化工企业生产车间防冻管理规定

生产车间防冻管理办法生产车间防冻管理办法一、目的为规范生产系统冬季防冻管理，不因大气温度低冻坏设备、管道而影响生产，同时避免因防冻而把保温开的过大造成浪费，特制定本办法。二、适用范围和时间生产车间所有水、蒸汽、气体系统中，会因上冻而对安全稳定生产造成影响和潜在隐患的管道、阀门、设备。防冻方案启用时间：每年入冬后，气温低至0°C开始，当大气温度最低温度持续高于0°C后停止。三、责任划分1、工段长职责制定本工段与系统相关防冻方案。统计进出本工段的水、蒸汽、气体系统中可能上冻的管道、阀门、设备，制定有效的控制措施并执行，确保不因上冻而影响生产。当防冻部位发生变化时，及时修改防冻方案，确保方案有效性，尤其是优化项目后应重新辨识防冻点并制定有效措施。落实各防冻点检查情况，清楚每天防冻点状态，对于发生冻堵部位及时处理，详细记录、交接、上报并改进预防措施。对于年度防冻整体情况要在工作总结中有所体现。2、车间主任职责负责区域内所有防冻方案的审核、落实工作，确保车间范围内防冻部位无疏漏、措施有效。3、工艺科职责组织车间编制年度防冻方案，召开防冻专题会议，明确年度防冻目标及要求。审核防冻方案，立足全局，系统考虑，确保其有效性。（3）组织协调对公共区域防冻点的责任定位和控制措施。（4）监督、检查、考核车间防冻工作开展情况，并对防冻工作提供技术支持。4、生产科职责（1）对系统水、蒸汽、气体管线防冻措施落实情况负责。（2）负责对主管线防冻措施有影响的工段防冻措施的监督、检查、考核。5、设备科职责（1）对于设备冻堵部位辨识、控制措施制定等给予技术支持。（2）对于设备、管线、阀门冻堵事故进行应急处理或技术支持，确保将冻堵影响降至最低。四、整体要求1、每年11月份，分厂召开防冻专题会，对年度防冻要点、要求进行宣贯、强调。2、工段全面辨识正常生产、停车、设备停用等不同状态下的防冻点及措施，根据流程变化及时增减防冻点，编制年度防冻方案，对需相关岗位配合的点要提前明确责任与控制要求。3、重新检查防冻保温管线的保温效果，重点部位若效果不好，重新进行保温；正常运行时，一直过液、过气而只在长时间停车时才可能会出现上冻的管线，如管径100mm以上，原则上不进行保温，可采用临时排净或间断排放等措施。若确需保温，需工艺科长现场确认。长期不用的管线，且没有进行保温的管线，将管拆开排净。4、防冻方案书写要求：防冻部位叙述精确、全面，预防措施有效，明确巡检频率。方案需进行工艺科审核，分厂审批后及时培训，严格执行。5、对于关联方较多的防冻点，工艺科组织协调岗位责任划分，制定控制程序。不允许出现死角、空白区域。6、冬季检修，应全面辨识停用设备、管线、阀门的防冻点，制定停车期间防冻措施。在冬季检修方案中应体现防冻工作要求。7、外管廊导淋应保证标识清晰、到位，不允许出现阀门未挂牌现象。8、对能够引起员工误操作、系统大辐波动、停车或联锁动作导致系统停车的压力、温度、流量、液位、气动装置过滤器等关键仪表测点，各工段结合仪电车间进行识别。针对此类关键仪表测点明确保温、伴热措施。9、科室、车间根据气温变化及时落实防冻执行情况，确保系统安全稳定。10、各工段现场管线、阀门、导淋、仪表出现冻堵，必须及时汇报车间和调度并及时处理，车间值班干部每天早晚碰头会应落实并汇报本车间防冻情况。五、防冻措施制定原则1、闭路循环原则各备用冷却器、电机循环水、动设备机封冷却水等，凡能实现闭路循环的，要保持过水循环，对一些较细的冷却水管路，如管径在50mm以下（包含50mm），原则上水量不控制，循环水量较大的备用换热设备可适当控制。2、吹净原则对一些长期不用的备用设备管道，可采取排空管道、设备后用压缩空气吹净的方法。如备用气化炉的相关设备，备用锅炉的风机。（使用空气时必须向调度汇报，调度同意后方可实施）。3、热备原则对需随时准备启动的备用设备、管道，原则上要保持介质流动或定时倒用。4、间断排放原则对正常运行中一直过介质的管道，如蒸汽、给水管线、脱盐水、一次水管线导淋，原则上能间断（定时）排放，不要连续排放（频次以保证不上冻为原则）。如为双道导淋阀，头道阀常开，二道阀间断排放。5、避免随地排放，导致地面结冰隐患如现场部分洗眼器、一次水、脱盐水防冻排放时，不允许出现“顺地流”随意排放的现象，应进行引管排入地沟，或关闭总阀，将总阀后管内的水排净。6、根据气温变化及时调整防冻措施。大气温度0°C以上时，应及时减少相关水管线的排放，避免不必要的资源浪费。7、保温、伴热对一些对系统影响较大的关键设备管线（如正常运行时上冻，可能导致系统停车或大幅度波动的设备管线）不具备以上措施的可以采用保温或蒸汽（电）伴热措施。六、区域划分防冻工作区域及职责不得存在盲区，管理责任到人、措施落实到位、记录详细明确。1、介质输送的源头岗位到最终使用岗位均在一个车间，管线沿途无其它车间大量使用此介质，此管线沿途管道、导淋由此车间负责。2、源头岗位到最终使用岗位不在同一个车间，中间沿途无其它车间长期大量使用的单位，此管线沿途管道导淋由沿途包片工段（或车间）负责。3、外管廊防冻区域按设备科“关于划分九江项目装置管廊属地责任的通知”执行。七、考核1、防冻点辨识不全面，有遗漏；防冻点发生变化后未及时修订防冻方案；控制措施不合理；防冻措施执行不到位，但未造成损失的，考核责任人20元/次/处。2、防冻点因措施不合理，或未按措施执行，导致冻堵，但未造成损失的，考核责任人30元/次/处。3、不允许出现过度防冻造成资源浪费的现象，如温度0C以上时，仍大量排放导淋防冻等情况，造成