阳城电厂主厂房施工方案

PAGEPAGE17济矿鲁能阳城电厂主厂房钻孔灌注桩桩基工程施工方案编制人：审核人：批准人：滕州市华东建设工程有限责任公司阳城电厂项目部2021年04月02日目录前言1、工程概况1.1、工程概况1．2、工程地质、地下水及周围建筑物和地下管线情况1．3、工程桩工作量2、施工机械配备3、施工工艺方法的确定4、现场总平面布置5、施工方法及施工进度计划5．1、施工方法5．2、施工进度计划5．3、工期保证措施6、工程质量技术要求7、工程质量保证技术措施7．1、施工准备工作7．2、钻孔灌注桩质量保证措施8、施工中常见技术问题的预防与处理8．1、桩位偏差8．2、偏孔事故8.3、堵管事故8.4、断桩、夹泥、夹心事故9、针对性质量控制措施10、质量管理制度11、组织管理体系11.1.劳动力需用计划12、安全生产、文明施工12．1、安全生产措施12．2、文明施工措施13、原始记录及提交成果附件：一、钻孔灌注桩施工工艺流程图二、施工进度计划表三、组织保证体系图四、安全保证体系图五、现场质量、技术管理体系表前言拟建的阳城电厂主厂房，其桩基础工程采用钻孔灌注桩。我公司为确保桩基的施工质量及进度，满足建设方、设计方、监理方的要求，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目，特编制本施工方案。本施工方案根据下列依据编制而成：1）阳城电厂主厂房桩基工程图纸；2）《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08—202—92）3）《地基处理技术规范》（DBJ08—40—94）4）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）5）《地基与基础工程施工验收规范》（GBJ202-2021）6）《工程测量规范》（GB50026-93）7）《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）8）本公司现行的有关技术规程和要求和其他各项现行规定规程。1．工程概况1.1.工程概况： 阳城电厂主厂房座落在阳城煤矿北侧，其桩基础采用钻孔灌注桩，由中南电力设计院设计。该工程桩径为Ф800MM、有效桩长为28M、桩数291根，理论钻孔灌注桩工作量约4074M3，砼标号为水下C30。1.2.工程地质、地下水及周围建筑物和地下管线情况：1.2.1地形地貌：主厂房施工场地原为阳城煤矿矸石堆场，地势较平坦，矸石回填深度平均深度约0.8米，eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,C)轴线回填建筑垃圾1.5M深。施工时必须挖运、换填土，对工程进度有一定影响。1.2.2地基土分布及特征：根据铁道第一勘察院所供地质初勘报告反映，场地自然地面以下各土层主要由粉质粘土、淤泥质粘土、砂质粉土夹粉质粘土、砂质粉土组成。砂质粉土夹粉质粘土和砂质粉土在成孔时必须引起高度重视。本区域地质土层分布能满足本次灌注桩施工要求，具体土层分布情况详见地质详勘报告。1.2.3地下水：场地地下水静止水位与地面下2.0M。1.2.4管线情况：场地内目前无任何需要保护管线。1.2.5场地目前无地下障碍，如施工时局部桩遇到障碍，必须做到先处理后施工的施工原则。1.3.工程主要工作量： 根据设计图可知，工程桩291根、目前理论灌注桩方量约为4074M3，钢筋约T，其中φ20钢筋14.36T、Ø14钢筋145.6T、Ø8钢筋22.7T。挖运回填0.8M厚矸石方量4650M3，eq\o\ac(○,B)eq\o\ac(○,C)轴线回填建筑垃圾换填土方1982M3。2．施工机械配备 根据施工工艺要求，拟在本工程施工中，选用GPS-30/10型工程施工钻机及其成套施工设备，进行钻孔灌注桩施工，主要施工机械如下表示：主要施工机械配备一览表序号设备名称型号数量备注1工程钻机GPS-30/10型10台套2泥浆泵3PLN15台套3电焊机BXI-500F-36台4对焊机UN10025水泵2台文明施工用6吊车3台7坍落度测定仪2套8测绳50M10根9混凝土试模15CM318组10套丝机2台 注：根据现场实际情况，挖运矸石、换填建筑垃圾工作量大（总计6632M3），工程前期受限严重。根据业主实际工期要求，场地挖运矸石、换填建筑垃圾之后，立即增加桩机及配套机械进场施工，从而尽量做到100%3、施工工艺方法的确定 根据本工程设计要求及地层特点，在钻孔灌注桩施工中拟采用正循环回转钻进成孔，自然土的泥浆护壁，大泵量二次清孔，导管法下砼灌注成桩的施工工艺。 钻孔灌注桩后压浆施工工艺流程图见附件一4、现场总平面布置 为确保施工质量、安全、工期，降低成本，搞好文明施工，我们根据本工程所处的环境和项目特点，本着科学合理、方便的原则，在工程桩施工时、对现场平面进行了精心布置。5、施工方案及施工进度计划5.1.施工方案：根据本工程场地条件和工程量，进场后业主要求试验桩、工程桩同时施工。5.2.施工进度计划：根据本项目工程条件，设备投入和用电量配置，按照在合理降低造价、确保质量的前提下，尽量提前工期的原则，合理进行设备调度，工程桩施工有效工期45天完成施工任务。具体打算如下：5.2.1.进场阶段；我公司已准备前期机械检查、人员配备及材料联系，进场后设备调试、材料试验，办公室布置、定位放线等一切开工前准备，这段时间需10天左右。5.2.2.施工阶段；根据现场供电及现场实际情况，我施工方拟投入10台套钻孔灌注桩设备进行工程桩施工，根据该地层及我施工方在附近多处施工相近桩的经验，单机每天成桩1根左右，则10台套钻机每日成桩约10根。故整个工程桩施工工期约为30天，考虑不可预见工期5天，则正式开工后完成整个工程桩工期35天。（不含前期准备工期） 施工进度计划表见附件二5.3.工期保证措施：为确保本工程项目按期完成，在本项目的实施过程中，拟采取以下保证措施：5.3.1.组建强有力的项目班子，负责项目的组织协调；选派具有建设部项目经理资质的同志任项目经理；同时，公司拟派一名主管生产的领导深入现场协调各方面工作；5.3.2.提前上报材料清单，确保材料供应及时；5.3.3.组织技术业务精、素质好的班组承担本项目施工，并配齐足够的劳动力；5.3.4.加强各项工作的筹备和合理安排，提高各工序和各分项工程间的有效衔接；5.3.5.组织性能完好的设备投入项目的施工，并留有备用设备；5.3.6.落实足够的排浆力量，确保泥浆外排及时；6．工程质量技术要求本工程质量标准按现行国家标准GB50202—2021的有关规定进行施工和验收，具体质量指标如下：6.1.原材料质量和商品砼必须满足规范要求，方能投入使用。6.2.实际桩位与设计桩位的偏差符合设计与规范要求；6.3.设计桩顶标高处的桩顶强度均符合设计要求；6.4.单桩实际浇筑的混凝土量均大于理论算量，充盈系数大于1.1但不宜大于1.25；6.5.成孔垂直度偏差<1：100桩长；为确保成桩后任何桩身断面直径不小于800MM、成桩时钻头直径不小于780MM，如试成孔时发现所用钻头直径不能满足设计桩径时、必须及时调整。6.6.桩身达到设计规定的深度，其误差<+100MM，不允许出现负偏差，工程桩孔底沉渣厚度不大于100MM；6.7.钢筋笼制作的允许偏差合格率大于95%，钢筋笼定位偏差小于±10MM；主筋保护层为50MM；6.8.桩身砼强度等级不低于设计强度；7．工程质量保证技术措施7.1.施工准备工作：收集工程开工所需的各类资料，本着认真、科学、完善、优化的原则编写施工组织设计，并组织管理人员、技术人员和操作人员进行明确的技术交底，使上岗人员人人明确工作内容和要求；7.1.1.配合业主做好测量基线、水准基点的建立和复核工作；7.1.2.合理布设泥浆循环系统，以确保排污系统畅通；7.1.3.清理好临时施工便道和明水通道，确保施工文明；7.1.4.挖运0.8M厚矸石层，eq\o\ac(○,B)、eq\o\ac(○,C)轴线建筑垃圾换填；7.1.5.材料的进场：7.1.5.1.所有使用的物料，应符合设计、国标及本工程的特别规定；7.1.5.2.钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规定；7.1.5.3.商品砼的必须得到监理和业主的认可方可使用；7.1.5.4.本工程商品砼及钢筋，必须按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量。7.2.钻孔灌注桩质量保证措施：7.2.1.测量定位及护筒埋设7.2.1.1.复核测量基准线，水准基点，经现场监理工程师批准后方可进行测量定位和护筒埋设；7.2.1.2.护筒埋设时允许偏差不大于20MM，并应保持垂直。7.2.2.为了确保成孔质量设备的就位及钻具的检验：7.2.2.1.设备安装就位时保持“三点一线”，并保证施工中设备不发生倾斜、晃动；7.2.2.2.成孔前，认真检查并准确尺量所用钻具，剔除弯曲及严重磨损的钻具。7.2.3.成孔施工：7.2.3.1.成孔过程中的泥浆性能确保比重1.10～1.25；7.2.3.2.根据地层特点，合理控制钻进速度，以利排渣。并坚持“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则，切实做好第一次清孔换浆工作；7.2.3.3.开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，确保钻孔垂直，进尺后根据地层变化和钻进深度，适时调整钻进参数，常规技术参数为：钻压10～25Kpa；转速40～70R/Min；7.2.3.4.特别注意粉质地层及砂层的钻进，合理调整泥浆性能，防止出现缩径或坍孔；7.2.3.5.在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，钻机施工安全距离不宜小于4倍桩径或最小时间间隔不小于36小时；7.2.3.6.成孔质量均须满足设计及规范要求，经检测合格后方可进入下道工序；7.2.3.7.对砂层较厚，流塑严重，易坍方缩径等段面，钻进时转速放慢，确保泥浆护壁，并根据试成孔情况确定泥浆性能，必要时部分土层可采用人工造浆，从而确保成孔质量。7.2.4.钢筋笼制作和吊放：7.2.4.1.钢筋笼的规格应满足设计施工图的要求；钢筋笼的制作偏差应达到下列标准：主筋间距≤±10MM；箍筋间距≤±20MM；钢筋笼直径≤±10MM；钢筋笼长度≤±50MM；7.2.4.2.已制作完成的钢筋笼堆放应符合规范规定，严禁乱堆放；7.2.4.3.吊放过程必须轻提缓放，若下放遇阻应停止，查明原因进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放；7.2.4.4.钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内；7.2.4.5.为确保钢筋笼居中和保护层厚度，在钢筋笼四周每隔4M均匀绑扎砼垫块。7.2.4.6.为确保后压浆顺利成功，钢筋笼的定位放置孔底。7.2.5.水下砼灌注：7.2.5.1.二次清孔质量达到要求后，方可进行水下砼灌注；7.2.5.2.严格进行商品砼验收，其质量标准要满足规范规定；7.2.5.3.水下砼灌注必须连续，不得无故中断；7.2.5.4.首批砼灌注量必须超过理论计算混凝土初灌量、以确保导管底部埋深大于1.0M；7.2.5.5.及时测量孔内砼面深度，导管的埋深控制在2-8M之间；7.2.5.6.为保证桩顶质量，砼均灌至高出设计桩顶标高0.8M以上；并对砼进行取样和测试，坍落度180～220MM；7.2.5.7.认真做好灌注成桩后砼的测量、记录。8、施工中常见技术问题的预防与处理8.1．桩位偏差在开工前用测量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序：计算→复核→测量，每道工序由专人负责复核检查，实行签字通过制度，在钻机开钻之前，由技术负责使用经纬仪进行异点交汇方法测量。8.2．偏孔事故8.2.1.事故原因：场地不坚实、不水平，地表循环不科学，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、天车与孔口中心不在一直线上，钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快，钻压大且不均匀，人为造成孔径不规则，换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。8.2.2.根据以上各种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转，从偏斜处上方往下反复多次扫孔，或者直接使用筒状钻头加以修正，向孔内回填黏土，捣实后重新缓慢钻进。8.3.堵管事故8.3.1.导管原因：导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证。8.3.2.初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内。8.3.3.泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内混凝土无法正常压出。8.3.4.混凝土质量原因：混凝土制作时搅拌时间不够，造成混凝土和易性降低，严重导致混凝土在管内离析，或在运输中振动离析。8.3.5.粗骨料原因：由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。8.3.6.埋管原因：埋管过深造成混凝土面混凝土初凝，埋管过浅在浇筑过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压入管内。8.3.7.操作原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁。8.3.8.其他原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住。8.3.9.事故处理方法：提升导管2m左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，重新下导管用水泥浆液置换泥浆，水泥浆比重大于1.3。待到泥浆完全被置换完毕，采用球内胆止水及安装大斗浇入混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记录。8.4.断桩、夹泥、夹心事故8.4.1.该事故在施工过程中须严格禁止，故从以下几方面加以预防：8.4.1.1.浇筑混凝土应及时连续，中途停顿时不宜超过30min。8.4.1.2.二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2以下。8.4.1.3.质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。8.4.1.4.在浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面4～6m处混凝土与浮浆混合，利用导管自身反复捣插。9.针对性质量控制措施9.1.成孔质量控制9.1.1.钻进在软土层中，采用三翼刮刀钻头钻进，利用钻机的三档转速充分搅碎泥土，造好泥浆。适当提紧钢丝绳，减少钻进压力，避免进尺过快而造成孔斜。利用三翼刮刀钻头钻进，孔口设立专用泥浆池，制作优质泥浆，比重为1.25～1.30，在钻进中及时向孔内补给；选用合适钻进参数：总的原则是轻压慢钻小泵量，钻压15kN，转速25r/min，泥浆泵量80m39.1.2.钻进中遇到碎、砾石成孔时控制好泥浆比重，根据残留体层位石碴较多的特点，把比重控制在1.30，并及时过滤、沉淀泥浆中的渣子，向孔内补给优质泥浆，提高携带岩渣能力，避免孔底重复磨碎。9.2.清孔的质量控制钻孔浇筑桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影响桩端承载力的一个重要因素，本工程施工图设计要求钻孔浇筑桩孔底沉渣厚度必须小于150mm。采取的二次清孔技术方案。二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，同时把泥浆适当调稀。二次清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，测量出的孔深跟终孔时的孔深比较，计算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇筑混凝土。10.质量管理制度10.1.为了达到上述施工质量标准、确保施工质量，杜绝3、4类桩，将按全面质量管理的要求，实施全过程的质量管理。10.1.1.进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解，并了解可能发生的质量事故和预防措施；10.1.2.实行质量管理技术负责制：施工项目经理、项目技术负责人对工程质量措施全面负责实施，质检员负责现场质量检测把关；10.1.3.加强自测手段，实行工序管理，严格执行公司制定的工序管理制度，对各工序的检查验收认真负责，自检率达到100%；10.1.4.现场技术人员必须及时、认真地做好资料整理汇总、归档工作；10.1.5.本工程目标管理：“确保无三、四类桩、争创优良”。11．组织保证体系经研究，派具有桩基础施工丰富实践经验项目经理组织施工，成立强有力的工程项目部。组织保证体系图详见附件三11.1.劳动力需用计划 根据本工程特点，考虑到施工时需交叉进行，在施工实施进程中，高峰时约需施工人员93人左右，各工种人员配置情况见下表：项目岗位人数工作职责项目部项目经理1工地全面负责专职安全员1全面负责施工安全及文明管理项目工程师1全面负责技术与质量施工管理质检组2质量监督、技术管理、资料管理材料后勤组2材料供应、安全、文明、保洁卫生生产技术施工2施工生产协调施工施工组3施工管理生产人员机长6负责机台的生产安排与安全文明施工成孔、灌注班54成孔施工、砼灌注运输班5钢筋运输、后勤用车等测量班2测放桩位、复核护筒、孔径孔深测量钢筋笼制作8钢筋笼制作、孔口焊接辅助人员修理班4工地设备保养维修其它2现场清理、文明施工保洁合计9312．安全生产、文明施工12.1.安全生产措施12.1.1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，实施安全第一责任人制度。建立建全安全保护体系，完善安全管理网络，确保责任到人；加强施工现场安全管理，做到思想认识到位、安全设施到位、安全管理人员到位、安全措施到位；安全保证体系图见附件四。12.1.2.现场建立安全组织机构，设立专职安全员，各工种、班组设兼职安全员，其安全组织详见安全管理网络图：安全管理网络图安全管理目标安全管理目标无工伤事故，无机械设备事故，无火灾，无交通事故项目经理：冯林（安全第一责任人）项目专职安全员：马正春电工组焊工组排浆组生活区12.1.3.各工种做到持证上岗，严禁换岗窜岗和空岗；12.1.4.现场机电设备严格执行“三定”制度，严格按操作规程办事。定期检查，定期保养；12.1.5.做好现场的保卫、防火工作，配置齐全消防器材；12.2.6.建立交换班安全交底制度，并认真做好相关记录；12.1.7.杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子严格按“四不放过”原则处理。12.1.8.认真做好施工前的安全技术交底和定期教育，确保人人接受教育；12.1.9.严格实施定期专检制度和隐患专项治理制度，减少和杜绝事故发生；12.2.文明施工措施12.2.1.认真接受质量、安全、厂容、环保、交通等筹建处部门的监督管理；12.2.2.遵守厂容、交通及环境卫生条例；12.2.3.落实专门力量做好场容保洁和进出车辆清洁工作；12.2.4.安排好施工人员食宿、厕所等生活设施，并建立轮值及专人清扫制度，保障生活环境卫生；12.2.5.设法完善合理的泥浆系统，做到泥浆循环导向流畅，施工场地不跑浆；加强施工现场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用；12.2.6.开工前配合建设方做好周围居民、派出所等关于工地周围综合治理工作，加强治安保卫工作；12.2.7.施工现场与阳城煤矿设置隔离围墙、形成封闭施工环境，确保厂容整洁。12.2.8所有施工人员必须配带胸卡。配合业主、保卫人员一起做好各项工作。13．原始记录及提交成果13.1.原始资料包括：工程承包合同、施工组织设计和有关设计图纸及说明、各种施工原始记录、会议纪要、原材料检验报告、材质证明单、质量检测记录和报告、设计变更通知单和业务联系单等有关工程实施的全部原始凭证；13.2.在工程实施过程中，必须确保记录完整、准确、真实、整洁，现场资料人员必须及时收集、整理、妥善保管，未经批准不得外借和外送；13.3.工程结束后，项目部应及时对原始资料进行清点归类和复制，并及时组织竣工资料的编写；13.4.各种资料整理后收集整理两份送交监理、业主；13.5.根据现行国家验收规定及本工程的要求提交成果资料，并按要求分册装订。14．附件附件一钻孔灌注桩工艺流程图吊放钢筋笼吊放钢筋笼起拔护筒基桩后压浆设备安装就位置换泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作同时安装压浆管试块制作标准养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒终孔后换浆清孔孔二次清孔沉渣是否满足要求？安放隔水栓钢筋笼存放是否合格？是否是否否是预拌混凝土泥浆比重<1.15?吊放灌注导管附件三组织保证体系图质量管理小组施工技术科办公室物质科质量检查科施工组陈伟好难质量王宝彦工作组蒋安国设备组王玉清材料组王玉清试验组邱家星测量组杜克勇供应合格材料及构件，并提供质保单、合格证，搞好材料的进场管理实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做设备检验鉴定，填好运行记录搞好工程控制测量和定位放线，确保施工测量准确无误组织编制实施性施工组织设计，图纸会审、技术交底、变更设计、“四新”应用，组织分项、分部、单位工程检验做好进场材料、成品、半成品检验及日常施工试验、计量工作以百年大计质量第一，预防为主，创全优精品工程为中心，开展宣传教育活动进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息反馈附件四安全保证体系图业主监理工程师业主监理工程师政府安检部门项目工程师杜克勇项目经理冯林项目安检部门马正春专职安全员何辉各生产班班组长、兼职安全员项项目经理冯林技术负责人杜克勇安全员马正春材料员蒋安国技术员陈伟核算员王宝彦测量员陈伟资料员邱家星质检员陈红保管员王玉清钢筋班管工班电工班混凝土班生产工人

咖啡店创业计划书第一部分：背景在中国，人们越来越爱喝咖啡。随之而来的咖啡文化充满生活的每个时刻。无论在家里、还是在办公室或各种社交场合，人们都在品着咖啡。咖啡逐渐与时尚、现代生活联系在一齐。遍布各地的咖啡屋成为人们交谈、听音乐、休息的好地方，咖啡丰富着我们的生活，也缩短了你我之间的距离，咖啡逐渐发展为一种文化。随着咖啡这一有着悠久历史饮品的广为人知，咖啡正在被越来越多的中国人所理解。第二部分：项目介绍第三部分：创业优势目前大学校园的这片市场还是空白，竞争压力小。而且前期投资也不是很高，此刻国家鼓励大学生毕业后自主创业，有一系列的优惠政策以及贷款支持。再者大学生往往对未来充满期望，他们有着年轻的血液、蓬勃的朝气，以及初生牛犊不怕虎的精神，而这些都是一个创业者就应具备的素质。大学生在学校里学到了很多理论性的东西，有着较高层次的技术优势，现代大学生有创新精神，有对传统观念和传统行业挑战的信心和欲望，而这种创新精神也往往造就了大学生创业的动力源泉，成为成功创业的精神基础。大学生创业的最大好处在于能提高自己的潜力、增长经验，以及学以致用;最大的诱人之处是透过成功创业，能够实现自己的理想，证明自己的价值。第四部分：预算1、咖啡店店面费用咖啡店店面是租赁建筑物。与建筑物业主经过协商，以合同形式达成房屋租赁协议。协议资料包括房屋地址、面积、结构、使用年限、租赁费用、支付费用方法等。租赁的优点是投资少、回收期限短。预算10-15平米店面，启动费用大约在9-12万元。2、装修设计费用咖啡店的满座率、桌面的周转率以及气候、节日等因素对收益影响较大。咖啡馆的消费却相对较高，主要针对的也是学生人群，咖啡店布局、格调及采用何种材料和咖啡店效果图、平面图、施工图的设计费用，大约6000元左右3、装修、装饰费用具体费用包括以下几种。(1)外墙装饰费用。包括招牌、墙面、装饰费用。(2)店内装修费用。包括天花板、油漆、装饰费用，木工、等费用。(3)其他装修材料的费用。玻璃、地板、灯具、人工费用也应计算在内。整体预算按标准装修费用为360元/平米，装修费用共360*15=5400元。4、设备设施购买费用具体设备主要有以下种类。(1)沙发、桌、椅、货架。共计2250元(2)音响系统。共计450(3)吧台所用的烹饪设备、储存设备、洗涤设备、加工保温设备。共计600(4)产品制造使用所需的吧台、咖啡杯、冲茶器、各种小碟等。共计300净水机，采用美的品牌，这种净水器每一天能生产12l纯净水，每一天销售咖啡及其他饮料100至200杯，价格大约在人民币1200元上下。咖啡机，咖啡机选取的是电控半自动咖啡机，咖啡机的报价此刻就应在人民币350元左右，加上另外的附件也不会超过1200元。磨豆机，价格在330―480元之间。冰砂机，价格大约是400元一台，有点要说明的是，最好是买两台，不然夏天也许会不够用。制冰机，从制冰量上来说，一般是要留有富余。款制冰机每一天的制冰量是12kg。价格稍高550元，质量较好，所以能够用很多年，这么算来也是比较合算的。5、首次备货费用包括购买常用物品及低值易耗品，吧台用各种咖啡豆、奶、茶、水果、冰淇淋等的费用。大约1000元6、开业费用开业费用主要包括以下几种。(1)营业执照办理费、登记费、保险费;预计3000元(2)营销广告费用;预计450元7、周转金开业初期，咖啡店要准备必须量的流动资金，主要用于咖啡店开业初期的正常运营。预计2000元共计： 120000+6000+5400+2250+450+600+300+1200+1200+480+400+550+1000+3000+450+2000=145280元第五部分：发展计划1、营业额计划那里的营业额是指咖啡店日常营业收入的多少。在拟定营业额目标时，必须要依据目前市场的状况，再思考到咖啡店的经营方向以及当前的物价情形，予以综合衡量。按照目前流动人口以及人们对咖啡的喜好预计每一天的营业额为400-800，根据淡旺季的不同可能上下浮动2、采购计划依据拟订的商品计划，实际展开采购作业时，为使采购资金得到有效运用以及商品构成达成平衡，务必针对设定的商品资料排定采购计划。透过营业额计划、商品计划与采购计划的确立，我们不难了解，一家咖啡店为了营业目标的达成，同时有效地完成商品构成与灵活地运用采购资金，各项基本的计划是不可或缺的。当一家咖啡店设定了营业计划、商品计划及采购计划之后，即可依照设定的采购金额进行商品的采购。经过进货手续检验、标价之后，即可写在菜单上。之后务必思考的事情，就是如何有效地将这些商品销售出去。3、人员计划为了到达设定的经营目标，经营者务必对人员的任用与工作的分派有一个明确的计划。有效利用人力资源，开展人员培训，都是我们务必思考的。4、经费计划经营经费的分派是管理的重点工作。通常能够将咖啡店经营经费分为人事类费用(薪资、伙食费、奖金等)、设备类费用(修缮费、折旧、租金等)、维持类费用(水电费、消耗品费、事务费、杂费等)和营业类费用(广告宣传费、包装费、营业税等)。还能够依其性质划分成固定费用与变动费用。我们要针对过去的实际业绩设定可能增加的经费幅度。5、财务计划财务计划中的损益计划最能反映全店的经营成果。咖啡店经营者在营运资金的收支上要进行控制，以便做到经营资金合理的调派与运用。总之，以上所列的六项基本计划(营业额、商品采购、销售促进、人员、经费、财务)是咖啡店管理不可或缺的。当然，有一些咖啡店为求管理上更深入，也能够配合工作实际需要制订一些其他辅助性计划