检验师培训能效要求

检验师培训能效要求第一页，共22页。一、锅炉节能法规情况简介二、锅炉设计文件节能审查办法（试行）三、工业锅炉能效测试与评价规则第二页，共22页。1、法律依据及条例《中华人民共和国节约能源法》十六条加入了“对高耗能的特种设备，按照国务院的规定实行节能审查和监管”《特种设备安全监察条例》2009年5月1日起修改后的条例实施第十二条锅炉、压力容器中的气瓶（以下简称气瓶）、氧舱和客运索道、大型游乐设施以及高耗能特种设备的设计文件，应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造第三页，共22页。2、部门法规质检总局第116号令——《高耗能特种设备节能监督管理办法》2009年9月1日起实施第二条本办法所称高耗能特种设备，是指在使用过程中能源消耗量或者转换量大，并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备。第九条高耗能特种设备的设计，应当在设备结构、系统设计、材料选用、工艺制定、计量与监控装置配备等方面符合有关技术规范和标准的节能要求。第十四条高耗能特种设备出厂文件应当附有特种设备安全技术规范要求的产品能效测试报告、设备经济运行文件和操作说明等文件第二十条高耗能特种设备安全技术档案至少应当包括（一）含有设计能效指标的设计文件（二）能效测试报告……第四页，共22页。2、部门法规TSGG0002-2010——《锅炉节能技术监督管理规程》2010年12月1日起施行，针对锅炉提出具体技术管理要求。内容包括：第一章总则第二章设计（设计资料、排烟温度、过量空气系数、炉膛结构 受热面、控制仪表、锅炉房系统设计、水泵选取、排污 要求、冷凝水利用等方面提出要求）第三章制造、安装、改造与维修（明确需进行能效测试和节能 设计审查）第四章使用管理（对使用单位提出各方面要求）第五章检验检测和能效测试第六章监督管理第七章附则附件A工业锅炉热效率指标附件B锅炉仪表配置要求第五页，共22页。3、部门法规国质检特函〔2011〕135号——《锅炉设计文件节能审查办法（试行）》设计文件节能审查的依据2011年3月8日颁布TSGG0003《工业锅炉能效测试与评价规则》能效测试的依据第六页，共22页。4、其它相关行业标准GB／T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程GB/T6422-1986企业能耗计量与测试导则GB/T15317-94工业锅炉节能监测方法SY/T6381-1998加热炉热工测定SY/T6244-1999石油企业节能产品节能效果测定第七页，共22页。总体要求：2011年10月01日以后，未通过节能审 查的锅炉设计文件将不得投入生产。1、审查要求 适用范围：适用于《条例》规定范围内以煤、油、气为燃料的锅炉

基本要求：结合锅炉设计文件鉴定工作进行由锅炉设计文件鉴定机构承担

未经节能审查的锅炉不得投入制造

第八页，共22页。2、审查内容及项目分类审查内容：锅炉及其辅机、监测计量仪表等涉及锅炉经济性能的内容以及文件资料完整性是否符合《锅炉节能技术监督管理规程》第二章设计和相关标准的规定审查项目：分为A类及B类：A类项目为《规程》明确要求，必须满足；B类为其它标准规范要求，应当满足审查重点：设计文件方面：锅炉设计说明书、锅炉安装使用说明书、设计图样、热力计算书、介质流动阻力计算书锅炉结构监测计量仪表锅炉辅机具体按照“锅炉设计文件节能审查项目表”逐条开展第九页，共22页。3、审查程序基本程序：申请、受理、审查、出具报告几点说明：申请要求：与设计文件鉴定同时申请，并补充提交“锅炉设计文件节能审查申请书”结论：符合节能要求——A类、B类项目全部符合基本符合节能要求——存在B类项目不符合不符合节能要求——存在A类项目不符合报告：单独出具《锅炉设计文件节能审查报告》第十页，共22页。4、相关说明设计修改规定：如下情况的设计修改，由原鉴定机构进行节能审查主要参数（包括：蒸发量、额定功率、出口压力、出口温度、燃料特性等）主要结构（包括：炉膛结构、受热面、炉墙、省煤器、空气预热器）燃烧系统（包括：炉拱、炉排、燃烧器）计量、检测、控制仪表及预留监测孔位置变化。引进设计规定：对引进的已经通过锅炉节能审查的设计文件，不需重新进行节能审查，但在引进的（锅炉设计文件节能审查报告》（复印件）上应加盖原设计单位公章。第十一页，共22页。5、三个必要的附件锅炉设计文件节能审查项目（记录）锅炉设计文件节能审查申请书锅炉设计文件节能审查报告第十二页，共22页。能效测试总体要求1、自2011年5月1日以后，对于新出厂锅炉，应当符合《锅炉节能技术监督管理规程》对锅炉定型产品能效测试的要求；2、对尚未进行定型能效测试或测试结果不符合要求的，锅炉制造企业应当及时安排锅炉定型能效测试（或复测）计划，测试工作应于2012年04月30日前完成。第十三页，共22页。1总则

2基本要求

3定型产品热效率测试

4运行工况热效率详细测试

5运行工况热效率简单测试

6锅炉及其系统运行能效评价

7测试与评价报告

8附则第十四页，共22页。1、总则适用范围

本规则适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统的能效测试与评价：

(1)额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉；

(2)有机热载体锅炉；本规则不适用于余热锅炉。能效测试与评价方法分类

定型产品热效率测试锅炉运行工况热效率详细测试锅炉运行工况热效率简单测试锅炉及其系统运行能效评价第十五页，共22页。2、基本要求能效测试工作程序编制测试大纲锅炉及其系统测试前检查预备性试验现场测试编写测试报告测试人员要求——有经验人员作为负责人测试仪器、仪表要求——精度、检定、测点布置第十六页，共22页。3、定型产品热效率测试为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试测试方法：正平衡法——小型锅炉反平衡法——大型锅炉20t/h（14MW）及以上）正、反平衡法——其余锅炉 测试要求热效率测试应当不少于2次测试方法和计算公式按照GB/T10180－2003《工业锅炉热工性能试验规程》测试结果判断准则测试条件各类资料齐全设计燃料＋额定参数安全、热工况稳定的运行状态测点布置符合要求第十七页，共22页。4、运行工况热效率详细测试为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或进行节能诊断而进行的热效率测试测试方法：正平衡法——小型锅炉反平衡法——大型锅炉20t/h（14MW）及以上）正、反平衡法——其余锅炉 测试要求热效率测试应当不少于2次测试方法和计算公式按照GB/T10180－2003《工业锅炉热工性能试验规程》测试结果判断准则测试条件各类资料齐全测试期间应使用同一品种和质量的燃料设计工况范围内处于安全、热工况稳定的运行状态测点布置符合要求第十八页，共22页。5、运行工况热效率简单测试对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅炉实际运行能效状况测试方法：反平衡法测试要求热效率测试次数：1次测试方法和计算公式按照GB/T10180－2003《工业锅炉热工性能试验规程》测试时间要求不同测试项目：(1)排烟温度℃；(2)排烟处过量空气系数；(3)排烟处CO含量；(4)入炉冷空气温度℃；(5)飞灰可燃物含量％；(6)漏煤可燃物含量％；(7)炉渣可燃物含量％；(8)燃料收到基低位发热量,kJ/kg；灰分Aar,%；(9)测试开始和结束的时间第十九页，共22页。锅炉热效率ηj

锅炉运行工况热效率简单测试结果按照如下公式计算。q2排烟热损失q3化学不完全燃烧热损失q4机械不完全燃烧热损失q5散热损失q6灰渣物理热损失第二十页，共22页。6、锅炉及其系统运行能效评价通过对工业锅炉及其系统在一定运行周期内产生蒸汽量或者输出热量，燃料、电、水消耗计量数据