行下一步骤的测试，使产品的工c)HALT试验是一个破坏性试验，经历过HALT试验的产品不能再做其它用途。7+温度YN备能提供的应力极限?YNY是产品的潜在缺N到达产品工作秘NN吗?YYN可能是达到了被试选择还没有试验的对象继续HALT试N所有样本都经过Y8可选择的统计验证试验方案包括定时截尾试验方案和序贯试验方案等，其选择的一般原则是：当表1推荐的样品台数538车内设备在试验设备上的安装应能反映型的现场特征，其周围的环境应尽量模拟预b)试验期间，应全程监控受试样机的功能和性能指标，并在规定的检测点按照规定的检测项目并将测得的性能数据与试验试验期间其它循环测性能数据进行比较，以确定受试产品性能变化的趋势，并确定产品的关联责任故障橄试验时间：c)试验结束店，应在标准大气条件下进行全面的功能检查和性能测试，以确定受试产品功能和性能是否符合其标准的要求并将测得的性能数据与试验前和试验期间测得的性能数据进行d)每次检测均应记录实际的大气条件。决策风险(%)鉴别比试验时间(θ;的倍数)拒收(≥)接收(≤)aβaβ12659表2定时截尾试验方案(续)方案号决策风险(%)鉴别比试验时间(θ:的倍数)拒收(≥)接收(≤)aβαβ365432576632710信信置故障子123456789表3(续)置信度故查信因障子数表4定时截尾试验拒收时MTBF验证区间的置信因子置信度置信故障因子数1234567表4(续)置信度置信障障数89a)故障统计仅考虑责任故障，即由受试产品自身质量及可靠性缺陷所产生的故障，不考虑因试b)试验中样品出现的故障，如果不能证明是由于测量错误或外部测试设备故障导致的，每针对一个故障原因进行的零部件更换或维修记为一次关联故障；d)维修、更换零部件后，若在后续的试验中仍不能消除原来的故障现象，又不能证实故障由维g)间歇故障只在第十次出现耐计入关联故障；h)修理需更换所有故障零部供引发的超出允许值的零部件，不包括性能恶化但未超过容限的零部件，且对中发生故受试产品修理不能影响其它受试产品试验的i)更换所有故障的零部件，包括由其它零部件故障引起应力超出允许额定值的零部件，括性能虽已恶化但未超出允许容限的零部件；经修理恢复的受试产品，可重新投入试验，故障受试产品的检测和修理时间应从试验中扣除，且每台受试产品的试时间需要达到所有受根据GB/T4797.1、GB/T4798.3和QC/T413确定湿度应力，按试验周期的要求与其它应a)试验前的运输试验：为更加真实的考核车内设备的可靠性水平，车内设备在可靠性试验前宜按照GB/T4798.2和GJB150.16A进行运输试验；当对车内设备没有运输试验的验证要求或每48小时为1个试验循环周期。试验周期。工程应用中，可根据车内设备自身特点适当调整低温贮存温度、极限贮存温度和极限高温工作温度等应力剪裁使用。在使用试验剖面时，应按时间坐标综合施加各类试验应力，并依照电应力拉偏要求对产品工作电压输入进行调整。试验中应全程监控受试产品状态，并在图9车内设备可靠性试验剖面(冷循环)图10车内设备可靠性试验剖面(热循环)5.6机房设备试验条件及试验周期试验条件及随时间发生的变化应能反映受试机房设备的现场使用环境。5.6.1试验应力要求根据GB50174确定机房设备的极限工作温度为+5℃~+35℃和典型工作温度为+18℃~+28℃,根据GB/T4797.1和GB/T4798.3确定机房设备的贮存温度为0℃~+45℃,温度控制允差达±2℃。根据GB50174确定机房设备的湿度应力，按试验周期的要求与其它应力同步施加，保持相对湿度45%～65%,湿度稳定后控制允差达±5%。机房设备可靠性试验前振动试验按本标准6-5.1.3执行。机房设备可靠性试验中不施加振动应在施加温湿度试验应力的过程啦调节机备的工作，保证机房设备在试验期间的经受每24小时为1个试验循环。周期，工程应用中，可根据机房设备自身特点适当调整低温贮存温度、极限低并依照电应力拉偏要求对产品工作电压输入进行调整。试验中应全程监控受试产品状态，并在试验剖(资料性附录)HALT试验故障记录表A.1HALT试验故障记录表HALT试验故障记录表见表A.1。表A.1HALT试验故障记录表故障产品信息生产日期电压边界测试○低温步进应力测试○高温步进应力测试○快速热循环测试O振动步进应力测试〇综合应力测试〇确认测试〇其它测试O故障应力单应力○综合应力○应力变化过程O交流电压：温变率：型号规格部位编号生产日期故障程度致命〇严重O一般〇故障性质原因初步设计○工艺○生产○元器件〇管理〇操作O测试设备〇外购件〇外协件○软件○工作极限〇破坏极限○其它O开路〇短路○自激○泄漏〇绝缘下降〇接触不良○多余物〇松动〇变形O断裂O开裂O性能不稳〇腐蚀○烧穿〇软件程序错误O死机○表面碰伤○错漏工序○其它O(资料性附录)本指南给出了故障报告、分析和纠正措施系统(FRACAS:FailureReporting,Analysisand利用“信息反馈，闭环控制”的原理，通过一套规范化的程序，依靠建立的故障审查组织，对产确保产品的故障得以按规定的格式进行记录，并在规定时间内向规定的管理级别报告，故障原因得以分析，有效的纠正措施得以制定、实施、跟踪和监控，最终实现归零管理，防止故障再现，从而实现FRACAS应能保证对合同规定层次的产品在研制阶段以及生产阶段所发生的故障及时报告、分析和事机构，明确各级故障审查委员会及办事机构的组成、任务、职责和权限等，亦可由能完成相关任务故障审查机构应与质量保证部门工作协调一致。B.3.4工作流程规划FRACAS是一个需要不同部门、不同行业协同合作的系统，涉及到研制、采购、生产、试验、使用明确实施工作程序、工作内容和工作方法等必要的应当依照产品特点，结合故障影响严重程度等因素确定故障等级的分类原则。不同的故障等级应分别对应不同的处理等级和闭环管理工作。FRACAS中相关的记录信息均应妥善管理和保存。充分利用FRACAS信息，为产品的可靠性、维修性应在产品研制初期尽早的建立FRACAS,其组成单位应该包括设计单位、制造单位等。在建立FRACAS系统的同时，第一步要制订FRACAS实施办法，该办法应明确故障报告、分析及纠正措施系统的工作职责，参加FRACAS的成员单位，确定故障信息的归口管理部门、以及故障报告、分析及纠正措施的信息传递路线和工作流程等要求。第二步要建立故障审查委员会组织，负责审查发生的重大故障、故障发展趋势、纠正措施的执行情况和有效性，批准故障处理结案等。应成立产品故障审查组织，即审查委员RB)。体产品特点和单位组织机构实际情况来定，成员中应包括设计艺、生产、试验、采购、质量等方FRB应设立办事机构。该机构可以是专门办公室，也可由质量部门或具有相应职能的技术部门担当。22将纠正措施用于研制产品②正措施图B.1FRACAS一般工作流程产品研制、生产和使用过程中出现的所有故障均应记录并及时报告。现场使用部门的故障报告可按照使用方的报告办法执行，后续转入承制方的FRACAS中。B.4.5故障分析当产品故障核实后，对故障进行工程分析和统计分析。工程分析是对发生故障产品进行测试、试验、观察、分析，确