可燃气体报警器安装

可燃气体报警器安装第一页，共47页。了解可燃气体报警学习和掌握相关知识点应用和提高学习目的目标一：目标二：目标三：第二页，共47页。努力超越追求卓越诚信责任创新奉献学习方法学习—训练—反思学习—训练—应用第三页，共47页。第一模块：可燃气体报警器第一单元：认识第二单元：可燃气体报警器技术参数第三单元：主要技术参数第三单元：使用寿命第四页，共47页。一.认识产品型号:BS01II深圳市远丰达科技有限公司第五页，共47页。采用高性能催化燃烧式传感器具有良好的重复性和抗湿温度干扰性性能稳定，灵敏度高使用寿命长体积小、操作方便输出(4～20)mA标准信号，可与本公司生产的多种2100系列报警控制器配套使用第六页，共47页。采用三线制结构，由监控仪表或控制器远离现场察看探测结果工作电压范围宽:DC24V±25%适用于于炼油厂、化工厂、液化气站、燃气锅炉房、加油加气站、喷漆房等使用易燃品的工业现场进行气体安全检测报警第七页，共47页。检测原理：催化燃烧式适用气体：天然气、液化气、煤气、烷类、炔类、烯类等可燃性气体，醇类、酮类、苯类、汽油等液体蒸汽采样方式：自然扩散环境条件：温度：-40℃～70℃；湿度：≤95%RH第八页，共47页。防爆等级：ExdⅡCT6

工作电源：DC24V±25%安装螺纹：G1/2使用电缆：≥RVVP3×2.5mm2

传输距离：≤1000m整机重量：≤1200g外型尺寸：l×b×h，mm：150×150×60压力限制：86kPa～106kPa第九页，共47页。气体报警器分为可燃气体报警器和有毒气体报警器，这两种报警器都是由气体控制器和气体探测器两部分来组成的，而气体报警器的使用寿命主要是指气体探测器内的传感器的使用寿命。可燃气体探测器的标准使用寿命是3年，根据使用环境的状况而又有所变动

.如：天然气，甲苯和醇类等第十页，共47页。比较恶劣的环境探测器的寿命在2年左右，到期需要更换传感器;条件相对好的使用环境下，气体探测器的使用寿命在3~5年，到期需要更换传感器。有毒气体探测器的标准使用寿命是2年，到期需要更换传感器，如：一氧化碳，氯气和硫化氢等。

第十一页，共47页。电化学式:1~3年半导体式:3~4年红外线式:不小于2年.使用电化学型检测器时,由于温度过高过低都会引起电解质的物理变化,应注意使用温度不超过制造厂所规定的使用环境温度.当环境温度不适合时,应采取措施或改用其他型式的检测器.第十二页，共47页。检测器应该根据现场爆炸危险区域的划分,爆炸性气体混合物的级别和组别,环境条件及气体介质对检测元件的毒害程度等选用.1催化燃烧法使用的检测元件是载体催化活性元件.2根据检测器安装场所,大气中有害组分对可燃气体检测器的影响选用普通型或抗毒性检测器.第十三页，共47页。卤化物(氟,氯,溴,碘),硫化物,硅烷及含硅化合物,四乙基铅等物质能使元件中毒.毒性物质含量过高,会使检测器无法工作;含有毒性物质,会降低检测器的使用寿命.毒性物质的含量与检测元件的使用寿命(直至无法使用)之间无严格的定量数据,条文中|少量"是指10ppm左右,其数值是根据使用经验得出的.抗毒性检测元件主要是抗硫化物,硅化物对检测元件的毒害.抗毒性又分为:普通型,抗硫化氢,氯乙烯等不同系列.第十四页，共47页。3一般检测可燃气体的催化燃烧方式的检测器对氢气有引爆炸,对氢气的检测应选用专用的催化燃烧型氢气检测器或采用有毒气体的检测方式(电化学或半导体检测元件).A―优先选用检测器型式,O―其他可选检测器型式,C―作为可燃气体检测时可选检测器型式.第十五页，共47页。第一单元：防爆要求

第二单元：对象气体及安装位置

第三单元：防水防雨

第四单元：防雷措施

第五单元：布线要求

第六单元：定期点检

小贴士：可燃气体报警器最主要的功能就是可以检测空气中有毒有害气体的浓度

第二模块：可燃气体探测器安装中需特别注意的几点第十六页，共47页。含有爆炸性混合物的环境，称为爆炸性环境。按规定条件设计制造而不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备，称为爆炸性环境用防爆电气设备。对探测器来说，就是用防爆探测器。国家对爆炸性环境用防爆电气设备的各种防爆型式都有明确的规定，例如，费加罗公司的防爆探测器防爆标志为dⅡCT6。

第十七页，共47页。d表示防爆型式为隔爆型，Ⅱ表示工厂用电气设备，C表示爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比(A,B,C三级)的最严级别，T6表示允许最高表面温度的最严级别(85℃)。没有防爆要求的场所，如公寓中的厨房等，可以使用非防爆探测器。

第十八页，共47页。无论是防爆型还是非防爆型探测器，其安装位置都视检测对象气体而异。即当检测气体比重比空气轻时，探测器应安装在接近屋顶，泄露气体容易滞留处。反之，当检测气体比重比空气重时，探测器应安装在接近地面，泄露气体容易滞留处。

探测器报警输出与否取决于探测器位置的燃气浓度，所以探测器数量因房间大小，通风状况而异。根据GB50028-200610.8.2的要求，燃气浓度检测报警器的设置应符合下列要求：第十九页，共47页。(1)检测比空气轻的燃气时，检测报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于8m,安装高度应距顶棚0.3m以内，且不得设在灶具上方。(2)当检测比空气重的燃气时，检测报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于4m，安装高度应距地面0.3m以内。第二十页，共47页。1、可燃气体控制器的安装方式，先固定在安装好，避免震动、灰尘和水，环境应符合仪器说明书要求。2、可燃气体控制器应安装在非防爆区域，严禁安装在防爆场所。第二十一页，共47页。1、可燃气体检测探测器安装时应传感器朝下固定。2、可燃气体检测探测器应至少每年标定一次，以确保检测精度。3、可燃气体检测探测器选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内，尽可能靠近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。

第二十二页，共47页。检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装；检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。在工业生产中，可燃和有毒气体探测报警装置的设置场所要依据现行的国家标准、《石油化工企业设计防火规范》。第二十三页，共47页。室外用一般是防爆场所，隔爆型外壳的设计已经可以防水，但是气体传感器部分只有采用通气设计，才能检测泄露气体，所以传感器部分必须防水。防爆型探测器上已安装了塑料防护罩，一般溅落的水滴可不受影响。但是室外用时，大雨的降落或从地面回溅，或者在专业厨房用时，不小心被水龙头溅上，都可能导致传感器进水失效。而且，用户在采取防水防雨措施时，还必须保证传感器部分的透气性。第二十四页，共47页。按照国家标准，可燃气体报警控制器一般都通过了四项电干扰试验，耐压试验，绝缘电阻试验，但落雷区雷击电压达到万伏。为保护报警系统不受破坏，落雷区用户应采取防雷措施。第二十五页，共47页。为保证探测器电源的稳定和信号传输的准确性，对探测器安装时的布线有严格的要求，详见连接的控制器使用说明书和设计手册(可燃气体报警控制系统的布线要求及日常保养)。

第二十六页，共47页。为验证探测器监视动作是否正常，必须按照使用说明书对探测器进行定期点检。

第二十七页，共47页。第一单元：范围第二单元：引用标准

第三单元：基本要求

第四单元：安装范围及检测点的确定

第五单元：可燃气体检测报警器的选型

第六单元：固定式仪器的安装

第七单元：检查与维护

第八单元：维修与标定

第三模块：可燃气体检测报警器安装规范．使用规范．小贴士：最新版本是2008.2.6年修订本4.1.2，5.1，6.4，7.2.3为推荐性的，其余为强制性的

第二十八页，共47页。1范围

本标准规定了安全使用可燃气体检测报警器应遵守的基本准则。本标准适用于陆上石油与天然气勘探、开发、集输等生产过程中的易燃、易爆场所安装和使用固定式可燃气体检测报警器。第二十九页，共47页。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SH3063—2008石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

JJG693—2008可燃气体检测报警器检定规程第三十页，共47页。术语可燃气体combustiblegas:

本规范中的可燃气体系指气体的爆炸下限浓度(V%)为10%以下或爆炸上限与下限之差大于20%的甲类气体或液化烃,甲B,乙A类可燃液体气化后形成的可燃气体或其中含有少量有毒气体.第三十一页，共47页。有毒气体toxicgas

本规范中的有毒气体系指硫化氢,氰化氢,氯气,一氧化碳,丙烯腈,环氧乙烷,氯乙烯.最高容许浓度(allowablemaximumconcentration)系指车间空气中有害物质的最高容许浓度,即工人工作地点空气中有害物质所不应超过的数值.此数值亦称上限量.第三十二页，共47页。1表示很严格,非这样做不可的用词正面词采用"必须";反面词采用"严禁".2表示严格,在正常情况下应这样做的用词正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得".3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用"宜";反面词采用"不宜".表示有选择,在一定条件下可以这样做,采用"可".

第三十三页，共47页。符号LEL(LowExplosionLimit

)可燃气体爆炸下限浓度(V%)值.TLV(ThresholdLimitValue

)车间空气中有害物质的最高允许浓度值.第三十四页，共47页。3.1油气田易燃、易爆场所应安装可燃气体检测报警器。3.2可燃气体检测报警器的检测器的数量应满足被检测区域的要求。每个检测器的有效检测距离，在室内不宜大于7.5m，在室外不宜大于15m。3.3可燃气体报警控制器应安装在有人值守的操作室或值班室。3.4安装和使用的可燃气体检测报警器应有经国家指定机构认可的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证。

3.5在用的可燃气体检测报警器应按规定定期标定。

3基本要求第三十五页，共47页。4.1安装范围

4.1.1在以下场所应安装可燃气体检测报警器：

a)原油中转站以上的油泵房、计量间、含油污水泵房、阀组间、脱水器操作间；

b)输送天然气的压缩机房、计量间、阀组间和收发球间；

c)轻烃系统的压缩机房、计量间、阀组间、收发球间、储罐区和装卸设施；

d)凝析油和汽油的泵间、计量间、阀组间、储罐区和装卸设施；第三十六页，共47页。e)液化石油气泵房、灌瓶（充装）间、计量间、气瓶库和储罐区；f)原油装卸设施应符合SH3063—2008中4.2.2的规定。4.1.2在以下场所宜安装可燃气体检测报警器：a)原油沉降罐操作间、原油储罐区；b)含油污水罐区。第三十七页，共47页。4．2检测点的确定

4．2．1在封闭和半封闭厂房中，按室内要求设置检测器；当封闭厂房的面积小于50m2时，至少应设一个检测器。

4．2．2露天或半露天的生产设施按室外要求设置检测器。第三十八页，共47页。5．1选型原则5.1.1按使用场所爆炸危险区域的划分选择检测器的防爆类型。5.1.2按使用场所被测气体的类别、级别、组别选择检测器的防爆等级组别。5.1.3按检测点的数量选择单路或多路检测报警器。5.14按报警控制器安装场所的爆炸危险区域选择报警控制器的防爆性能。5.1.5按使用场所的环境温度选择检测器和控制器的温度适应范围。第三十九页，共47页。5．2性能要求选择的可燃气体检测报警器的主要性能指标应满足以下要求：

a)检测对象：空气中的可燃气体；

b)检测范围：0~100%可燃气体爆炸下限（LEL）；

c)检测误差：爆炸下限的±10%以内；

d)报警设定值：一级报警小于或等于25%LEL，二级报警小于或等于50%LEL；

e)报警误差：设定值偏差在±25%以内；

f)响应时间：吸入式仪器的响应时间应小于30s，扩散式仪器的响应时间应小于60s；

g)电源电压的影响：发生±10%的变化时，报警器精度不降低。第四十页，共47页。

6．1检测器安装高度应根据可燃气体的密度而定，可燃气体、蒸气特性见附录A（提示的附录）。当气体密度大于0.97kg/m3（标准状态下）时，安装高度距地面0.3～0.6m；；当气体密度小于或等于0.97kg/m3(标准状态下)时，安装高度距屋顶0.5～1.0m为宜。

6.2检测器的安装位置应综合空气流动的速度和方向、与潜在泄漏源的相对位置、通风条件而确定，并便于维护和标定。第四十一页，共47页。6.3检测器和报警控制器应以受到最小振动的方式安装。6.4在易受电磁干扰的地区，宜使用铠装电缆或电缆加金属护管。6.5检测器应注意防水，在室外和室内易受到水冲刷的地方应装有防水罩；检测器连接电缆高于检测器的应采取防水密封措施。6.6检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的规定。6.7报警控制器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。