永新转炉炉壳施工方案Microsoft-Word-文档

沙钢集团永新炼钢一车间40t转炉炉体更换施工技术方案编制单位：中国一冶设备检修公司编制人：审批人：二零零九年十一月八日一、工程概况：1、工程名称：沙钢集团永新炼钢厂一车间3#转炉（40T）炉体更换；2、工程地点：永新炼钢厂一车间内；3、施工范围：3．1、3#炉炉体及相关设备的更换及调试；3．2．活动烟罩及炉口段烟道的拆卸、更换，包括与之连接的蒸汽管道、软管等3．3．下料管氧枪套管的拆卸、更换及调试；4、主要设备及构件清单4.1、转炉炉体（含炉底、挡渣板），重量64550kg4.2、活动烟罩，重量5000kg；4.3、炉口一次除尘烟道，重量约10000kg；3、编制依据3.1、招标文件、技术协议书；3.2、施工图纸及设备装配图；3.3、现场勘察状况;3.4、业主对质量、平安、文明施工的有关规定；3.5、国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定；二、施工特点1、施工工作量大，肯定工期短；该转炉炉壳拆除及更换总工期仅4天，其中炉壳拆除业主要求占用行车时间为40分钟。2、施工现场非常恶劣；施工环境差；由于相邻的1#、2#转炉处于生产状态，现场温度高，烟尘大，给施工带来极大的不便；3、施工作业面狭窄，平安管理责任重；由于可利用的作业空间小，作业人员多，24小时连续作业且与生产同时进行，使该工程施工的平安管理更为重要。4、技术含量高，协调工作多；如何依据本工程的上述特点，科学合理地探讨和编制本施工方案，确保工程施工的顺当，最大限度地满意业主的要求，是本方案所要探讨和需达到的目的。三．总体构思因考虑到该项工程要求施工工期很短；炉前行车吊装实力仅为80t；且加料跨+6.5m平台以及平台立柱设计承受载荷实力较小等各种因素，在拆除以及安装的整个过程中，既不能过多地占用行车时间，以不能让平台承受较大荷载，要合理地利用行车，辅以卷扬机和手动葫芦进行分步逐件拆除、安装的方法。炉壳组装地点选在炉前跨南侧。各部件组装后的总体重量必需满意炉前80吊车的起吊实力。炉壳重64.5t，可以采纳一台80t吊车吊装用一台10t卷扬机牵引。炉口烟道采纳行车梁上挂设滑车组的方法进行吊装。四、总体支配1、停炉前：用5天时间完成以下工作：1．1、各平台吊装饰卷扬机等各项机具就位安放。1．2各种规格绳索插制。1．3各层平台大梁吊耳的焊接。1．42.5m平台、吸尘罩加固，可以提前施工，尽可能按排在与转炉拆除耐材时同步进行。2、停炉后：2.1利用拆除炉内耐材时间（6小时）：拆除炉门、平台立柱、狗窝板、二次除尘烟罩。割掉炉体下端把持器3根。2.2第一天：拆除活动烟罩、炉壳，挡火门及立柱，炉口段汽化烟道两端挂设钢丝绳加固。2.3其次天：拆除下料管及氧枪套管，拆除第一节汽化烟道；安装把持器。2.4第三天：吊装炉壳，炉壳安装（找正）、活动烟罩，安装第一节汽化烟道、炉前立及挡火门复原，详细工序、时间见施工网络图。五.主要施工方案1、设备组装施工方案1.2、炉体的组装：炉体由厂家整体运输到现场，施工前应做好以下打算工作：检查构件是否符合设计要求，仔细阅读制造厂预装记录，拼装后要确保炉壳直径偏差不超过3/1000，炉壳高度偏差±3/1000，用吊线或水平仪检查炉口与炉体轴线的垂直度，并吊线检查炉壳轴线对托圈支承面的垂直度。并且预先将夹持器安装到位。2、主要设备拆除方法（见图3）2.1、挡火墙、炉门等拆除、复原方案2.1.1加固的目的是为了拆除炉门后的立柱以及炉门前的吸尘罩，加固施工要支配在转炉停炉检修期间或拆除炉砖时进行。加固的方法：用工字钢或槽钢将12.5m平台的荷载转到17.3m、拆除炉门：停炉前要做好一切打算工作，一旦停炉首先将炉门吊走，给拆除立柱、挡火墙让出施工场地。2.1.3拆立柱、挡火墙与炉体拆砖平行交叉作业，拆除构件尽量放到炉下去，再拖到旁边放好，安装时再拖到炉下用滑车组进行安装。由于挡火墙是由若干隔热板组成，在拆除挡火墙时若单片拆除、安装，此道工序将占用较长时间。故我方确定实行整体拆除、整体安装的方案。即在停炉后，在12.5米平台上挂设导链，协作行车将隔热板整体吊出。隔热板复原也实行相同方法。安装：炉壳吊装到位后，即可进行对立柱、挡火墙的复原工作。2.2、活动烟罩的拆除2.2.1当衬砖拆除完毕后（在拆除炉砖前，炉底已由炉砖拆除单位拆除下来），旋转转炉至炉口朝下，利用炉前2.2.2支撑架2.2.4、炉壳的拆除：2.4.1、活动烟罩拆除完毕后，在炉身内底部焊接吊耳，并且在炉口挂设两套钢丝绳。2.4.2、将炉壳旋转到肯定角度，利用炉前行车牵引炉口，17.3m平台安置卷扬机牵引炉身底部，3套钢丝绳受力后，快速拆除炉壳上部的把持器（将炉壳与炉身连接部位的销轴抽出即可）。再将炉壳缓慢移出并倒运走。此道工序里，行车牵引炉壳至炉壳完全吊出来的时间约为2.6、在进行烟罩、炉壳、的拆除工作时，即可同时做好拆除固定烟道的打算工作。其中，吊装固定烟道运用2副单独的滑车组和卷扬机，这样托圈拆除完毕后，即可在预先焊接的吊耳上挂设滑车组，将第一节固定烟道从炉前吊出。2.8、新的炉体、活动烟道、固定烟道的安装方法同拆除方法相同。其详细施工依次见施工网络图。六.施工进度支配（见附表）该工程开工前的打算工作多，备品、备件的清洗、检查、组装、部份安装都要在停炉前完成，此阶段工期须要5天。停炉后前三天以我方拆除、安装为主，后三天为检查清理退场时间。七．开工前的打算工作1、依据沙钢集团各位领导对此工程的看法，以及参考现场实际状况，做出施工方案，组织相关人员成立项目部。5、12.56、机、工具打算。7、吊装用的绳扣插制。8、各层平台大梁上吊点的吊耳焊接。八．机具支配序号名称规格型号单位数量1油压机YQ-100台22油压机YQ-50台23电焊机台204氩弧焊机台35卷扬机W=22.5KW台47单筒卷扬机台210滑车组40t组211滑车组20t组712导链10t件413导链5t件614导链2t件1015导向滑轮套2016卡环常用件3017千斤顶Q10台418千斤顶Q50台219砂轮机台6九．劳动力支配1、打算阶段（停炉前）,一班作业制，依据工程进度状况组织加班或倒班作业，工期5天。起重工：6人电气焊工：10人铆工：8人钳工：8人电工：2人普工：10人合计：44人3．拆除安装阶段（1）作业人员（两班制）：起重工：12人铆工：8人电气焊：12人电工：2人钳工：10人普工：12人合计：56人（2）管理人员项目经理：1人项目副经理：2人技术负责人：1人施工员：4人平安员：2人质量员：2人物供管理员：2人合计：14人十．平安措施（详见专项平安方案）十一.质量保证措施1、严格按施工图的质量标准、技术要求组织施工、检查。2.建立、健全质量保证体系和质量限制休系。3.严格执行我公司贯标文件，按程序文件指导施工。4.严格执行工程质量验收标准，施工管理人员必需熟识技术标准，要做好技术交底工作，干什么，就要知道标准。5.要确保工程交工资料与工程同步，工程完工时要供应