中电投600MW级机组集控典型运行规程6

啮I中国电力投资集团公司

■CMNAPOWERMVESTMENTCORPORATION

6OOMW级火力发电机组

集控运行典型规程范本

中国电力投资集团公司

中国电力出版社

《600MW级火力发电机组集控运行典型规程范本》

编委会

主任：田勇

副主任：原钢靳东来赵风云

委员：马国林岳乔黄雪松张锡国

黎中涛张涛金迪

主编：原纲

副主编：靳东来马国林

审查人员：张锡国黎中涛李光金兴

于永军张涛董功俊颜海宏

王冠文相天成

编写人员：张锡国陈以明戈亮朱长春

李记涛周作发付岩伟关B飞

霍勇朱亮华韩井胜

序

电力工业高速发展，电网规模的不断扩大，带来了发电行业良好的发展机遇，从国

家从能源发展规划看，至2020年，预计全社会用电量7万亿千瓦时以上，电力装机14

亿千瓦，从2009年到2020年的12年中，我国至少还将建设6亿千瓦装机。我国资源

特点决定了以火电为主的电源结构格局一时难以改变，发展火电必须更加注重资源节

约、提高效率和保护环境，火力发电企业已步入大容量、超参数、低排放、低能耗等级

机组阶段。

节能、减排、环保是火力发电企业可持续发展的必由之路，600MW及以上机组已

日趋成为火力发电行业主力发电机组，随着机组参数和容量的不断提高，新技术、高科

技得以普遍应用，对火电厂的生产运行管理提出了更高要求，特别更迫切需要进一步培

养和提高技术水平全能化的集控运行人员。

中国电力投资集团公司按照''三步走”的发展战略目标，为适应新形势、新发展、

新机遇的需要，集团公司安全生产运营部组织有关专业人员进行调研、收集国内外

600MW机组的特性和运行经验，整理编写成《600MW级火力发电机组集控运行典型规

程范本》，用以指导和帮助火力发电企业培养成熟的专业集控运行人才，开创广阔的技

术进步前景打下良好基础。

本规程范本希望能作为中国电力投资集团公司内火力发电厂生产运行管理的良好

工具，电厂各级生产人员应熟知和掌握有关内容，为机组的安全稳定运行、经济节能对

标管理提供基础帮助，以期全面提升电厂的各项管理水平，为集团公司建成“世界一流

能源企业集团”的最终目标积极努力贡献！

中国电力投资集团公司

刖5

为保证中国电力投资集团公司系统内600MW机组的安全、稳定、经济、环保运行,

正确进行机组的启停操作及日常运行监视、调整和检查维护工作，指导事故处理，并进

行一步推进电厂“四化”（例行工作程序化、运行操作规范化、指标控制精细化、岗位

工作全能化）工作，特编写本集控运行规程范本。本规程范本根据电力行业有关标准、

运行导则、反措要求，结合设备制造厂家资料说明书及现场安装情况进行统一汇编，并

国家标准化工作导则编制而成。

本规程范本以某火电厂600MW超临界机组设备为基础进行编写，经中国电力投资集

团公司安全生产运营部组织审查通过，发布为集团公司系统内运行标准，具有较强的通

用性、指导性和实用性。集团公司所属电厂600MW及以上机组的集控运行规程应根据本

规程范本结合本厂实际情况进行编写与修订，300MW及以下机组可参照本规程范本进行

编写与修订集控运行规程。本规程范本在执行当中与更高级别的标准规定有出入时按最

高级别标准执行，当制造厂有明确规定时，应遵照制造厂技术规范和要求执行，如制造

厂无明确规定或制造厂规定与本规程范本不一致时，宜按从严要求的原则执行。

鉴于本规程范本在编写过程中由于水平和时间所限，加之设备更新较快，其中难免

有疏漏、错误之处，因此在执行过程中请予及时反映和指正。

编者

二。。九年六月

目录

1总则......................................................................1

2引用标准及反事故措施......................................................1

3机组概述..................................................................3

3.1锅炉概述..................................................................3

3.2汽轮机概述................................................................4

3.3发变组概述................................................................5

3.4机组热控系统概述..........................................................7

3.5脱硫系统概述.............................................................10

3.6机组主保护...............................................................12

4机组启动.................................................................15

4.1机组启动规定.............................................................16

4.2机组启动应具备的条件................................................18

4.3机组启动前的准备.........................................................18

4.4冷态启动.................................................................20

4.5热态启动.................................................................34

5机组运行.................................................................35

5.1机组运行总的要求.........................................................35

5.2主要控制参数及限额.......................................................35

5.3发电机及其励磁系统运行规定...............................................40

5.4机组运行控制方式.........................................................44

5.5机组运行监视及检查维护...................................................46

5.6机组运行调整.............................................................48

5.6.1负荷调整.................................................................48

5.6.2燃烧调整.................................................................50

5.6.3汽压调整.................................................................51

5.6.4汽温调整.................................................................52

5.6.5给水调整.................................................................53

5.6.6汽包水位调整.............................................................54

5.6.7锅炉排污.................................................................55

第1页共389页

5.6.8AGC运行..................................................................55

5.6.9机组一次调频投运.........................................................56

5.7定期工作..................................................................57

6机组正常停运..............................................................59

6.1机组停运基本规定..........................................................59

6.2机组停运前的准备.....................................................60

6.3定参数停机................................................................60

6.4滑参数停机................................................................64

6.5机组停运后的冷却..........................................................66

6.6机组停运后的保养..........................................................67

7事故处理..................................................................70

7.1事故处理原则..............................................................70

7.2紧急停机停炉..............................................................70

7.3故障停机..................................................................72

7.4机组综合性故障处理........................................................73

7.4.1锅炉MFT..................................................................73

7.4.2汽轮机跳闸................................................................74

7.4.3发变组保护动作跳闸........................................................75

7.4.4DCS失灵..................................................................76

7.4.5全厂仪用压缩空气失去......................................................77

7.4.6火灾......................................................................79

7.4.7RB工况处理...............................................................80

7.4.8机组负荷骤变、波动........................................................85

7.4.9机组水汽质量劣化..........................................................86

7.5锅炉设备异常运行及常规事故处理...........................................90

7.5.1水冷壁泄漏、爆管..........................................................90

7.5.2省煤器泄漏、爆管.........................................................90

7.5.3过热器泄漏、爆管.........................................................91

7.5.4再热器泄漏、爆管.........................................................92

7.5.5尾部烟道二次燃烧.........................................................92

7.5.6主蒸汽温度异常............................................................93

7.5.7再热蒸汽温度异常.........................................................94

第2页共389页

7.5.8主蒸汽压力高............................................................95

7.5.9再热汽压力高............................................................95

7.5.10锅炉灭火.................................................................96

7.5.11锅炉水位高...............................................................97

7.5.12锅炉汽包水位低或缺水.....................................................98

7.5.13锅炉给水异常.............................................................99

7.5.14炉膛压力高..............................................................100

7.5.15炉膛压力低..............................................................100

7.6汽轮机异常运行及常规事故处理.............................................101

7.6.1汽轮机超速...............................................................101

7.6.2汽轮发电机组振动大.......................................................102

7.6.3轴承损坏.................................................................103

7.6.4叶片损坏.................................................................104

7.6.5大轴弯曲.................................................................105

7.6.6轴向位移增大.............................................................106

7.6.7汽轮机进水...............................................................106

7.6.8真空下降................................................................107

7.6.9主、再热蒸汽参数异常....................................................109

7.6.10润滑油系统工作失常......................................................110

7.6.11停机后盘车故障...........................................................111

7.6.12主要汽水管道故障........................................................111

7.6.13低周波运行...............................................................111

7.6.14调节油压下降............................................................112

7.6.15定子冷却水中断..........................................................113

7.6.16发电机进油、水..........................................................113

7.6.17定子冷却水导电度高......................................................114

7.6.18氢气系统故障............................................................114

7.6.19循环水中断..............................................................115

7.7发电机异常和事故处理.....................................................116

7.7.1发电机跳闸...............................................................116

7.7.2发电机过负荷.............................................................116

7.7.3发电机三相电流不平衡....................................................117

第3页共389页

7.7.4发电机TV断线...........................................................118

7.7.5发电机TA回路故障.......................................................118

7.7.6发电机振荡或失步........................................................119

7.8励磁系统的异常及事故处理................................................120

7.8.1励磁系统温度异常........................................................120

7.8.2励磁调节装置（AVR）异常.................................................120

7.8.3V/F超限................................................................121

7.8.4发电机碳刷打火..........................................................121

7.9厂用电系统的异常运行及事故处理..........................................122

7.9.1厂用电全部中断处理......................................................122

7.9.2厂用电6KV部分中断......................................................123

7.9.36KV厂用母线接地.........................................................124

7.9.4厂用400V母线失压.......................................................124

7.10变压器的异常运行及事故处理..............................................125

8机组主要辅机及系统的运行................................................127

8.1基本规定................................................................127

8.2电动机..................................................................129

8.3空气预热器.............................................................135

8.4引风机..................................................................139

8.5送风机..................................................................144

8.6一次风机................................................................149

8.7炉水循环泵..............................................................155

8.8制粉系统................................................................157

8.9等离子点火装置..........................................................168

8.10密封风机................................................................171

8.11火检冷却风机............................................................172

8.12锅炉吹灰系统............................................................173

8.13燃油系统................................................................175

8.14空压机系统..............................................................176

8.15循环水系统..............................................................180

8.16凝汽器胶球清洗系统......................................................183

8.17开式水系统..............................................................185

第4页共389页

8.18闭式冷却水系统...........................................................185

8.19主机润滑油系统...........................................................187

8.20EH油系统.................................................................189

8.21密封油系统...............................................................191

8.22发电机氢气系统...........................................................193

8.23定子冷却水系统...........................................................197

8.24凝结水系统...............................................................199

8.25除氧器...................................................................201

8.26辅助蒸汽系统.............................................................203

8.27轴封供汽系统.............................................................204

8.28真空系统.................................................................205

8.29高低压蒸汽旁路系统.......................................................205

8.30高低压加热器.............................................................207

8.31电动给水泵组.............................................................211

8.32汽动给水泵组.............................................................214

8.33电除尘器.................................................................221

8.34直接空气冷却系统.........................................................226

8.35变压器...................................................................229

8.36厂用系统及配电装置.......................................................235

8.37厂用UPS系统.............................................................239

8.38直流系统.................................................................245

8.39柴油发电机...............................................................247

8.40500KV系统................................................................251

8.41继电保护及自动装置.......................................................256

9机组试验.................................................................264

9.1试验原则.................................................................264

9.2机炉电大联锁保护试验.....................................................265

9.3锅炉试验.................................................................265

9.3.1锅炉水压试验.............................................................265

9.3.2锅炉安全门校验...........................................................267

9.3.3风烟系统、制粉系统联锁保护试验.........................................269

9.3.4MFT、0FT联锁保护试验....................................................270

第5页共389页

9.3.5锅炉辅机相关试验........................................................271

9.4汽轮机试验..............................................................273

9.4.1主机润滑油泵联锁保护试验................................................273

9.4.2EH油泵联锁试验.........................................................274

9.4.3汽轮机调节系统静态特性试验.............................................274

9.4.4OPC静态试验............................................................275

9.4.5ETS跳机保护试验........................................................275

9.4.6ETS通道在线试验........................................................275

9.4.7高中压主汽门、调门严密性试验............................................276

9.4.8高中压主汽门、调门活动试验..............................................277

9.4.9危急保安器注油试验......................................................277

9.4.10机组超速试验............................................................278

9.4.11抽汽逆止阀活动试验......................................................279

9.4.12真空严密性试验..........................................................280

9.4.13发电机气密性试验........................................................280

9.4.14定子冷却水系统联锁试验..................................................281

9.4.15发电机密封油系统联锁试验................................................281

9.4.16电动给水泵静态试验......................................................282

9.4.17汽轮机给水泵组润滑油系统联锁试验........................................282

9.4.18小汽轮机MEH静态试验及跳闸试验.........................................283

9.4.19小汽轮机超速保护试验...................................................283

10附录.......................................................................284

附录A机组启动曲线及对应关系.................................................286

A.1锅炉冷态启动曲线..........................................................286

A.2锅炉温态启动曲线..........................................................287

A.3锅炉热态启动曲线..........................................................288

A.4锅炉极热态启动曲线（一）..................................................289

A.5锅炉极热态启动曲线（二）..................................................290

A.6汽轮机冷态启动曲线........................................................291

A.7汽轮机温态启动曲线........................................................292

A.8汽轮机热态启动曲线........................................................293

A.9汽轮机极热态启动曲线......................................................294

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A.10汽轮机极极热态启动曲线...................................................295

A.11机组负荷与定子水温曲线...................................................296

A.12发电机特性曲线...........................................................297

A.13发电机功率（P-Q）曲线....................................................298

A.14饱和蒸汽压力一温度对应表.................................................299

A.15机组冷态启动操作顺序图..................................................300

附录B机组主要联锁保护及定值..................................................301

B.1锅炉热控保护.............................................................301

B.2汽轮机热控保护...........................................................301

B.3机组联锁.................................................................302

B.4主要辅机联锁保护及定值...................................................302

附录C设备规范................................................................304

C.1锅炉设备规范和特性........................................................304

C.l.1锅炉性能数据表...........................................................304

C.2汽轮机设备规范...........................................................316

C.3发变组设备规范和特性......................................................320

C.4主要辅机设备规范..........................................................328

C.5脱硫系统规范..............................................................359

附录D有关标准...............................................................365

D.1机组油质标准和检验周期....................................................365

D.2机组汽水质量标准..........................................................367

D.3油质颗粒度标准............................................................371

D.4污染排放标准..............................................................372

D.4.1火电厂大气污染排放标准..................................................372

D.4.2污水综合排放标准........................................................374

D.4.3工业企业厂界噪声标准....................................................375

D.5氢冷发电机氢系统密封性检验标准............................................375

D.5.1交接验收时氢冷系统每昼夜最大空气泄漏量AVA..............................375

附录E集控运行规程格式......................................................375

第7页共389页

1总则

1.1编制集控运行规程的目的：为满足600MW火力发电机组集控运行需要，提高运行操作技能，达

到启停操作正确、检查维护良好、调整控制参数严格、定期试验细致、预防和处理故障可靠，使机

组处于安全、经济、可靠、稳定的运行状态。

1.2本规程范本按通用性、原则性要求，对机组启停方式的选择和操作要求、重要参数的控制调整、

正常及特殊运行方式应遵循的原则、正常运行检查维护试验的要求、常见事故的预防和处理等做了

较为明确的阐述。

1.3本规程范本以某火电厂600MW超临界机组设备为基础进行编写，电厂的运行规程应参照本规

程范本的特例和原则，依照国家行业标准、制造厂规定和说明书以及试验结果进行具体改编，以适

应现场机组的实际情况。

1.4由于热控、电气、继电保护及化学专业具有较强的专业性，为保证机组运行的安全及可靠性，

各电厂应根据厂家资料、有关规程、技术文件及本厂实际，单独编写各专业的运行规程。

1.5本规程范本中标准用词说明

1.5.1表示对标准要严格遵从，不允许偏离标准要求的用词，正面词采用“应”，反面词采用“不

应”。

1.5.2表示在正常情况下首先应这样做的用词，正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。

1.5.3表示在标准规定的范围内允许稍有选择的用词，正面词采用“可以”，反面词采用“不必”。

1.5.4表示事物因果关系的可能性和潜在能力的用词，正面词采用“能”，反面词采用“不能”。

1.6本规程范本所列机组及其设备规范与技术特性是主要的及提示性的，电厂制定运行规程时，应

参照本规程范本，并根据具体情况进行必要的调整及补充。

2引用标准及反事故措施

下列标准及反事故措施所包含的条文，通过引用而构成本规程范本的条文，在本规程范本发布

执行时，所示版本均为有效，使用本标准时按下列使用的标准最新版本进行相应的修改。

GB755-2000旋转电机定额和性能

GB/T5578-2007固定式发电用汽轮机规范

GB7064-96汽轮发电机通用技术条件

GB/T7064-2002透平型异步电机技术要求

GB8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程

GB8349-2000金属封闭母线

GB8978-96污水综合排放标准

GBT7409.3-2007同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求

GB10184-88电站锅炉性能试验规程

GB12348-2008工业企业厂界噪声排放标准

GB13223-2003火电厂大气污染物排放标准

第1页共389页

GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程

GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范

GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

DL/T435-2004电站煤粉锅炉炉膛防爆规程

DL/T572-95।电力变压器运行规程

DL/T587-2007微机继电保护装置运行管理规程

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

DL/T607-1996汽轮发电机漏水、漏氢的检验

DL/T612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程

DL/T650-1998大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件

DL/T651-1998氢冷发电机氢气湿度的技术要求

DL/T655-2006火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程

DL/T656-2006火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程

DL/T657-2006火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程

DL/T658-2006火力发电厂开关量控制系统验收测试规程

DL/T659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程

DL/T705-1999运行中氢冷发电机用密封油质量标准

DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组篇）

DL5027-93电力设备典型消防规程

DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）

JB/T6227-2005氢冷电机气密封性检验方法及评定

JB/T6228-2005汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定

SD167-85电力工业锅炉监察规程

GB12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准

DL/T889-2004电力基本建设热力设备化学监督导则

DL/T805.2-2004火电厂汽水化学导则（第2部分锅炉炉水磷酸盐处理）

DL/T805.3-2004火电厂汽水化学导则（第3部分汽包锅炉炉水氢氧化钠处理）

DL/T805.4-2004火电厂汽水化学导则（第4部分锅炉给水处理）

DL/T912-2005超临界火力发电机组水汽质量标准

DL/T246-2006化学监督导则

DL/T801-2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求

DL/T1039-2007发电机定子冷却水处理导则

GB/T14541-2005电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则

DL/T571-2007电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则

GB/T14542-2005运行变压器油维护管理导则

DL/T956-2005火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则

第2页共389页

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发［20001589号）

中国电力投资集团公司电力生产事故调查规程（中电投安生［2005］67号）

中国电力投资集团公司发电运行管理制度

中国电力投资集团公司新（扩）建机组生产运营准备工作管理制度

中国电力投资集团公司技术监督管理规定

中国电力投资集团公司节能降耗考核办法

中国电力投资集团公司可靠性管理办法

中国电力投资集团公司生产调度管理制度

3机组概述

3.1锅炉概述

3.1.1HG-1970/25.4-YM7型600MW超临界锅炉是三井巴布科克公司的标准化典型设计锅炉，为一

次中间再热、超临界压力变压运行带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固

态排渣、全钢架、全悬吊结构、n型露天布置。30只低N（X轴向旋流燃烧器采用前后墙布置、对冲

燃烧,6台HP1003型中速磨煤机正压直吹制粉系统。

3.1.2锅炉以最大连续出力工况（BMCR）为设计参数。任何5台磨煤机运行时，锅炉能长期带BMCR

负荷运行。锅炉容量及主要参数如下：

名称单位BMCRECR

过热蒸汽流量t/h19701802

过热器出口蒸汽压力MPa25.425.19

过热器出口蒸汽温度℃571571

再热蒸汽流量t/h16491508

再热器进口蒸汽压力MPa5.1884.731

再热器出口蒸汽压力MPa4.9984.559

再热器进口蒸汽温度℃338.9323.9

再热器出口蒸汽温度℃569.0569.0

省煤器进口给水温度℃293.6287.1

3.1.3锅炉技术特点

3.1.3.1良好的变压、备用和再启动性能

锅炉下部炉膛水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，在各种负荷下均有足够的冷却能力，并能有效地补

偿沿炉膛周界上的热偏差，水动力特性稳定；采用四只启动分离器，壁厚较薄，温度变化时热应力

小，适合于滑压运行，提高了机组的效率，延长了汽轮机的寿命。

3.1.3.2燃烧稳定、温度场均匀的墙式燃烧系统

墙式燃烧系统的旋流燃烧器具有自稳燃能力和较大的调节比，在炉膛中布置的节距较大，相邻

的燃烧器之间不需要相互支持；墙式燃烧系统的燃烧器布置为对称方式，沿炉膛宽度方向的热量输

入均匀分布，因而在.上炉膛及水平烟道的过热器、再热器区域的烟气温度也更加均匀，避免高温区

第3页共389页

受压元件的蠕变和腐蚀，有效抑制结渣。

3.1.3.3经济、高效的低NOx轴向旋流燃烧器。低NOx轴向旋流燃烧器不仅煤种适应性广，而且NOx

生成量少。

3.1.4锅炉结构特点

3.1.4.1本锅炉中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之间用

过渡集箱连接。螺旋管圈的同一管带中的各管子以相同方式从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部

分，水冷壁吸热均匀，管间热偏差小，使得水冷壁出口的介质温度和金属温度非常均匀。因此，螺

旋管圈水冷壁更能适应炉内燃烧工况的变化。

3.1.4.2在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨胀的带焊接式张力板垂直刚性梁系统，下部炉膛和冷灰

斗的荷载传递给上部垂直水冷壁，保证锅炉炉膛向下自由膨胀。

3.1.4.3布置于上炉膛的屏式过热器采用膜式管屏末端技术，使管屏平整防止结焦、挂渣。

3.1.4.4省煤器为H型鳍片